5S活動的重要性.ppt

5S活動的重要性 1 5S運動的興起走進日本工廠 常給人留下一種深刻的印象 廠外的環(huán)境如花草 通道等井井有條整整齊齊 廠內(nèi)不論是工作車間 辦公場所 倉庫等均亮麗整潔 物品井然有序地在流動 5S活動的重要性 早在20世紀末 日本就開始推行5S活動 他們始終認為 整齊清潔的工作環(huán)境及彬彬有禮的工作人員 是減少浪費 提高生產(chǎn)率及降低不良的最重要的基礎工作追求5S活動有三個特色 5S活動的重要性 1 重視循序漸進的過程從基礎做起 一步一個腳印 讓每一步的工作落到實處 2 重視全員參與必須讓大家都參與 關心支持5S活動 掃除人為意識上的障礙 有效的實施并加以維持 從而使全員樹立習慣化的意識即 心變則態(tài)度變 態(tài)度變則行為變 行為變則習慣變 3 重視PDCA循環(huán)管理 2 工廠不良現(xiàn)象說明在工廠未推行5S的及相關活動之前 可能存在以下幾種或數(shù)種現(xiàn)象 5S活動的重要性 5S活動的重要性 1 人員儀容不整或穿著不整齊人員懶散無工作士氣上班時間談話聊天人員時間觀念差人員整天忙忙碌碌 卻不知忙些什么人員座位或坐姿不當 5S活動的重要性 1 機器設備機器設備擺放不當機器設備不整潔機器設備未做保養(yǎng)機器設備故障頻繁 5S活動的重要性 1 物品現(xiàn)場未畫區(qū)域 物品隨便擺放通道常被阻塞物品未作標識 造成混用找物品花費大量時間管理人員無法知道庫存量 5S活動的重要性 1 工作方法原材料更換頻繁交貨推遲客訴較多生產(chǎn)計劃變更大物料中斷庫存積壓 5S活動的重要性 1 工作環(huán)境現(xiàn)場粉塵大 噪音高地面臟物較多工廠內(nèi)到處是廢舊設備衛(wèi)生間異味 5S活動的重要性 3 5S功效通過5S活動的推行 可達到如下功效 提升企業(yè)形象提升員工歸屬感減少浪費減少安全事故的發(fā)生提升工作效率降低不良率增強客戶的信心其它 5S運動的實施 1 整理 1 1整理 區(qū)分要與不要的物品 也就是 分類 1 1 1將混亂狀態(tài)的東西加以收拾整理 歸納 將不要的東西丟棄 要的東西保留分類 1 1 2各部門執(zhí)行的要點 1 1 2 1制造部門a 地面 1 有沒有 死角 或凌亂不堪的地方 2 閑置或不能使用的輸送帶 機器 設備 臺車 物品 等 1 1 2 1制造部門a 地面 3 品質(zhì)有問題的待修品 或報廢品 4 散置于各生產(chǎn)線的清掃用具 垃圾桶 等 5 作業(yè)場不該有的東西 例 衣服 拖鞋 雨傘 皮包 空盒子 等 b 架子 柜子或工具箱 1 板手 鐵槌 鉗子 等手工具雜陳于工具箱或柜子內(nèi) 2 置于架子上或柜子內(nèi)的破布 手套 剪刀 等消耗品 1 1 2 1制造部門c 辦公桌 事務柜 1 任意擺置于桌面上的報表 文卷 資料 等 2 抽屜內(nèi)的表單 公文 私人物品 等 3 毫無規(guī)劃的檔案資料陳列于事務柜內(nèi) d 模具 治具架 1 不用或不能用的模具 冶具 2 不必要的物品摻雜于架上 1 1 2 2事務部門a 公文 資料 1 是否有不用或過期的公文 資料任意擺置 2 私人文件是否有摻雜于一般資料內(nèi) 3 下班后是否仍有公文放置于辦公桌上 4 公文 資料是否有定期或定時歸檔 b 辦公桌 辦公室 1 辦公桌上是否擺放與工作無關的物品或資料 2 辦公桌的抽屜是否有表單 公文 私人物品 等 1 1 2 2事務部門b 辦公桌 辦公室 3 辦公室內(nèi)是否有各種不需要的紙箱或物品 c 檔案夾 事務柜 1 檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務柜 2 檔案夾或事務柜是否已破舊不堪使用 3 檔案夾是否定期清理已經(jīng)過期的文件 資料 4 事務柜內(nèi)是否擺放了私人物品 如皮包 書籍 衣服 等 1 1 2 2事務部門d 樣品 測試品 1 是否有過期或失效的樣品或測試品 2 樣品 測試品是否與文件 資料混雜 3 是否有指定專人保管樣品與測試品 1 1 2 3倉儲部門a 儲存區(qū)域 1 儲存區(qū)域是否規(guī)劃妥當 有無空間浪費 2 儲存區(qū)域是否有任何不明物件擺置 3 是否直接將材料放在地上 1 1 2 3倉儲部門b 材料料架 1 是否料架上有好幾年沒用過的材料或零 配件 2 是否有好幾種材料混淆擺在一起 3 是否有生銹或變質(zhì)的材料或零配件仍置放于料架上 c 辦公室 桌 事務柜 檔案 同事務部門 1 1 2 4現(xiàn)場制品的控制a 領料量 1 現(xiàn)場每日應存有多少數(shù)量 批 的材料量 以備生產(chǎn)之所需 過多 造成現(xiàn)場空間不足或任意擺置 產(chǎn)生了不需要的東西 太少 停工待料 2 定每日之領料量后 再根據(jù)現(xiàn)場空間的大小決定領料次數(shù) 一般以1 2次為原則 但必須注意時間點的配合 1 1 2 4現(xiàn)場制品的控制b 在制品 1 在制品的數(shù)量必須根據(jù)生產(chǎn)部門的每日產(chǎn)能來決定 過多 異常 對空間而言 產(chǎn)生了不需要的東西 太少 無法周轉 造成工作部的閑置 2 現(xiàn)場的在制品太多 一方面造成整理上的困擾 另一方面隱瞞了管理上的缺失而不自知 因而很難做有效地改善 1 1 3至于為使整理的工作易于進行 可以下列二項管理工具實施之 1 1 3 1紅色標簽活動1 1 3 2定點攝影法 1 2整理檢查項目模具架 治具架1 不用的模具 不能使用的模具 冶具 2 模具 冶具以外的其他物品摻雜于架上 工具箱 抽屜 柜子類1 多余或損壞的榔頭 板手 切削工具 尖嘴鉗 等2 多余或未還的物品 例如分厘卡 游標尺 厚薄規(guī) 氣鎖等 3 多余的破布 手套 油等 地面1 不用或不能用的輸送帶 機器設備 2 待處理的多余材料 不良品或報廢品 3 在輸送帶下面 作業(yè)臺下面 墻角等處 擺放著一些外箱裝的物品 半成品 材料 4 私人物品如雨傘 拖鞋 茶杯 等 5 制造現(xiàn)場的清掃用具 垃圾桶 等 6 有無其他的死角 配件庫 材料庫1 多年未動用的材料 零配件 上面覆蓋著一層厚厚的灰塵 配件庫 材料庫2 損壞的料架 3 已經(jīng)變質(zhì)或生銹的材料或零配件 4 一些不用的物品堆放在角落 5 是否有幾種不同的材料混淆擺在一起 辦公室1 公文 資料 1 是否有不用或過期的公文 資料任意擺置 2 私人文件是否有摻雜于一般資料內(nèi) 3 下班后是否仍有公文放置于辦公桌上 4 公文 資料是否有定期或定時歸檔 辦公室2 辦公桌 辦公室 1 辦公桌上是否擺放與工作無關的物品或資料 2 辦公桌的抽屜是否塞滿表單 公文 私人物品 等 3 辦公室內(nèi)是否有各種不需要的紙箱或物品 3 檔案夾 事務柜 1 檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務柜 2 檔案夾或事務柜是否已破舊不堪使用 3 檔案夾是否定期清理已經(jīng)過期的文件 資料 辦公室3 檔案夾 事務柜 4 事務柜內(nèi)是否擺放了私人物品 如皮包 書籍 衣服 等 質(zhì)保部門1 不能使用的量規(guī) 儀器設備 2 過期已經(jīng)不能使用的保留樣品 測試品3 客戶退回的不良品 4 實 試 驗后的材料 零配件或成品 5 文件 檔案及內(nèi)部管理 如 辦公室 R D部門1 過期已經(jīng)不能使用的樣品 測試品 2 多而雜亂的樣品 測試品摻雜一起 3 到處擺放的零配件 材料與制作樣品所使用的冶工具物品 4 多而欠缺管理的圖面 資料及測試儀器設備5 文件 檔案及內(nèi)部管理 如 辦公室 2 整頓 2 1整頓 區(qū)域規(guī)劃 物件標示及定位 定量2 1 1要點a 規(guī)劃出適當?shù)膱鏊?b 完備 標示 出適當?shù)膱鏊?c 規(guī)劃相關的管理規(guī)定使大家遵守 模具管理庫存零配件管理冶 工 具的使用與保管半成品管理良品 不良品管理 2 1 2作法a 區(qū)域的標示 b 物件標示 1 整理出物件放置的場所 首先整理出此區(qū)域準備放置的東西 畫出區(qū)域布置圖 對于架子 柜子應考慮其有無使用的價值或有無浪費之處 空間應充分利用 區(qū)域的面置應考慮流程 來回走運取物 是否順暢 空間浪費 2 設計放置的場所經(jīng)常使用的東西由個人保管或直接釘掛于機器設備的旁邊 高度則應在肩膀與手臂之間 以利拿起及歸位之方便 偶爾才使用到的東西 則由班 組 課長 收集 置放于一個固定的場 但一定要大家都看得見 私人的物品應設計柜子或架子統(tǒng)一集中存放 避免置放于椅背或地上等 清掃用具如掃帚 拖把等則應由干部指定于固定的放置場 c 標識放置的場所根據(jù)放置的用途標識 根據(jù)放置的用途標識根據(jù)細部分類標識其放置物件的內(nèi)容 模具 夾具和冶具架應將其編號標識在架子上面 便于尋找或歸位 d 物件上應有明顯的標識若是用容器裝 則在容器上應予以明顯的標識出來所裝的物品及數(shù)量 定位放置 e 定位 定量依區(qū)域標示放置物品及依規(guī)定的數(shù)量存放物品 若是模具 則應將模具本身予以標示出號碼 模具架 模具上也應標示 MJ04 MJ01 MJ02 MJ03 MJ06 MJ05 2 2整頓檢查項目模具1 是否有單獨且有規(guī)劃的模具區(qū) 2 模具架上是否在編號 3 模具本身是否有標示 4 是否能依作業(yè)性質(zhì)配合顏色管理來區(qū)分 5 經(jīng)常使用的模具儀量規(guī)劃放在工作站的旁邊 6 考慮上 下模所需的搬運工具 機器設備1 使用完之機器設備是否歸定位 2 有無規(guī)劃閑置之機器設備區(qū) 3 使用完之推車及拖板車等有無歸定位 切削工具1 應規(guī)劃個人只保管經(jīng)常使用的工具 2 很少或偶爾才使用的工具應交由干部保管 3 應設計切削工具的保管位置或存放方式 避免碰傷或撞擊 4 是否有實施保養(yǎng)措施 作業(yè)工具1 是否可以不使用作業(yè)工具 2 經(jīng)常使用的工具是否規(guī)劃為個人使用與保管 3 經(jīng)常使用的工具應擺放于易取的位置 最好是肩膀到手肘之間 作業(yè)工具4 應設計最容易歸位的方式 5 是否善加利用 形跡管理 來協(xié)助歸位 6 很少或偶爾才使用的工具應以班 組 課為單位 統(tǒng)一由干部保管 量測器1 是否有規(guī)定放置的處所 2 是否有各種防護措施來加以保護 3 是否有任何標識來標示校驗的時間及內(nèi)容 材料 零配件1 放置場所是否有明顯的標示 2 料架是否有明顯的標示 3 是否品名 料號有標示于容器上 4 搬運工具是否有劃分區(qū)域以供擺放 5 是否遵守先進先出原則 6 是否直接放于地面上 在制品 半成品1 是否有規(guī)定各部門或工作部最高庫存量 2 部門間或工作站間的移轉是否有使用交易所并確實填寫 在制品 半成品3 在制品 半成品的放置方式應以 平行 或 直角 為原則 4 對于不良在制品或半成品應有明確且標識清楚的場所 以供存放 例如 不良品區(qū) 紅色標識 5 是否遵守先進先出原則 6 是否直接放于地面上 文件 檔案1 文件要以能在30秒內(nèi)取出為原則 2 使用不同顏色的卷宗 并清楚的標示內(nèi)容 3 有無規(guī)定檔案柜內(nèi)所應存放的資料為何 3 清掃 3 1清掃就是掃除臟亂與污染3 1 1劃分責任區(qū)域 定時清掃3 1 2掃除 灰塵 垃圾 紙屑 鐵屑 抹布 油 廢料 切削液 殘余物 銹斑 污點 惡臭 噪音3 1 3機器 設備專人保管 建立責任保養(yǎng)制度 建立一級 二級保養(yǎng)制度 掃除油漬 銹斑 鐵屑 噪音 3 1 4定期點檢潤滑系統(tǒng) 油壓系統(tǒng) 空壓系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)等 掃除各點之臟亂及污染 3 2清掃檢查項目機器 設備1 是否有建立完整的機器 設備維修保養(yǎng)制度 2 每部機器設備是否有規(guī)劃責任者 3 是否定期教育訓練相關人員有關機器的操作與保養(yǎng) 4 保養(yǎng)時 有無可能配合顏色管理來實施 5 是否有清掃機器設備周邊之碎屑 油漬 臟亂 6 使用完機器設備是否歸定位 整頓 清掃 7 每日擦拭油污 地面1 有無區(qū)分出走道且嚴格禁止占用走道或在走道上作業(yè) 2 有無規(guī)定每日清掃時機及時間 3 有無作區(qū)域劃分 4 有無規(guī)劃責任者區(qū)域 5 有無徹底掃除污染源或死角 6 有無例行的點檢 4 清潔 4 1維護整理 整頓 清掃的成果 保持境在干凈 無污垢的狀態(tài)4 1 1清潔 維持整理 整頓 清掃的成果 就要將制造臟亂及污染源徹底根除 清除機器漏油 清除配管漏水 煤氣漏氣等等 4 1 2工作環(huán)境臟亂的罪魁禍首 如切粉 灰塵油 切削液 溶接噴屑之境在干凈 無污垢的狀態(tài)產(chǎn)生源