7槽灰膜工藝.doc

ISO-9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè) 四川省表面工程行業(yè)協(xié)會會員單位灰膜磷化前處理線工藝方案成都宏祥福金屬涂裝材料有限公司地址：成都龍泉驛經(jīng)開區(qū)電話：15828619447 根據(jù)貴廠產(chǎn)品特性及現(xiàn)有情況，本著質(zhì)量優(yōu)良、著眼長遠(yuǎn)、生產(chǎn)合理、節(jié)約成本的原則，設(shè)計(jì)以下前處理方案，供貴廠參考。一、 工藝流程 脫脂水洗除銹水洗表調(diào)磷化水洗干燥 脫 脂水 洗除 銹水 洗表 調(diào)磷 化水 洗說明： 1、除銹槽和磷化槽要用玻璃鋼防腐，除銹槽5-8層，磷化 槽3-5層。 2、水洗槽要留溢流口。 3、槽底要有一定的坡度，便于清渣。 4、槽底要預(yù)留潛水泵孔，便于抽水倒槽。 5、由于水體壓力，槽壁要有一定強(qiáng)度。 二、工藝條件及藥劑選擇序號名稱藥劑配比/T溫度時(shí)間min1脫脂XF-150常溫15-302水洗自來水常溫1-23除銹工業(yè)鹽酸XF-9400-600 3050常溫10-304水洗自來水常溫1-25表調(diào)XF-223常溫1-26磷化 XF-13 XF-211003常溫25-307水洗自來水常溫1-2三、 環(huán)保處理脫脂劑、酸洗液、磷化液排水處理系統(tǒng)圖說明: 1、污水處理池體積可根據(jù)場地大小確定。2、以上廢水治理為一般工藝，可根據(jù)貴單位的實(shí)際情況作調(diào)整；3、國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)號為GB8978-1996，排放標(biāo)準(zhǔn)分為三級；我公司處理方法可達(dá)到二級。4、中和槽鐵架上放置石灰石或工業(yè)硫酸，起中和作用；放水貯槽鐵架上放活性碳，起過濾作用。 5、建議槽體高1米，寬1.0米，長1.5米。（一）、廢液貯槽液呈堿性時(shí)1.1、 分析濃度總堿度（TAL）:取10ml脫脂液于250ml錐形瓶中,加35滴溴酚藍(lán)指示劑,用0.1N HCl標(biāo)液滴定至紫藍(lán)色變?yōu)辄S色時(shí)為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的HCl標(biāo)液ml數(shù)即為槽液總堿度點(diǎn)數(shù)。1.2、 添加工業(yè)硫酸慢慢添加,添加量TAL0.35/T1.3、 攪拌中和槽,0.52小時(shí)1.4、 除掉浮在上層的油1.5、 化驗(yàn)分析總酸度:取10ml槽液于250ml錐形瓶中,加入35滴酚酞指示劑,用0.1N的NaOH滴定至溶液變?yōu)榉奂t色時(shí)為終點(diǎn),此時(shí)所消耗的NaOH的ml數(shù)即為槽液總酸度點(diǎn)數(shù)。1.6、 添加氫氧化鈣溶解成10%溶液后添加：TA0.42/T1.7、 攪拌、排放靜置0.52小時(shí),PH值6.08.0,活性炭過濾,排放。（二）、廢液貯槽呈酸性時(shí)2.1、分析濃度總酸度（TA）：同上1.5條2.2、添加氫氧化鈣同上1.6條2.3、攪拌在中和槽,23小時(shí),PH值：6.08.02.4、沉淀：靜置0.52小時(shí)2.5、排放PH值：6.08.0, 活性炭過濾殘?jiān)?排放上清液。四、藥劑選擇理由1、（1）脫脂劑：XF-1型堿性脫脂選該脫脂劑基于以下理由:A、除油效果特佳、能清除工件表面的所有油脂;B、反應(yīng)速度快,常溫升溫皆可,升溫時(shí)間更快,效果更佳;C、不含OP-10等難以清洗的乳化劑,不含氟鹽、亞硝酸鹽等害物質(zhì);D、使用方便,可循環(huán)反復(fù)使用,不需經(jīng)常排放。2、 抑霧劑: XF-9油銹”二合一”添加劑選用該劑主要基于以下理由:A、該劑能有效抑制酸霧,從而減少了酸霧對設(shè)備、廠房以及人體的危害;B、延長槽液使用壽命,由于該劑的抑霧作用,可減少HCL氣體的逸出,提高鹽酸的有效利用;C、具有除油性能,該劑含有表面活性劑,可使鋼材脫脂更徹底;D、具有優(yōu)良的緩蝕性,可防止對鋼材的過腐蝕。3、表調(diào)劑XF-22型常溫鈦鹽表調(diào)劑該表調(diào)劑具有活化金屬表面，促進(jìn)磷化晶格形成，細(xì)化磷化膜等優(yōu)點(diǎn)，從而縮短成膜時(shí)間，減少藥品消耗量，并使磷化膜結(jié)晶致密、微細(xì)、耐蝕性強(qiáng)。 4、磷化劑XF-13常溫灰膜磷化液A、 磷化時(shí)間短，反應(yīng)速度快；B、 磷化膜致密均勻、耐蝕性好；五、藥劑配制方法（1000升計(jì)）1、脫脂槽把80的清水注入處理槽中,把50XF-1型脫脂劑小量一點(diǎn)一點(diǎn)加入槽中,邊加邊攪拌溶解,再加清水至槽液為1000升。2、表調(diào)槽把80的清水注入槽中，加入XF-22表調(diào)劑3，加清水至1000升并充分?jǐn)嚢琛?、磷化槽把50的清水注入槽中,加入XF-13濃縮液100,加清水1000升,并充分?jǐn)嚢?調(diào)整酸度。處理工件前加入6促進(jìn)劑即可。六、槽液的調(diào)整和維護(hù)1、脫脂槽隨著處理進(jìn)行，脫脂槽脫脂能力會下降，應(yīng)定期補(bǔ)加脫脂劑，定期打撈脫脂槽表面的油污和雜物。處理?xiàng)l件：總堿度： 40.050.0點(diǎn) 溫 度： 常 溫游離堿度： 20.030.0點(diǎn) 時(shí) 間： 1530 minPH 值： 10.014.0（1） 測試方法：總堿度測定：用吸管取處理液10ml于錐形瓶中，加入45滴溴酚藍(lán)指示劑。用滴定液0.1mol/L鹽酸標(biāo)液滴定至紫藍(lán)色變?yōu)辄S色時(shí)為終點(diǎn)，這時(shí)所消耗的滴定液的毫升數(shù)即為總堿度的點(diǎn)數(shù)。游離堿度測定：用移液管取10ml脫脂液于錐形瓶中，加入45滴酚酞指示劑，溶液呈粉紅色，用0.1N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液變?yōu)闊o色時(shí)為終點(diǎn)，所消耗滴定液的體積數(shù)(ml)即為游離堿度。（2） 補(bǔ)給（按1000升計(jì)）隨著處理的繼續(xù)，脫脂液濃度將降低，定時(shí)進(jìn)行濃度的測定，補(bǔ)加XF1以保持當(dāng)初配槽時(shí)所規(guī)定的濃度?？倝A度每上升1點(diǎn)，需補(bǔ)加2.0XF-1型脫脂劑。（3） 處理液的更新處理液長期使用后槽液將臟污，最終使脫脂能力減弱而成老化狀態(tài)，這種狀態(tài)的槽液補(bǔ)加脫脂劑將達(dá)不到預(yù)期的效果。這種情況下的槽液應(yīng)廢棄，更換新液。2、表調(diào)槽（1）處理?xiàng)l件PH值 8.09.5 （2）測試方法PH值：用114廣泛試紙浸入槽液中，半秒后取出與標(biāo)準(zhǔn)色版比較之，即得PH值。（3）補(bǔ)給和調(diào)整PH低的情況下，用氫氧化鈉或無水碳酸鈉調(diào)整PH值。處理液長時(shí)間使用將老化，處理效果下降，可用補(bǔ)加的方式或進(jìn)行更新。3、磷化槽 處理?xiàng)l件總酸度： 2540 游離酸度： 1.52.0溫 度： 常 溫 時(shí) 間： 2030minPH 值： 2.03.0 促進(jìn)劑濃度 612點(diǎn)補(bǔ)給與調(diào)整(按1000升計(jì))總酸度： 添加XF-13磷化液3.0約上升1點(diǎn)。游離酸度：添加1.0磷化調(diào)整劑下降1點(diǎn)，應(yīng)用水溶解后加入；添加0.8585%工業(yè)磷酸可上升1點(diǎn)。促進(jìn)劑濃度：添加1.0促進(jìn)劑XF-21可上升1點(diǎn)。試驗(yàn)方法總酸度用移液管取處理液10ml于三角瓶中，加35滴酚酞指示劑，用0.1mol/L氫氧化鈉標(biāo)液滴定到粉紅色為終點(diǎn)，這時(shí)所消耗的氫氧化鈉毫升數(shù)即為工作液總酸度的點(diǎn)數(shù)。 游離酸度用移液管吸取處理液10ml于三角瓶中，加35滴溴酚藍(lán)指示劑，用0.1mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液黃色變?yōu)樗{(lán)紫色為終點(diǎn)，所消耗氫氧化鈉標(biāo)液毫升數(shù)即為工作液游離酸度的點(diǎn)數(shù)。促進(jìn)劑濃度把處理液存滿于發(fā)酵管中，加25g氨基磺酸，上下?lián)u動后靜置1分鐘，這