關(guān)鍵部位工程質(zhì)量保證措施.doc

(四)關(guān)鍵部位工程質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)措施，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案1、防洪堤工程(1)防洪堤填土： 防洪堤土方在壓實(shí)過程中軟彈、表面局部裂縫?；讛_動(dòng)。主要原因是：回植土等含有機(jī)物質(zhì)，淤泥和表土清理不徹底，泥土含水量偏大。開挖預(yù)留層失控，基底超深，水泡。防治措施：控制好填土的含水量，將填方范圍內(nèi)的腐殖土、膨脹土、回填土清除干凈，不用含水量大的填料，杜絕使用含有有機(jī)物的腐植土等填料回填，將局部軟彈處翻挖晾曬或?qū)⑾鹌ね镣诔?，進(jìn)行換土和回填砂礫處理。開挖時(shí)加強(qiáng)基底標(biāo)高控制，機(jī)械開挖時(shí)留出2030cm高度用人工清理。設(shè)置排水溝，引走積水，保證防洪堤干爽。(2)排水工程：常見缺陷溝槽底原狀土被擾動(dòng)。閉水試驗(yàn)超出允許的滲水量。管口產(chǎn)生裂縫。 (3)產(chǎn)生原因機(jī)械挖溝槽時(shí)高程控制不好，超挖，預(yù)留層失控，水泡槽底。管道出現(xiàn)錯(cuò)位，管口接頭不緊密，出現(xiàn)滲漏。管道接頭時(shí)預(yù)埋鋼絲網(wǎng)，位置不合適，砂漿覆蓋層過薄?；蛭丛诮宇^附近清洗干凈，橡膠圈位置不合適。不執(zhí)行技術(shù)交底，操作人員未掌握預(yù)埋位置。(4)防治措施施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)械施工，標(biāo)高控制在溝底20cm左右用人工整平清理，槽內(nèi)設(shè)置潛水泵抽出積水，超挖部分回填砂礫石。安裝管道時(shí)控制好中線，拉線安裝，隨時(shí)校正。在與管外壁及管節(jié)相接處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)，對(duì)管節(jié)鑿毛后鋪上一層砂漿再在其上放鋼絲網(wǎng)，然后甩砂漿覆蓋后抹平，厚度要符合設(shè)計(jì)要求。柔性接口的管節(jié)表面應(yīng)用水刷凈，安裝橡膠圈時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求，使之與管節(jié)垂直和緊貼管壁。(5)路面工程：常見缺陷級(jí)配碎石層面有松散現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。砼面出現(xiàn)細(xì)小裂縫，蜂窩麻面超過規(guī)范要求。脹縫橫向接頭不順，錯(cuò)位明顯。(6)產(chǎn)生原因級(jí)配欠佳，石粉含量少，鋪裝時(shí)含水量偏小。水泥配比不準(zhǔn)確，拌和不均勻，含水量過小及延長碾壓時(shí)間。砼板切割時(shí)間掌握不好，砼振搗時(shí)提棒速度過快，模板邊漏燧。施工縫接頭處理不當(dāng)，操作方法不正確。(7)防治措施按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)的配合比進(jìn)行選擇料場(chǎng)和石粉比例，隨運(yùn)隨拌隨攤鋪、噴灑適量的水、隨碾壓，掌握好含水量，并在最佳含水量時(shí)碾壓。掌握好水泥的用量，控制在6內(nèi)，并過磅稱量使之準(zhǔn)確，攪拌充分并加大含水量l2左右，應(yīng)在水泥終凝前(4小時(shí)左右)碾壓終了，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，封閉交通。2、涵管外側(cè)回填：涵管外側(cè)回填容易出現(xiàn)的問題:回填不密實(shí)造成滲漏、下沉。組織足夠的機(jī)具、人力進(jìn)行施工。雨季期間安排回填時(shí)，要集中機(jī)具、人力分段突擊，本著完成一段再開一段的原則，當(dāng)日填筑當(dāng)日完成壓實(shí)，做到隨填隨壓。回填土?xí)r，應(yīng)采用滲透性差的粘土并清除滲入的有機(jī)雜質(zhì)和過大的顆粒?；靥畹暮蕬?yīng)嚴(yán)格控制，防止形成橡皮土，如土質(zhì)過干，應(yīng)灑水濕潤再夯實(shí)，回填土的最佳含水率及最大干密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度，如用打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能大小確定一般虛鋪約0.25米，夯實(shí)達(dá)至0.17米。分層夯實(shí)應(yīng)一夯壓半夯，其回填土的壓實(shí)度大于83%。砌完檢查井應(yīng)待砌體干縮至少1天后，依次按順序分層進(jìn)行回填，過窄的部位用木椿(10)夯實(shí)，能用小型立式打夯機(jī)的部位則用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而確保涵管外側(cè)與回填土的密實(shí)連接。施工期間應(yīng)保證及時(shí)排水，以防基坑被水浸泡。另外，基坑開挖的地下水也采用明排處理?；邮┕み^程中如遇不明管線及地下物，以及坑頂位移過大等異常情況應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，并及時(shí)采取措施處理。3、關(guān)鍵工序技術(shù)方案與措施(1)路基施工技術(shù)工藝與措施路堤填土采用水平分層填筑法施工。用2025T振動(dòng)壓路機(jī)初壓，后用振動(dòng)壓路機(jī)振壓，控制每層填土虛鋪厚度不超過30cm。為了避免在雨天施工期間積水侵蝕路堤，需在每一層挖填土表面作2%-3%的排水橫坡，以利于雨水派往邊溝。另外，當(dāng)天的填土應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。當(dāng)回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填。既要滿足防洪堤的要求又要滿足道路的要求，透水性差的土壤填在下層時(shí)，則其表面做成不小于3%的橫坡以利于排水。路床用壓路機(jī)碾壓成型。壓實(shí)前應(yīng)確保土層被碾壓時(shí)處于最佳含水量狀態(tài)，過干時(shí)應(yīng)灑水，過濕的土應(yīng)翻曬。碾壓填土應(yīng)遵循“先邊后中，先慢后快，先輕后重”的原則。填土用2025T壓路機(jī)碾壓致密，先靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓2遍，再強(qiáng)振壓實(shí)48遍，一般碾壓每次重迭l312。每層碾壓至無波紋狀態(tài)及無明顯輪跡為止，同時(shí)土壤密實(shí)度須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。路堤填至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高時(shí)，必須按設(shè)計(jì)的縱橫高程進(jìn)行路床整修，邊碾壓邊檢平，遇高削低，遇低填高并再碾壓。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路床進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，填寫檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員復(fù)檢認(rèn)定后，方可進(jìn)入下一工序施工。路床用人工進(jìn)行細(xì)致的整平，使之基本符合設(shè)計(jì)要求的路堤橫斷面坡度及高程，然后進(jìn)行碾壓。碾壓完畢后除進(jìn)行密實(shí)度檢查外，還要進(jìn)行道路中線、標(biāo)高及橫坡的復(fù)測(cè)檢查，并用人工整修符合設(shè)計(jì)要求。路床完成后，不宜再在上面作運(yùn)輸通道和堆料，以免路床破壞。(2)級(jí)配碎石層及二灰碎石基層級(jí)配碎石層和二灰碎石基層所用材料均采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，級(jí)配碎石和二灰碎石基層在施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制，然后用自卸車運(yùn)到攤鋪，并采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。測(cè)放路中線及邊線，沿中線及邊線每隔5m設(shè)一指示樁，并在指示樁上用明顯標(biāo)記出級(jí)配碎石層及水泥穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)標(biāo)高。二灰碎石基層的拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量應(yīng)過秤，采用機(jī)械拌合，專人負(fù)責(zé)控制下料。底層和基層可按路幅的一半一次攤鋪，二次成型。應(yīng)控制好二層的松鋪厚度，碎石罷的壓實(shí)系數(shù)約為l3135，因此松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)?；旌狭喜捎脵C(jī)械松鋪攤平后， 即用12-15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。其碾壓次數(shù)應(yīng)不少于6次，并以平整密實(shí)無明顯輪跡為止。碾壓過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)測(cè)量控制完成面標(biāo)高和平整度，邊碾壓邊進(jìn)行基面檢修。基層碾壓完成后4小時(shí)應(yīng)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在平均氣溫15C以上時(shí)不小于3天，保養(yǎng)期間不得有履帶機(jī)械通過本層。(3)混凝土基礎(chǔ)施工工藝與措施混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。(4)漿砌石塊基礎(chǔ)砌體工程施工工藝與措施工藝流程基礎(chǔ)抄平、放線材料見證取樣、配置砂漿立皮數(shù)桿掛線基底找平、盤角石塊砌筑勾縫施工要點(diǎn)砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用質(zhì)量比，砌筑的砂漿必須機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土應(yīng)在2h內(nèi)用完。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min，摻外加劑的砂漿不得少于3min，摻有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為35min。同時(shí)還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以57為宜。外加劑和有機(jī)塑化劑的配料精度應(yīng)控制在2%以內(nèi)，其他配料精度應(yīng)控制在5%以內(nèi)?；讟?biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。設(shè)計(jì)要求的洞口等應(yīng)于砌體砌筑前正確留出，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿石材墻體。砌漿砌石塊基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線。第一皮按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各皮按準(zhǔn)線砌筑。砌第一皮漿砌石塊時(shí)，應(yīng)選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將漿砌石塊砌上，并使?jié){砌石塊的大面向下。砌每一皮漿砌石塊時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊，后中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法?；铱p厚度宜為2030，砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。漿砌石塊基礎(chǔ)的每皮漿砌石塊內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石。拉結(jié)石寬度：如基礎(chǔ)寬度等于或小于400，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等；如基礎(chǔ)寬度大于400，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。階梯形漿砌石塊基礎(chǔ)，上階的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2，相鄰階梯漿砌石塊應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。漿砌石塊基礎(chǔ)最上一皮，宜選用較大的平漿砌石塊砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處也應(yīng)選用平漿砌石塊砌筑。漿砌石塊基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起又必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度。斜槎面上漿砌石塊不應(yīng)找平，繼續(xù)砌筑時(shí)應(yīng)將斜槎面清理干凈。每天砌完后,應(yīng)在當(dāng)天砌的砌體上鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。夏天施工時(shí)，對(duì)剛砌完的砌體，應(yīng)用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)57d，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。漿砌石塊基礎(chǔ)全部砌完，要及時(shí)在基礎(chǔ)兩邊均勻分層回填土，分層夯實(shí)。漿砌石塊基礎(chǔ)每天可砌筑高度為1.2m。(5)混凝土擋土墻施工技術(shù)與措施基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，先測(cè)量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，多余的土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí)，需進(jìn)行換土處理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)后，才進(jìn)行施工。碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?0公分厚碎石墊層，并用打夯機(jī)夯入地基土。以便增加基底摩擦系數(shù)。予制擋土墻的基礎(chǔ)墊層為C10砼墊層10公分厚。鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度，安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋?，F(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌?，F(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或