氨法處理氧化鋅礦制電鋅工藝說明書070621.doc

氨法處理制電鋅新工藝說明書（四川宏達股份有限公司 四川大學）在四川宏達股份有限公司和四川大學的各位領導、科技人員的共同努力和配合下，經過一年半的大量試驗研究，獲取了許多有價值的工藝數據和規(guī)律條件，初步確定了氨法處理制電鋅工藝，制出的電鋅經宏達公司檢測達到要求。現在將工藝流程和條件總結如下，希望進一步擴大實驗規(guī)模，為該新技術應用于生產打下堅實的基礎。一、工藝流程及說明工藝流程如圖1，圖1 氨法處理制取電鋅工藝流程工藝流程簡要說明：原礦鋅焙砂或氧化鋅粉經浸出劑氯化銨和氨的混合溶液浸出后得到浸液和浸渣。浸液首先用雙氧水和三氯化鐵除砷和銻，除砷和銻后的凈化液再用鋅粉置換除去其余的重金屬離子。凈化后液經電積得到電鋅。電解液補充液氨后可循環(huán)使用。二、 工藝技術條件及操作步驟（1）浸出過程工藝技術條件：如表1所示:表1 浸出工藝條件浸出劑NH4Cl 5mol/L，NH3.H2O 2.5mol/L浸出溫度40浸出時間3小時液固比8:1攪拌轉速730 r/min操作步驟：a 先放水，開動攪拌，開始加熱，按5mol/L濃度加入定量氯化銨，再緩慢加入氨水，配制好濃度為NH4Cl 5mol/L、NH3.H2O 2.5mol/L的浸出劑，將浸出劑放入容器加熱到40后停止加熱，密閉攪拌。 b 加入原礦鋅焙砂或氧化鋅粉，按液固比8:1加入（例如：在1000ml浸出劑中加入1000/8=125g礦）。c 密閉攪拌三小時后停止攪拌，過濾。用水洗滌濾渣，用量為浸出劑的10%，洗滌液與浸出液混合均勻送凈化。（2）凈化過程工藝技術條件：如表2所示：表2 凈化工藝條件凈化溫度常溫（25）H2O2加入量1.5ml/LFeCl3加入量2.5g/L鋅粉加入量3g/L凈化總時間90分鐘攪拌轉速730 r/min操作步驟：a 常溫下，在浸出液中開動攪拌，先加入1.5ml/L的H2O2，5分鐘后再加入2.5g/L的成膠劑 FeCl3，密封攪拌40分鐘后停止攪拌;過濾。b 常溫下，經步驟a的凈化液中，開動攪拌，加入3g/L的鋅粉，密封攪拌50分鐘后停止攪拌;過濾。C 凈化液送電解。(3)電積過程工藝技術條件：如表3所示：表3 電積工藝條件陽極材料石 墨陰極材料鋁 板陰極電流密度450-550A/m2異極距30-40mm骨膠0.1-0.15g/lCTMB0.05-0.1g/l聚乙醇0.1-0.15g/l操作步驟：將上面的凈化液注入電解槽，向電解槽內按表3所列的加入量加入添加劑骨膠、CTMB和聚乙二醇，陰極電流密度為500A/cm2，按規(guī)定時間進行電積。三、鋅片檢驗 Fe: 0.0065%Cu: 0.0002%Pb: 0.0022%Cd: 0.0015%添加劑時電積鋅的表面形貌 （40）未加添加