整體爬升架子的操作要點.doc

整體爬升架子的操作要點： （一）外腳手架安裝： 、準備工作：技術(shù)人員熟悉外架子的設(shè)計圖紙和組裝安裝的方法，掌握技術(shù)要領(lǐng)及施工規(guī)范，組織有關(guān)設(shè)計人員進行設(shè)計交底和示范安裝。 按照外架子設(shè)計圖紙備齊材料，檢驗已配備和加工的材料、配件符合質(zhì)量標準后方可準許使用，在現(xiàn)場要分類堆放。 組織劃分作業(yè)班組，準備好操作工具。 、安裝步驟： 先搭設(shè)基礎(chǔ)架，再安裝爬架。 基礎(chǔ)架搭設(shè)：采用普通腳手架，隨建筑施工要求搭設(shè)至爬架設(shè)計安裝高度，保證符合爬架底面安裝須平直的要求。 如果從地面開始就使用爬升外架，則按設(shè)計要求直接安裝爬架，不須搭設(shè)基礎(chǔ)架。 爬架安裝：如果用碗扣架，則按設(shè)計圖的要求，先定位立桿再將橫桿和斜桿接頭插入立桿下碗扣內(nèi)，壓緊旋轉(zhuǎn)上碗扣鎖固；按照由底層向上層的順序安裝，注意立桿的接縫應(yīng)錯開。第一層應(yīng)用和的立桿錯開布置，往上用的立桿，頂層用標準頂桿找平；斜撐和連接撐按設(shè)計圖有關(guān)規(guī)定的要求設(shè)置，局部加強桿件的設(shè)置按設(shè)計要求安裝。 如采用扣件架，其步距間距布置同碗扣架；相鄰立桿接頭錯開，加長對接用一字扣件，或用長mm外徑等于立桿內(nèi)徑中間焊接法蘭的鋼管套筒連接；橫桿與立桿連接用十字扣件連接；小橫桿兩頭外挑不小于mm；按規(guī)定要求設(shè)置十字剪刀撐；局部加強桿件設(shè)置按設(shè)計要求安裝。 卸料挑臺設(shè)置： 按照設(shè)計圖的要求設(shè)置卸料臺，并安裝好挑臺穩(wěn)定承力構(gòu)件，保證挑臺與外架承力分流。 外架子掛安全網(wǎng)；設(shè)置安全踢腳板、扶手桿，安裝導(dǎo)向穩(wěn)定滑管（上下兩道，數(shù)量同提升糸統(tǒng)）。 建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)按爬架設(shè)計要求予留孔洞，或設(shè)置予埋件。 、技術(shù)質(zhì)量要求： 爬架立桿垂直度應(yīng)控制在內(nèi)，每面架橫桿水平高低相差應(yīng)小于mm，外架處長方向平直偏差不大于mm。 扣件結(jié)點必須鎖緊牢固，安全維護措施必須穩(wěn)固有效。 爬架組裝，在人貸電梯、塔吊扶臂、提升架等部位，個別橫桿應(yīng)錯位安裝，相應(yīng)部位須設(shè)置加強桿，以保證外架整體剛度。在人貸電梯、塔吊位置注意兩個提升架之間距離不大于米(？)。 在外架安裝過程中，隨著安裝高度的增加，應(yīng)采取臨時措施，將外架與建筑物穩(wěn)固連接；同時在外架與建筑物之間安裝好穩(wěn)固導(dǎo)向裝置。各導(dǎo)向件與導(dǎo)向桿之間的距離應(yīng)保持一致。 外架內(nèi)排立桿中心與建筑物的距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝誤差應(yīng)不大于mm。 外架斜撐或十字剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合操作規(guī)范要求。 （二）提升架安裝 、準備工作： 技術(shù)人員先閱讀有關(guān)電動葫蘆、電控柜使用說明書，熟悉提升設(shè)備和結(jié)構(gòu)的功能、安裝布置設(shè)計，掌握提升糸統(tǒng)的工作原理及運行程序，組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底。 按照設(shè)計要求備妥設(shè)備、材料、構(gòu)件，并分類檢測其質(zhì)量是否符合使用標準，不合格品一定不能投入使用。其中，電動葫蘆必須逐臺檢驗并在殼體上編號，電控柜與電動葫蘆應(yīng)按設(shè)計要求全部連接通電，進行糸統(tǒng)檢驗。 要選擇技術(shù)水平高、安全意識強、具有高度責(zé)任感的專業(yè)技術(shù)人員組成爬架作業(yè)小組，實行定人定崗定責(zé)。 、安裝步驟： 按照設(shè)計組裝圖的要求，安裝承力拉桿、吊架、提升架、提升拉桿等構(gòu)件及防墜保險鋼絲繩和手動葫蘆，將各種構(gòu)件就位后緊固。 按爬升糸統(tǒng)設(shè)計位置編號，對應(yīng)掛設(shè)電動葫蘆。電動葫蘆的上鉤掛在提升架吊環(huán)上，下鉤掛在吊架上，檢查電動葫蘆鏈條應(yīng)與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現(xiàn)象，并清除鏈條上的污物，保持清潔，涂適量機油潤滑，同時對電動葫蘆設(shè)置防雨罩。 安裝電控柜于外架上的設(shè)計位置（外懸挑操作間）搭設(shè)維護設(shè)施防雨防曬。 安設(shè)計要求連接電控糸統(tǒng)。電動葫蘆的電機與電控柜的連接采用電纜線，規(guī)格為四相mm2；電控柜配電源電纜線不小于五相mm2。 通電逐臺檢查電機正反轉(zhuǎn)是否一致，發(fā)現(xiàn)有不一致的要立即糾正；檢查電控工作是否正常、控制是否有效，同時調(diào)定整體同步性。 進行整體聯(lián)動升降試驗，保證運行正常。 、技術(shù)質(zhì)量要求： 承力拉桿、吊架、提升架、提升拉桿、拉桿座等構(gòu)件的安裝必須符合設(shè)計要求，所有螺栓、螺母、索具均應(yīng)處于緊固良好受力狀態(tài)。 電控柜、電動葫蘆的連接方法及用電纜型號必須符合設(shè)計規(guī)范要求，以保證整體糸統(tǒng)運行正常。 電控柜操作人員必須由正式持有操作證的電工擔(dān)任，隨身攜帶電表等工具；離開操作臺務(wù)必切斷電源，并銷好電控柜門。 電動葫蘆編號與電動柜單動按紐編號必須對應(yīng)一致；電動葫蘆編號與爬升架位編號也必須對應(yīng)一致。 電控柜外殼應(yīng)妥善接地，不得帶電移動電控柜。 （三）提升架 、準備工作： 組織作業(yè)小組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程，熟悉掌握提升工作原理及操作程序，一、整體爬模施工操作要點模板提升階段：1、 彈線采用“偏心彈線法”，即在每一層墻體混凝土澆搗完畢后，施工人員隨即用經(jīng)緯儀把控制軸線從底層引至施工層的外軸混凝土的頂面上，并做出紅三角油漆標記，在內(nèi)爬架一側(cè)，離墻體中心線500mm處，用墨線拉通，彈出主軸線。隨后又以這些主軸線為準，按開間尺寸，分別彈出各軸的墻體中心線，并有專人復(fù)核和做好彈線施工記錄。2、 做好爬升前的準備工作，先對施工中所有提升設(shè)備的完好程度，工作位置、吊鉤、聯(lián)接桿件、附屬配件等，逐項進行清點檢查，在確認符合要求后，才能爬升。3、 內(nèi)、外模板和內(nèi)、外爬架的提升，應(yīng)先收緊千斤頂鋼絲繩或倒鏈，然后才可逐一松動和拆除穿墻螺栓，使它們一直處于豎直狀態(tài)。盡力避免大幅度的傾斜、晃動和扭轉(zhuǎn)。在爬升過程中，切忌大起大落、擺動、碰撞、卡住，力求平穩(wěn)爬升。此外，爬升作業(yè)均應(yīng)把整套程序一次完成，嚴禁外爬架或外模板爬升到一半，就拋在高空過夜。4、 如遇6級以上的大風(fēng)時，暫停一切爬升作業(yè)。模板拆除階段：1、 整體爬模拆除方案在施工組織設(shè)計中予以明確規(guī)定，施工前層層交底至班組。2、 整體爬模及全部施工機具，在工程結(jié)構(gòu)施工到頂后，即在頂層墻體混凝土澆筑完畢后，開始拆除。其拆除順序，見下圖。3、 拆除時加強統(tǒng)一指揮，并有專人監(jiān)督。同時，劃定警戒區(qū)域，嚴防上下交叉作業(yè)。通常先拆除聯(lián)結(jié)件，把大件分解成若干個小件，再逐一拆除。對拆下的部件及時清運，不過多堆積在屋面上。4、 凡拆下的模具，隨時清理，及時整修油漆保養(yǎng)，以便重復(fù)使用。二、勞動組織整體爬模施工的勞動力配置，在建筑面積約500m2，工期為68天標準層的情況下，見下表：序號 工 種 墻 體 模 板 備注1 木工 45人 30人 不包括塔式起重機司機、指揮和混凝土翻斗車司機2 鋼筋工 12人 12人 3 混凝土工 12人 12人 4 水電工 5人 5人 5 其它 2人 2人 三、質(zhì)量保證措施與質(zhì)量標準1、 整體爬模的加工和組裝質(zhì)量是保證整體爬模施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為此必須對此進行嚴格的控制把關(guān)，并辦好檢驗簽證手續(xù)。2、 各工序的施工質(zhì)量要特別予以重視，尤其對彈線、內(nèi)架校正、支模尺寸和節(jié)點聯(lián)接，均應(yīng)逐一辦理驗收簽證手續(xù)，否則一律不許進入下一道工序的施工。3、 在澆筑頭層墻身混凝土?xí)r，應(yīng)通過檢查，簽發(fā)混凝土澆搗令，并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)，負責(zé)協(xié)調(diào)解決混凝土攪拌、運輸、澆筑、模具爬升、機電用水配合等問題。4、 每爬升一層后，隨即測定垂直度的偏差值，并辦理書面驗收資料，作為下一層爬升施工作業(yè)的依據(jù)。5、 規(guī)定各工種的崗位責(zé)任制，分工明確，定人、定點、定崗位，各負其責(zé)。對各項分部分項工程應(yīng)有專職干部檢查記錄。6、 每爬升4層以后，應(yīng)停歇一天，集中清理內(nèi)，外模板和內(nèi)、外爬架，必要時校正或調(diào)換，使整個裝置系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。7、 整體爬模施工質(zhì)量驗收應(yīng)嚴格按照JGJ20-84大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范、GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準和GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準等規(guī)定執(zhí)行。8、 有關(guān)整體爬模模具的制作質(zhì)量標準和組裝質(zhì)量標準，按下表規(guī)定執(zhí)行。整體爬模的制作質(zhì)量標準與組裝質(zhì)量標準表項目 質(zhì)量標準 檢驗方法與工具 項目 質(zhì)量標準 檢驗方法與工具（一）制作質(zhì)量 （二）組裝質(zhì)量 1.整爬模板 1.模板 外形尺寸 -3mm 鋼尺測量拼縫縫隙 3mm 塞尺測量對角線 3mm 鋼尺測量拼縫處平整度 2mm 靠尺測量板面平整度 2mm 2m靠尺、塞尺測量標高 5mm 鋼尺測量直邊垂直度 2mm 2m靠尺、塞尺測量垂直度 3mm或1 2m靠尺測量螺栓孔直徑 1mm 量規(guī)檢查 2、爬架 螺栓孔位置 2mm 鋼尺測量標高 5mm 鋼尺測量焊縫 按圖紙施工垂直度 5mm或1 鋼尺測量2.爬架 3.穿墻螺栓 截面尺寸 3mm 鋼尺測量螺孔直徑 2mm 量規(guī)檢驗全高垂直度 1 掛線測量螺孔位置 5mm 鋼尺測量全高彎曲 5mm 鋼絲拉繩測量緊固扭矩 4050Nm 用0150Nm扭力矩扳手測量螺栓孔直徑 1mm 量規(guī)測量 螺栓孔位置 2mm 鋼尺測量 焊縫 按圖紙施工 四、主要安全施工措施1、 內(nèi)、外爬架提升時的安全： 排除一切提升障礙；保證同步提升；穿墻螺栓要裝配齊全，不得缺漏；嚴格執(zhí)行定人定位提升作業(yè)和緊固作業(yè)；提升前檢查吊點吊鉤的正確性和可靠性。2、 內(nèi)、外模板提升時的安全：提升條件與內(nèi)、外爬架提升的安全措施相同；內(nèi)模提升后，要把每塊模板上的安全定位銷立即插入內(nèi)爬架；模板上口的花籃螺栓必須牢牢鉤住內(nèi)爬架；定期檢查，維修提升動力設(shè)備，必要時給予更換或維修。五、施工測量1、 彈線整爬施工中的彈線工作與其他模板施工有所不同，采用“偏心彈線”。2、 抄平內(nèi)墻爬模的水平線，是在墻體混凝土已澆筑完畢，但模板尚未提升之前進行的。該工程施工中，采用“U”型連通器，即用適當(dāng)長度10mm的空心塑料透明管套在一個圓桶底的出水口嘴上，然后注水入桶，利用圓桶與塑料管內(nèi)液面保持一致的原理，來引測出內(nèi)墻上等高線，以次作為支撐樓附著式升降腳手架的施工安全管理附著式升降腳手架（也稱為整體提升架或爬架）以其成本低、安裝快、使用方便和適應(yīng)性強等優(yōu)點成為高層、超高層建筑施工腳手架的主要方式之一。但附著式升降腳手架屬定型施工設(shè)備，一旦出現(xiàn)墜落等安全事故，往往會造成非常嚴重的后果。1.安全及事故分析1.1事故經(jīng)過1996年，佛出市某大廈工地，發(fā)生了一起井架卸料平臺倒塌導(dǎo)致人員墜落的事故，造成3人死亡。事發(fā)當(dāng)天上午，該工地B座附著式升降腳手架進行下降作業(yè)，當(dāng)從22層往21層下降時，與井架卸料平臺相碰，導(dǎo)致15層以上的卸料平臺全部倒塌，致使在22層平臺上操作的3名工人墜落，送醫(yī)院均不治死亡。1.2事故分析（1）事故的直接原因是附著式升降腳手架下降時撞擊卸料平臺21層中部水平鋼管的外伸端，導(dǎo)致15層以上的卸料平臺失穩(wěn)倒塌；（2）作業(yè)人員素質(zhì)低、安全意識淡薄，安全教育和安全技術(shù)交底工作未落實，施工時違章蠻干。升降作業(yè)時未能嚴格按照該大廈整體提升外墻腳手架施工方案中的安全技術(shù)措施和要求實施，下降作業(yè)前拆除大部分聯(lián)結(jié)桿件，致使整體提升外墻腳手架剛度降低，下降過程中搖擺晃動，產(chǎn)生偏移和變形，碰撞了卸料平臺。（3）施工現(xiàn)場管理混亂?？偘鼏挝慌c分包單位責(zé)任不清、安全管理混亂和脫節(jié)。腳手架下降作業(yè)前未做檢查、未制訂專項施工安全方案、準備工作不充分，下降過程協(xié)調(diào)指揮監(jiān)控不到位，聯(lián)絡(luò)信號不合理、不科學(xué)等，造成腳手架在下降過程中仍有工人在卸料平臺上作業(yè)和有障礙物等嚴重安全隱患。2.附著式升降腳手架的使用條件。 2.1資格認證制度附著式升降腳手架的使用具有比較大的危險性，它不僅是一種單項施工技術(shù)，而且是形成定型化反復(fù)使用的工具或載人設(shè)備，所以應(yīng)該有足夠的安全保障，必須對使用和生產(chǎn)附著式升降腳手架的廠家和施工企業(yè)實行資格認證制度。（1）建設(shè)部建字（2000）230號文建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定中第五十五條規(guī)定：“國務(wù)院建設(shè)行政主管部門對從事附著升降腳手架工程的施工單位實行資質(zhì)管理，未取得相應(yīng)資質(zhì)證書的不得施工；對附著升降腳手架實行認證制度，即所使用的附著升降腳手架必須經(jīng)過國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或者委托具有資格的單位進行認證”。第五十六條規(guī)定：“附著升降腳手架工程主施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)資質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理相應(yīng)審查手續(xù)”。并規(guī)定：“對已獲得附著腳手架資質(zhì)證書的施工單位實行年檢管理制度”。（2）附著式升降腳手架各結(jié)構(gòu)構(gòu)件在各地組裝后，在有建設(shè)部發(fā)放的生產(chǎn)和使用許可證的基礎(chǔ)上，經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門核實并具體檢驗后，發(fā)放準用證，方可使用。 （3）附著式升降腳手架處于研制階段和在工程上使用前，應(yīng)提出該階段的各項安全措施，經(jīng)使用單位的上級部門批準，并到當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門備案。（4）附著式升降腳手架應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，對承包附著式升降腳手架工程任務(wù)的專業(yè)施工隊伍進行資格認證，合格者發(fā)給證書，不合格者不準承接工程任務(wù)。（5）各工種操作工人及有關(guān)人員均應(yīng)持證上崗。2.2施工組織設(shè)計附著式升降腳手架的平面布置、附著支承構(gòu)造和組裝節(jié)點圖、防墜和防傾安全措施、提升機具和吊具以及索具的技術(shù)性能和使用要求等從組裝、使用到拆除的全過程，應(yīng)有專項施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)包括附著式升降腳手架的設(shè)計、施工、檢查、維護和管理等全部內(nèi)容。施工組織設(shè)計應(yīng)由項目經(jīng)理部的施工負責(zé)人組織編寫，并經(jīng)上級技術(shù)部門或總工程師審批。施工組織設(shè)計應(yīng)對附著式升降腳手架使用過程中的安全管理作出明確規(guī)定，建立健全質(zhì)量安全保證體系及相關(guān)的管理制度。此外，還應(yīng)編制各工種操作規(guī)程3.附著式升降腳手架設(shè)計計算 附著式升降腳手架的架體豎向主框架、架底梁架、導(dǎo)軌與每個樓層的固定、設(shè)計荷載、壓桿及拉桿的長細比等各組成部件以及防墜安全裝置性能等均應(yīng)進行設(shè)計驗算，由建筑施工單位項目部技術(shù)負責(zé)人編制設(shè)計計算書，計算書與制作安裝圖等有關(guān)資料必須經(jīng)上級技術(shù)部門或總工程師審批。3.1確定構(gòu)造模式主要確定附著式升降腳手架架體的三個組成部分（架體豎向主框架、架底梁架、架體板）之間和架體主框架與附著支撐構(gòu)造之間的承傳載受力模式，以便建立適合的計算簡圖。應(yīng)分別確定在使用、升降和墜落三種不同狀況下的計算簡圖，并按最不利情況進行計算和驗算。必要時應(yīng)通過整體模型試驗驗證腳手架架體結(jié)構(gòu)的設(shè)計承載能力。3.2設(shè)計計算項目（1） 腳手架的強度、穩(wěn)定性、變形和抗傾覆驗算；（2） 提升機構(gòu)和附著支撐裝置（包括導(dǎo)軌）的強度與變形；（3） 連接桿（包括螺栓）和焊縫的計算；（4） 桿件節(jié)點連接強度計算；（5） 吊具、索具驗算；（6） 附著支撐部位工程結(jié)構(gòu)的驗算等。3.3設(shè)計計算系數(shù)永久荷載分項系數(shù)1.2（當(dāng)有利于抗傾覆驗算時，取0.9），可變荷載分項系數(shù)1.4，沖擊系數(shù)為1.5，荷載變化系數(shù)sub1/sub=1.3，sub2/sub=2.0，索具安全系數(shù)為6，提升動力設(shè)備安全系數(shù)不小于3，吊具和機械構(gòu)造的設(shè)計安全系數(shù)不小于2。3.4施工荷載標準值設(shè)計荷載按結(jié)構(gòu)架3kN/msup2可靠、靈敏，符合設(shè)計要求。（6）同步升降可使用電動葫蘆，并且必須設(shè)置同步升降裝置，以控制腳手架平穩(wěn)升降。同步升降裝置在使用之前應(yīng)經(jīng)過檢測，確保其工作靈敏可靠。同步及荷載控制系統(tǒng)應(yīng)通過控制各提升設(shè)備間的升降差和控制各提升設(shè)備的荷載來控制各提升設(shè)備的同步性，且應(yīng)具備超載報警停機、欠載報警等功能。（7）腳手板應(yīng)滿鋪，并與架體固定綁牢，無探頭板出現(xiàn)。作業(yè)層架體與墻之間空隙必須封嚴，防止落人落物。腳手板材質(zhì)要符合要求，不準使用竹腳手板。（8）懸空高處作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。各作業(yè)層均應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋腳板，防護欄桿桿件的規(guī)格及連接、立柱的固定及間距、上下橫桿的搭設(shè)及高度、欄桿立柱與橫桿的連接等，必須符合現(xiàn)行國家標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（9）架子外側(cè)應(yīng)用密目式安全立網(wǎng)作全封閉防護，每張立網(wǎng)應(yīng)拴緊扎牢，各立網(wǎng)的搭接處無空檔。密目式安全網(wǎng)的各項技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準安全網(wǎng)的規(guī)定，并必須有國家指定的監(jiān)督檢驗部門批準驗證和工廠檢驗合格證。（10）作業(yè)層下懸空處應(yīng)用木板等材料作全封閉防護，最底部作業(yè)層下方應(yīng)同時使用密目網(wǎng)及平網(wǎng)掛牢封嚴，確保大件物品及人員不墜落。（11）附著式升降腳手架上部、下部建筑物的門窗及其他洞口均應(yīng)進行封閉。5.附著式升降腳手架的交底與驗收 5.1交底（1）附著式升降腳手架安裝之前，項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向有關(guān)安裝人員進行交底，以確保腳手架的安裝質(zhì)量和施工安全。（2）附著式升降腳手架使用之前，項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向有關(guān)施工人員進行安全技術(shù)交底，避免違章蠻干，以確保腳手架的安全使用。（3）交底均要有書面交底資料，有關(guān)人員要簽字。5.2驗收（1）附著升降腳手架組裝完畢，總承包單位必須根據(jù)建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定以及施工組織設(shè)計等有關(guān)文件的要求進行檢查，驗收合格后，方可進行升降作業(yè)。分包單位對附著升降腳手架的使用安全負責(zé)。（2）每次提升（下降）前，均要對豎向主框架、支撐框架、防墜、防傾安全保險裝置、安全防護措施、架體與建筑結(jié)構(gòu)連接點、電動葫蘆等逐項進行檢查，各檢查項目均符合要求后再提升（下降）。（3）每次提升（下降）后，使用前均要進行驗收檢查驗收螺栓緊固情況、架子拉結(jié)情況等，確認架體穩(wěn)定、防護措施符合要求、防傾和防墜等安全裝置處于正常狀態(tài)、無安全隱患再使用。（4）驗收合格后，有關(guān)人員應(yīng)在驗收單上簽字，手續(xù)要齊全，整理好有關(guān)資料。6.附著式升降腳手架的施工人員與使用中的安全管理 6.1腳手架安裝、升降操作人員及使用人員（1）附著式升降腳手架的安裝及升降操作人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試，合格后發(fā)給證書，持證上崗、確定崗位，建立崗位責(zé)任制。（2）附著式升降腳手架的使用人員必須為持證上崗的人員，熟悉附著式升降腳手架的正確使用方法。（3）附著式升降腳手架的施工人員，上崗前須接受安全教育，避免出現(xiàn)違章蠻干現(xiàn)象。1997年，南京某工地由于附著式升降腳手架的操作人員安全意識淡薄，缺乏責(zé)任心，腳手架斜拉桿安裝不合格，甚至缺少斜拉桿，導(dǎo)致附著式升降腳手架墜落，造成1人死亡，1人重傷。（4）高處及懸空作業(yè)人員必須體質(zhì)良好，并須定期進行體格檢查。（5）附著式升降腳手架安裝、升降、拆除時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)、劃定警戒線，并派專人監(jiān)護。（6）升降過程中要有專人指揮，協(xié)調(diào)。（7） 施工時，腳手架嚴禁超載。物料堆放要均勻，避免荷載過于集中。（8） 施工人員嚴禁隨意拆除各種桿件及其他安全防護設(shè)施。（9） 在腳手架上作業(yè)時，應(yīng)注意隨時清理堆放、掉落在架子上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具、以免發(fā)生墜落傷人。（10）在腳手架上需要用力操作時，要注意站穩(wěn)，并用手抓牢穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物，以免用力過猛，使身體失去平衡而墜落。7.結(jié)語由于附著式升降腳手架的性價比高，在高層及超高層建筑施工中已呈現(xiàn)出了全面普及之勢。為保證附著式升降腳手架的安全使用，必須建立健全生產(chǎn)認證和使用管理制度；施工企業(yè)必須有嚴格的技術(shù)和管理措施，加強施工現(xiàn)場的安全管理，認真落實施工人員的安全教育工作和體檢工作，減少及至消除使用過程中的安全隱患；各級建設(shè)行政主管部門或建筑安全監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)當(dāng)加強對附著升降腳手架工程的監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)當(dāng)加強對附著升降腳手架工程的監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)。1、腳手架設(shè)計11、平面布置由于采用小流水技術(shù)組織施工，標準層從中一分兩段，因此架子也相應(yīng)從、軸中間向兩端布置，在對應(yīng)塔吊附著處和外用電梯處架體斷開，局部防護采用單排架另做處理，平面布置見圖1。12、架體結(jié)構(gòu)架體的寬度一般為6米，為保證提升時不影響相鄰架體，每兩片架子之間的距離在2030cm之間，不合模數(shù)的架子的寬度可截短鋼管調(diào)整。架子的總高度為外側(cè)為10米(6米十4米鋼管組合)，內(nèi)側(cè)為6米，防護高度超出兩層標準層高度約2米，對于15、24層層高加大，施工時采用臨時搭設(shè)單排防護架，完全可以滿足施工期間的臨邊安全防護要求。為增加架子的整體性，在兩端各設(shè)一道斜拉桿，連結(jié)內(nèi)外立桿，作用類似于爬架的廊道斜桿。穿過樓板預(yù)留洞的鋼管不僅起到拉接外防護架的作用，還可利用它建立下面樓層的外防護，為拆模板、砌筑提供安全保障。每片架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，兩片架子之間的間隙用窄幅安全網(wǎng)封閉。為以防萬一，每片架子設(shè)兩道保險鋼絲繩(125，619)，用花籃螺栓緊固，增大了安全保證系數(shù)。13、結(jié)構(gòu)計算取6米寬架體為例，簡化后結(jié)構(gòu)計算模型見圖5。2g為立桿傳下來的恒載和活荷載，T為拉接桿所承受的拉力，F(xiàn)為外傾覆力。根據(jù)北京地區(qū)廣泛采用的插口架子安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，掛架的施工活荷載不得超過12KN/m2，計算后2g荷載組合值為27KN。經(jīng)計算，風(fēng)荷載取0133KNm2。據(jù)此分別對桿件最大壓力Nmax、局部穩(wěn)定性(單肢長細比)、抗傾覆、保險鋼絲繩容許拉力進行計算，均滿足要求。2、腳手架施工 21、腳手架搭設(shè)和拆除主樓6層以下與裙樓相連，外防護采用雙排腳手架。在施工至7層立面結(jié)構(gòu)時，外防護架就與下面的架體脫離，僅將臨時斜支撐桿伸至6層樓面，在8層頂板施工完畢后，架體即可全部完成。掛好鋼絲繩，連接拉接桿，加上斜支撐桿后即可拆除6層的臨時支撐，具備條件后即可提升架體。在結(jié)構(gòu)施工完畢后，將各片架子直接吊至地面分片拆除。22、腳手架提升在樓面混凝土具有一定強度后開始提升，從、軸中間向兩側(cè)推進。外防護架與結(jié)構(gòu)邊之間距離設(shè)計為20cm，雖然可調(diào)，但不能太大，因此外邊梁模板的支撐鋼管的外伸長度不能超過一定的限度，否則就會影響提升。每班由7人組成，其中信號工1人，班長l人，其余5人。