淤地壩除險加固工程監(jiān)理實施細則范本.doc

三門峽市靈寶玉女湖淤地壩除險加固工程監(jiān)理實施細則 審批： 編制： 三門峽市水利勘測設計有限公司 玉女湖工程項目監(jiān)理部 2015年3月12日工程概況玉女湖淤地壩地處三門峽市靈寶焦村鎮(zhèn)娘娘山景區(qū)內，位于老天溝流域，淤地壩于2004年2月由中國水利水電第十一工程局勘測設計院完成初步設計，2004年9月完成施工圖設計。2007年5月動工興建，2008年5月建成。原設計控制流域面積3.1km2，設計總庫容54.05萬m3，淤積庫容22.14萬m3，淤積年限20年，可淤地2.21hm2。原設計工程由大壩、放水工程兩部分組成，大壩為漿砌石拱壩，壩頂高程623.00m，最大壩高24m，壩頂長83.16m；放水工程布置在壩體附近庫區(qū)左岸，采用斜臥管型式，放水工程采用城門洞形涵洞，設計最大泄量0.49m3/s。實際施工時大壩位置順河道下移，壩址以上控制流域面積4.66km2，干溝長3.65km，干溝比降0.0828，2014年8月實測總庫容8.3萬m3，大壩為漿砌石拱壩，壩頂高程為622.35m，壩長88m，壩頂寬2.13.0m；放水設施為壩內埋管，不同高程埋設4個放水管，管徑均為150mm，利用閘閥控制。淤地壩存在問題1、大壩不滿足防洪要求；2、右壩肩及壩體滲漏；3、下游壩坡有滲漏點，表層部分砂漿脫落；4、溢流堰無導流墻。加固工程設計針對玉女湖淤地壩存在的主要問題，采取如下加固措施：（1）擋水壩段加高；（2）右壩肩及壩體做防滲處理，采用剔除上游壩面現(xiàn)有勾縫環(huán)氧砂漿重新勾縫結合右岸岸坡灌漿法；（3）下游壩面：滲漏點灌漿，砂漿脫落部分修補；（4）溢流堰兩側加設導流墻。工程施工施工安排從2015.3年11月初開始到2015年5月結束，工程總工期為2個月。二、工程監(jiān)理程序：1、對施工單位資質審查；2、工程項目列入年度資金計劃的核查；3、編制監(jiān)理實施細則。4、核查開工條件：4.1、施工圖會審及圖紙交底；4.2、審查施工單位提交的施工組織設計和施工方案；4.3、審查施工進度計劃；4.4、審查各種筑壩材料施工試驗報告；4.5、檢查施工環(huán)境及各種施工機器具的配備情況；4.6、檢查施工組織機構及質保體系；4.7、檢查施工規(guī)范、規(guī)程、標準及驗評表準備情況；4.8、審批開工報告。5、工程施工階段的監(jiān)理：5.1、檢查施工作業(yè)指導書；5.2、分項分部工程質量控制與質量認定、隱蔽工程檢查驗收、工序質量的管理；5.3、檢查施工技術記錄，審查質量事故分析及處理措施報告；5.4、參加工程協(xié)調會，督促檢查施工進度計劃的實施；5.5、核查施工實物量，簽認工程月進度款；5.6、安全文明施工監(jiān)督管理。6、后期監(jiān)理：6.1、單位工程驗收，資料整理歸檔；6.2、核查工程結算；6.3、工程保修期缺陷處理的監(jiān)督；6.4、編寫工程總結。三、施工階段監(jiān)理實施細則1、投資控制實施細則：1.1、熟悉設計文件，認真審查施工方案，減少額外技措費，避免發(fā)生合同外價款；1.2、慎重處理工程變更、設計修改；1.3、嚴格對停窩工及額外人工機械等經費的簽認；1.4、及時核準已完實物量及月進度款；1.5、審核施工單位提交的工程結算書；2、進度控制的實施細則2.1、審核施工單位提交的施工進度計劃；2.2、審查施工單位料場復查報告和料場規(guī)劃資料及其它工程材料采供計劃；2.3、檢查工程進度計劃的實施情況；2.4、參加工程協(xié)調會，協(xié)調解決施工出現(xiàn)的問題。3、質量控制的實施細則3.1、質量的事前控制3.1.1、檢查施工單位各種施工規(guī)范、規(guī)程標準基礎資料的準備情況。應具備的基礎資料有：、碾壓式土石壩施工技術規(guī)范（SDJ21383）；、有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標準。、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ7991）；、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）；、施工壩場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4688）；、土工試驗方法標準（JGJ12388）；3.1.2、參加圖紙會審及技術交底；3.1.3、壩軸線及高程標樁的驗收；3.1.4、審查施工單位的資質，檢查施工主要負責人是否到位；3.1.5、檢查施工單位對設計規(guī)劃料場的復查資料及所擬料場規(guī)劃；3.1.6、檢查施工單位施工前施工試驗資料；3.1.7、檢查施工單位施工機器具、試驗設備的配備情況；3.1.8、審查施工組織設計及質保體系。3.2、質量的事中控制3.2.1、施工工藝過程的質量控制：灌漿工程監(jiān)理質量控制措施開工許可證的申請程序：2.1本細則依據(jù)施工承建合同文件、SL62-94水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范以及現(xiàn)行有關施工技術和工程驗收規(guī)程、規(guī)范編制。2.1工程承建單位應在灌漿工程實施的28天以前，根據(jù)設計文件和合同技術規(guī)范要求、選擇與實施灌漿工程項目巖性以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。灌漿試驗地區(qū)或部位，試驗大綱均應事先報經監(jiān)理部批準。2.2 灌漿試驗結束后。承建單位應及時整理試驗成果報告報送監(jiān)理部審批。 其內容應包括：(1)作業(yè)工序、方法與采用的設備；(2)材料與品質、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。(3)根據(jù)各類巖性地質構造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關建議。2.3承建單位應在灌漿作業(yè)開工的21天以前，根據(jù)灌漿試驗成果和監(jiān)理部的審批意見與技術規(guī)范要求，結合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。其內容應包括：(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)；(2)灌漿工序、工藝和壓力；(3)灌漿材料及其品質；(4)施工進度計劃；(5)機械設備配置與勞動力組織；(6)質量控制措施；(7)灌漿計量設備與灌入量控制方法；(8)作業(yè)原始記錄資料收集與整理；(9)施工安全與環(huán)境保護措施。2.4承建單位必須按合同要求組織施工設備進場，運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機械設備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設備，必須經過檢查、率定、安裝調試并經監(jiān)理工程師認證合格，方可使用。2.5承建單位應做好各種灌漿材料的檢測和漿料配比的試驗工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗成果報送監(jiān)理部批準。2.6上述報送文件連同審查意見單均一式四份，經工程承建單位項目經理(或其授權代表)簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。2.7除非接到的審查意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24 小時內開出相應項目的開工許可證或開工批復文件。2.8如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔合同責任。若承建單位在限期內未收到監(jiān)理部的審查意見或批復文件，可視為已報經審閱。三、施工過程監(jiān)理：3.1承建單位必須按設計要求按序次施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。承建單位應憑證開鉆，即在鉆證孔8小時前，由承建單位技術員簽發(fā)“鉆孔生產任務通知單”，并及時通知監(jiān)理工程師。鉆孔應按設計序次進行，未經設計修改或監(jiān)理工程師的同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。3.2鉆孔作業(yè)中，承建單位應對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前4小時，承建單位應通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查，檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔(先導孔、檢查孔)，承建單位還應及時填寫“巖心相關表”，并出示保存完整的巖芯。鉆孔結束后，承建單位應及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。3.3 對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承建單位應及時向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內容，也可以由承建單位提出報監(jiān)理部確定。3.4承建單位必須對基礎巖基灌漿安設抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進行同步觀測和做好記錄。3.5灌漿前，承建單位必須按技術規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應暫停本段壓水試驗，將設備整修合格后再繼續(xù)進行。鉆孔沖洗與壓水試驗過程中，承建單位應認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。并在作業(yè)結束后，及時向監(jiān)理部報送作業(yè)記錄成果。3.6 承建單位應憑證開灌，即在灌漿前8小時由承建單位技術員簽發(fā)灌漿任務書，并及時通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應根據(jù)灌漿任務書進行灌漿作業(yè)。3.7 灌漿段長和壓力必須符合設計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應及時檢查分析原因，進行調整，并在記錄上注明。對于違章操作或經發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質量的影響程度等情況。3.9漿液變換和結束標準必須符合設計文件和技術規(guī)范要求。 各孔段灌漿結束前，應報請監(jiān)理工程師檢查確認，每段灌漿結束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。3.10灌漿結束后，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水處，監(jiān)理工程師有權指令返工掃孔，重灌重封。3.11承建單位必須每月對灌漿材料的質量進行檢驗，包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審核。3.12 在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應真實、齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或搽改，其內容應包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。3.13承建單位必須嚴格按設計要求和技術規(guī)范規(guī)定，按報經批準的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴重者，將指令其停工整頓或返工處理，因此而告成的損失由承建單位承擔合同責任。3.14灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定)，對已灌區(qū)域分塊進行質量檢查，檢查方法須報經監(jiān)理部批準。承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質柱狀圖、巖芯相關表等資料，以便于檢查孔布設。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場、按監(jiān)理部同意的時間進行，無正當理由不得提前或推遲施工。3.15灌漿工程施工期間，承建單位應于次月5日前，向監(jiān)理部報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內容應包括：(1) 灌漿成果平面、剖面或展視圖；(2) 鉆孔孔斜情況及孔斜射投影圖；(3) 取巖芯鉆孔的柱狀圖；(4)灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖；(5)帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表；(6)灌漿材料及制漿質量檢驗成果表；(7)單元工程質量檢驗統(tǒng)計表；(8)灌漿工程實施進度；(9)作業(yè)過程中的違規(guī)記錄；(10)質量與安全事故及其處理記錄；(11)工程照片；(12)其他必須報告情況。四、施工質量控制：4.1同一地段的基巖灌漿應按先固結后帷幕的順序進行。壩基固結灌漿應在趾板或壩基覆蓋混凝土澆筑14天后或其強度達到設計強度的75%以后進行。趾板或壩基下面的帷幕灌漿應在固結灌漿完成至少7 天之后才能進行。4.2隧洞回填灌漿應在襯砌混凝土達到71%設計強度后盡早進行。灌漿宜分為兩個序次按分序加密的原則進行，各次序灌漿的間隙時間不得小于48小時。水工隧洞洞內的固結灌漿應在回填灌漿完成7天后進行。4.3帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁應平直完整，當孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于1.5%，孔深大于60m時，其孔向偏差不得大于2.0%。施工中應注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進5-10 m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，施工單位應及時予以校正或重新鉆孔。終孔段必須報請監(jiān)理工程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。4.4鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經處理后再行鉆進。4.5除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應立即用不大于灌漿壓力80%，也不大于1Mpa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗，直到沖洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件復雜地區(qū)，帷幕灌漿孔(段)是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設計確定。4.6壓力試驗應分為段進行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5 m。壓水試驗的總壓力值一般應采用1Mpa。 對于基巖帷幕灌漿，當灌漿壓力小于1Mpa時，宜為0.3 Mpa；灌漿壓力小于0.3 Mpa時，采用灌漿壓力。4.7灌漿泵性能應于漿液類型、濃度相適應。容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。4.8承建單位在現(xiàn)場應有足夠數(shù)量已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應為3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/43/4之間。各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。4.9灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質條件相應。膠塞(球)應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。4.10灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應采用普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥，其品質應符合下列要求：(1) 回填灌漿所用的水泥標號不應低于425號。(2)帷幕和固結灌漿所用的水泥標號不應低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當可灌性較差時，應通過灌漿試驗研究采用磨細水泥。(3)補強接觸填灌漿所用的水泥標號不應低于525號。(4)所有灌漿用水泥必須符合質量標準，不得使用受潮結塊或過期的水泥。采用細水泥時，應嚴格防潮和縮短存放時間。4.11水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻合物或外加劑時，必須事先報經監(jiān)理工程師批準。4.12對于帷幕灌漿、固結灌漿、接觸灌漿，應采用孔內循環(huán)灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。4.13基巖灌漿段長宜采用56m，特殊情況下可適當調整，但不得超過10m。4.14隧洞頂拱回填灌漿，應采用填壓法分區(qū)段進行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴密。施工時應自較低的一端開始，向較高的一端推進。4.15灌漿壓力應符合設計要求，并應通過灌漿試驗確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設計允許值，應盡可能使用較高的灌漿壓力。4.16帷幕灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液變換原則為：(1)當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達1小時而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應改濃一級。(2) 當注入率大于300L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。固結灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。4.17灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時，應立即查明原因，采用相應的措施處理。4.18各類灌漿結束標準(1)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌漿90min。采用自上而下分級灌注法時，繼續(xù)灌漿時間相應地減少為30min和60min。(2) 固結灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min。(3) 回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止及漿，延續(xù)灌注5min。4.19灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、漏水等情況，應及時向監(jiān)理工程師報告，并提出處理措施報監(jiān)理工程師批準后實施。4.20灌漿作業(yè)必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則處理：(1)應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應先進行掃孔，而后恢復灌漿。(2)恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注。(3)恢復灌漿后，如注入率與中斷前減少很多，且在短時間停止吸漿。應采取補救措施處理。4.21灌漿段注入量大，灌漿難以結束時，可選用下列措施處理：(1) 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。(2) 漿液中摻加適量細砂或速凝劑。(3) 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經處理后仍應掃孔，重新按照技術要求進行灌漿直至結束。4.22灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注。4.23帷幕灌漿檢查孔應在下述部位布置：(1) 巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位。(2) 注入量大的孔段附近。(3)鉆孔偏斜大、灌漿情況不正常以及經分析資料認為對帷幕灌漿質量有影響的部位。4.24帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束14天后，采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗、試驗結束后，應按技術要求進行灌漿和封孔。4.25固結灌漿質量壓水試驗檢查、巖體波速檢查、靜彈性模數(shù)檢查，應分別在灌漿結束37、14、28天進行。4.26灌漿作業(yè)結束后應排除孔內積水和污物，視情況采用機械壓力灌漿封孔并抹平。五、其他：5.1每個單元灌漿工程施工結束后，承建單位應依據(jù)國家和部門頒布的有關質量檢查評定標準進行質量評定，并填報水泥灌漿單元工程質量評定表，見表2-2-5。5.2帷幕灌漿記錄均需及時報經現(xiàn)場當班監(jiān)理工程師簽字認證，才能作為計量依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補簽。5.3本細則未列之其他施工技術要求，單元工程劃分和驗收要求、原材料品質和質量檢驗標準等，按合同技術規(guī)范、有關施工技術規(guī)程規(guī)范和質量評定標準，及有關監(jiān)理文件要求執(zhí)行。5.4支付計量按土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程有關要求執(zhí)行。二、施工階段質量控制在施工階段，監(jiān)理工程師按照合同對工程建設進行質量控制，必須進駐現(xiàn)場，實行全過程跟蹤監(jiān)理。1、監(jiān)理工程師質量控制依據(jù)監(jiān)理工程師在執(zhí)行監(jiān)理任務時，質量控制依據(jù)是國家的法律、法規(guī)、政策，水利水電行業(yè)現(xiàn)行技術規(guī)程、規(guī)范、技術規(guī)定及評定標準，合同文件，已批準的設計、招標文件、施工技術措施、方案等。2、施工圖紙的審查與簽發(fā)工程開工前，監(jiān)理工程師應主持施工圖紙會審，項目法人、設計單位、施工單位共同參加。施工圖會審應寫出會審紀耍。設計者應對會審時提出的問題用書面形式解釋，對施工圖中已發(fā)現(xiàn)的問題和錯誤以設計變更通知的形式予以更正或修改。圖紙審查后，施工圖會審紀要及設計變更通知由監(jiān)理、項目法人、設計單位、施工單位共同簽發(fā)。3、原材料、中間產品質量及設備制造量控制合格的原材料、中間產品和設備，是保證工程質量的前題與重要基礎，監(jiān)理工程師應重點跟蹤檢查，必要時抽樣試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時研究處理。施工中使用的原材料、中間產品的質量應符合國家標準。應有出廠合格證及技術性能資料，使用前施工單位應按施工技術規(guī)范及評定標準的規(guī)定取樣試驗。設備均應有出廠合格證、設備使用和安裝說明書及有關技術文件。設備規(guī)格型號、尺寸符合設計要求。4、監(jiān)理工程師質量控制程序在單位工程開工前，施工單位均需做好施工準備工作，然后填報開工申請表，并附上施工計劃、方案，進場人員及機械設備配置，材料準備情況等，報監(jiān)理工程師審查。若審查合格，則批復準予施工。施工單位在分部工程開工前，須對該分部工程編制具體的施工組織、方法與施工技術措施(施工方案)報監(jiān)理工程師審查批準后，才能執(zhí)行。施工方案的主要內容如下：（1）施工方法、機械設備性能數(shù)量、人員配置及臨時性設施。（2）材料來源、技術要求與檢驗方法、檢驗標準。（3）施工操作。施工準備工作（如測量、地基處理、場地布置）、各工序操作方法和技術要求。（4）質量控制。包括：質量自檢機構和負責人員名單(按“三檢制”要求配置)、質量控制標準、質量控制點及其檢驗方法、檢驗頻率。（5）技術保證措施、安全技術措施、文件及其提交。單元工程是施工質量考核的基本單位，現(xiàn)場監(jiān)理工程師跟蹤檢查的重點是檢查工序和單元工程施工?，F(xiàn)場跟蹤檢查工序及單元工程施工工藝是否符合規(guī)程規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。工序和單元工程施工結束后，施工單位按“三檢制”自檢，合格后如實填寫評定表報監(jiān)理工程師復查。監(jiān)理工程師復查時如發(fā)現(xiàn)填表與實際不符，應向施工單位指出，并在“復核意見”欄內注明意見，同時按評定標準核定質量等級。如工序或單元工程達不到合格標準，必須及時處理。處理后經檢驗合格，才可進行后續(xù)工程施工。5、監(jiān)理工程師質量控制任務建立健全自身質量檢查體系:機構、人員、管理制度、技術資料及必須設備。審查開工條件。施工承包合同簽訂后,監(jiān)理工程師應協(xié)助項目法人作好施工單位進場前的準備工作。如開工手續(xù)辦理、施工臨時占地與交通通道使用、場地“四通一平”，測量控制網敷設等。施工單位進場后，對是否已達開工條件進行嚴格審查。如檢查施工單位質量保證體系是否健全。施工單位現(xiàn)場組織機構狀況，現(xiàn)場人員及設備狀況、勞動組織及技工水平。附屬工程、大型臨時設施、防凍、降溫措施、防自然災害措施及養(yǎng)護、保護措施。主要建筑材料及設備到場情況(質量、數(shù)量)，施工圖紙準備情況,技術交底情況等。審查施工單位組織設計及施工技術措施、審查施工單位選擇的分包隊伍。審查并簽發(fā)施工圖紙及設計修改通知、協(xié)助項目法人組織設計、施工單位進行工程項目的劃分，并報質量監(jiān)督機構核定。協(xié)助項目法人組織編制單位工程外觀質量評定標準、水利水電基本建設工程單元工程質量評定標準(以下簡稱評定標準)中尚未涉及的工序及單元工程質量檢驗評定標準及臨建工程質量檢驗評定標準,報質量監(jiān)督機構備案。審查原材料、中間產品及設備制造質量。對施工現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢查。核定單元工程質量等級、協(xié)助項目法人處理工程質量事故有關事宜。參加工程驗收。協(xié)助項目法人進行技術資料、圖紙等文檔管理。草擬工程竣工驗收報告。組織信息反饋。6、監(jiān)理工程師質量控制方法和措施建立質量檢驗工作制度。如開工申報制度，建筑材料及設備購買、驗收、儲存制度，隱蔽工程及工程關鍵部位驗收制度,原材料及中間產品質量抽樣檢驗制度，質量缺陷檢查處理制度，質量事故調查處理制度,工序及單元工程質量檢驗制度等。制訂質量檢驗工作程序。施工單位按“三檢制”，對施工質量進行自檢，并作好施工記錄，及時填寫部頒水利水電工程施工質量評定表，自評合格后，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，并核定工序及單元工程質量等級。重要隱蔽工程及工程關鍵部位,在施工單位自評合格后,由建設、監(jiān)理、質量監(jiān)督、管理、設計及施工單位組成聯(lián)合小組，共同核定其質量等級。分部工程、單位工程、單位工程外觀質量、原材料及中間產品質量的評定程序應符合水利水電工程施工質量評定規(guī)程(SL1761996)、堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程(SL2391999)（以下簡稱評定規(guī)程）有關條款規(guī)定。嚴格把好事前技術報告審批關,如施工單位開工報告、分包單位資質材料、施工方案、原材料、中間產品及設備制造質量檢驗報告、質量動態(tài)統(tǒng)計資料,設計變更和圖紙修改文件等。現(xiàn)場跟蹤檢查?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師在開工前檢查是否具備開工條件。施工中，對重要隱蔽工程、關鍵部位、關鍵工序要指派工程監(jiān)理員進行現(xiàn)場旁站，檢查工序操作質量、原材料、混凝土拌和質量及試樣抽取試驗等，是否符合規(guī)程規(guī)范及技術標準。發(fā)現(xiàn)違規(guī)應及時糾正，并如實填寫旁站監(jiān)理值班記錄。檢查工序及單元工程完工后施工單位“三檢制”執(zhí)行情況。嚴格執(zhí)行上一道工序檢驗合格后，才能進行下一道工序施工的原則，以預防產生質量隱患。完工后檢查需養(yǎng)護部位的養(yǎng)護情況是否符合要求。嚴把質量驗