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文檔簡介
XX大廈變配電室增容改造工程施工組織設計二OO九年八月三日第一卷 XX大廈變配電室增容、改造工程施工組織設計1第1章 1.工程概況1第2章 2.施工組織2第3章 3.施工準備工作2第4章 4.工程質(zhì)量目標3第5章 5.安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施3第6章 6.文明施工和環(huán)境保護4第7章 7. 施工進度及工期目標4第8章 8.工程質(zhì)量控制和驗證5XX大廈變配電室改造工程施工組織設計1.工程概況1.1工程簡介本工程為XX大廈變配電室電氣增容改造工程。1.2工程范圍:原配電室為2000kvA2(位于地下一層),保留原配電室設備,新安裝高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、變壓器等變配電裝置。.2.1配電室施工范圍及內(nèi)容安裝高壓柜、低壓柜、變壓器等變配電裝置地線網(wǎng)環(huán)接、設備基礎(chǔ)制安驗收。高壓柜安裝KYN-28A,12面。電力變壓器安裝SCB10-2000kVA,2臺 。封閉母線橋安裝,2座。低壓配電柜安裝MNS2,11面。高壓電纜敷設,4條。高壓電纜頭制安,8個。二次控制電纜敷設制安。電纜橋架安裝系統(tǒng)調(diào)試及耐壓試驗模擬圖板制安1.3工程參與單位設計單位:建設單位: 1.4施工采用標準規(guī)范:供電安全工作現(xiàn)場規(guī)程北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電力建設安全工作規(guī)程DL-5009.3-1997建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.5施工工序流程1.5.1配電室工程工序進場前準備工作土建施工基礎(chǔ)槽鋼制作設備進場、開箱檢驗一次設備安裝二次設備安裝接線查線設備整體調(diào)試設備整體檢查、清掃、封堵報竣工2.施工組織2.1組織機構(gòu)設置與各崗位人員的配備:成立由工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗的員工組成工作班,工作班班長作為工程施工質(zhì)量目標、安全目標、施工進度和工期目標的主要負責人,對工程全過程監(jiān)督、協(xié)調(diào)和指揮工程施工和組織工作,施工現(xiàn)場管理按人員分工責任到人,各負其責。在用戶受電裝置上作業(yè)的電工應經(jīng)過電工專業(yè)技能的培訓,必須取得電力部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證方準上崗作業(yè)。2.2施工條件及安全技術(shù)措施2.2.1用戶受電工程的設計文件需送供電部門審核,未經(jīng)供電部門審核同意用戶不得施工。2.2.2確定配電室土建交安時間及電氣設備到貨時間。2.2.3施工前設計單位應向施工單位進行設計技術(shù)交底,使施工者了解設計思路及設計規(guī)范要求,做到施工者對設計圖紙的理解和溝通,保證施工圖紙、施工技術(shù)措施、技術(shù)標準的貫徹,對施工工藝、質(zhì)量隨時進行檢查和監(jiān)督。2.2.4設計施工中采用的設備及材料應符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標準的規(guī)定合格產(chǎn)品,不得使用劣質(zhì)材料及淘汰產(chǎn)品。2.2.5室內(nèi)、外地面上障礙物確保三通一平。2.2.6施工用各種機械設備、工具和其他器材保持良好工作狀態(tài),不得因數(shù)量不足或故障而影響工程進度。3.施工準備工作3.1根據(jù)工程情況,提前準備施工機械設備3.2主要機械進場計劃3.2.1配電室工程工程內(nèi)容進場設備基礎(chǔ)制作,地線網(wǎng)制安切割機、電焊、氣焊、角磨機設備吊運吊車、手動液壓叉車、龍門支架、倒鏈設備安裝手持電鉆、臺鉆、水鉆電纜頭制安液壓鉗、液化氣噴燈、電纜剪母線橋架安裝移動腳手架、電鉆、電錘3.3制定合理的勞動力安排計劃4.工程質(zhì)量目標4.1施工組織設計作為施工的依據(jù),要轉(zhuǎn)發(fā)到施工班組,將施工方案及技術(shù)要求作為施工依據(jù)貫徹到施工中去。4.2質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量的驗收、評定工作,施工現(xiàn)場負責人對施工過程中質(zhì)量進行監(jiān)督,監(jiān)督質(zhì)量標準的執(zhí)行情況。4.3項目負責人及技術(shù)負責人全面審核施工圖紙,落實工程的材料、設備,組織班長、材料員清點,核對設備規(guī)格及外觀檢驗。4.4施工前應對設備認真進行開箱檢驗并認真填寫設備開箱檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,防止因設備質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量和施工進度。4.5施工要嚴格按照圖紙施工,設備安裝要符合設計質(zhì)量標準的要求,如發(fā)現(xiàn)施工圖紙、技術(shù)工藝有問題,應及時向上級反映。需要變更設計應由設計人出更改洽商,作為施工依據(jù)。4.6施工作業(yè)應有工作日志,如實記錄施工工藝要求及施工情況。施工負責人及作業(yè)人員必須是實際工作人員。工程完畢應對設備質(zhì)量進行驗收,并應有質(zhì)量驗收報告。4.7質(zhì)量目標此項工程的質(zhì)量目標:優(yōu)良。4.8工程質(zhì)量保修期:壹年。5.安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施5.1安全管理目標:不發(fā)生因安全隱患造成的人身傷亡事故,認真貫徹電力生產(chǎn)“安全第一,預防為主”的方針。5.2嚴格執(zhí)行北京電力公司供電安全工作現(xiàn)場規(guī)程。5.3遵守施工現(xiàn)場安全消防制度,禁止吸煙,電、氣焊工作應清理周圍易燃、易爆物,并配備滅火器。5.4施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,工作時間不許喝酒。5.5臨時電源箱外殼應有良好的接地,電源線應采用橡膠或全塑絕緣電纜線,接電、斷電應有專人負責。5.6電氣設備傳動及調(diào)試工作依據(jù)DL/56-1996電力設備預防性試驗規(guī)程及GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗規(guī)程,高壓試驗應設圍欄及警示牌“高壓試驗,請勿靠近”設專人看管。5.7電氣設備吊運應查明吊運路徑及實施方案,清除路障,聽從專人指揮,將設備吊運到指定位置。5.8電氣設備開箱檢查設備外觀有無損壞,核對電氣設備排列與設計圖紙是否相符,零序CT、主進、饋出CT變比、母線截面、繼電保護儀表、電流表、電壓表及監(jiān)測儀表是否正確,設備是否符合“五防”要求,元件有無缺損。5.9嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗要求進行檢驗,做到施工工藝正確,分項工程責任人明確。施工檢查不到位或工藝錯誤造成設備或材料工具損壞,追究施工者責任。5.10安全負責人負責對施工人員的安全教育、安全規(guī)程培訓及監(jiān)督,凡是不了解安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)的工人,不許進場作業(yè)。5.11正確使用安全防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施、警示牌及安全標志牌不得任意拆除和隨意挪動。5.12增容改造工程依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況嚴格按照變電工作保證安全的組織措施和技術(shù)措施,即“四制四措”。6.文明施工和環(huán)境保護6.1施工現(xiàn)場負責人是環(huán)境保護及文明施工第一責任者和監(jiān)督員?,F(xiàn)場施工過程中要及時與甲方溝通,遵守甲方施工現(xiàn)場有關(guān)文明施工的規(guī)定。6.2保護好電氣設備及建筑物的完好,注意加強現(xiàn)場成品設備及建筑物的保護。6.3進入施工現(xiàn)場一律穿著工作服,著裝整潔。6.4保護施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,不隨便亂扔廢棄材料,堅持施工完畢應打掃環(huán)境衛(wèi)生。6.5在施工現(xiàn)場不許隨地吐痰,不許隨地大小便,違者嚴肅處罰。6.6清理施工廢料及垃圾應按指定地點堆放或送進垃圾箱。7. 施工進度及工期目標7.1工作組班長為該工程施工進度、工期目標、質(zhì)量目標的責任人,負責工程全過程的監(jiān)管工作。依據(jù)建設單位的施工進度要求,此項目總工期進度 18天。7.2制定合理的施工計劃,加強施工的機械化程度,科學管理提高施工工作效率,縮短工期,為提前竣工創(chuàng)造條件。7.3定期召開工程進度例會,解決工程進展中遇到的問題及時與甲方溝通,確保工程質(zhì)量優(yōu)良,按期完成。8.工程質(zhì)量控制和驗證8.1工程質(zhì)量控制措施8.1.1接地線連接:其中焊接工藝嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,電焊工持證上崗,對焊接全過程實施監(jiān)控,保證所有使用的焊接設備、材料符合施工要求。8.1.2電纜終端頭制安:嚴格按照有關(guān)規(guī)程中要求執(zhí)行,電纜頭制作人員持證上崗,保證達到工藝要求及其規(guī)范。8.1.3 在施工的全過程中嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準,健全質(zhì)量保證體系,保證工程質(zhì)量優(yōu)良,保證工程工期。8.2工程質(zhì)量驗收8.2.1嚴格執(zhí)行“班組自檢、公司復檢”的質(zhì)量檢驗制度,按制度中規(guī)定的驗證方法進行驗收,并填寫質(zhì)量安裝和驗收記錄。8.2.2堅持質(zhì)量分析制度。對施工中發(fā)生的不合格項,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正措施并進行糾正、驗證。X大廈變配電室增容改造工程施工方案1編制說明1.1 適用范圍:本方案僅適用于電氣安裝施工,主要包括高低壓盤柜、直流裝置、電容補償裝置、模擬屏、保護屏、 變頻柜、電纜線路、接地等電氣裝置的安裝,是作業(yè)指導性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求,須遵照國家標準規(guī)范或設計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1.2 編制依據(jù)1.2.1設計圖紙和相關(guān)設備廠家技術(shù)資料(設計圖紙未出)1.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器,互感器施工及驗收規(guī)范1.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范1.2.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范1.2.5電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范1.2.6電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范1.2.7電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范1.2.8電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準1.2.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.2.10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2工程概況2.1 變配電室增容改造一次設備安裝、二次裝置聯(lián)動調(diào)試。2.2主要工程量(見表1 主要工程量一覽表)主要工程量一覽表 表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓開關(guān)柜臺1292低壓開關(guān)柜臺933電力變壓器臺265電容器柜臺229馬賽克模擬屏組1114槽鋼t2215電力電纜Km616控制電纜Km213施工準備3.1 由技術(shù)負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關(guān)設計文件、標準規(guī)范,掌握設計意圖及設計要求,對圖中所選用的電氣設備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設計交底及圖紙會審。3.2 按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。3.3 與設備材料部及質(zhì)量管理部一起進行工程設備及材料的檢驗工作,要求設備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應符合規(guī)范要求,按照要求及時進行施工前的報驗,并作好檢驗記錄。3.4 根據(jù)項目特點,組織學習安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。3.5 施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接,核實土建工程是否達到電氣施工要求,內(nèi)容如下:3.5.1設備安裝后不能再有可能損壞已安裝設備的裝飾工作;3.5.2混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,設備支架焊接質(zhì)量應符合設計要求;3.5.3施工設施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。4施工程序(見圖1)5質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1 變壓器的安裝5.1.1設備安裝前,建筑工程應具備的條件:5.1.1.1 屋頂、樓板不得滲漏;5.1.1.2 配電室樓層底板應能承受新裝設備強度5.1.1.3 預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件牢固;5.1.1.4 具有足夠的施工場地,道路通暢。5.1.1.5 設備和器材到達現(xiàn)場后,應及時作驗收檢查,檢查結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2變壓器本體安裝5.1.2.1 當與封閉母線連接時,其套管中心線應與封閉母線中心線相符。5.1.2.2 設備就位后,應加以固定。5.1.3變壓器在試運行前,應進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。5.1.4變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查:5.1.4.1 接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。5.1.4.2 變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,如有條件時應從零起升壓,沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側(cè)投入。5.1.4.3 變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況;第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min;勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。5.1.4.4 變壓器并列前,應先核對相位。5.2 母線裝置的安裝5.2.1母線裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。5.2.2 母線裝置安裝前,建筑工程應具備下列條件:5.2.2.1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設計要求;5.2.2.2 屋頂、樓板不得滲漏;5.2.2.3 母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。5.2.3母線的安裝5.2.3.1 母線表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。5.2.3.2 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。5.2.3.3 母線涂漆的顏色應符合規(guī)范規(guī)定。 5.2.3.4 封閉母線的安裝應符合下列規(guī)定:a母線于外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。b封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。5.3 電纜線路的施工5.3.1電纜線路的安裝應按以批準的設計進行施工。5.3.2電纜支架的安裝5.3.3.1 電纜吊架應安裝牢固,橫平豎直;吊架的固定方式應按設計要求進行。5.3.3.2 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。5.3.3.3 電纜橋架全長均應有良好的接地。5.3.4電纜的敷設5.3.5.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。5.3.5.2 電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。5.3.5.3 電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。5.3.5.4 電纜進入電纜豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。5.3.6電纜終端和接頭的制作5.3.6.1 電纜終端與接頭的制作,應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。5.3.6.2 電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.3.6.3 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導電屏蔽層。5.4 接地裝置的施工5.4.1接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。5.4.2接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。5.4.3接地裝置的敷設5.4.3.1 接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。5.4.3.2 每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。5.4.3.3 明敷接地線的安裝應符合下列要求:a應便于檢查。敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。b接地線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面距離宜為250300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。5.4.4接地體的連接5.4.4.1 接地體(線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線,應采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。5.4.4.2 接地體(線)的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:a扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。b圓鋼為其直徑的6倍。c圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。5.5 盤、柜及二次回路結(jié)線的施工5.5.1盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。5.5.2設備和器材到達現(xiàn)場后,應在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查,并應符合要求。5.5.3設備安裝前建筑工程應具備下列條件:5.5.3.1 屋頂、樓板不得滲漏。5.5.3.2 預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件應牢固。5.5.4 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地。5.5.5盤、柜及盤、柜內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.5.6成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應符合國家標準規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。5.5.7二次回路結(jié)線應符合下列要求:5.5.7.1 按圖施工,接線正確。5.5.7.2 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩跟導線時,中間應加平墊片。5.5.7.3 二次回路接地應設專用螺栓。5.5.8引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求:5.5.8.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力。5.5.8.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后,應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地。5.5.8.3 強、弱電回路不應使用同一根電纜,并應分別成束分開排列。6 施工進度計劃(見附表)7 機具使用計劃(略)8質(zhì)量保證措施8.1 健全工地質(zhì)量管理體系,實行技術(shù)負責人制,負責專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作;8.2嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程,各專業(yè)工種要持證上崗;8.3 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作,做到各項檢查有記錄;8.4 搞好工序的交接工作,堅持上道工序不合格,下道工序不施工的原則;8.5 實行掛牌制,做到明確工作內(nèi)容,質(zhì)量管理標準、檢驗方法和檢查驗收條件等;8.6 執(zhí)行原材料、設備進廠檢查驗收制度,做到進廠的材料、半成品都符合設計要求的型號、規(guī)格、材質(zhì),并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,有專人、專帳、專庫管理;8.7 開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會,并做好記錄;8.8 各工種、工序嚴格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8.9 檢測及試驗 用器具、儀表必須經(jīng)計量部門檢定認定合格后,并在合格期內(nèi)使用。9 安全保證措施9
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