固原公共交通場(chǎng)站及附屬設(shè)施施工組織設(shè)計(jì).doc

施工組織設(shè)計(jì) 目 錄1、編制說(shuō)明22、工程概況23施工總體安排24、施工準(zhǔn)備45、主要機(jī)械及勞動(dòng)力66、主要施工方法77、質(zhì)量保證體系及措施108、施工試驗(yàn)及及管理139、材料進(jìn)廠制度1410、鋼結(jié)構(gòu)3611、水電暖41第1章 編 制 說(shuō) 明國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市主管部門(mén)對(duì)基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。工程現(xiàn)有施工條件及建設(shè)單位的支持配合。市城建部門(mén)、城管部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)法規(guī)。本公司近年來(lái)預(yù)應(yīng)力工程施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力，技術(shù)裝備，ISO9002質(zhì)量體系控制文件、作業(yè)條件及企業(yè)員工整體素質(zhì)及機(jī)械、勞動(dòng)力調(diào)配能力。第2章 工程概況本工程為固原市2012年公共交通場(chǎng)站工程，本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼為C30，墊層采用C10素混凝土墊層。鋼梁榀距為8.8米和9.0米，建筑總長(zhǎng)80.6米，跨度為24米。建筑物所用的鋼材為Q345B，檁條和支撐為Q345B，焊條為E43，高強(qiáng)螺栓為10.9級(jí)。屋面采用120mm厚巖棉夾芯板，墻面采用100mm厚巖棉夾芯板，內(nèi)板0.4mm，外板0.53mm.門(mén)為60厚EPS彩鋼板推拉門(mén)和平開(kāi)門(mén)兩種，窗戶為中空玻璃塑鋼窗。第3章 施工總體安排一、指揮系統(tǒng)根據(jù)該工程的規(guī)模特點(diǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)班子特別重視，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，及各職能部門(mén)參加的工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，形成指揮系統(tǒng)。二、組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，具體由我公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，全面負(fù)責(zé)指揮該項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)施工和各項(xiàng)管理工作，并在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強(qiáng)有力的各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理人員，充實(shí)原有班子，建成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，健全各項(xiàng)管理制度，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員簡(jiǎn)歷和近期主要業(yè)績(jī)見(jiàn)標(biāo)書(shū)的前部分。三、各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場(chǎng)需要的各種材料，公司的機(jī)械化分公司在砼機(jī)具、鋼筋加工設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、車(chē)輛等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。在財(cái)力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門(mén)帳戶，?？顚Ｓ?，當(dāng)建設(shè)單位的資金暫時(shí)不到位時(shí)由公司內(nèi)部通過(guò)資金結(jié)算中心等部門(mén)調(diào)集資金，保證工程正常施工。充分發(fā)揮發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、求實(shí)、創(chuàng)新”的三建精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：工期目標(biāo)本工程標(biāo)書(shū)所示原則工期為60天。我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下盡量提前。質(zhì)量目標(biāo)在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，合格率必須達(dá)到100%。安全目標(biāo)：本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取達(dá)到市級(jí)“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。 1）、施工安全方面： 施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。 2）、消防安全方面： 施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無(wú)刑事犯罪案件，消除“六害”行為?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：按照成都市政府文明工地規(guī)定,發(fā)揚(yáng)項(xiàng)目部創(chuàng)十佳的經(jīng)驗(yàn),對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理，建成標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部嚴(yán)格按GBT9002標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)匯編)進(jìn)行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)。整個(gè)工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。第4章 施工準(zhǔn)備 一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)待用。該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子承擔(dān)施工。項(xiàng)目班子職能部門(mén)齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對(duì)工程施工進(jìn)行全面全過(guò)程的系統(tǒng)管理。根據(jù)本工程的實(shí)物工程量結(jié)合工期需要，另外綜合考慮本工程的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)配置全套鋼筋加工機(jī)械各一臺(tái)。本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，經(jīng)測(cè)算現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)JDY350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)即可滿足需求。另現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸采用若干輛手推車(chē)加以進(jìn)行。另因本工程工期較緊，為確保不因施工現(xiàn)場(chǎng)停電而延誤工期，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)備用。本工程土建主要機(jī)械設(shè)備的選擇見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具一覽表”。 主要施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量 功率（單臺(tái)）備注P1（KW）P2（KVA） 1挖掘機(jī)WY100臺(tái)1130馬力 2強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350臺(tái)2 15.55 3鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-75臺(tái)1 25 4鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)1 5.5 5電焊機(jī)臺(tái)4 27 6 鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)1 2.8 7鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/8臺(tái)1 5.5 8蛙式打夯機(jī)HW-201臺(tái)2 1.5 9園盤(pán)鋸M3Y-200臺(tái)1 3 10壓 刨M(fèi)B904臺(tái)1 4 11插入式振動(dòng)器HZ6-50臺(tái)4 1.1 12平板振動(dòng)器臺(tái)2 1.1 133Y12/15輛180馬力 145t自卸摩托車(chē)輛2 15臺(tái)2公司將根據(jù)工程及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力需用計(jì)劃，隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理。 施工階段所需勞動(dòng)力配備情況列于下表。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào) 工 種 人 數(shù) 進(jìn) 場(chǎng) 時(shí) 間 1 鋼 筋 工 6根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)退場(chǎng) 2 木 工 5 3 磚 工 10 4 砼 工 10 5 架 工 6 抹 灰 工 6 7 電 焊 工 20 8 機(jī) 修 工 4 9 操 駛 工 610 普 工 2011 試 驗(yàn) 工 112 水 電 工 313 其 它 10本勞動(dòng)力需用表人員數(shù)量為動(dòng)態(tài)管理，人員高峰時(shí)約80人左右。第6章 主要施工方法基礎(chǔ)工程土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200高處，采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；昨?yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位檢查驗(yàn)收，經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即澆筑混凝土墊層。三七灰土回填時(shí)基底應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層200mm厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。三七灰土在距施工現(xiàn)場(chǎng)10km外取料，采用天然黃土或無(wú)膨脹性土料，消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前34天予以消解，并加以過(guò)篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水份，灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確，拌合均勻，顏色一致，隨時(shí)拌合隨時(shí)夯實(shí)，含水量以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實(shí)遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實(shí)，夯實(shí)后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序?；彝粱靥畹轿缓螅瑢?50mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過(guò)來(lái)覆蓋，在地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級(jí)砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級(jí)振搗蛋過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)砼澆筑后，再將第一級(jí)砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 b)、搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用。 c)、砼澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)，這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)砼有個(gè)下沉的作用時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。砌體工程本工程砌體采用300厚混凝土空心砌塊，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護(hù)的作用。1)施工要點(diǎn):a.砌塊施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。b.為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門(mén)購(gòu)進(jìn)的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批砌塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長(zhǎng)度偏差不超過(guò)3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁購(gòu)進(jìn)不合格的砌塊。c.砌體工程施工前，砌體必須澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。d.砌體工程施工時(shí)，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。e.砌體施工至設(shè)計(jì)要求高度時(shí)，按設(shè)計(jì)要求澆筑細(xì)石砼帶。f.砌體工程要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：a.砌筑砂漿及細(xì)石混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。b.砌體組砌、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實(shí)。c.墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。d.砌體的允許偏差為：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長(zhǎng)線拉直檢查)。3)注意事項(xiàng)：a.砌體施工時(shí)，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。b.砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時(shí)設(shè)施支撐的支承點(diǎn)。c.砌體腳手架上，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。本方案所包含的砌體工程，設(shè)計(jì)上采用MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，砂漿為：0.00標(biāo)高以下采用M5水泥砂漿；0.00標(biāo)高以上采用M5混合砂漿。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。第9節(jié) 地面施工車(chē)間內(nèi)地坪施工時(shí)，首先將地坪以下地基土夯實(shí)平整，將未經(jīng)處理的軟弱土層按設(shè)計(jì)要求全部挖除，分層夯實(shí)好素土。素土夯實(shí)層經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行300厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預(yù)見(jiàn)性，故在實(shí)際施工中該部分工程量按實(shí)計(jì)算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：300mm厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前34天予以消解，并加以過(guò)篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過(guò)多的水分。其次土料不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于15mm。三七灰土分層夯實(shí)的施工要點(diǎn)如下：(1)灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時(shí)鋪設(shè)夯實(shí)。(2)灰土拌合料應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過(guò)多應(yīng)晾干，水分不足應(yīng)灑水潤(rùn)濕。(3)灰土拌合料應(yīng)分層鋪平夯實(shí)，每層虛鋪厚度為150250mm，夯實(shí)至100150mm。(4)上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實(shí)。(5)夯實(shí)后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行200mm厚C20混凝土層的施工。首先混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配決定，混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為13cm。其次，混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌；搗實(shí)時(shí)采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求縱橫3m設(shè)縫分倉(cāng)澆筑，且鋼筋應(yīng)斷開(kāi)。最后，混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。車(chē)間內(nèi)地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設(shè)計(jì)推薦選用PAHL-環(huán)氧氰凝高強(qiáng)耐磨地面材料，具體施工方法按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。抹灰及飾面抹灰工程應(yīng)在其墻體表面質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層表面處理打巴出墻抹底層砂漿抹中層砂漿抹罩面灰質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝坏罎M刮膩?zhàn)幽テ降诙罎M刮膩?zhàn)幽テ酵客苛?。?章 主要技術(shù)保證措施第1節(jié) 保證施工工期的措施公司從人力、物力、財(cái)力上大力支持，項(xiàng)目經(jīng)理將各專業(yè)單位、各專業(yè)工長(zhǎng)簽訂工期合同，把工期目標(biāo)與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，編制合理施工進(jìn)度計(jì)劃，以工期總體控制為前提，并確保月計(jì)劃、周計(jì)劃落到實(shí)處。做好勞動(dòng)力的組織工作，隨各階段施工隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)管理。本工程施工期間，將會(huì)遇到農(nóng)忙等因素，如果正常放假會(huì)給工程工期的實(shí)現(xiàn)造成困難。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動(dòng)法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時(shí)，工地向工人支付農(nóng)忙費(fèi)，讓他們?cè)诩亦l(xiāng)請(qǐng)人幫助收割、插秧等。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力保證資金和財(cái)力供應(yīng)，并建立定期的協(xié)調(diào)會(huì)制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關(guān)問(wèn)題。配備足夠的機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，提高工程機(jī)械化施工程度，和加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機(jī)械設(shè)備不足而延誤工期。采用我司一套成功的加快施工速度的經(jīng)驗(yàn)，使工地運(yùn)轉(zhuǎn)始終處于忙而不亂，有條不紊的狀況。為保證施工的連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)。建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，每天下午下班前由項(xiàng)目經(jīng)理召開(kāi)工長(zhǎng)、技術(shù)、材料、質(zhì)檢人員碰頭會(huì)，每周現(xiàn)場(chǎng)指揮部召開(kāi)一次建設(shè)、施工單位有關(guān)人員參加的協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)研究解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保工作順利進(jìn)行。第2節(jié) 保證工程質(zhì)量的措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對(duì)本工程制定的方案、規(guī)定達(dá)成共識(shí)，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)等，組織好圖紙預(yù)審和會(huì)審。針對(duì)本工程的技術(shù)重點(diǎn)和施工難點(diǎn)，組織調(diào)研和討論，編制詳細(xì)施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。應(yīng)力孔道成形采用D=50mm鋼管，在混凝土澆筑后35小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，并在混凝土終凝前將鋼管拔出。采用此方法施工，成孔園滑，杜絕了漏漿、變形、孔道堵塞引起穿束困難，確保工期。針對(duì)建筑工程質(zhì)量通病，組織不同類(lèi)型QC小組，對(duì)施工中影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開(kāi)展專項(xiàng)QC的小組活動(dòng)，施行全面質(zhì)量管理。目經(jīng)理部把工作的重點(diǎn)放在抓管理、提高工程質(zhì)量上，通過(guò)各種形式，加強(qiáng)對(duì)員工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)。周召開(kāi)一次質(zhì)量工作例會(huì)，組織分部分項(xiàng)工程責(zé)任人及各工種班組長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行考核，簽訂質(zhì)量合同，把質(zhì)量?jī)?yōu)劣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對(duì)工程質(zhì)量堅(jiān)持班組自查、項(xiàng)目復(fù)查、上級(jí)抽查、質(zhì)檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，不合格工程堅(jiān)決推倒重來(lái)。格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。軸線、標(biāo)高在測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后，才能正式使用。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進(jìn)入下一道工序。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員作出重大的綜合技術(shù)交底；內(nèi)業(yè)主辦向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)作全面的技術(shù)交底；各分部分項(xiàng)工程的施工由專業(yè)工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)作詳細(xì)的作業(yè)技術(shù)交底。業(yè)主辦及工長(zhǎng)在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類(lèi)編號(hào)成冊(cè)，保證軟件資料整齊完善，隨時(shí)備查。在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計(jì)，如有問(wèn)題，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度。原材料、成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。配備完整的檢測(cè)器具，加強(qiáng)計(jì)量工作，所有計(jì)量器具必須選送主管單位檢測(cè)，符合要求后才能使用。做好成品保護(hù)工作。牢固樹(shù)立成品保護(hù)意識(shí)，下道工序應(yīng)對(duì)上道工序的成品負(fù)責(zé)，并應(yīng)辦理交接手續(xù)。主動(dòng)與甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時(shí)對(duì)工程中出現(xiàn)的問(wèn)題作出整改。第3節(jié) 保證安全、文明施工的措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)人員，建立現(xiàn)場(chǎng)治安管理小組，負(fù)責(zé)治安消防的日常工作，確保一方平安。加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作。安全監(jiān)督人員經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、督促，如有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)糾正、整改。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴好符合安全要求的安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)暢通，場(chǎng)地平整。生產(chǎn)污水采取兩級(jí)沉淀措施后排入規(guī)定的排污系統(tǒng)。施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境必須清潔、整齊，建筑和生產(chǎn)垃圾有及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車(chē)輛散落的泥土派專人進(jìn)行清掃。施工中盡量減輕擾民噪音，選擇低噪音施工機(jī)械，合理安排施工時(shí)間，對(duì)產(chǎn)生震動(dòng)噪音的木工機(jī)具、砼攪拌機(jī)、振動(dòng)器等晝安排在2200以前進(jìn)行，同時(shí)與建設(shè)單位共同搞好周邊關(guān)系，以獲得周邊住戶的諒解。該工程木作較多，故需在木工車(chē)間及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的移動(dòng)式滅火器材。辦公室的文件、圖紙等應(yīng)存放整齊，管理圖表、各項(xiàng)制度應(yīng)張掛整齊美觀。施工機(jī)械要做到擺設(shè)整齊，施工材料、周轉(zhuǎn)材料等按總平面指定點(diǎn)整齊堆放。職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須經(jīng)過(guò)體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛(wèi)生；食堂工作人員必須定期打掃食堂及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，并做好防火、防盜工作。廁所、浴室派專人打掃，嚴(yán)格衛(wèi)生管理，并定時(shí)供應(yīng)開(kāi)水和熱水，保證工人的日常生活用水。第8章 施工試驗(yàn)及計(jì)量管理計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過(guò)程，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。專職試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查或試驗(yàn)，并做好原始記錄臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上。砼、砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)定通過(guò)試配確定，在攪拌過(guò)程中堅(jiān)持派專人按正確的配合比用電控秤進(jìn)行計(jì)量控制和加料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砌塊材料等必須分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)澆砼砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員必須對(duì)各種原材料和砼、砂漿配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。按照該工程施工計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)圖配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備。在使用過(guò)程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。加強(qiáng)計(jì)量人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定按時(shí)送檢、抽檢，要控制好水、電、煤等原材料現(xiàn)場(chǎng)耗用量。第9章 材料進(jìn)場(chǎng)管理制度材料員應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的需要、準(zhǔn)確、及時(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)所需材料供應(yīng)到場(chǎng)。認(rèn)真負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所需材料的收、發(fā)、保管工作，領(lǐng)發(fā)有據(jù)，掌握材料使用去向，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料使用的監(jiān)督和控制。嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，不符合材質(zhì)和安全規(guī)定的材料、料具、成品、半成品一律不得進(jìn)場(chǎng)使用。凡運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)按平面布置堆放穩(wěn)固，不得任意超高亂堆亂放，應(yīng)保證整潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。建立健全各種臺(tái)帳，做到帳、物、卡相符，及時(shí)辦理領(lǐng)退手續(xù)，做到日清月結(jié)，做好盤(pán)點(diǎn)的工作。第10章 鋼結(jié)構(gòu)部分1、1固原市2012年公共交通場(chǎng)站工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1) 固原市2012年公共交通場(chǎng)站工程施工圖紙。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；(3)國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；(5)本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及擁有的技術(shù)力量；1、2本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）工程測(cè)量規(guī)范GB500262001；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ500172002；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范GB502052001；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191；（5）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB1154589；（6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB892388；（7）低合金鋼焊條GB511885；（8）碳鋼焊條GB511785；（9）建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；（11）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；（12）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；（13）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。2、工程概況 本工程為固原市2012年公共交通場(chǎng)站工程，本工程鋼梁榀距為8.8米和9.0米，建筑總長(zhǎng)80.6米，跨度為24米。建筑物所用的鋼材為Q345B，檁條和支撐為Q345B，焊條為E43，高強(qiáng)螺栓為10.9級(jí)。屋面采用120mm厚巖棉夾芯板，墻面采用100mm厚巖棉夾芯板，內(nèi)板0.4mm，外板0.53mm.3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備： 我項(xiàng)目部積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。3.2物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。3.3勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程采用流水法施工。即：同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。4.1任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由我公司富有鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì)伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括施工準(zhǔn)備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。4.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。4.3施工順序和進(jìn)度計(jì)劃：本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。4.3.1本工程施工順序如下：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）-X光檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補(bǔ)漆天溝安裝中間驗(yàn)收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門(mén)窗安裝驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表：序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 功率(KW) 備注1 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1臺(tái) 5.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接2 H型鋼矯正機(jī) 1臺(tái) 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接3 氣割槍 J01-30 2套 鋼結(jié)構(gòu)焊接4 臺(tái)式砂輪切割機(jī) S3SL-250 2臺(tái) 2.2 切割鋼材5 門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī) MZG-z*1000 1組 10.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接6 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1組 94.6 鋼結(jié)構(gòu)焊接7 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1組 9.4 鋼板切割8 全自動(dòng)彩板復(fù)合機(jī) XBJ-V1 1組 彩鋼板制作9 數(shù)控平面鉆床 1臺(tái) 鋼構(gòu)件鉆孔10 壓型機(jī) HV-200 1臺(tái) 4.2 彩鋼板制作11 水準(zhǔn)儀 TGJ-1000 1臺(tái) 測(cè)量、校正12 經(jīng)緯儀 J6 1臺(tái) 測(cè)量、校正13 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) 1臺(tái) 7.5 吊裝14 吊車(chē) LDA 2輛 18t 吊裝鋼結(jié)構(gòu)15 交流電焊機(jī) AX4-300-1 4臺(tái) 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接16 手推車(chē) 自制 4部 運(yùn)輸17 剪板機(jī) 1臺(tái) 彩鋼板制作18 扭矩扳手 6把 緊固螺栓、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作:5.1.1材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)我方提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2材料矯正： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。5.1.3放樣：5.1.3.1放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；5.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；5.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。5.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。5.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5.1.4號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。5.1.5切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。5.1.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。5.1.7制孔：采用鉆孔的方法是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。5.1.8焊接：5.1.8.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。5.1.8.2焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。5.1.8.3焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。5.1.8.4需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。5.1.9組裝：5.1.9.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。5.1.9.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。5.1.9.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。5.1.9.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。5.1.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。5.1.11除銹、施涂5.1.11.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。5.1.11.2施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。(1)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(2)工藝流程基面清理 涂裝(3)涂裝施工 基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。2涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。(4)涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。(5)成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。5.1.12檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。5.5.13鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備-鋼柱吊裝-校正并臨時(shí)固定-柱最后固定-鋼梁吊裝-就位臨時(shí)固定-（拼裝就位臨時(shí)固定）柱間支撐吊裝-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-檁條安裝-天溝安裝-面板安裝等。5.1.13.1安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。 所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。 對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車(chē)進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車(chē)運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。5.1.13.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用15噸吊車(chē)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車(chē)間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。 本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。5.1.13.3高強(qiáng)螺栓施工施工工序高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。5.1.13.4鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周?chē)捎檬止みM(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。5.2彩鋼板安裝5.2.1安裝施工5.2.1.1一般規(guī)定金屬面彩鋼單板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。5.2.2運(yùn)輸與存放5.2.2.1金屬面彩鋼單板裝車(chē)時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。5.2.2.2運(yùn)輸金屬面彩鋼