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質(zhì)量過(guò)程控制 質(zhì)量部龔益2018 07 10 十堰同創(chuàng)傳動(dòng)技術(shù)有限公司ShiyanTongchuangDriveTechnologyCo Ltd 質(zhì)量的定義 一組固有特性滿足要求的程度 4 品質(zhì)就是產(chǎn)品的質(zhì)量 即產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的程度 品質(zhì) 十堰同創(chuàng)傳動(dòng)技術(shù)有限公司ShiyanTongchuangDriveTechnologyCo Ltd 降落傘的真實(shí)故事這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期 美國(guó)空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事 在當(dāng)時(shí) 降落傘的安全度不夠完美 即使經(jīng)過(guò)廠商努力的改善 使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99 9 應(yīng)該說(shuō)這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到 但是美國(guó)空軍卻對(duì)此公司說(shuō)No 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100 于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊(duì)商討此事 看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn) 因?yàn)閺S商認(rèn)為 能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了 沒有什么必要再改 當(dāng)然美國(guó)空軍一口回絕 因?yàn)槠焚|(zhì)沒有折扣 后來(lái) 軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法 那就是從廠商前一周交貨的降落傘中 隨機(jī)挑出一個(gè) 讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后 親自從飛行中的機(jī)身跳下 這個(gè)方法實(shí)施后 不良率立刻變成零 舍弗勒質(zhì)量要求零缺陷 故事體會(huì) 1提高質(zhì)量 總是有方法 2許多人做事時(shí)常有 差不多 的心態(tài) 對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)或是客戶所提出的要求 即使是合理的 也會(huì)覺得對(duì)方吹毛求疵而心生不滿 認(rèn)為差不多就行 但就是很多的差不多 產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題 3或許我們應(yīng)該站在消費(fèi)者的角度想一想 買回的酵母做的饅頭里吃出一根頭發(fā) 什么滋味 我們也許會(huì)說(shuō) 10萬(wàn) 或10億 袋酵母里才有一袋里有一根頭發(fā) 有什么大驚小怪的 但是對(duì)我們來(lái)說(shuō)是十萬(wàn)分之一 對(duì)于吃到頭發(fā)的消費(fèi)者來(lái)說(shuō) 是100 試想 如果什么事情只有99 9 的成功率 那么每年有20 000次配錯(cuò)藥事件 每年15 000嬰兒出生時(shí)會(huì)被抱錯(cuò) 每星期有500宗做錯(cuò)手術(shù)事件 每小時(shí)有2000封信郵寄錯(cuò)誤 看了這些數(shù)據(jù) 我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100 因?yàn)槲覀兪巧a(chǎn)者 同時(shí)我們也是消費(fèi)者 更重要的是 我們因此而感到每天的忙碌工作有所意義 而不是庸庸碌碌的只想換一口飯吃 4品質(zhì)沒有折扣 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 1 設(shè)計(jì)追求無(wú)缺陷 設(shè)定工作流程及產(chǎn)品要求時(shí) 認(rèn)真論證 不斷改進(jìn) 追求完美 2 生產(chǎn)過(guò)程中 把工作流程及相關(guān)要求變成自身的工作準(zhǔn)則 零缺陷原則 第一次就把事情做好 是提升質(zhì)量和效率 降低成本的根本保障 三不原則 不接收不合格來(lái)料 不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品不流入下道工序 工序卡 質(zhì)量意識(shí)的建立之三不原則 10 十堰同創(chuàng)傳動(dòng)技術(shù)有限公司ShiyanTongchuangDriveTechnologyCo Ltd 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 3 首件檢查要認(rèn)真細(xì)致首件產(chǎn)品的狀態(tài)一定程度上體現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題 調(diào)整到最佳狀態(tài)再生產(chǎn) 可避免不合格品的大量出現(xiàn) 首件檢查不僅僅是品保員的職責(zé) 更是生產(chǎn)操作者的職責(zé) 體現(xiàn)出操作者對(duì)自己工作的結(jié)果是否有負(fù)責(zé)任的態(tài)度 首件 末件檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn) 13 首件 每個(gè)班次剛開始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變 如人員的變動(dòng) 換料及換工裝 機(jī)床的調(diào)整 工裝刀具的調(diào)換修磨等 后加工的第一或前幾件產(chǎn)品 對(duì)于大批量生產(chǎn) 首件 往往是指一定數(shù)量的樣品 生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差 返修 報(bào)廢 它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段 是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法 是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量 提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效 必不可少的方法 首件精測(cè) 末件檢驗(yàn) 對(duì)本班次生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備的末件進(jìn)行檢驗(yàn) 確保生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品質(zhì)量仍在合格狀態(tài) 同時(shí)對(duì)下一個(gè)班次的首件生產(chǎn)進(jìn)行保證 成型車間模具使用完畢 以末件檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作為模具狀態(tài) 并保留記錄 三檢 自檢互檢專檢 17 自檢 互檢 專檢 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 4 正確對(duì)待發(fā)現(xiàn)的不合格生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)小毛病時(shí) 也要及時(shí)糾正 避免小病養(yǎng)成大病 停機(jī)時(shí)間更長(zhǎng) 避免不必要的投訴 影響企業(yè)形象 出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題時(shí) 除及時(shí)糾正外 要進(jìn)行深入的原因分析 避免再次出現(xiàn)同類問(wèn)題 影響質(zhì)量 效率 成本 不合格品的處理流程 判定標(biāo)識(shí)隔離評(píng)審處置復(fù)檢專項(xiàng) 不合格品的處理 培訓(xùn) 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 5 正確分析不合格的產(chǎn)生原因推薦使用 5why 法 即連續(xù)問(wèn)5個(gè) 為什么 將問(wèn)題的根源追查到 人 機(jī) 料 法 環(huán) 等基礎(chǔ)環(huán)節(jié) 針對(duì)最后追查到的原因采取措施 才能將問(wèn)題從根源上解決 出現(xiàn)問(wèn)題不可怕 可怕的是有各種不改的借口 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 6 堅(jiān)持好的工作習(xí)慣 每日一改善再好的糾正措施也不如事前預(yù)防熟悉工作流程 按程序辦事 善于學(xué)習(xí)借鑒 做到舉一反三 觸類旁通 提前做好準(zhǔn)備工作 早三分鐘進(jìn)入工作狀態(tài) 變工作壓力為成功動(dòng)力 克制抱怨 勇于承認(rèn)錯(cuò)誤 不找借口 適當(dāng)了解其他部門工作細(xì)節(jié) 設(shè)身處地地理解別人 立即行動(dòng) 速度第一 善始善終 時(shí)??偨Y(jié)分析 改良自己的工作方式 產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的 而是制造出來(lái)的 甚至是設(shè)計(jì)出來(lái)的 品質(zhì)觀念的發(fā)展 25 十堰同創(chuàng)傳動(dòng)技術(shù)有限公司ShiyanTongchuangDriveTechnologyCo Ltd 質(zhì)量意識(shí)的建立之4M1E 26 人員Man機(jī)器Machine材料Material方法Method環(huán)境Environment 如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品 7 積極的心態(tài)心態(tài)影響著人的情緒和意志 心態(tài)決定著人的工作態(tài)度與質(zhì)量 二十一世紀(jì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是態(tài)度 美國(guó)石油大王洛克菲勒告誡自己的兒子 如果

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