鼎業(yè)人工挖孔樁施工方案改.doc

目 錄1 工程概況 32 編制依據(jù)33 施工準備34 主要施工方法及過程控制65 質量控制136 安全生產(chǎn)和文明施工保證措施207 工期保證措施268 環(huán)境保護措施279 雨季施工措施2710 工程檢測與驗收281工程概況建設單位：四川怡安投資集團有限公司、宜賓市裕川房地產(chǎn)開發(fā)有限公司、宜賓興業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司工程名稱：宜賓市D-6地塊“鼎業(yè)興城”F標段（8#樓、13#樓）建筑面積：2萬平方米結構類型：框架結構/框剪結構質量要求: 一次性驗收合格。施工工期：300天2 編制依據(jù)1宜賓市D-6地塊“鼎業(yè)興城”F標段（8#樓、13#樓）；2施工合同文件；3 建筑場地勘察資料；4我公司編制的經(jīng)評審的施工組織設計；5 我公司2000版ISO9001 質量管理體系文件；6 國家現(xiàn)行施工技術標準、規(guī)范、規(guī)程；3 施工準備根據(jù)現(xiàn)場工程地質條件及我公司類似工程施工經(jīng)驗，本工程人工挖掘成孔樁部位，采用分段開挖、分段澆筑砼護壁，塔吊下放鋼筋籠，護壁施工采用自攪混凝土，成樁采用商品砼，大面積多孔同時施工,樁間凈距小于4.5 m時采用間隔開挖。1施工準備1.1材料水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，產(chǎn)地為岷江，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.54cm的卵石；產(chǎn)地金沙江，含泥量不大于2%。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格型號必須符合設計要求，有出廠合格證明書及復試報告。1.2主要機具手推車、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風設備、揚程水泵、絞車、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。詳見下表：主要施工設備和工器具配備表 序號設備名稱型號(規(guī)格)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手搖絞車0.5T80臺自制0.5T提升運土手動2風鎬1.0 m3/h25臺武漢20047.5鉆鑿基巖3潛水泵50mm80臺武漢20044.015m3/h排水4電焊機BX3156臺徐州200316.0制籠5振搗器2.0kw10臺上海20022kw砼振搗6砼攪拌機JZ3002臺重慶20035.50.3 m3護壁砼攪拌7塔吊QTZ-401臺強力200340m/1-4T吊放鋼筋籠8氣焊2套機具修理9切割機2臺武漢20031.5制籠10鋼筋調(diào)直機1臺自制3.0制籠11護壁砼模板800-17001200m武漢2005護壁砼施工80套12全站儀DT51臺南京2003測放孔位13水準儀S31臺武漢2004測量標高14手推車80個運土2勞動組織及人員調(diào)配計劃 為保證工程質量和進度，工程施工組織管理實行項目經(jīng)理負責制，工地成立項目經(jīng)理部，全權代表我公司履行施工合同，對生產(chǎn)各工序、各環(huán)節(jié)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，對工程質量、工期、安全及成本全面負責。項目經(jīng)理、項目總工及技術、管理人員由具有相應資質的人員擔任。本工程施工以挖孔機組為主體，其他專業(yè)組配合，共同完成挖土、護壁、擴孔、下籠和砼灌注工序。項目部下設若干專業(yè)施工隊和專業(yè)組，負責各工序生產(chǎn)作業(yè)。工程組織機構見下圖項目經(jīng)理質量安組安全文明施工領導小組內(nèi)業(yè)組、計經(jīng)組技術砼灌注護壁砼攪拌站運輸車輛材料供應機修鋼筋籠制作三檢質檢挖孔樁后勤、材料3材料計劃 根據(jù)招標文件、施工合同要求，工程所需材料部分由甲方供應（鋼筋、水泥、商品砼），部分自行采購（砂、石料），甲供材提前一個月將所需材料計劃上報到相關部門，按材料計劃進場具體時間組織進場。所有原材料進場必須有出廠合格證或產(chǎn)品質量證明書，材料進場后必須監(jiān)理見證取樣送有資質的檢測單位進行質量檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。4 主要施工方法及過程控制開挖前場地應完成三通一平。各項臨時設施（照明、動力、通風）安全設施準備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料。按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。按設計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改施工方案。人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。1施工方法放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架 安裝絞車安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋流程圖見下圖砌筑平臺、磚井圈測量定位人工挖孔筑平臺、砼井圈擴孔清孔底測量記錄澆筑砼護壁商口混凝土澆筑樁混凝土吊放鋼筋籠鑿除樁頭樁的檢驗樁基驗收測量記錄砼試件安放導管或串筒綁焊鋼筋籠壓砼試件放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度控制有1.0m。支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈，采用M5水泥砂漿砌MU10標磚,高出地面150,面抹1:3水泥砂漿。本工程人工挖孔樁采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土護壁。護壁的厚度175。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁高出地坪150mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度取100mm。澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C25，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架,要求搭設穩(wěn)定、牢固。安裝手動絞車：在垂直運輸架上安裝絞車作提升工具。地面運土用手推車。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在絞車及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。當樁孔深大于20m時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用粒徑不大于40mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層澆筑高度不大于1.5m。一次澆筑到頂,不留施工縫。混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。2質量控制樁身混凝土澆注方法根據(jù)孔內(nèi)滲水情況確定,當孔內(nèi)滲水較少時采取干澆法, 當孔內(nèi)滲水量較大時采取導管水下灌注混凝土。 砼灌注應連續(xù)進行，不得中途停止，灌注過程中生產(chǎn)管理人員要親臨現(xiàn)場指揮，技術人員要親自量測混凝土面深度，應安排專人進行砼抗壓試件制作和養(yǎng)護，灌注過程中每棵樁應制作不少于1組的標養(yǎng)砼抗壓試件?；炷翍B續(xù)分層灌注，每層厚度不超過1.5m，小直徑樁（1.4m）6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實，6m以上分層振搗；大直徑樁應分層使用振搗器振搗。值班技術員要隨時檢查混凝土質量包括外觀、流動性、合易性和坍落度，坍落度嚴格控制在18-22cm，嚴禁使用不符合要求的混凝土?；炷翝沧?2小時后覆蓋草袋并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。5 質量控制1質量標準混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（） 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100抽樣送檢一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求用鋼尺量2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位附表1：灌注樁平面位置垂直度允許偏差基礎開挖前量護筒開挖后量樁中心2孔深300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告5承載力按基樁檢測技術規(guī)范基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度附表1：灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球2樁徑附表1：灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度5沉渣厚度:端承樁磨擦樁50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注干施工16022070100坍落度儀7鋼籠安裝深度100用鋼尺量8樁項標高3050水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體灌注樁的兩面位置和垂直度允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間樁人工挖孔樁混凝土護壁500.550150鋼套管護壁501100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面2.采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制3.H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑2質量措施測量質量預控措施要素控制影響測量精度質量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學、合理，操作規(guī)范，按程序進行管理，對各要素進行預控。準備控制 做好測量前的各項準備，是測量質量的基本保證。應認真審核設計施工圖和有關資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算；測量計算做到依據(jù)正確，方法科學，計算有序，步步校核，結果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施；測量前應檢?，F(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設前應檢校測量儀器和用具。過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報有關主管部門驗線的工作制度。實測時要做好原始記錄。對測量記錄的要求是原始真實，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。按公司過程控制程序不合格品的控制程序和檢驗測量和試驗設備控制程序等文件執(zhí)行。檢驗控制檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求。必須獨立驗線。檢查驗收部位應是關鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。鋼筋工程質量控制質量管理點的設置：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，檢查上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。相關人員的質量保證措施：技術人員出具復試報告和作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質量關；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。混凝土澆筑工程的質量控制質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2 m，采用分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時應加串筒、溜管等，掌握每點的振搗時間；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，結合層澆筑要細致振搗。做好管理點的質量記錄。質量通病預防措施垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直?？妆谔阂驑段煌临|不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔?？椎讱埩籼撏撂啵怀煽?、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。質量記錄 應具備以下質量記錄水泥的出廠合格證及復驗證明。鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋復檢記錄。試樁的檢測記錄。灌注樁的施工記錄?；炷猎嚺鋯魏驮囼炇液灠l(fā)的配合比通知單?；炷猎噳K28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。成品保護已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6安全生產(chǎn)和文明施工保證措施1安全生產(chǎn)目標：千人負傷率小于2.5，無工亡、重傷事故。2安全生產(chǎn)保證措施2.1組織管理保證措施建立健全安全管理網(wǎng)絡，項目成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，設專職安全員1名，具體負責安全生產(chǎn)管理工作，在各機、組成立安全生產(chǎn)活動小組，各機、組長負責本機、組的安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)施工程序建立安全管理體系，制定體系文件，推行安全生產(chǎn)目標管理，根據(jù)項目安全生產(chǎn)需要及公司2006年度安全生產(chǎn)總體目標，制定項目安全生產(chǎn)目標對策表，并層層分解，落實到各機、組和個人，各機、組和個人再制定實施對策。完善安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，針對項目實際情況，制定安全保證措施及安全管理獎懲辦法，做到有的放矢、有章可循、獎罰分明。加強職工安全教育和安全施工技術交底工作，開工前，由專職安全員負責對項目全體職工進行崗前安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括工程特點、項目安全施工規(guī)定、勞動保護要求、機械防護、安全用電、施工車輛安全、防火要求、安全法規(guī)、案例等，培訓結束進行安全考試，考試合格方可上崗。搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，采用張貼標語、口號、標志牌、警示牌、黑板報等形式廣泛宣傳安全生產(chǎn)的重要性，起到時刻警示職工的作用。 加大安全投入，確保現(xiàn)場安全防護設施齊全有效，機械、電器設備安全性能符合要求，施工人員勞保護品佩帶齊全。堅持安全生產(chǎn)例會制度，項目部每周召開一次安全例會，以總結安全生產(chǎn)情況，傳達上級及有關部門安全生產(chǎn)指示精神，解決生產(chǎn)中存在的安全問題，布置下一步安全工作。加強安全生產(chǎn)檢查，及時消除安全隱患，對查出的問題及時下發(fā)安全隱患整改通知單，存在安全隱患的機組要認真按“三定一落實”（定人、定措施、定時間、落實資金）的原則進行整改。加強特殊工種管理，特種作業(yè)人員（電工、焊工、信號工、司機等）必須持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員從事特種作業(yè)。加強用電管理，嚴格用電管理制度，根據(jù)工程特點，編制臨時用電專項施工方案，嚴格執(zhí)行“三級配電、二級保護”和“一機一閘一漏”的要求，所有漏電保護器要靈敏可靠，所用電纜要符合三相五線制要求，且絕緣性能良好。電纜要架離地面，各用電設施外殼要有良好的接地保護?，F(xiàn)場照明使用鏑燈，不得使用碘鎢燈。電器接、拆必須由專業(yè)電工操作，嚴禁非電工接電。塔吊作業(yè)要有專人指揮，配備袖標、哨子和旗子，做到信號明確。設備搬遷、安裝、拆卸由專人負責，統(tǒng)一指揮，任何時候都不準處于無人指揮的狀態(tài)。各種燃料、油料、氧氣瓶、乙炔瓶要隔離存放，保證相互距離大于10m，并遠離煙火?，F(xiàn)場配備消防器材，工地不準有明火。積極開展各項安全活動，如“創(chuàng)安全合格班組”活動、“機組安全文明生產(chǎn)勞動競賽”、“百日安全生產(chǎn)無事故活動”等。以體現(xiàn)“以人為本，安全第一”的主題精神，提高職工的安全知識和意識。2.2施工技術保證措施挖孔作業(yè)人員應挑選健壯男青年,且身體健康并經(jīng)井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓。手搖絞車架及吊桶、吊繩要堅固可靠，同時孔內(nèi)放置軟爬梯或尼龍繩，作為救急備用。 挖出的土石方應及時外運，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時應暫?？變?nèi)作業(yè)，以防地面擠壓發(fā)生塌孔。應經(jīng)常進行孔內(nèi)有毒氣體的檢測，檢測方法可用儀器或鳥籠內(nèi)放入鴿子的方法。每天開工前，應將孔內(nèi)積水排干，并用鼓風機向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)渾濁空氣排出，才容許下人。孔深超過10m，地面應配備專門送風設備，風量不宜低于25L/s。孔底鑿巖時應加大送風量?？卓谒闹鼙仨氃O置護欄，以防地面人員和物體落入孔內(nèi)。施工過程中密切注意可能出現(xiàn)的涌水、涌砂、涌泥、有害氣體逸出等復雜地層，針對該地層預先制定防護措施，一旦發(fā)生此現(xiàn)象，嚴格按預先制定的措施處理?？卓谂浜先藛T應精力集中，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員工作，不得擅離崗位，若在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆，爆破時孔口應加蓋，爆破后必須采用抽氣、送風等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。挖孔作業(yè)人員必須遵守下列規(guī)定：上班必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋。嚴禁酒后作業(yè)，不準在孔內(nèi)抽煙，不準在孔內(nèi)使用明每工作4小時出孔輪換。開挖復雜地層時，每挖300-500mm應用手鉆或鋼筋對孔底進行探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌水等，確認安全后方可繼續(xù)挖掘。認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離。樁孔挖至5m以下時，在孔底以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形防護罩，吊桶上下時作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全。2.3安全應急預案項目成立安全應急救援領導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由安全員擔任，項目設值班經(jīng)理2人，24小時值班，負責生產(chǎn)管理和處理突發(fā)事件。現(xiàn)場配備簡易藥箱，備足常用藥物，對常見病及輕傷進行臨時治療。工地配小車一輛、手機多個，通訊24小時不間斷，遇突發(fā)事故能夠立即與有關部門和單位聯(lián)系，力爭在事發(fā)后第一時間內(nèi)進行救援。現(xiàn)場配備大型潛水泵和一定數(shù)量的編制帶、草袋、碎棉布、快速堵漏劑等堵塞物，以防可能出現(xiàn)的大量涌水、涌砂造成人員傷亡?，F(xiàn)場配備多個性能良好的滅火器，以防火災發(fā)生?，F(xiàn)場配備大型排水泵，以防可能發(fā)生的大雨和洪水。施工期間陰雨天值班人員加強工地周圍環(huán)境巡視，以防發(fā)生泥石流和山體滑坡。開工前聘專業(yè)人員授課，組織職工學習急救知識和突發(fā)事件發(fā)生時的救援步驟。2.4文明施工保證措施文明施工管理目標 劃分職責，合理布置，封閉作業(yè)，專人清潔，物流有序，施工順暢，現(xiàn)場整潔。場地容貌施工現(xiàn)場掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖要齊全且美觀整齊。嚴格按我公司標準文明施工工地管理辦法配備現(xiàn)場施工設施并建立標準化施工規(guī)程，樹立公司良好形象?，F(xiàn)場人員統(tǒng)一著裝，配戴規(guī)定顏色安全帽，現(xiàn)場所有機械及設備都應醒目地掛上我公司的名稱牌，且同類型設備按照公司要求油漆成一色。嚴格執(zhí)行城市交通管理、環(huán)境保護和“三廢”處理等規(guī)定，在現(xiàn)場出口處安排專人將外出車輛沖洗清潔，防止污染路面。要虛心接受環(huán)保、衛(wèi)生等部門的監(jiān)督和檢查?，F(xiàn)場挖設排水溝、槽，集中排放污水，污水由水泵抽至沉淀池，然后進入城市污水管道?，F(xiàn)場設備、工器具和材料擺放整齊，電纜架設規(guī)范整齊，砼攪拌站、制籠場地搭設防雨棚，油桶注明油號，場內(nèi)安全標志齊全，醒目，道路暢通、干凈。 遵守社會公德，嚴禁酗酒鬧事、打架斗毆和聚眾賭博，上班不準喝酒。保衛(wèi)人員做好場內(nèi)安全保衛(wèi)工作，保證施工人員安全和集體財產(chǎn)不受損失。2.5生活和環(huán)境衛(wèi)生按照生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂飲食衛(wèi)生，并派專人做好保潔工作。2.6現(xiàn)場文明宣傳施工臨時用地內(nèi)張貼宣傳標語，要有黑板報或報欄，內(nèi)容應經(jīng)常更換；施工現(xiàn)場入口處應懸掛宣傳標語橫幅。7工期保證措施1強化項目管理，實行項目經(jīng)理負責制，對勞動力、物資材料、設備統(tǒng)一計劃、組織和協(xié)調(diào)。2認真做好施工前的準備工作，及