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郡原美村二期G47棟 湖南奉天建設(shè)有限公司目 錄一、編制依據(jù)建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002二、工程概況三、施工準(zhǔn)備(一)、材料要求1、水泥強(qiáng)度等級(jí) 32.5PC ,復(fù)合水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格。2、砂宜采用中砂,平均粒徑0.350.5mm,細(xì)度模數(shù)為3.02.3,使用前要過篩(孔徑為0.5cm)。要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì),含泥量不超過3%。3、保溫砂漿、抗裂砂漿應(yīng)有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。(二)、主要施工設(shè)備1、砂漿攪拌機(jī)2、主要工具:平鏟、篩子、盛灰盤、木抹子、鐵抹子、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、托灰板、2米靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22號(hào)鍍鋅鐵絲等。(三)、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后,方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),并事先將門窗框包好或粘貼保護(hù)塑料薄膜。3、將砼構(gòu)件表面漲模凸出部分提前鑿平,有蜂窩、麻面缺陷的砼要提前處理。外露鋼筋頭、鐵絲、模板殘留的木皮剔除清掉,腳手眼、窗臺(tái)磚應(yīng)提前堵實(shí)。4、砼表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈,在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:0.5水泥砂漿掃毛(摻29%801膠),掃毛應(yīng)做到均勻、滿掃。5、凡填充墻與框架梁柱間掛12目鋼絲網(wǎng)200mm寬的鋼絲網(wǎng)再抹灰。6、管道穿過外墻或飄窗板的應(yīng)預(yù)先安放套管,并用1:3水泥砂漿或細(xì)石砼將洞邊填嵌密實(shí);空調(diào)管按設(shè)計(jì)位置安裝完畢,外墻水落管安裝完畢。7、外腳手架應(yīng)先搭好,并在施工層滿鋪腳手板,安全網(wǎng)等各種安全防護(hù)措施要到位。腳手板要離開墻面100mm,以便操作。8、抹灰前熟悉圖紙,做好抹灰樣板,經(jīng)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)后,再正式抹灰施工。四、施工方法工藝流程:砼面掃毛掛鋼絲網(wǎng)各大角吊線、墻面拉通線墻面淋水-貼灰餅-墻面沖筋-抹底灰-抹罩面灰抹滴水線、窗臺(tái)板細(xì)部修整1、砼面掃毛砼表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈,在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿掃毛(加適量801膠),掃毛應(yīng)做到均勻、滿掃。2、凡填充墻與框架梁柱、梁間應(yīng)掛12目鋼絲網(wǎng)200mm寬的鋼絲網(wǎng)。3、墻面要用膠水管自上而下澆水濕透,一般抹灰前一天進(jìn)行,每天不少于兩次。4、各大角吊線、墻面拉通線用鍍鋅鐵絲在各大角吊垂直通線,結(jié)合抹灰層厚度、主體結(jié)構(gòu)垂直情況,確定各大角抹灰的厚度,再套方找規(guī)矩,并拉水平通線確定大面抹灰的厚度,最少不應(yīng)少于20mm。5、墻面淋水貼灰餅墻面用細(xì)膠管提前進(jìn)行淋水保持濕潤(rùn),一天不少于兩次。6、貼灰餅根據(jù)抹灰的基準(zhǔn)線用1:3水泥砂漿做5cm見方的灰餅,灰餅間距1500mm。抹灰質(zhì)量要求按普通抹灰等級(jí)。7、墻面沖筋用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,筋寬約為5cm左右的灰漿帶,可做水平灰漿帶沖筋,也可以做垂直灰漿帶沖筋。待灰漿帶沖筋稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。8、抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰,既不能過早也不能過遲。抹時(shí)先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2 m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況,墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。抹灰時(shí)要求所有窗邊線、飄窗線、分戶墻、陽(yáng)臺(tái)的外輪廓線在水平、垂直方向上應(yīng)拉通線對(duì)正,即做到上下對(duì)正、左右對(duì)正。9、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí),即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤(rùn)濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,因面層尚要貼飾面磚,故抹灰面不需壓光,但要過塑料板抹平。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。10、抹無(wú)機(jī)?;⒅楸厣皾{無(wú)機(jī)?;⒅楸厣皾{應(yīng)在涂刷界面砂漿干燥后分?jǐn)?shù)遍成活。第一遍抹灰:應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?;⒅楸厣皾{壓抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛,盡量做到表面粗糙,使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。第二遍抹灰:當(dāng)抹灰厚度大于20mm時(shí),應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。保溫層兩遍施工時(shí)間間隔不小于24小時(shí)。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。11、抗裂砂漿將抗裂砂漿涂抹于保溫砂漿上,厚度為2mm;在抗裂砂漿表面掛上抗堿網(wǎng)格布,最后在抗堿網(wǎng)格布上再次涂抹23慢慢厚的抗裂砂漿。保護(hù)層施工完畢后,養(yǎng)護(hù)23天,即可進(jìn)行后序飾面層施工。12、抹滴水線、窗臺(tái)板所有飄窗板、雨篷板、天溝板、外門窗頂部、構(gòu)架梁的外沿應(yīng)抹水泥砂漿滴水線,寬20mm、厚10 mm,并應(yīng)在離墻面(端頭)10處斷開。滴水線應(yīng)整齊順直、內(nèi)高外低。抹窗臺(tái)板時(shí)先將窗臺(tái)基層清理干凈,提前澆水濕潤(rùn),刷摻水泥10%的108膠素水泥漿一道,緊跟抹水泥樹脂纖維砂漿面層,抹平壓實(shí)。待面層顏色要開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺(tái)板下口要求平直,不得有毛刺。13、細(xì)部修整全部大面抹完后應(yīng)進(jìn)行細(xì)部修整,經(jīng)檢查合格后再交給再一步工序。14、空鼓處理方法抹底子灰完后,待保養(yǎng)期過,從上到下認(rèn)真小錘子輕敲檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓部位用粉筆畫圈出,用切割機(jī)沿空鼓四周切割,然后把空鼓部位鑿除清理干凈,并用清水清理干凈;補(bǔ)灰前淋水濕透,掃一度水泥漿摻10%801膠水作為結(jié)合層,再分層補(bǔ)灰,補(bǔ)灰墻厚35mm厚的需掛網(wǎng),補(bǔ)灰時(shí)注意新舊搭接接口,要求用鋼抹子刮除干凈。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2、所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于40 mm時(shí),應(yīng)把超厚部分砼表面鑿毛且加鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施,。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。(二)一般項(xiàng)目1、普通抹灰的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。2、孔洞、管道、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。1、 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直、內(nèi)高外低。2、 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰1立面垂直度4用2 m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2 m垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條平直度4拉5m尺,用鋼直尺檢查六、施工注意事項(xiàng)及環(huán)保、安全措施1、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因如下:(1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)塞實(shí)。(2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。(3)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為79 mm。(4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。2、抹灰面層起泡,有抹紋。主要原因如下:(1)抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為砼時(shí)較為常見。(2)底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。(3)抹灰表面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長(zhǎng),造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽(yáng)角不垂直,不方正。(4)門窗洞口、墻面等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。(6)推小車或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(7)拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。(8)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。(9)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。(10)注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái),不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿。(11)室外抹灰使用的腳手架等設(shè)施應(yīng)平穩(wěn)牢固,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。(12)使用砂漿機(jī)攪拌砂漿,往拌筒內(nèi)投料時(shí),拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。(13)抹灰室內(nèi)照明用電必須安裝漏電保護(hù)器。地下室等潮濕場(chǎng)所抹灰必須使用安全電壓照明。(14)參加施工人員應(yīng)遵章守紀(jì),嚴(yán)禁酒后操作。(15)機(jī)械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持證上崗。(16)凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。(17)使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站時(shí),應(yīng)設(shè)置施工污水
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