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博采眾長 自成一家 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 萬華化學(xué)(寧波)有限公司于 2006 年成立之初,即成為了全國首批安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推行的試點(diǎn)單位。多年來,公司通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),吸收了國內(nèi)外一些優(yōu)秀的安全管理理念與方法,結(jié)合企業(yè)自身情況,探索形成了一套自己的 HSE 標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。 萬華化學(xué)(寧波)有限公司(以下簡稱 “ 萬華寧波 ” ),正式成立于 2006 年 2 月 27 日,是萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司的子公司。萬華寧波工業(yè)園總占地 2km2, 總投資近 200 億元,共有 10 家企業(yè),是工信部首批的 “ 工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)重大示范工程 ” 之一。萬華寧波以聚氨酯生產(chǎn)為主業(yè),以MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)生產(chǎn)為核心,目標(biāo)是建設(shè)成為國際一流的化工園區(qū)。 體系形成 2006 年,萬華寧波作為全國首批安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推行試點(diǎn)單位,開始全面推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè),并于當(dāng)年年底達(dá)到了國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)的要求。 2008 年,萬華寧波通過借鑒美國杜邦公司、 GE(通用電氣公司)、 BP(英國石油公司)等先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗,結(jié)合企業(yè)自身實際情況,形成了 自己獨(dú)有的 HSE 標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,探索總結(jié)出 “ 安全絕不妥協(xié),我的區(qū)域安全我負(fù)責(zé),良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)績 ” 等十大安全理念,設(shè)立了 “ 零傷害、零事故、零排放 ” 的安全目標(biāo),同時形成了 15 個核心要素、 53 個子要素及 243 項要求的管理系統(tǒng),用理念、目標(biāo)和制度來指導(dǎo)、規(guī)范員工的日常行為,使員工的安全意識和技能不斷提升。(見圖 1) 2012 年,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的要求,萬華寧波開始創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)。 2013 年 11 月 17-19 日,萬華寧波順利通過了一級 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化專家考評組的現(xiàn)場審核。 五個全員 通過實施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,萬華寧波的員工通過 “ 五個全員 ” ,參與到公司的安全管理中,意識到安全是每個員工的權(quán)利和責(zé)任。 全員安全承諾。公司、管理層、經(jīng)理、主管、員工等各級人員,全部進(jìn)行書面的安全承諾,承諾內(nèi)容可衡量、可執(zhí)行,各級領(lǐng)導(dǎo)帶頭展示并踐行。 全員安全責(zé)任。將全廠劃分若干個區(qū)域,每個區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)。同時出臺區(qū)域安全管理責(zé)任制,開展區(qū)域全員安全管理,明確直線經(jīng)理是區(qū)域安全管理的第一責(zé)任人。 全員安全隱患排查。 制定安全隱患排查制度,從管理層到每位員工,都按照規(guī)定的頻率進(jìn)行安全隱患排查,形成了長效隱患排查治理機(jī)制。 全員安全培訓(xùn)。通過全員的安全培訓(xùn),提升員工的 HSE知識和技能。 全員事故調(diào)查。鼓勵員工積極上報事故和未遂事故,設(shè)立未遂事故上報獎勵。公司同時要求,任何事故(包括未遂事故)都要進(jìn)行調(diào)查,查找事故的根源,預(yù)防事故的發(fā)生。 建立安全氣象圖 萬華寧波借鑒杜邦 HSE 管理經(jīng)驗,結(jié)合公司的實際,公司以隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立了全員安全隱患排查制度。為了確保各級管理者和員工有序、 深入地開展隱患排查工作,明確了高管層、部門經(jīng)理、主管、班長、員工的隱患排查頻次,并將檢查的內(nèi)容從人、物、環(huán)境、程序等方面制定了檢查表。按照發(fā)現(xiàn)的各類隱患可能導(dǎo)致的傷害程度不同,將可能導(dǎo)致的結(jié)果分為死亡、重傷、輕傷和無傷害 4 種結(jié)果。 公司將每一種可能導(dǎo)致的傷害結(jié)果賦予了不同的傷害數(shù)據(jù),以隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),繪制了安全氣象圖(見圖2),氣象指數(shù)越高,預(yù)警公司內(nèi)存在較多的隱患、風(fēng)險較大;氣象指數(shù)低,代表公司安全管理處于安全、穩(wěn)定的可控范圍。公司還自行開發(fā)了信息化軟件,對隱患的整改進(jìn)行跟蹤、統(tǒng)計、分析等管 理工作。 事故的發(fā)生,背后也隱藏了很多管理缺陷,對氣象指數(shù)有 “ 正 ” 影響;公司演習(xí)活動的組織,可以消除問題和隱患,對氣象指數(shù)有 “ 負(fù) ” 影響。因此,公司以大量隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),根據(jù)已發(fā)生的事故和組織開展的演練數(shù)據(jù),對氣象指數(shù)進(jìn)行修訂,計算得出安全氣象指數(shù),繪制出了安全氣象圖。 安全氣象圖中的指數(shù)大小,能直接反映某個區(qū)域在一定時間段內(nèi)的不安全因素有多少,因此繪制安全氣象圖可以有效地監(jiān)控某個區(qū)域在一定時間段內(nèi)的安全狀況。通過長時間積累后,公司設(shè)定了安全、注意、警告、危險區(qū)域。安全氣象圖可以明顯地 反映出企業(yè)或單位整體安全形勢,在哪些方面存在薄弱環(huán)節(jié),以便有針對性的采取相關(guān)安全措施,以此建立安全管理預(yù)警機(jī)制,用于指導(dǎo)單位的安全管理工作,也為管理者決策提供數(shù)據(jù)支持。 平穩(wěn)的氣象曲線說明當(dāng)前安全狀況比較平穩(wěn),一旦曲線連續(xù)幾周變化較大,尤其是超過安全上限甚至達(dá)到警告線,就需要相關(guān)部門全面組織檢查,消除各類安全隱患,同時要深入分析隱患產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的措施,預(yù)防類似隱患的產(chǎn)生。 萬華寧波建立了啟動前安全檢查( PSSR)程序,來保證新項目或大修后一次投料成功。 PSSR 檢查包括工藝、設(shè)備、 管線、儀表、電氣、原材料、安全環(huán)保、消防、管理制度等 18 個方面 364 項內(nèi)容。在新改擴(kuò)項目或大修后,還需逐項進(jìn)行檢查并留存證據(jù),查出的問題分為 A、 B、 C 類進(jìn)行管理, A 類問題最為嚴(yán)重,公司要求 A 類問題必須在投料前整改完成。 制定了全過程工藝危害分析( PHA)程序。運(yùn)用危害與可操作性分析( HAZOP)等分析方法,對現(xiàn)役裝置和新改擴(kuò)項目的各階段、工藝變更、工藝事故等進(jìn)行 PHA 分析,識別工藝中存在的風(fēng)險,以使裝置達(dá)到本質(zhì)安全。為了達(dá)到最佳效果,萬華寧波致力于培養(yǎng)自己的專業(yè)團(tuán)隊。萬華寧波邀請了咨詢公司、專家對 員工進(jìn)行培訓(xùn),并通過學(xué)員實踐、專家考核的辦法,目前已培養(yǎng)出 48 名 PHA 分析主持人,同時建立了內(nèi)外部專家?guī)欤瑸?HAZOP 提供專業(yè)人員。 實施了非常規(guī)作業(yè)工作許可程序。建立了能量隔離的上鎖、掛簽、測試( LTT)程序(見圖 3),公司規(guī)定涉及危險能量作業(yè)的,如開展某項檢修作業(yè),需要進(jìn)行斷電上鎖處理,作業(yè)的區(qū)域要上鎖,涉及作業(yè)的每個人必須上個人鎖,個人鎖的鑰匙必須由本人保管,只要有一個人沒有完成工作、沒有解鎖,就無法進(jìn)行送電操作,確保作業(yè)人員安全。 萬華寧波通過員工 “ 五個全員 ” 的參與,帶動了 HSE標(biāo)準(zhǔn)化體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn),增強(qiáng)了員工安全意識、提高了企業(yè)安全績效。 通過參照 OSHA職業(yè)傷害和疾病的記錄和報告標(biāo)準(zhǔn),建立了以 20 萬人工時(包括承包商和員工人工時)為基準(zhǔn)的工傷離崗(損工)率、可記錄傷害事故率等國際通用的安全考核指標(biāo),通過歷年數(shù)據(jù)的對比,實施安全標(biāo)準(zhǔn)化后,公司安全績效提升明顯。同時,與國際先進(jìn)的同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對標(biāo),查找不足,提升安全管理水平。 通過 HAZO

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