GRT—91、92氣體繼電器壓力釋放閥自動測試儀.doc

安全指南尊敬的用戶，感謝您選用我們的產(chǎn)品，為便于儀器能正常使用，請先閱讀下列說明：1 請遵守儀器和說明書上標示各種警告及說明事項；2 清潔儀器時，請先關(guān)閉電源，拔下電源插頭；3 為避免損傷儀器底部，請勿將本產(chǎn)品放置于不平物和表面上；4 請使用說明書指定的電源為儀器供電；5 切勿將任何物體插入儀器內(nèi)。機內(nèi)有高壓、變壓器油，避免導(dǎo)致電擊、短路或火災(zāi)；6 請在看懂本說明書后才使用儀器；7 請妥善保存本說明書，以便隨時查閱；注意：發(fā)生下列情形時，請關(guān)閉電源和拔下電源插頭，并與維修人員聯(lián)系，我們將及時地幫助您解決問題。1 電源線損壞或磨損；2 儀器遭受雨淋（或其它液體）；3 雖按正確方法使用，但儀器仍無法正常工作；4 曾進行不正確的調(diào)整；5 本產(chǎn)品跌落或損壞；6 本產(chǎn)品性能無法完全發(fā)揮效能。RLC-8（QYG） 氣體繼電器壓力釋放閥自動測試儀主 要 特 點RLC-8QYG型氣體繼電器壓力釋放閥自動測試儀是在RLC-7QYG2型半自動校驗臺的基礎(chǔ)上改進的高科技專利新產(chǎn)品，其主要特點是：1流速測量模擬變壓器內(nèi)部故障情況，采用壓差法測脈沖流速的原理是經(jīng)原能源部電力司組織全國專家技術(shù)評審認為：測試原理先進，測量離散率小，誤差符合要求，攜帶方便、適于現(xiàn)場使用，是全國急需的試驗設(shè)備，很有推廣使用價值。2采用東北、華中、云南的綜合計量基準，可在全國范圍內(nèi)適用。新設(shè)計有兩種誤差修正裝置，使測量精度符合國內(nèi)外標準校驗臺校驗要求。3功能更多、應(yīng)用范圍更廣。除具有直接測試QJ-25、QJ-50、QJ-80、QI-50W、QJ-80W型繼電器流速、容積、密封等檢驗項目外，還可滿足變壓器YSF-25、50、80、130型壓力釋放閥進行開啟、關(guān)閉壓力試驗。4本測試儀自動化程度高。采用微機測控、數(shù)碼顯示，操作試驗時除人工配合回油外，實現(xiàn)了測量、參數(shù)調(diào)整、控制操作、記錄打印自動化。5本測試儀技術(shù)性能完全可代替固定式油泵法校驗臺使用，并具有體積小，便于攜帶、滿足現(xiàn)場試驗需要，節(jié)約設(shè)備和試驗室大量投資等優(yōu)點。6RLC-8QYG測試儀配有QJ-25、50、80流速測量尺共3把，可分別直接測試相同型號氣體繼電器動作流速，并與測試儀進行定期校核，是理想的量值傳遞工具。7 本測試儀實現(xiàn)了氣體繼電器流速、容積、密封試驗和壓力釋放閥開啟、關(guān)閉壓力等檢驗項目，全部自動測試并打印記錄。結(jié) 構(gòu) 原 理如附圖一、二、三、四所示：RLC-8QYG型自動測試儀由氣體繼電器校驗臺、釋放閥校驗臺和微機測控箱、微型電動空壓機四部分組成。由氣體繼電器校驗臺和微機測控箱、空壓機組成氣體繼電器自動測試儀（圖一）；由壓力釋放閥校驗臺和微機測控箱、空壓機組成壓力釋放閥自動測試儀（圖二）。氣體繼電器校驗臺底部設(shè)有油盆（圖中未畫出），可調(diào)支架20裝在油盆內(nèi)，支架四角有調(diào)整水平的調(diào)節(jié)螺釘，由拉桿緊固件18將帶水平儀7、壓力油筒2的組件和帶快速閥11的回油筒14組件通過被試繼電器8組成整體，通過拉桿中部的軸承將組裝好的本體支承在軸承座上，拉桿18上裝有雙向定位板21的孔和軸承座上定位銷19構(gòu)成90的自動定位，由于兩側(cè)重量相近，試驗人員可輕松地將校驗臺旋轉(zhuǎn)至水平或垂直位置。壓力油筒2頂部有進氣閥3可通過微型空壓機（圖中示畫出）的軟管24連接，壓力油筒頂部裝有壓力傳感器5和電磁排氣閥6，通過帶插頭的屏蔽電纜22與微機測控箱1后板的傳感器電纜接口39相接，水平儀7裝在帶法蘭盤的壓力油筒2的出口處；回油筒14與帶法蘭盤的電磁快速閥11通過螺紋連接成組件。電磁快速閥11設(shè)有油位開關(guān)17，法蘭盤靠外側(cè)裝有軟管9和換氣閥10，試驗時將軟管與被試繼電器頂蓋上的氣塞連接；法蘭盤靠外側(cè)裝有放油閥16，可將繼電器的油通過軟管與回油筒14底部的容積計量裝置15連接。通過電纜與電磁快速閥上的安裝的測量插口12連接，再由電纜23與測控箱后板上的信號插座45連接。微機測控箱1后板布置見圖2；布置有傳感器連接插口39、測量信號電纜插口45、軸流風(fēng)機40、電源開關(guān)41、保險器42和電源插座43，微型電動空壓機電源插座44。微機測控箱1內(nèi)部元件布置采用分類重復(fù)屏蔽措施，有效地減少信號干擾。主控、驅(qū)動、電源三塊板平行組裝插入箱內(nèi)，通過插口接頭與箱體其它元件連接以方便檢驗維修。采用四位數(shù)碼顯示器，以滿足流速、容積、壓力顯示要求。微機測控箱1的面板布置見圖一：模式開關(guān)33和流速指示燈34、容積指示35、壓力指示燈36、信號指示燈37、調(diào)零電阻38裝于面板右上角。微型打印機31裝于左下角，左上角布置四位數(shù)碼流速、容積、壓力顯示器32，右下側(cè)布置功能曲線開關(guān)29，流速、壓力整定開關(guān)26，中層分別布置試驗開關(guān)30、容積試驗開關(guān)28、排氣閥開關(guān)27、空壓機進氣閥開關(guān)25；功能曲線旋鈕有11檔，可選擇4種不同型號的繼電器流速試驗，14檔分別為QJ-25、QJ-50、QJ-80型流速試驗，5檔為“P1”壓力試驗，調(diào)零、6檔為 “V”容積試驗，第7檔為“P2”檔釋放閥壓力調(diào)零，第811檔分別為YSF/25、YSF/50、/80、/130型釋放閥開啟壓力試驗；流速壓力整定旋轉(zhuǎn)26有11檔，外圈刻度線111檔分別為0.51.5m/s流速整定值；內(nèi)圈刻度線39檔分別為15、25、35、55、70、85、100kpa壓力整定值預(yù)置參數(shù)。如圖一、二所示：由釋放閥校驗臺和微機測控箱組成壓力釋放閥校驗儀（空壓機圖中未畫出），試驗介質(zhì)為空氣。校驗臺由儲氣筒46通過三通管與電磁閥連接，儲氣筒一側(cè)裝有壓力傳感器5，后側(cè)裝有排氣閥3（圖中未畫出），另一側(cè)裝有接線柱53和插口54并通過電纜23與釋放閥插口45連接。設(shè)計有4種規(guī)格的密封盤，130為47、80為48、50為49、25為50，試驗時選擇與壓力釋放閥52相同型號的密封盤組裝在一起，最后裝上信號支架51，本校驗儀可滿足YSF-/25、-/50、-/80、-/130型壓力釋放閥進行開啟/關(guān)閉壓力試驗。為了校驗儀經(jīng)常處于準確可靠狀態(tài)，方便定期檢驗和量值傳遞，RLC-8QYG型校驗儀隨機配有RLC-QJ-25、QJ-50、QJ-80流速尺各一把，出廠時用相同型號的繼電器做校驗儀與流速尺對比試驗，用流速尺測量時，隨機配有一個9V電池的聲光信號裝置（圖中未示出）。技術(shù)參數(shù)RLC-冉式校驗儀代號。R代表專利發(fā)明人冉式，L代表“流速”，C代表“尺”，因第一代設(shè)計產(chǎn)品為“流速測量尺”、RLC代表“冉式流速尺”，以后產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代均沿用“RLC”。8QYG型：8代表第8次設(shè)計序號、Q代表氣體繼電器、Y代表壓力釋放閥、8QYG代表氣體繼電器、壓力釋放閥自動測試儀。1氣體繼電器：11 流速試驗：0.51.6m/s，最小分辨率0.02m/s精度0.5級，絕對誤差值0.04/12 容積試驗： 250300 ml，最小分辨率5 ml，精度0.5級最大誤差5；13 密封試驗：0150Kpa，最小分辨率1 Kpa，精度1.5級，時間20min;2YSF-4型壓力釋放閥：2.1 25、50有口徑的開啟壓力/關(guān)閉壓力為15/8；25/13.3；35/19；55/29.5Kpa2.2 80、130有口徑的開啟壓力/關(guān)閉壓力為35/19；55/29.5；70/37.5；85/45.5Kpa;2.3 最小分辨率2Kpa，精度0.5級，用于測試壓力釋放閥開啟/關(guān)閉壓力。3試驗介質(zhì)：3.1 氣體繼電器試驗介質(zhì)為25變壓器油；3.2 壓力釋放閥試驗介質(zhì)為空氣。4. RLC-QJ25、QJ-50、QJ-80型流速尺41 RLC-QJ80型流速尺流速量程：0.61.6m/s，感量0.01m/s,誤差0.04m/s。流速尺身和大、小法碼均為黃銅制作。當流速整定值為0.61.0m/s，用小法碼讀取尺身上刻度線左邊緣刻度值；當流速整定值為1.051.60m/s時，用大法碼讀取下刻度線左邊緣刻度值。42 RLC-QJ50型流速尺流速量程：0.551.6m/s，感量0.01m/s,誤差0.04m/s，流速尺身和大、小法碼為黃銅制作，當1.0m/s用小法碼讀取上刻度線，當1.0m/s用大法碼讀下刻度線。43 RLC-QJ25型流速尺流速量程：0.91.4m/s，感量0.01m/s,相對誤差5%，尺身為鋁質(zhì)、只有一個法碼為黃銅制作，只有一條刻度線。5微機測控箱電源：1220V 150W6電動微型空壓機：1220V 120W7儀器箱：71氣體繼電器校驗臺（木質(zhì)）外形尺寸：長寬高 553046cm 重35kg72壓力釋放閥校驗臺（鋁合金箱）外形尺寸：長寬高 483736cm 重20kg73微型測控箱（鋁合金箱）外形尺寸：長寬高 424025cm 重15kg74電動微型空壓機（外購件）使 用 方 法1 氣體繼電器試驗：11檢驗前準備工作：將各部件從儀器箱中取出。將校驗臺油盆置于試驗桌上，可調(diào)支架20放在油盆內(nèi)，四角有調(diào)節(jié)螺釘將支架初調(diào)平穩(wěn)，支架安放的方向如圖一所示。將壓力油筒2和回油筒14組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下壓力筒2和回油筒14；將帶有雙向定位板21的拉桿18與壓力筒2法蘭的槽孔配合，將另一拉桿18與法蘭另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入支架上的軸承座內(nèi)，并將定位銷19插入雙向定位板21的孔內(nèi)，使拉桿固定在垂直位置。 在拉桿上端旋上螺帽、將回油筒組合件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺帽定位，調(diào)整螺帽使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試繼電器，按順序在壓力油筒法蘭盤上放上被試繼電器8，注意繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒，裝配時以管孔中心和法蘭盤邊緣為基礎(chǔ)，盡量將各部件的孔中心組合在一條線上，并使繼電器與油筒相互平直，最后將兩根拉桿的下螺帽松開，上螺帽對稱旋緊。注意裝配時不能用手握住電氣元件、快速閥桿等部件，以免損壞或變形。旋轉(zhuǎn)校驗臺的方法：右手扶著回油筒，左手拔出定位銷19、待校驗儀旋轉(zhuǎn)少許即松開左手，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)定位于水平位置。注意：試驗時必須卸下悶蓋13；調(diào)整可調(diào)支架20，使壓力油筒2上的水平儀7使校驗臺處于水平狀態(tài)。將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好，清除綁線、雜物后裝復(fù)，隨機配有墊板一塊，抽芯后將墊板放在外殼頂上，在將繼電器芯子放在墊板上，以便檢查調(diào)試。將微機測控箱1取出置于校驗臺左側(cè)，取出與快速閥的信號插座12連接的信號釋放閥電纜23與測控箱后板的測量信號插口45連接；取出傳感器、放氣閥電纜22與后板上傳感器插口39連接，應(yīng)仔細檢查電纜接線必須正確。將空壓機取出檢查完好時按廠家說明書加油后置于適當位置，將其空氣軟管24與校驗臺壓力油筒頂部進氣閥3連接，將其電源電纜插頭與測控箱背板空壓機插座44連接，測控箱與本體保持距離，以免影響油筒旋轉(zhuǎn)。調(diào)整支架20四角螺釘，使水平儀7的氣泡保持在中心位置，將信號插座12連接的兩個線夾與繼電器“跳閘”接線柱連接。最后將校驗儀旋轉(zhuǎn)至垂直位置，至此準備工作完成。圖一、二、三、四序號說明1.控制箱；2.壓力油筒；3.進氣閥；4.壓力表；5.壓力傳感器；6.排氣閥；7.水平儀；8.氣體繼電器；9.換氣膠管；10.換氣閥；11.快速閥；12.信號插座；13.悶蓋；14.回油筒；15.容積計量裝置；16.放油閥；17.油拉接近開關(guān)；18.拉桿緊固件；19.定位銷；20.支架；21.定位板；22.傳感器電纜；23.信號（釋放閥）電纜；24.空壓機膠管；25.進氣按鈕開關(guān)；26.流速壓力整定開關(guān)；27.排氣按鈕開關(guān)；28.容積按鈕開關(guān)；29.功能開關(guān)；30.試驗按鈕開關(guān)；31.打印機；32.顯示器；33.模式開關(guān)；34.流速試驗指示燈；35.容積試驗指示燈；36.壓力試驗指示燈；37.信號指示燈；38.調(diào)零電位器；39.傳感器電纜插座；40.冷卻風(fēng)扇；41.AC220V電源開關(guān)；42.10A保險；43.AC220V電源插座；44.空壓機電源插座；45.信號（釋放閥）電纜插座；46.釋放閥微型壓力筒；47.130釋放閥試驗盤；48. 80釋放閥試驗盤；49 .50釋放閥試驗盤；50 .25釋放閥試驗盤；51.信號架；52. 25-130釋放閥試驗盤；53.信號架接線柱；54.信號架接線插孔；55.釋放閥電纜插座；56.支撐桿；57.流速測量尺；58.法碼。用戶第一次使用時，自備新變壓器油3-5kg，從校驗臺排氣口13注油約2kg，將快速閥、排氣閥打開，校驗臺旋轉(zhuǎn)至豎立位置使油全部流入壓力油筒，注油量以油從放氣閥6溢出為止，再手動將校驗臺再旋轉(zhuǎn)少許使壓力油筒尾部略高2cm，待放氣閥6無油溢出為止。第一次使用時還應(yīng)清洗油筒，其方法是做幾次高流速試驗后，將壓力油筒氣塞3螺帽旋轉(zhuǎn)下放油，檢查后再重新注入新油，注意放油不能污染電氣元件和環(huán)境。12流速整定試驗如附圖一、三所示。具體操作程序說明如下：（1） 調(diào)零。（模式開關(guān)33處于手動模式狀態(tài)）在垂直狀態(tài)下首先檢查油位接近開關(guān)7的準確性。方法：在P1檔位置，手動情況下。按測控箱進氣閥25，使油面升到快速閥11位置，這時查看油位計17指示燈是否亮，如不亮，調(diào)亮。按放氣閥開關(guān)，使油流向壓力油筒，此時查看指示燈是否滅。如沒有滅，請調(diào)整接近開關(guān)上的螺釘。要點：當油面升至接近開關(guān)時燈應(yīng)自然亮起。下降時應(yīng)熄滅。調(diào)整位置：調(diào)整接近開關(guān)上的螺釘。按進氣閥使油位升到快速閥位置，油位指標燈亮起的情況下，關(guān)閉快速閥并將校驗儀放到水平位置。按住排氣閥開關(guān)，同時用螺絲刀轉(zhuǎn)動調(diào)零電位器，先調(diào)出0.010Kpa以上數(shù)字再慢慢返回調(diào)至零。（2）初始狀態(tài)。校驗儀應(yīng)先斷電才能輸入指令。先斷開試驗開關(guān)30，模式開關(guān)33至“自動”，功能曲線選擇開關(guān)29旋至被試繼電器相同型號位置，用流速壓力整定開關(guān)26預(yù)置參數(shù)，即將其旋至外圈刻度線指示流速值與被試繼電器整定值相同位置，將校驗臺旋轉(zhuǎn)至豎立位置，合上試驗開關(guān)30，信號燈37短時亮并報警，流速指示燈34亮，自動測速試驗開始。（3）充油。空壓機延時自啟動使油位上升充滿繼電器8至油位開關(guān)17導(dǎo)通、空壓機停并報警。（4）試驗狀態(tài)。當空壓機停時即手動關(guān)閉快速閥11，旋轉(zhuǎn)校驗臺至水平位置。（5）流速測量?？諌簷C延時自啟動、數(shù)顯32第一次顯示流速值與流速壓力整定開關(guān)26預(yù)置參數(shù)的指示值相同，當空壓機充氣升壓至數(shù)顯32指示值時，快速閥11自動開啟，使油迅速流經(jīng)被試繼電器8并流入回油筒內(nèi)。（6）回油狀態(tài)。每完成一次測量，隨即手動旋轉(zhuǎn)校驗臺至垂直位置回油，此時放氣閥6自動開啟至油位低于油位開關(guān)17后又關(guān)閉，開始進行下一次循環(huán)的（3）充油、（4）試驗狀態(tài)、（5）流速測量等操作程序。（7）流速調(diào)整。進行流速測量時，繼電器動作與否即其干簧觸點導(dǎo)通否輸入微機CPU處理。如繼電器第一次測量不動作，則在原顯示值基準上每次增加0.06m/s進行粗調(diào)、直至動作后，再以0.02m/s進行細調(diào)；如繼電器第一次測量即動作，則每次減0.06m/s進行粗調(diào)，直至不動作后，再以0.02m/s進行細調(diào)。自動調(diào)整直至測出正確動作值時報警。如發(fā)現(xiàn)所測數(shù)據(jù)與預(yù)置整定值相差太大，可斷開試驗開關(guān)30，抽芯調(diào)整重試，避免不必要的打印和延長試驗時間。（8）記錄打印，當測出第三次正確動作值時，微型打印機31自動打印三次動作值和平均流速值，試驗記錄標有用戶試驗單位名稱、繼電器型號、并有試驗員、日期等供試驗結(jié)束簽證。13容積整定試驗?zāi)壳皣鴥?nèi)外所有校驗臺對輕瓦斯容積試驗只起到能充、放油的工具，因其容積計量仍靠被試繼電器的玻璃板上的刻度為準，其精度較差，達不到檢驗?zāi)康?。RLC-8、8QYG型自動測試儀專門設(shè)計有一套容積計量裝置，采用0.5級以上精度的計量元件組成，精度高，可有效的對繼電器刻度板進行檢測。具體操作步驟如下：（1）準備工作。先將校驗臺旋轉(zhuǎn)至水平位置，將接線插口12的兩個線夾接在繼電器8的“信號”接線柱上，旋開繼電器8的氣塞帽將換氣軟管9與氣塞咀連接。（如是冷機開機，還應(yīng)預(yù)熱調(diào)零，調(diào)零操作步驟詳見流速試驗。）手動情況下接下容積試驗開關(guān)，將功能開關(guān)調(diào)至V檔，校驗儀旋至垂直狀態(tài)，按放氣閥開關(guān)將油全部放回到壓力油筒中。此時調(diào)整調(diào)零定位器，先向右邊調(diào)，調(diào)到數(shù)字為390時，向左慢慢調(diào)到零。如數(shù)字順序至零，即為正常。如一直向左邊調(diào)也能調(diào)出數(shù)字390，但此數(shù)字不能順序降至零，而是輕調(diào)即變?yōu)榱?。即為不正常。不可便用此?shù)字。（2）充油。將校驗臺旋轉(zhuǎn)至垂直位置，將功能曲線開關(guān)29旋至第7擋容積試驗“V”檔，將模式開關(guān)33切至“自動”，合上容積試驗開關(guān)28，合上試驗開關(guān)30，容積試驗指示燈33亮，快速閥11自動開啟，延時啟動空壓機使壓力油筒升壓，使油充滿繼電器8并升至油位開關(guān)17動作時空壓機自動停止，此時立即手動關(guān)閉快速閥11，將校驗臺旋轉(zhuǎn)至水平位置。（3）容積測量。先是排氣閥6自動開啟，然后換氣閥10和放油閥16相繼自動開啟，繼電器殼體內(nèi)的油開始流入容積計量裝置15，繼電器玻璃板的油位緩慢下降，約2分鐘后，輕瓦斯觸點導(dǎo)通，發(fā)出聲光信號，數(shù)顯計32顯示動作容積數(shù)值，計量單位為m1，第一次測量結(jié)束。（4）回油并循環(huán)測試。將校驗臺旋至垂直位置，快速閥11自動開啟回油直至油位降至油位開關(guān)17以下時，空壓機再次啟動進行充油和第二次容積測量。（5）記錄打印。當連續(xù)進行三次容積測量后，微型打印機31自動打印出三次容積動作值和平均值的試驗記錄，試驗結(jié)束。如測量的容積數(shù)值不符合規(guī)程規(guī)定，可在第一次測量結(jié)束時即停止試驗重新調(diào)整（一般均應(yīng)抽芯調(diào)整）后重復(fù)上述操作試驗直至合格為止。14氣體繼電器密封性能試驗檢查繼電器頂蓋4個螺釘是否全部旋緊，（如有夾緊器時應(yīng)拆除），校驗臺處于垂直準備工作狀態(tài)。如系冷機開機，應(yīng)先預(yù)熱調(diào)零和流速調(diào)零相同。模式開關(guān)33切至“自動”，功能曲線開關(guān)29旋至第6檔“P1”檔，合上試驗開關(guān)30，信號報警，壓力指示燈36亮，空壓機延時自動啟動，油位上升至油位開關(guān)17導(dǎo)通信號燈亮，空壓機停、準備工作完成，信號指示燈37亮并延時滅，手動關(guān)閉快速閥11，將校驗臺旋至水平自動定位。密封試驗開始，空壓機延時啟動，數(shù)碼32顯示出壓力單位為kpa的數(shù)值，當壓力顯示150Kpa時空壓機停，延時20min發(fā)出聲光信號，自動打印并記錄密封試驗值，放氣閥開啟降壓至零。檢查繼電器外殼、抽芯檢查干簧觸點不滲油時，試驗人員應(yīng)在記錄紙?zhí)钌稀昂细瘛弊謽硬⒆⒚魅掌诤秃炞郑芊庠囼灲Y(jié)束。15流速尺測試流速151 QJ-80RLC流速尺測試速度流速Q(mào)J-80流速尺只能直接測試QJ-80繼電器，將繼電器芯抽出放在四根支撐桿56或用墊板的外殼頂部，（如圖四所示）使尺身刻度線面向試驗人員（如孔位偏低，可將尺身水平放置）。按規(guī)程確定被試繼電器整定值：如V1.0m/s時，選用小法碼并對應(yīng)上邊緣刻度線；如V1.0m/s時，選用大法碼并對應(yīng)下邊緣刻度線。將法碼58左邊緣與整定值刻度線重合。適當旋緊螺釘固定法碼。外接聲光信號器于“跳閘”接線柱，調(diào)整檔板調(diào)節(jié)桿位置使其彈簧張力產(chǎn)生的平衡力矩與流速尺法碼產(chǎn)生的動作力矩相等，用左手食指扶著尺身，先旋轉(zhuǎn)至觸點導(dǎo)通，再反向旋轉(zhuǎn)至干簧觸點剛好斷開時，自然松開食指（不可外加力給尺身）使尺身隨檔板自然旋轉(zhuǎn)，如此時剛好使干簧觸點閉合，信號裝置發(fā)出聲光，如將法碼向左移動減少測量值1小格試驗時干簧觸點不導(dǎo)通，則將法碼退回原來位置重復(fù)試驗三次，如觸點均導(dǎo)通則調(diào)試合格，否則應(yīng)重新調(diào)整直至合格為止。出廠試驗時用流速尺與校驗臺分別測試的流速值，其誤差0.04m/s為合格。用戶使用時綜合誤差5%。1.5.2 QJ-50RLC流速尺測試流速Q(mào)J-50流速尺只能直接測試QJ-50型繼電器，流速量程為0.55-1.60m/s感量0.01m/s，誤差5%，測量時具體步驟與QJ-80流速尺完全相同。1.5.3 QJ-25RLC流速尺測試流速Q(mào)J-25流速尺只能直接測試QJ-25型繼電器，流速量程為0.9-1.4m/s感量0.01m/s，誤差5%，測速尺只有一條刻度和一個法碼，其測量步驟與QJ-80流速尺相同。2.壓力釋放閥試驗（RLC-8QYG型才有此項功能）2.1檢驗前準備工作見圖一、二、所示：將釋放閥校驗臺安置在測控箱1右側(cè)，設(shè)計有YSF-25密封盤50，YSY-50密封盤49、YSF-80密封盤48、YSF-130密封盤47等4只，試驗時選擇與被試釋放閥52相同型號的1只密封盤與被試釋放閥52組裝一起，但進行YSF/25、/50型釋放閥試驗時，先將具有安裝支架功能的130密封盤裝上，再裝上信號支架51，要求其支架中部的測量桿與釋放閥52頂部中心的機械信號導(dǎo)桿對準接觸，注意將信號支架51的全部連接螺釘旋緊牢固，防止松動位移影響測量精度，將校驗臺的兩個信號線夾與信號支架51的接線柱53連接，最后將連接于壓力傳感器5、放氣電磁閥6、釋放閥試驗電磁閥等的接線插口54與電纜23連接，電纜另一頭插入測控箱1背板的釋放閥插口45并旋緊接頭螺帽，再將兩個線夾的電線與信號架接線53連接，另一端塞子插入信號接線插口54內(nèi)，至此準備工作完成。2.2開啟、關(guān)閉壓力試驗如圖一、二所示、開啟、關(guān)閉壓力試驗具體步驟如下：（1）調(diào)零。凡冷機開機或測量功能由氣體繼電器與壓力釋放閥相互轉(zhuǎn)換測試時均必須調(diào)零。先接通測控箱外部電源，試驗開關(guān)30在斷開位置，將模式開關(guān)33切至“手動”，功能曲線選擇旋扭29必須旋至第8檔YSF/25即“P2”檔，合試驗開關(guān)30，預(yù)熱15min，撳按扭27放氣閥開啟，按住排氣閥開關(guān)，時用螺絲刀轉(zhuǎn)動調(diào)零電位器38使數(shù)顯32先調(diào)出0.010Kpa以上數(shù)字再慢慢返調(diào)至零。（2）初始狀態(tài)。先斷開試驗開關(guān)30，模式開關(guān)33切至“自動”，功能曲線選擇開關(guān)29旋至被試釋放閥相同型號位置，合試驗開關(guān)30，信號報警，壓力指示燈36亮，自動測試開始。（3）壓力