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機組本特利探頭 一 振動位移的測量原理 一 傳感器系統(tǒng)3300XL8mm電渦流傳感器系統(tǒng)由以下幾部分組成 3300XL8mm探頭 3300XL延伸電纜 3300XL前置器1系統(tǒng)輸出正比于探頭端部與被測導體表面之間的距離的電壓信號 它既能進行靜態(tài) 位移 測量又能進行動態(tài) 振動 測量 主要用于油膜軸承機械的振動和位移測量 以及鍵相位和轉(zhuǎn)速測量 一 振動位移的測量原理 二 工作原理機器的振動 位移總是伴隨著機器的運轉(zhuǎn) 即使是機器在最佳的運動狀態(tài) 由于很微小的缺陷 也將產(chǎn)生某些振動 在工作中我們常用的振動位移監(jiān)測儀是由電渦流傳感器 前置器 延伸電纜 監(jiān)測儀轉(zhuǎn)換器組成 其構成原理如圖所示 探頭線圈監(jiān)測儀 一 振動位移的測量原理 探頭線圈接受前置器振蕩電路來的高頻電流 在其周圍產(chǎn)生高頻磁場 該磁場穿過靠近它的轉(zhuǎn)軸金屬表面 在其中產(chǎn)生一個電渦流 該電渦流產(chǎn)生的磁場方向和線圈磁場方向相反 改變了原線圈的感抗 該感抗的變化隨探頭頂部金屬表面的間隙變化而變化 前置器檢測電路檢測探頭線圈的感抗變化 再經(jīng)放大電路將感抗變化量變換放大成相應電壓變化信號輸出 經(jīng)監(jiān)測儀進行信號轉(zhuǎn)換并顯示 轉(zhuǎn)換成4 20mA 1 5V的標準信號送入DCS或PLC中 在測量中 前置器放大輸出的直流電壓信號用做機械位移的測量 交流電壓信號用做振動的測量 機械轉(zhuǎn)速主要是測轉(zhuǎn)子的齒輪或孔眼 經(jīng)過傳感器產(chǎn)生脈沖或方波 并通過頻率信號輸出 在現(xiàn)場實際應用的傳感器原理不同 一般有電渦流傳感器 磁電式傳感器 光電式傳感器等 一 振動位移的測量原理 三 技術標準1 軸振動通道的靈敏度為7 874V mm 在2mm的工作范圍內(nèi) 誤差不大于 5 2 軸位移通道的靈敏度為7 874V mm 在2mm的工作范圍內(nèi) 非線性偏差不大于25 4 m 3 在下列的允許工作溫度范圍內(nèi) 溫度變化影響的最大附加誤差不大于儀表使用范圍的5 工作溫度范圍 探頭和延伸電纜 34 177 前置器 34 66 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 在工作中 同一個電渦流傳感器即可以測量振動也可以測量位移只是機械中安裝位置不同及所需處理的信號不同 振動測量主要是對前置器輸出中交流電壓信號進行轉(zhuǎn)換 而位移測量主要是對前置器輸出中直流電壓信號進行轉(zhuǎn)換 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 1 位移傳感器的安裝 位移探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用螺旋千分尺對需安裝的整個系統(tǒng)做特性曲線 看測量范圍內(nèi)是否符合線性特性 確認后 與機械人員共同確認軸的位置 一要將軸推向一側(cè) 另一要將此自由狀態(tài)定為基準點 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 位移的基準位即零位 前置器輸出應為 10V 定準基準位后 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線路 安裝完畢 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 2 振動傳感器的安裝 振動探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用千分尺對需安裝的整個系統(tǒng)做特性曲線 做好記錄 確認后 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 前置器輸出應為 9V 11V左右 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線路 安裝完畢 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 3 轉(zhuǎn)速傳感器的安裝 探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用千分尺對需安裝的整個系統(tǒng)做特性曲線 做好記錄 確認后 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 前置器輸出應為 9V 10V 也可用塞尺確定傳感器位置1mm 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線路 安裝完畢 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 3 傳感器的更換振動傳感器的安裝故障處理更換部件時 應注意系統(tǒng)匹配 傳感器 延伸電纜 前置器三者的匹配 就是說5米的前置器要配延伸電纜加傳感器電纜長度等于5米的系統(tǒng) 前后一定要一致 比如說 5米的前置器 帶1米引線的傳感器就要配4米的延伸電纜 并一定要用千分尺做傳感器的特性曲線實驗并一一記錄 觀察是否符合傳感器特性曲線要求 二 振動位移轉(zhuǎn)速的安裝 4 振動 位移投運前的準備工作A 檢查探頭是否安裝得牢固可靠 接頭連接是否牢固可靠 B 檢查延伸電纜及前置器對地絕緣是否良好 C 檢查所有電源線 信號線是否接觸良好 D 檢查各前置器供電電壓及間隙電電壓符合要求 三 傳感器的檢查校驗 1 檢查 1 探頭及組成電纜組件完整無損 接頭無氧化銹蝕 端部的保護層不應有碰傷或剝落的痕跡 緊固件齊全好用 接線盒無損壞 2 延伸電纜完整 無短路 無開路 接頭無氧化銹蝕 保護層無破損 3 前置器完整無損 安裝盒無脫漆 變形和密封不良現(xiàn)象 前置器與安裝盒之間需有良好的絕緣層 4 信號電纜屏蔽層接地良好 用500V兆歐表檢查信號線間及對地絕緣電阻應大于5M 并要求單點接地 5 監(jiān)測器部件完好 其電源單元監(jiān)測指示 報警 復位 試驗功能正常 零位準確 三 傳感器的檢查校驗 2 校驗1 儀器準備 1 TK3 2E校驗儀 2 4 位數(shù)字電壓表 3 24V直流穩(wěn)壓電源 三 傳感器的檢查校驗 1 將探頭組成電纜與延伸電纜連接 延伸電纜另一端接到前置器上 前置器電源端 24VDC 公共端 common 接入 24VDC電源 公共端 common 輸出端 output 接入數(shù)字電壓表 2 用合適的探頭夾把探頭固定在探頭座上 使探頭頂端部接觸到校驗靶片 3 將 24VDC送到前置放大器的電源端和公共端 調(diào)節(jié)TK3 2E校驗儀上的螺旋千分尺 使示值對準0mm處 然后將千分尺的示值增加到0 25mm 記錄數(shù)字電壓表的電壓值 此值為前置器輸出電壓 以每次0 25mm的數(shù)值增加間隙 直到示值為2 5mm為止 并記錄每一次的輸出電壓值 校驗點不少于10點 三 傳感器的檢查校驗 4 以所記錄的數(shù)據(jù) 依照圖所示 軸位移軸振動傳感器校驗曲線 的形式 繪制出被校探頭傳感器系統(tǒng)的間隙 電壓曲線 它反映了傳感器的特性 5 根據(jù)所繪制出的間隙 電壓曲線 確定出傳感器系統(tǒng)的線性范圍 應不小于2mm 計算出傳感器系統(tǒng)的靈敏度應為7 874V mm 在線性范圍內(nèi)的非線性偏差不大于20 m 電壓增量除以間隙增量為靈敏度 傳感器線性范圍的中心為軸位移傳感器的靜態(tài)設定點 三 傳

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