施工設計(武湖).doc

中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓 鉆孔灌注樁工程施工組織設計編制: 審核： 審批：武漢市新欣建筑集團有限公司2010 年10月30日目 錄第一章 總則1.1 編制施工組織設計的指導思想1.2 施工組織設計的編制依據(jù)第二章 工程概況2.1 工程基本概況2.2 工程樁設計及要求2.2 工程地質條件第三章 施工部署3.1 項目經理部組織3.2 主要設備配套計劃3.3 材料供應安排3.4 雨季施工3.5 現(xiàn)場平面布置第四章 施工準備4.1 技術準備4.2 勞動力組織準備4.3 材料供應準備4.4 施工機具準備及進場、調試4.5 建造施工現(xiàn)場臨時設施第五章 施工工藝與要求5.1 施工工藝5.2 施工方法5.3 工程測量5.4 成孔工藝5.5 清孔、清底工藝5.6 鋼筋制安工藝5.7 混凝土及灌注工藝5.8 漿渣外運工藝第六章 施工進度計劃6.1 樁基施工進度計劃6.2 保證工期的相應措施第七章 工程質量控制措施及要求7.1 成立工程質量管理體系7.2 質量責任制7.3 施工工序質量控制措施7.4 質量控制措施7.5 質量事故處理應急措施7.6 質量領導小組第八章 技術資料收集與管理8.1 工程技術資料內容第九章 安全生產與文明施工9.1 安全生產與文明施工管理目標9.2 安全生產管理的一般措施9.3 重大危險源的確定和控制措施9.4 施工用電安全措施9.5 生產安全事故應急預案9.6 文明施工現(xiàn)場管理措施9.7 公共關系文明第十章 環(huán)境保護措施10.1 噪音污染防制措施23 / 26第一章 總 則1.1 編制施工組織設計的指導思想1.1.1本施工組織設計在編制時充分地研究和考慮了工程的特點，并從實際出發(fā)，實事求是地選用了合乎本工程實際的施工工藝及保證工程質量的組織和技術措施。1.1.2根據(jù)現(xiàn)場條件本工程計劃安排1-2臺旋挖鉆機進場施工，工期為 70 天（不含各種機具設備進場、安裝、調試等準備時間），平均每天完成約6根鉆孔樁（如遇特大風、雨、雪及其他非人力可抗拒因素則工期順延）。為保證鉆機及其配套設備能夠順利展開工作，需請甲方做好道路鋪平；水、電進場并有水源、電源配接處等工作。1.1.3我公司特將該工程定為今年本公司樁基工程的重中之重，并安排強有力的項目班子駐現(xiàn)場指揮、協(xié)調各項工作，以確保工程的順利完成。1.2施工組織設計的編制依據(jù)1.2.1適用國家及地方技術規(guī)范：建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）、中華人民共和國企業(yè)標準（JGJ4-80）、建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81-91）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）、建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）、建筑地基基礎技術規(guī)范（DB42/242-2003）、建筑地基基礎檢測技術規(guī)范（DB42/269-2003）等。1.2.2 杭州市建筑設計研究院有限公司提供的該工程樁施工圖紙。1.2.3武漢中南巖土工程有限責任公司提供的巖土工程勘察報告書。 第二章 工程概況2.1 工程基本概況本工程位于湖北武漢市黃陂區(qū)武湖，樁徑600mm、800mm、900mm，鉆孔灌注樁采用旋挖成孔工藝。2.2 基礎樁設計及要求2.2.1樁型設計為：本工程基礎采用鉆孔灌注樁基，樁端持力層為（10-2）中風化泥巖層，樁基設計參數(shù)見下表：樁徑（mm）樁數(shù)（根）樁長（m）持力層砼強度主筋承載力特征值（KN）附注9001443910-2C2514163700主樓8001183910-2C2512163000主樓600101288或9C2512141400裙樓60020288或9C2512201400 / 550(抗拔)抗拔2.2.2 鋼筋籠配筋為：樁直徑D樁主筋樁箍筋加勁箍樁長L全縱筋鋼筋籠長附注9001416825012200039m26m主樓8001216825012200039m26m主樓6001214825012200028m20m裙樓6001220825014200028m通長抗拔2.2.3采用水下澆灌混凝土工藝施工，樁灌注充盈系數(shù)不小于1.1，樁頂超灌長度不 小于1.5m，以確保樁頂設計標高處的混凝土強度達到設計要求。2.2.4 本工程樁端持力層為第10-2層中風化泥巖層，樁端進入持力層深度為1m；2.2.5 采用泥漿護壁，旋挖鉆進成孔工藝。2.3 工程地質條件 根據(jù)武漢中南巖土工程有限責任公司提供給武漢華鑫匯通金屬實業(yè)有限公司的巖土工程勘察報告書，地質概況如下； (1)雜填土，（2）粘土，（3）淤泥質粉質粘土；（4）粉土、粉砂、粉質粘土；（5）粉質粘土夾粉土；（6）粉砂粉質粘土；（7）粉砂；（8）中粗砂夾卵石；（9）粉細砂；（10-1）強風化泥質砂巖；（10-2）中風化泥質砂巖；（10-3）砂巖軟弱夾層。第三章 施工部署3.1項目經理部組織3.1.1 根據(jù)項目法施工的有關規(guī)定，我公司將委派管理、專業(yè)技術水平高的優(yōu)秀項目經理為本工程項目經理；該項目經理在本工程期間對工程施工的質量、安全、進度、合同履行、文明施工及工程成本實行統(tǒng)一管理，并對工程質量終生負責。人員組成結構如下：職 務姓名職稱上崗資格項目經理張正宏工程師二級建造師項目主任工程師 徐敏工程師二級建造師質檢員 李新啟工程師質檢員上崗證施工員 陳中喜工程師施工員上崗證安全員李述柏 技術員安全員上崗證材料員王坤 技術員材料員上崗證資料員 肖飛資料員上崗證3.1.2 根據(jù)本工程的進度要求與設計配備，對參與工程施工的勞動力安排如下：工程名稱配備人數(shù)作業(yè)內容雜工2清理場地、埋護筒，泥漿溝清理、排泥漿、回填樁孔、現(xiàn)場衛(wèi)生打鉆工6具體負責樁機對位、成樁、清孔、配合安放鋼筋籠、泥漿溝挖掘及清理、鉆機維護及保養(yǎng)鋼筋工5鋼筋籠制作、運輸、焊接及安放、電焊機維護及保養(yǎng)砼灌漿工2下導管、二次清孔、灌注砼、導管清洗、維護及保養(yǎng)修理工1鉆機、泥漿泵等設備、鉆頭維護及修理 起重機司機2移鉆機、吊焊鋼筋籠、吊灌砼反鏟司機2轉土、挖泥漿池、修路、平整場地、轉運雜物泥漿運輸司機2運輸泥漿勞動力合計22鉆孔灌注樁施工3.2主要設備配套計劃3.2.1本工程設備配套計劃如下表：設備名稱規(guī)格型號配 套用電功率備注旋挖鉆機SANY-1501臺泥漿泵Y180L-42臺22KW/臺交流電焊機BH-404臺15KW/臺切斷機1臺15KW/套碘鎢燈6套1KW/臺汽車起重機16T1輛挖機大宇220型1臺水準儀1臺全站儀1臺泥漿運輸車2輛導 管1套3.3材料供應安排3.3.1根據(jù)現(xiàn)場特點及設計要求，本工程使用商品混凝土。3.3.2本工程主要材料供應計劃如下表（據(jù)實調整）：主要施工材料供應計劃表商品砼鋼筋（8、12、14、16、20）其它約6000m3約200T3.4雨季施工3.4.1施工前對參加施工的員工進行雨季施工的教育，使之明確雨季施工的目標、任務及應保障的措施。3.4.2在雨季期間，采用鋪磚渣、草袋等防滑方法，防止施工現(xiàn)場車輛人員打滑出現(xiàn)事故。3.4.3 雨天施工，施工場地及道路有污泥，要注意人工上下鉆機的防滑管理。3.4.4加強防火管理，現(xiàn)場應配足滅火器材，并禁止在辦公、倉庫及宿舍內使用電爐及生明火燒水、煮食和取暖。3.4.5設備按要求定期更換機油及保養(yǎng)、維護、使用。3.5 現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置圖見附表第四章 施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉圖紙及施工條件工程開工前，項目部技術負責人須認真閱覽設計圖紙、工程地質資料及設計院技術交底文件，并通過會議形式召集技術員、施工員、質檢員及機班長進行學習、領會。4.1.2由項目主任工程師起草書面技術交底書，在工程開工前三日對各有關人員進行技術交底，被交底人應在交底書上簽字。4.1.3各種施工原始記錄表格均需在開工前準備到位。4.1.4建立軸線與高程永久控制點。4.2 勞動力組織準備4.2.1 按本組織設計4.2.2 勞動力人員計劃于2010年 11 月 2 日進場，施工工人進場后須進行四項教育。即：施工質量是企業(yè)生命、必須嚴格按規(guī)范施工；安全為了生產，生產必須安全，必須按規(guī)章安全操作；遵紀守法，保障社會治安；規(guī)范施工行為，搞好文明施工管理。4.2.3條配足施工勞動力，并辦妥有關手續(xù)。4.3 材料供應準備4.3.1 按照質量可靠，經濟合理原則選擇和確定材料供應廠商，一經確定后，不得調換。4.3.2 材料進場前供應單位必須事前提供出廠合格證，并按出廠合格證注明的批號、生產日期提供復檢樣品，在復檢樣品經檢驗合格后材料方可進場使用。4.4 施工機具準備及進場、調試4.4.1 擬投入本工程施工機具、設備為：（1）旋挖鉆機：SANY-150型1臺；（2）汽車吊16T 1臺（3）挖機220型 1臺（4）泥漿泵2臺；其他配套機具、設備等。4.4.2 設備進場與調試設備擬于2010年 11 月 2 日進場，及時對每臺機械進行檢修和調試，使機械達到完全良好的運轉狀態(tài)。4.5 建造施工現(xiàn)場臨時設施4.5.1 根據(jù)現(xiàn)場施工條件完成準備工作。（1） 在四周挖寬深=250mm250mm的排水溝，此排水溝未端挖長寬深=3m2.5m2m的沉淀池。經沉淀后將水排入地下排水管道。（2） 臨時場地及施工道路：如果場地及道路不能滿足施工需要，則需甲方采用鋪設厚度50cm的磚渣滿足施工 （3） 臨時用電：前期施工采用發(fā)電機組發(fā)電，采用“三相五線”布置供電線路及裝配總配電柜。（4） 臨時用水：由業(yè)主提供自來水源至施工場區(qū)內。（5） 鑒于目前場地土質松軟，臨時道路滿足不了施工要求，需鋪設臨時施工道路，和重型機械施工作業(yè)面。和經我公司會派駐專人指揮協(xié)調該項工作，直至滿足鉆孔灌注樁施工場地要求。 第五章 施工工藝與要求（鉆孔灌注樁）5.1 施工工藝樁位施放挖埋護筒樁機對位鉆進成孔入持力層鑒定清孔制安鋼筋籠安放導管二次清孔澆灌混凝土成樁5.2 施工方法5.2.1 施工工藝選擇根據(jù)本工程地質情況及施工特點，本工程施工工藝即采用旋挖鉆進方法成孔5.2.2 泥漿護壁旋挖鉆進成孔施工方法是以旋挖鉆機鉆頭鉆進，根據(jù)本工程地質條件及設計要求樁端進入持力層1m（中風化泥巖層）；我們準備了多種型號的專業(yè)鉆頭：對開斗、撈沙斗、截齒鉆、螺旋鉆；在鉆進中輔以泥漿，造漿選用纖維素、燒堿、膨潤土按照一定比例配備好后加水均勻攪拌制成；泥漿產生側壓并附著到孔壁以防塌孔，保護孔壁成樁。5.3 工程測量5.3.1 測量儀器選用全站儀及50m、5m鋼卷尺。5.3.2 以甲方移交的軸線控制點為基準，首先進行軸線閉合測量。閉合誤差不應超過10mm。5.3.3 控制主軸線及主軸線控制點應設置6個以上，且保證有利于永久保存。5.3.4每根縱橫軸線均需設置臨時控制點，其誤差應10mm。5.3.5 以各軸線控制點測量或校正各樁位，保證樁位中心偏移誤差10 mm，并以此埋設護筒。5.3.6 各樁位護筒埋設后，由測量人員檢查校正。5.4 成孔工藝5.4.1 本工程采用旋挖鉆孔泥漿護壁成孔工藝施工。施工前應校正樁機對位是否正確與垂直。5.5 清孔、清底工藝5.5.1 施工樁至設計樁底標高的最后幾次下鉆必須使鉆頭斗門關閉嚴實，將孔底清理干凈，必要時使用泥漿泵連接導管循環(huán)，進行二次清孔，在孔內泥漿比重1.25粘度為17-28S?？椎壮猎?00mm（測繩測量），清孔方可結束。5.5.2 清孔結束后宜在30分鐘以內開始灌注混凝土，避免孔內泥漿過稀，形成塌孔現(xiàn)象或沉渣大于100mm(二次清孔前后所測得的距離差)。5.6 鋼筋制做工藝5.6.1 本工程鋼筋籠誤差：籠長50mm，主筋間距10mm，箍筋間距20mm。5.6.2 主筋與加勁筋全點焊接，主筋與箍筋可隔點焊接。5.6.3 以起吊起重機吊焊鋼筋籠，運輸鋼筋籠用人工搬運，運輸與起吊時要防止鋼筋籠變形。5.6.4 在制作鋼筋籠時，利用制作“U”型鋼筋固定在鋼筋籠上，使鋼筋籠與孔壁之間隔開，使鋼筋籠保護層厚度滿足50mm，每9米沿鋼筋籠四周安放四個。5.7 混凝土及灌注5.7.1 采用商品混凝土，水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過實驗確定，塌落度宜為180-220mm。5.7.2 每根樁均應進行砼坍落度試驗并制作混凝土試塊一組。試塊拆模后，立即送往檢測單位做標準養(yǎng)護。5.7.3 澆灌混凝土的導管應使用合格產品；提升導管時不得掛住鋼筋籠。開始澆灌混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為300-600mm，導管埋深宜為2-6米，嚴禁導管提出混凝土面，并應有專人測量導管埋深及管內外混凝土面高差，并做好詳細記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。5.7.4 首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盤混凝土應有足夠儲備量，使導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于2m。5.7.5 最后一次澆注量應確保樁頂不低設計標高，超灌高度宜為1m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。5.7.6水下混凝土灌注質量控制：鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制。施 工 進 度 計 劃 圖 施 工 進 度 天 數(shù)12345666676869707172測量放線鉆孔鋼筋籠制作、安裝砼灌注 設備退場（如遇特大風、雨、雪及其他非人力可抗拒因素則工期順延）6.2 保證工期的相應措施6.2.1 加強施工中設備檢查及原材料供應，杜絕因設備等原因造成停工。6.2.2 在施工現(xiàn)場備足常用設備配件以供搶修設備時需要。6.2.3應甲方要求，我公司盡量首先安排工程樁中試樁的施工，然后再進行其他工程樁的施工，以確保試樁檢測與工程樁施工同步。 中國長江金屬交易中心B8#、B16#樓鉆孔灌注樁工程工程質量控制措施及要求一、 成立工程質量管理體系質量管理體系圖項目經理鉆機機長鋼筋班長機修班長施工員質檢員技術員資料員倉庫保管材料員設備管理員施工組材料組技術組生產副經理主任工程師二、 質量責任制貫徹工程質量責任制，保證工程質量事事有人管，事事有人負責。2.1 項目經理對工程質量全面負責。2.1.1 項目經理在實施工工程過程中，在研究施工計劃時，要同時研究工程技術措施，不允許只有進度計劃，沒有技術、質量保障計劃。2.1.2 在項目完工后，應對設備進行全面整修，在達到驗收標準后運至我方基地交由后勤部統(tǒng)一管理。2.1.3 項目經理要保證技術、質量措施的費用，人員落實。2.1.4 項目經理在施工中與技術人員發(fā)生不同意見，不能壓制技術人員的意見，更不能武斷違章施工。2.2 主任工程師（技術負責人）質量責任 2.2.1 組織全體施工人員貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術規(guī)范、設計圖紙、安全技術操作規(guī)程。2.2.2 注意工程地質、情況變化、隨時對比設計圖紙和現(xiàn)場施工調節(jié)。2.2.3 組織并參加圖紙會審，提出設計修改意見。2.2.4 編寫書面技術交底文件，對各部門，各工序進行技術交底。2.2.5 負責組織本工程施工組織設計的實施，在實施過程中遇到意外情況，及時與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、勘察單位溝通，提出調整意見。2.3 測量員質量責任2.3.1 負責將縱橫軸線及水準點固定控制點放置在安全、可靠的地方。2.3.2 鉆機開鉆前檢查護筒中心點與樁位中心點偏差，其偏差20mm。2.4 技術質檢員責任2.4.1 負責樁機打樁前檢查工作，內容包括鉆頭中心與孔中心的偏移、地面及樁機標高、樁機水平度與垂直度、泥漿溝、泥漿池容量、鉆機底座牢固等。符合要求后，下達開孔通知單。2.4.2 在成孔過程中，隨時檢查樁機垂直度，并隨時督促鉆機機長予以調整。2.4.3 負責終孔樁長測量，若符合要求，會同監(jiān)理予以簽證。2.4.4 逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。2.4.5 督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護及送檢。2.5 施工員質量責任2.5.1 合理調整施工各工序搭接，保障施工連續(xù)性。2.5.2 組織各工序嚴格照規(guī)范施工，隨時制止違章現(xiàn)象。2.6 材料員質量責任2.6.1 材料采購必須選用合格產品。2.6.2負責提供進場材料的出廠合格證。2.6.3負責材料的復檢工作。2.7 樁機機長質量責任2.7.1 負責樁孔直徑、深度、垂直度符合設計要求。2.7.2 負責鋼筋籠能順利安放在樁孔內。2.7.3 鋼筋班長質量責任：鋼筋籠制作和焊接符合設計要求。三、 施工工序質量控制措施3.1 測量定位質量控制3.1.1 測量定位實行初放、復測兩次定位制度。3.1.2 軸線縱橫控制需要安全、穩(wěn)固、且便于長期保留。3.2 原材料采購質量控制3.2.1 材料進場前需對供應廠家的資信進行考察。盡量選用質量好、信譽高的廠家供應本工程材料。3.2.2 材料進場前應抽取所供材料樣品進行檢測，不合格材料不得選用。3.2.3所有材料進場時必須提供材料出廠合格證，沒有合格證的產品不許使用。3.2.4 材料進場后進行抽檢，凡是抽檢不合格的產品不得使用。3.3 成孔工藝質量控制措施3.3.1 樁機就位后，必須經過樁中心點（誤差20mm通過全站儀檢查）、樁機平整度（10mm通過駕駛室內電腦調試儀檢查）、樁機垂直度（1%通過通過駕駛室內電腦調試儀檢查），成孔后樁徑通過鋼卷尺測量，樁身垂直度通過樁機垂直度及樁機自身穩(wěn)定性來控制。3.3.2 施工至樁底標高時，需經施工員、技術質檢員及監(jiān)理工程師通過測繩檢查合格后方可安放鋼筋籠。3.3.3 樁機施工過程中出現(xiàn)異常情況，機班長必須立即報告技術研究處理，不允許自作主張進行處理，更不允許隱瞞不報。事故處理情況，必須如實記錄。3.4 混凝土灌注質量控制措施3.4.1砼試塊拆模后送檢測單位進行標準養(yǎng)護。3.4.2 混凝土灌注前，應由質檢員、施工員對導管進行密封性、耐壓性測試檢查，密封不好或變形的導管不得使用。3.4.3 首斗灌注的砼量2m3，以保證埋管1 m以上。3.4.4 灌注過程中，導管的埋管深度為26m，嚴禁導管出混凝土面，并有專人測量導管埋深及管內外混凝土面高差，并如實做好記錄；在灌注過程中還必須經常上下活動導管以保證樁身完整及混凝土密實。3.4. 5導管下井時，必須加密封圈涂，上緊絲扣，保證密封。出井導管必須及時清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留,導管內壁應光滑平整，連接豎直，連接后重軸度應0.7%.3.4.6 砼灌注時間應控制在4h0.5h。3.4.7隔水栓采有鋼板制作，混凝土灌注前隔水栓下必須放置塑料氣球。3.5 鋼筋籠制安質量控制措施3.5.1 鋼筋籠制作完成后，經檢驗合格、簽發(fā)合格標簽后方能運往樁位安裝使用。 3.5.2 鋼筋籠用四人輕抬到樁位附近，或利用吊車吊運。3.5.3 鋼筋焊接工必須持證上崗，并將其上崗證復印件交監(jiān)理工程師備查；每300個主筋焊件須送檢一次。7.3.6 泥漿質量控制措施3.6.1 施工成孔過程中每4小時測試一次泥漿比重及稠度，不合格應及時調整。3.6.2 混凝土灌注前必須測試泥漿比重，孔底泥漿比重應1.2，粘度小于1728S；達不到要求不得澆灌砼。四、 質量事故處理應急措施5.1 施工中出現(xiàn)地下障礙物必須進行清除后，方可繼續(xù)施工，并做好施工記錄。5.2施工中出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象，應立即提起鉆頭，待查明原因后，再進行施工，出現(xiàn)塌孔、夾泥情況應進行掃孔。5.3鋼筋籠安放不下，不得強行壓入；若是孔徑偏小，檢查鉆頭直徑是否符合要求，重新進行鉆孔后，再重新安放鋼筋籠；若是鋼筋籠垂直度不符合要求，則重新焊制鋼筋籠后，再安放。5.4 混凝土灌注至鋼筋籠底標高時，應注意慢慢提升導管，防止浮籠；若出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象應先做好記錄，上報設計院提出處理意見。第八章 技術資料收集與管理8.1 工程技術資料內容8.1.1 A類 工程管理資料1. 工程概況表2. 工程開工報告3. 工程竣工報告、4. 施工進度計劃分析8.1.2 B類 工程管理資料1. 工程技術文件申報表2. 技術交底記錄3. 施工組織設計4. 圖紙會審記錄及設計交底5. 設計變更文件、洽商記錄8.1.3 C類 工程測量記錄1. 工程定位測量記錄8.1.4 D類 工程施工記錄1. 隱蔽工程檢查記錄2. 樁基施工記錄3. 鉆孔灌注樁終孔驗收記錄4. 鉆孔灌注樁施工記錄匯總表5. 鉆孔灌注樁 施工記錄表8.1.5 E類 工程試驗檢驗記錄1. 施工實驗記錄（通知）2. 混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄8.1.6 F類 工程物資資料1. 鋼材、水泥出廠合格證2. 鋼材、水泥、砂、石檢驗報告3. 混凝土配合比及試配記錄4.混凝土抗壓強度報告、商品混凝土出廠合格證5.混凝土塌落度測試報告6.鋼材出廠合格證和試驗報告核查要錄7.水泥合格證和試驗報告核查要錄8.混凝土試件抗壓強度試驗報告檢查要錄8.1.7 G類 施工驗收資料1. 分部工程質量驗收記錄2. 混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表3. 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄第九章 安全生產與文明施工9.1 安全生產與文明施工管理目標9.1.1 安全生產目標：杜絕死亡和重大傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在15以內。9.1.2 現(xiàn)場文明施工管理目錄：創(chuàng)市 “先進文明施工現(xiàn)場”。9.1.3 應甲方要求我公司盡量做到干燥法施工，勤掏漿池，防止泥漿外溢；多拖泥漿，保持施工場地干燥。 9.2 安全生產管理的一般措施9.2.1 建立安全生產管理組織體系 項目經理 技術負責人員工入場安全教育安全防護措施制度保衛(wèi)人員電工設備管理員安全員工人照章操作機（班）長確保安全生產檢查防火安全檢查安全用電檢查設備維護及安全使用檢查安全設施及制度執(zhí)行 9.2.2 貫徹安全生產責任制 9.2.2.1 項目經理安全生產責任1. 在項目施工或完成承包合同規(guī)定的各項安全生產目標。2. 在項目施工中全面落實安全生產責任制度。3. 確保安全生產費用的有效使用。4. 根據(jù)工程實際，組織制定施工安全措施，消除事故隱患。5. 如實報告生產安全事故，積極落實應急措施。主任工程師安全生產責任1. 主持自身范圍內工程項目施工組織設計的編制，擬定施工安全技術措施方案。2. 主持自身范圍內工程的技術交底。3. 對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患提出整改或預防方案。4. 協(xié)助項目經理實施現(xiàn)場員工的安全教育。專職安全員安全生產責任1. 參與編制項目工程施工組織設計，使其能夠符合特點及安全生產需要。2. 組織工程項目施工安全培訓、安全技術交底、收集管理項目施工安全技術資料。3. 組織工程施工項目的定期安全檢查，并督促安全整改。4. 項目施工期間隨班進行日常安全生產檢查，制止違章指揮，違章操作行為。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，立即制止或處理，并按規(guī)定向上級報告。5. 發(fā)生生產安全事故時，協(xié)助項目經理按照預案保護事故現(xiàn)場，搶救受傷人員，參加事故調查處理。專職設備管理員安全生產責任1. 參與編制施工組織設計，提供設備各類技術參數(shù)。2. 督促操作人員按設備操作規(guī)程使用設備。3. 對現(xiàn)場臨時施工用電實施日常管理。4. 對施工設備進行日常跟班檢查，并督促整改。施工員安全生產責任1. 嚴格按照工程施工組織設計組織生產。2. 落實工程施工各項安全保護防護措施。3. 落實和實施各類安全整改措施。4. 參與實施生產安全事故應急預案。 機（班）長安全生產責任1. 執(zhí)行企業(yè)安全生產規(guī)章制度。2. 遵守操作規(guī)程。3. 落實安全技術交底事項。4. 拒絕違章指揮。9.2.3全面執(zhí)行施工人員安全生產教育培訓制度9.2.3.1 對新工人進行三級教育后上崗。9.2.3.2 開工前對全體員工進行安全教育。9.2.3.3 工程進行一半時開展“安全生產教育周”活動。9.2.4 開工前進行安全生產檢查與驗收 9.2.4.1 施工組織設計關于安全生產的目標、組織、安全技術措施及應急方案。 9.2.4.2 員工安全生產教育記錄。 9.2.4.3 安全防護設施完成情況。 9.2.4.4 設備安全檢查記錄。 9.2.4.5 重大危險源的確定與防護狀況。9.2.5 強化安全技術操作規(guī)程 9.2.5.1 參與本工程作業(yè)的所有員工，必須嚴格按公司頒發(fā)的安全技術操作規(guī)程作業(yè)，不得違反。 9.2.5.2 對違反操作規(guī)程作業(yè)，又不聽勸阻的，堅持按公司制度予以處罰。9.2.6 安全生產設施部署與落實9.2.6.1 本工程進口處設安全警示牌。9.2.6.2 各臺壓樁機起重臂下設安全警示牌。9.2.6.3 各處配電箱、開前箱設安全警示牌。9.2.7 貫徹公司安全生產檢查制度9.2.7.1 嚴格開工前安全驗收檢查。只有在檢查合格后，才能報送開工報告。9.2.7.2 加強日常安全生產檢查。項目安全員在施工中必須跟班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時認真整改，把事故消滅在萌芽之中。9.2.7.3 堅持作業(yè)班組班前檢查。9.2.8 貫徹執(zhí)行公司安全生產獎罰制度9.2.9 堅持特殊工種執(zhí)證上崗9.3 重大危險源的確定和控制措施9.3.1 本工程重大危險源確定為：9.3.1.1 起重機作業(yè)安全9.3.1.2 現(xiàn)場臨時用電安全9.3.1.3 樁孔傷人安全9.3.1.4人工護筒樁坍塌安全9.3.2 起重機作業(yè)安全控制措施1.起重機操作人員嚴格照安全技術規(guī)程作業(yè)2.任何人不準違章指揮3.施工作業(yè)時，班組安全員監(jiān)督任何人不得在起重臂下行走、逗留。4、起重機作業(yè)時，必須有專門指揮人員。指揮的手勢、哨聲應在開工前技術培訓時讓操作人員熟悉。9.3.3 現(xiàn)場臨時用電安全控制措施1.現(xiàn)場電工持證上崗并嚴格按安全技術操作規(guī)程、接線、安裝各類用電保護裝置。2.施工現(xiàn)場橡膠軟線禁止在道路上通過。3.現(xiàn)場電工每天對臨時用電線路作一次漏電檢查。4.不允許在施工機械上接照明用電。9.3.4 樁孔傷人安全控制措施 項目部在每一根工程樁完成后，應在一小時內安排專人將樁孔予以回填。9.3.5 人工挖護筒坍塌安全事故控制措施1.工程施工前仔細分析地質資料，對于易于坍塌的地質條件，應建議設計單位修改設計方案。2.嚴格按施工組織設計的規(guī)定，控制每層挖掘深度。3.在大雨或場區(qū)滯水的情況下嚴禁挖孔作業(yè)。4.施工中發(fā)現(xiàn)地質條件發(fā)生變化，應立即停工并通知有關方面共同商討處理方案。9.4 施工用電安全措施9.4.1 施工用電嚴格采用“三相五線制”。9.4.2 嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護器制度。9.4.3 配電箱、開頭箱設防雨棚，箱（柜）上鎖。9.4.4 夜間照明設專用線路，不允許在樁機上接照明線。9.4.5 非執(zhí)證電工不得架線、接線。9.5 生產安全事故應急預案9.5.1 安全生產物資準備工作表：應急援救物資名稱 配備數(shù)量主要用途小型汽車1輛運送傷員及援救物資擔架床1張運送傷員棉被2床養(yǎng)護傷員醫(yī)藥箱1只應急搶救傷員土方挖掘鐵鍬4把挖掘被埋人員消防滅火板斧2把用于滅火消防用水桶4只用于滅火木板床2張用于搶救觸電傷員9.5.2起重機事故應急預案9.5.2.1 起重機臂撞斷、撞倒輸電線路、電桿時應及時：1、打電話給110，要求立即通知供電部門斷電。2、疏散附近人員，防止人員觸電3、如有人觸電、受傷立即打電話120要求醫(yī)療急救。4、對現(xiàn)場觸電人員，在急救車到來之前，用觸電傷員搶救辦法進行急救。9.5.2.2 起重機傾覆事故應急援救預案1、起重機傾覆如傷及人員，應及時對人員進行搶救。2、保護事故現(xiàn)場。9.5.3 臨時施工用電事故應急預案9.5.3.1 立即切斷電源9.5.3.1 觸電傷員搶救1、在切斷電源后，或用干棍使觸電人員脫離電源后方能進行搶救，并立即撥打120急救電話。2、將觸電者平放在干木板上，解開衣領，肩臂下墊軟物，張開嘴巴，清除口內雜物，盡量保持觸電者呼吸道暢通。3、搶救者跪臥在傷員一側，一手緊捏傷員的鼻子，另一手托在傷員的領后，將頸部上抬，頭部充分后仰，使嘴巴張開。4、對受傷者進行人工呼吸。人工呼吸時，搶救者先深吸一口氣然后用嘴巴緊對觸電者嘴巴，連續(xù)、快速地向內吹氣，同時觀察觸電者胸脯是否膨脹隆起，以確定是否有效。5、吹氣停止后，搶救者應放松緊捏鼻孔的手，讓氣體從觸電者肺部排出，傾聽呼氣聲，觀察有無呼吸道桓塞。6、如此反復有節(jié)律的人工呼吸，直到受傷者能正常呼吸。9.5.4人工護筒坍塌事故應急援救預案9.5.4.1 當人工護筒出現(xiàn)坍塌時，發(fā)現(xiàn)人應及時通知其他人員撤離現(xiàn)場。9.5.4.2 若有施工人員被掩埋在坍塌孔內，應采取以下措施：1、迅速組織