砌筑施工方案.doc

天津濱海湖生態(tài)旅游度假區(qū)A1區(qū)別墅工程砌筑工程施工方案編制： 審核： 批準： 中建六局第四建筑工程有限公司二零零八年七月目 錄1 概況2 施工準備3 砌筑工藝與要求4 操作工藝5 磚墻砌筑6 磚柱砌筑7 構造柱施工8 季節(jié)性施工9 成品保護10 應注意的質量問題11 質量標準12 墻體裂縫控制13安全文明施工1 概 況本工程為二層框架結構，內外墻體全部為非承重填充墻體。墻體使用材料外墻為200厚普通頁巖磚、內墻為200厚輕集料混凝土小型空心砌塊、衛(wèi)生間、廚房等100厚隔墻使用輕制隔板。砌筑砂漿標號為M5混合砂漿。2 施工準備2.1 施工順序：抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻(鋪底)砌頭角、掛線鋪灰砌磚作縫、清理墻面2.2 技術準備(1) 各隊在施工前，應先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審紀要記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。(2)如在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時與項目部聯(lián)系，經確認后再進行施工。(3)根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復合工作。(4)根據(jù)磚尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，制作皮數(shù)桿。(5)進場材料要進行見證取樣復檢，由監(jiān)理單位旁站現(xiàn)場抽檢，砌筑砂漿要有試驗室正式的配合比方可施工。(6)施工前項目部對施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。2.3 材料要求(1)根據(jù)設計要求，將材料提前進場，并做好檢查、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。(2)對進場的材料進行數(shù)量及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。(3)砂漿強度等級為M5混合砂漿。水泥：采用P.S.A32.5級普通硅酸鹽水泥。砂：宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設計要求。水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。塑化材料：砂漿王。磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。2.4 主要機具(1)機具設備：砂漿攪拌機、水平運輸機械等。(2)主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車等。(3)檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、攪拌機、砂漿試模等。2.5 作業(yè)條件(1)結構已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。(2)彈好基礎或墻身軸線及邊線、標高500控制線，且通過復核通過，辦理完畢驗線手續(xù)。(3)立皮數(shù)桿或劃皮數(shù)線：皮數(shù)桿采用3040木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、預埋磚、拉結筋、過梁等的尺寸標高。皮數(shù)桿間距10m15m，轉角處均應設立，距墻皮或墻角50為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，皮數(shù)桿或皮數(shù)線均應經復核、辦理預檢手續(xù)。(4)每面墻除拉設水平控制線外，還應在頂板或下返梁上吊垂直控制線，控制墻體層高內的垂直度。(5)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適，如一層磚的水平灰縫大于20時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。(6)常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。(7)砌筑部位的灰渣、雜物應清理干凈，基層澆水濕潤。(8)砌筑砂漿采用M5混合砂漿，配合比為水泥:砂:摻合料=1:7:0.5(重量比)，砌筑施工中砂漿嚴格按配合比操作，并攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。當氣溫超過30C時，砂漿應在23h內用完。(10) 混凝土小型空心砌塊砌筑前應在墻下部砌筑三皮葉頁磚，頂部采用斜磚砌筑。(11)砌筑部位安全防護已完成，無雜物，并通過質檢員的驗收。(12)腳手架應隨砌隨搭設；運輸通道暢通，各類機具應準備就緒。3 砌筑工藝與要求砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求,砂漿按設計強度要求，由當?shù)亍昂贾輨?chuàng)業(yè)建設工程檢測有限公司”提供配合比，且按規(guī)范多孔磚、葉巖磚均現(xiàn)場取樣送檢。砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣,排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作,立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿的摟面標高線位于設計標高位置上。本工程結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結工作。砌筑前，彈出墻體軸線、控制線、室內標高500線，墻體線驗收無誤后，方可開始砌筑。墻與柱連接處插筋長度及間距按設計要求設置。應先將墻拉接筋在柱及墻身彈出位置線，由專業(yè)隊伍做鉆孔植筋，垂直間距500mm，水平放置26，長度不得小于1080mm。過梁的擱置長度按洞口設置，過梁過洞口兩則不得少于240mm，過梁高度根據(jù)圖紙設計要求，寬度按墻體寬度設置，過梁混凝土強度等級為C20。3.1混凝土柱應標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放,可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。3.2 嚴格執(zhí)行拉結筋的檢查驗收。檢查驗收拉結筋的預埋情況,并做好相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應經整改并重新驗收合后才允許澆筑。3.3在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作，盡量先預留線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。管線較多處,需增設拉結筋，并用C20豆石混凝土澆筑隱蔽。3.4墻體砌筑時，如電器有預埋管線，單根預埋管墻體直接砌筑，待施工完畢后，電專業(yè)采用切割機切槽埋管。如在墻體內有多根預埋管線通過，需預留洞口，兩側垂直留設馬牙槎，底部第二皮磚與頂部第二皮磚各留設兩根6墻體拉接筋，采用C20混凝土封堵，具體形式如圖：3.5在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑預先向上翻起150mm高素凝土墻腳，防止這些部份由墻腳處向外滲水。3.6 針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，墻的砌筑質量必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎砂漿的飽滿度,墻、柱拉結筋應嚴格按上述要求設置,梁底與墻體接縫處采技術措施以保證砂漿密實,防止外墻沿砌體豎向灰縫、構造柱與墻身交接處、架梁底等薄弱部位滲水。(1)澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放,可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。(2) 嚴格拉結筋的檢查驗收，拉接筋鉆孔完成后，報項目部人員檢查，孔徑、深度，清理等工作符合要求后，方可注膠植筋。(3) 在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作,盡量先預留線,后砌筑墻體,避免鑿槽,鑿洞。管線較多處,需增設拉結筋,并用C20豆石混凝土澆筑隱蔽。(4)在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板,在結構混凝土澆筑預先向上翻起180mm高素凝土墻腳，防止這些部份由墻腳處向外滲水。(5)砌筑前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場的具體情況，編制施工方案，并畫出隔墻的砌塊排列圖,準備好施工機具，作好現(xiàn)場平面布置，安排好施工段、工序交叉銜接施工。4 操作工藝4.1 工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫4.2 墻體放線：砌體砌筑前應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。4.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：(1) 砌塊砌體在施工前應根據(jù)設計圖紙，結合砌塊規(guī)格、品種，繪制砌塊排列圖，經核實無誤后，按圖排列砌塊。平面排塊設計應符合建筑模數(shù)的要求，砌塊的長度(包括切鋸后的長度)應符合30進位的模數(shù)。(2) 砌塊排列應從基礎面排列，排列時應盡可能采用主規(guī)格砌塊。(3) 砌塊排列上下錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不宜小于砌塊長度的1/3，最小搭接長度不得小于100mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的要求。(4) 砌體水平和垂直灰縫偏差控制在2mm以內。(5) 砌塊墻體與結構構件有矛盾時首先滿足結構構件布置。(6) 當墻的長度小于600時，采用配套的L形鐵片將砌塊與混凝土墻連接。(7) 第一層砌塊在結構構件上，應用1：3水泥砂漿鋪10-45mm厚找平層。4.4 磚澆水 磚應在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊15為宜，含水率為10%15%。常溫施工不得用干磚上墻，且不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。4.5 砂漿攪拌(1)砂漿配合比采用重量比，由實驗室確定，計量精度水泥為2%，砂、石灰膏控制在5%以內。(2)水泥砂漿應采用機械攪拌，按料順序為砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。(3)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h到4h內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30C時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿、不得使用，并不應再次拌合后使用。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體時間延長。(4)每棟樓且不超過250m砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。5 磚墻砌筑5.1組砌方法外墻砌筑為兩斗一立，外墻為砌體一磚壓一縫。5.2 排磚撂底（干擺法）外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；5.3 選磚砌墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂痕，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色。變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。5.4 盤角砌磚前先應盤角，每次盤角不應超過五皮，新盤的大角，及時進時吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫的大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5.5 掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。5.6 砌磚砌磚應先采用一鏟灰、一鏟磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相臨要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10，但不應小于8，也不應大于12。勾縫采用8鋼筋，圓縫深5mm。勾縫完畢后，將墻面多余砂漿及落地灰全部清掃干凈。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨用。墻體隨砌筑隨采用6鋼筋劃縫，劃縫深度68，深淺一致，墻面應清掃干凈，隨砌隨將舌頭灰刮盡。各種預留洞、埋件、拉接筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮水灰，掉入縫內的雜務隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20厚，應采用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。5.7 留槎內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3。槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉鋼筋。沿墻高按設計要求每500預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500，末端應加90C彎鉤。墻轉角部位應留槎,搭接長度不得小于1/4磚。施工洞口也應按以上要求留水平拉鋼筋。隔墻頂應用專用角度多孔磚斜砌擠緊,具體方式見附圖。5.8 200厚墻的每層最上一皮磚應整磚丁砌。5.9 施工洞口留設洞口側邊離交接處墻不應小于500，洞口凈寬度不應超過1m。施工洞口可留直槎，但直槎必須設成凸槎，并須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每240墻厚放置2根6拉結鋼筋，墻厚度每增加120增加一根6拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500；埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000；末端應有90彎鉤。5.10 預埋混凝土磚門框及窗框處兩側預埋C20混凝土預制磚?；炷链u采用成品，尺寸為24011590、24018090兩種；門框砌筑兩側各預埋三塊混凝土磚,第一皮和第三皮均設置在洞口上下三皮磚位置,第二塊設計在洞口中間位置,窗洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高度在1.2m2m，每邊放3塊；高2m3m，每邊放4塊。門窗安裝的預留孔、硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。5.11 墻體拉結鋼筋墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。與結構砼墻連接或砌筑墻體必須留槎時，設置26拉結鋼筋，370墻設置3根。從第一、第二皮磚間開始埋設，順墻高間距500mm一道。拉結筋長度為1080mm，采用植筋劑植入原結構砼內，埋入深度不得小于80mm。砌筑工程大面積植筋施工前,應進行植筋拉拔試驗,合格后方可大面積施工。5.12 過梁、梁墊的安裝安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點的長度應一致。5.13 構造柱做法凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎按高度方向的尺寸不應超過300。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，沿墻高500設置2根6水平拉結筋，每次深入墻內不應小于1m。5.14 不得在下列墻體或部位設置腳手眼(1)100厚墻和獨立柱。 (20過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內。(3)寬度小于1m的窗間墻。(4)砌體門窗洞口兩側200和轉角處450范圍內。(5)設計上不允許設置腳手眼的部位。(6)梁或梁墊及其左右500范圍內。5.15 其他措施(1)施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填滿。(2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300的洞口上部，應設置過梁。(3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。(4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處；相臨工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。6 磚柱砌筑6.1 工藝流程6.2操作工藝（1）磚柱砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。基層面有高低不平時，要進行找平，小于3cm的要用1：3水泥砂漿，大于3cm的要用細石混凝土找平，使各柱第一皮磚在同一標高上。（2）砌磚柱應四面掛線，當多根柱子在同一軸線上時，要拉通線檢查縱橫柱網(wǎng)中心線，同時應在柱的近旁豎立皮數(shù)桿。（3）排磚摞底，根據(jù)排砌方案進行干擺磚試排。（4）砌磚宜采用“三一”砌法。柱面上下皮豎縫應相互錯開1/2磚長以上。柱心無通天縫。嚴禁采用先砌四周后填心的砌法。（5）柱砌至上部時，要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，保證柱位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調查，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。砌樓層磚柱時，要檢查上層彈的墨線位置是否與下層柱子有偏差，以防止上層柱落空砌筑。（6）磚垛砌筑時，應使墻與垛同時砌筑。6.3 制配砂漿：砂漿配制嚴格按設計要求配制,砂漿配合比項目部用小黑板用毛筆寫明,拉在攪拌機上,各施工隊根據(jù)配合比“說明牌”操作施工,各種材料進行攪拌前均應過泵,材料含水率采用直觀法檢查,材料重量及含水率等要計量準確。6.4 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿運至砌筑地點，分塊鋪灰。6.5 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可起吊。砌筑就位應先遠后近、先上后下、先外后內；每層開始時應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑安裝前起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時應由人手扶控制，對準位置，緩慢的下落，經小撬棍微撬，用托線板掛直、校正位置。6.6 砌塊與配件的連接應牢固可靠。鐵件埋入或穿過砌塊時，鐵件應做防銹保護措施。7 構造柱施工7.1墻體構造柱的設置應符合規(guī)范及設計要求;7.2砌體填充墻高度超過4米時，應在門窗頂部或墻半高處設置一道與柱連接的通長圈梁，梁寬同墻寬，高度180（240）mm，內配412，6200。主筋應在柱或混凝土墻上預留，當作為門洞過梁時應另按過梁增配鋼筋。填充墻長度超過5米時，墻頂與梁（板）應有拉結。且應每隔5米設置240240的構造柱，內配412，6200。 7.3外墻除應滿足上述要求外，尚應作如下加強：(1)當窗邊的填充墻長度2米時，應在窗邊設置混凝土構造柱；(2)當外墻陽角處無柱時，應設置混凝土構造柱；懸挑梁上砌體的端部應設置混凝土構造柱。當圖中未注明時，構造柱均為240240，412，6200；當窗洞寬度3米時，應設置現(xiàn)澆窗臺梁，bh=墻寬240，配筋412，6200，兩端伸入框架柱，并根據(jù)外裝修要求預埋鋼板。(3)構造柱鋼筋在施工主體時上下預留伸出砼面500長，構造柱砼應待框架主體完成后澆灌，且構造柱上端應留出50左右空隙，粉刷墻面時用干硬性細石砼填實。(4)填充墻上洞寬度大于300時應設置現(xiàn)澆或預制過梁，過梁寬度同墻寬，擱置長度不小于240，梁高及配筋見圖紙總說明。(5)L4000時應在過梁中部設吊柱，吊柱截面240240，配筋416，6200，主筋應焊接接長。8 雨期施工（1） 雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。（2）砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成沙漿流失，影響砌體質量。9 成品保護9.1 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損害砌體。9.2 砌筑施工應及時清除落地砂漿；拆除施工架子上，注意保護墻體及門窗口角。10 應注意的質量問題10.1 砌體黏結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時依次鋪漿面積過大，校正不及時。砌塊在砌筑前一天應郊水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位應及時校正。10.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻。10.3 拉接鋼筋或壓接鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求；10.4 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范要求；砌體偏差超規(guī)定。11 質量標準11.1 一般規(guī)定(1)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750；施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500。(2)豎向灰縫不應出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(3)施工臨時間斷處補砌時，必須按接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。11.2主控項目(1)磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。(3)磚砌體的磚角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而有必須留置的臨時斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(4)磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移5用經緯儀、拉線和尺量檢驗2垂直度每層5用2m托線板檢查全高8用經緯儀、吊線和尺量檢查或用其他測量儀器檢查12 墻體裂縫控制12.1 裂縫分析從建筑墻體裂縫特征分析，主要是由于砌體的收縮變形引起的。根據(jù)受力部位和約束條件不同特征，現(xiàn)分析如下：(1) 豎直裂縫多出現(xiàn)在承重墻上，裂縫中間大兩頭小，沿暗埋電線管(在墻上剔槽、埋管)處裂縫較多，但在無洞口，無減弱部位的承重墻上出現(xiàn)也不少，該裂縫沿磚塊斷裂，又由于受到上下兩層樓板或圈梁的約束，出現(xiàn)棗核形裂縫。暗埋電線管，應將電線管砌入墻中，若是在墻體砌完后大在墻體上剔槽，再嵌入電線管，用水泥砂漿抹平，使該處成為薄弱處，裂縫就沿電線管出現(xiàn)。(2) 斜裂縫工程內外縱墻門窗洞口上下均為抗拉薄弱部位，多發(fā)生沿灰縫開裂的齒形斜裂縫。頂層盡端單元的墻體八字形裂縫系由溫度應力引起。(3) 水平裂縫樓層個別內墻上端局部水平裂縫的原因是該處砂漿不飽滿，砂漿與磚的粘結力差，因而砌體內磨擦力減弱，磚干縮后沿水平灰縫裂縫，總之，輕質混凝土砌體的裂縫主要由于干縮引起，但輕質混凝土砌塊的抗折強度低，抗拉、抗剪強度亦低，由于磚與砂漿的粘結力差，降低了砌體的抗壓強度，也促使了裂縫的發(fā)展。針對以上裂縫特點我們制定措施如下：12.2 施工輕質混凝土砌體防裂措施(1) 嚴格按設計要求，留設圈梁構造柱，墻體水平通長拉墻筋及窗臺下口配筋帶。(2) 控制輕質混凝土砌塊含水率在10%-15%為宜，應提前12-24小時澆水潤濕(雨天施工不宜澆水，并應適當遮蓋磚垛)。(3) 加強砌體砂漿飽滿度的檢查工作，必須使墻體坐漿飽滿，粘結強度高，以增強抗折、抗拉、抗剪強度，同時應去除表面浮漿及泥土。(4) 水泥必須使用安定性合格的產品，以免水泥安定性不合格，引起砂漿不斷膨脹造成墻體開裂。(5) 嚴禁內外墻連接處留直槎。(6)斷磚應分散使用，以免集中使用后，出現(xiàn)通縫、重縫大量出現(xiàn)而導致墻體多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。(7) 嚴禁在寬度為500的窗間墻留腳手洞，導致墻體開裂。(8) 對窗臺下裂縫施工措施如下：框架填充墻，凡空心磚類輕質墻體，窗臺下必須做鋼筋混凝土板帶，厚度大于60；首層外窗臺下設通長鋼混凝土梁，高度180，混凝土強度等級不低于C20；在基礎上增設暗梁。如下圖所示：(9)墻體中有半臥箱體的防裂措施：砌體灰縫中轉角處墻高每隔50增加4鋼筋網(wǎng)片，長度為1000；網(wǎng)片鋼筋伸入構造柱內，具體做法如下圖所示：（10）衛(wèi)生間及廚房有水房間底部均澆筑150mm高同墻寬素混凝土基礎。（11）當門窗洞口大于2米時，每側設四塊砼預制磚。如下：填充墻頂部斜撐磚砌筑，過梁底用砂漿填實，灰縫控制在8-12，墻體完成14天后再進行砌筑。連結處加設鋼筋網(wǎng)。嚴格控制一次抹灰厚度不大于8，面層與底層砂漿強度等級不能太大。具體做法如下：13、