2020年發(fā)電廠入爐煤取樣控制系統(tǒng)改進(jìn)論文.doc

發(fā)電廠入爐煤取樣控制系統(tǒng)改進(jìn)論文 摘要：珠海發(fā)電廠的輸煤取樣控制系統(tǒng)的改進(jìn)方案是通過光纖及收發(fā)裝置，聯(lián)入輸煤主控plc系統(tǒng)的dh+網(wǎng)絡(luò)；并在上位機(jī)（運(yùn)行rsview32軟件）增加遠(yuǎn)程監(jiān)控畫面，實(shí)現(xiàn)取樣系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，以提高取樣系統(tǒng)的可靠性。 關(guān)鍵詞：取樣系統(tǒng)；plc系統(tǒng)；光纖；dh+網(wǎng)絡(luò) 1概述 煤質(zhì)的優(yōu)劣，不但涉及電廠經(jīng)濟(jì)效益，而且影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)與安全的運(yùn)行，甚至影響電廠環(huán)保排放。由于煤場面積大、粉塵多，工作環(huán)境相對較為惡劣，而人工采樣又不能滿足快速、準(zhǔn)確的采樣要求，因此，自動(dòng)取樣系統(tǒng)作為電廠煤質(zhì)檢測的關(guān)鍵設(shè)備之一，其取樣的代表性和長期運(yùn)行的可靠性就顯得尤為重要。 1.1取樣系統(tǒng)設(shè)備流程 珠海發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的取樣裝置為英國priseter公司產(chǎn)品。一套為入廠煤取樣裝置，裝在tt2轉(zhuǎn)運(yùn)塔，另一套為入爐煤取樣裝置，裝在tt8轉(zhuǎn)運(yùn)塔內(nèi)。采樣斗入廠煤每小時(shí)采樣72次，入爐煤每小時(shí)采樣56次；入廠煤每批煤樣為564kg，入爐煤每批煤樣為756kg；取樣桶共8個(gè)，每個(gè)60升，采用直線走桶方式；入廠煤、入爐煤最大出煤粒度均為8mm以下。該取樣裝置能自動(dòng)完成子樣采集、子樣破碎、二次縮分、樣本收集、余樣回收等全過程。 入爐煤取樣裝置流程見圖1 圖1取樣裝置流程 取樣裝置一般由初級取樣頭、初級輸送機(jī)、碎煤機(jī)、次級輸送機(jī)、取樣收集站以及控制設(shè)備等組成 初級取樣頭從輸煤皮帶機(jī)頭部出料口處自動(dòng)截取部分原煤，初級輸送機(jī)將原煤輸送至碎煤機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的原煤經(jīng)過次級輸送機(jī)輸送，再由安裝在次級輸送機(jī)頭部的次級取樣頭截取部分的樣品煤到取樣收集桶，剩余的樣品煤則經(jīng)過棄料管回收至輸煤皮帶機(jī)；一個(gè)取樣桶的收集時(shí)間為一小時(shí)。LOCAlhOst 2取樣控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控方案 2.1硬件系統(tǒng)組成 取樣控制系統(tǒng)采用rockwell公司的slc-500系列plc，而輸煤主控系統(tǒng)采用的是該公司的plc-5系列plc系統(tǒng)。取樣控制系統(tǒng)的原始設(shè)計(jì)只有報(bào)警信號通過硬接線與主控系統(tǒng)連接。因此煤控室無法知曉取樣系統(tǒng)的現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行狀況。 取樣控制系統(tǒng)的本次改造就是通過光纖及收發(fā)裝置聯(lián)入輸煤主控系統(tǒng)的dh+網(wǎng)。這樣，除了就地控制方式以外，在煤控室也能啟停和監(jiān)視取樣系統(tǒng)設(shè)備。 輸煤控制系統(tǒng)dh+網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成見圖2，取樣系統(tǒng)為本次改造后才加入的系統(tǒng)。 2.2軟件功能 （1）上位機(jī)監(jiān)控軟件 輸煤控制室的上位機(jī)軟件采用rockwell公司的rsview32軟件包作為人機(jī)界面應(yīng)用軟件。在新設(shè)計(jì)的取樣系統(tǒng)監(jiān)控畫面上,顯示所有設(shè)備的狀態(tài),以及故障報(bào)警，并可以在煤控crt上操作取樣設(shè)備的起停，取樣桶的的行走等功能。 圖3取樣系統(tǒng)操作監(jiān)控畫面 （2）plc控制編程軟件 plc控制軟件采用roclwell公司的rslogix500軟件作為編程調(diào)試軟件的開發(fā)平臺。監(jiān)控畫面上的按鈕操作點(diǎn)需要相應(yīng)地在原梯形圖中修改增加。 圖4梯形圖控制編程 3取樣系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控方案實(shí)施 3.1rslinx通訊設(shè)置 圖5rslinx連接設(shè)置 rslinx是專門為allen-bradley品牌的系列plc產(chǎn)品所開發(fā)的數(shù)據(jù)通訊服務(wù)軟件。提供plc產(chǎn)品和其它基于pc的應(yīng)用軟件如編程軟件（rslogix500）、hmi軟件（rsview32）等的數(shù)據(jù)通訊驅(qū)動(dòng)和接口。其設(shè)備聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動(dòng)設(shè)置如圖5所示。 3.2數(shù)據(jù)庫導(dǎo)出與導(dǎo)入 rslogix500梯形圖標(biāo)簽和rsview32標(biāo)簽可以相互共享。 首先，在rslogix500的保存在對話框中，在save?data?base?as?extern前的方框內(nèi)打勾，把數(shù)據(jù)庫另存為*.ctd文件導(dǎo)出。如圖6所示。 圖6把rslogix500數(shù)據(jù)庫另存為導(dǎo)出文件 然后打開rsview32標(biāo)記數(shù)據(jù)庫瀏覽器，在圖7對話框中，plc數(shù)據(jù)庫選擇*.ctd,單擊搜索按鈕，選中需要的標(biāo)記，即可將它們導(dǎo)入到響應(yīng)的文件夾內(nèi)。 圖7導(dǎo)入plc數(shù)據(jù)庫到rsview32中 3.3rsview32通信設(shè)置 rsview32允許在線修改應(yīng)用程序（項(xiàng)目)，無須像其它人機(jī)界面需要關(guān)掉工藝過程，將會(huì)大大節(jié)約用戶時(shí)間和靈活性。 監(jiān)控系統(tǒng)首先是通信組態(tài)，其目的是確定rsview32具體與網(wǎng)絡(luò)上的哪一臺plc相連接。rsview32和控制器的連接有三種方式：直接驅(qū)動(dòng)連接、opc/dde服務(wù)器連接。直接驅(qū)動(dòng)連接的通信設(shè)置包括通道（channel）和節(jié)點(diǎn)（node）兩部分的組態(tài)。opc/dde服務(wù)器連接則不需要進(jìn)行通道設(shè)置。圖8為節(jié)點(diǎn)設(shè)置。 圖8rsview32的節(jié)點(diǎn)設(shè)置 制作監(jiān)控系統(tǒng)的首先是設(shè)置通信和建立數(shù)據(jù)庫，rsview32提供的opc通信設(shè)置十分方便易行，同時(shí)plc數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入功能，也大大減小了建庫的工作量。 3.4項(xiàng)目移值 監(jiān)控系統(tǒng)做好后，往往需要移植到另一臺電腦上，只要把整個(gè)rsview32工程文件復(fù)制到目標(biāo)盤，運(yùn)行*.rsv文件即可，不需要進(jìn)行額外的操作。在本項(xiàng)目中只要修改或拷貝*.gfx畫面文件即可，非常方便。 結(jié)束語 本次取樣控制系統(tǒng)的改造通過光纖及收發(fā)裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離dh+的聯(lián)入，充分享受網(wǎng)絡(luò)帶來的好處，免除了更多的電纜硬接線，同時(shí)光纖具有很好的抗干擾性能。其次增加取樣系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能后，大大降低運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高取樣系統(tǒng)的效率與可靠性。本文同時(shí)介紹通信組態(tài)、標(biāo)記數(shù)據(jù)庫建立和數(shù)據(jù)記錄等監(jiān)控系統(tǒng)基本項(xiàng)目的制作方法，可供有關(guān)人員參考借鑒。 參考文獻(xiàn) 1王華，韓永志.可編程控制器在運(yùn)煤自動(dòng)化中的