檢驗(yàn)責(zé)任工程師試題答案.doc

檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置責(zé)任工程師理論考試試題（質(zhì)保體系任職：檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師【】設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置責(zé)任工程師【】 ）選擇題得分 閱卷人一、選擇題：（本題共20分，有單選或多選，每題1分，答20題，通答前10題，另自選10題，自選超10題者，超選題答對不得分，答錯(cuò)倒扣分。）1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例于（A ）實(shí)施。A、2003.6.1 B、2003.5.1 C、2003.10.1 D、 2003.12.12、TSG Z0004-2007于（C ）實(shí)施。A、2007.8.8 B、2007.5.1 C、2007.10.1 D、 2007.12.13、質(zhì)量保證體系文件包括（ A、B、D ）。A、質(zhì)量手冊 B、程序文件 C、設(shè)備檔案 D、記錄4、質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員只能兼任（ B ）管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人。A、1個(gè) B、2個(gè) C、3個(gè) D、4個(gè)。5、特種設(shè)備制造、安裝、改造維修單位應(yīng)當(dāng)定期對質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行（ B ）。A、內(nèi)部審核 B、管理評審 C、工作總結(jié) D、會審6、每年至少應(yīng)對質(zhì)量保證體系進(jìn)行一次管理評審，確保質(zhì)保體系的（ A、B、C ），滿足質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求。A、適應(yīng)性 B、充分性 C、有效性 D、正確性7、質(zhì)量保證體系發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定程序修訂（ C ）。A、公司文件 B、管理制度 C、質(zhì)量保證體系文件 D、組織機(jī)構(gòu)8、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中特種設(shè)備的生產(chǎn)包括特種設(shè)備（ A、B、C、D、E ）。A、設(shè)計(jì) B制造 C安裝 D改造 E維修9、質(zhì)量方針和目標(biāo)應(yīng)符合本單位的實(shí)際情況和許可項(xiàng)目（ B、C ），突出特種設(shè)備安全性能要求。A、種類 B、范圍 C、特性 D、要求10、質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)進(jìn)行（ B 、C ）。并且定期對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行（ D ）。A、協(xié)調(diào) B、量化 C、分解 D、考核11、蒸規(guī)規(guī)定，安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4%7%，最大不超過（A ）A:10% B:20% C:15% D:13%12、鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于（ B ）時(shí)，沒有預(yù)熱措施不得進(jìn)行焊接。A、10 B、0 C、-10 D、-2013 、20號鋼是（ B ）。A、普通碳素鋼 B 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 C 普通合金鋼 D 優(yōu)質(zhì)合金鋼 14 、蒸規(guī)規(guī)定，低碳鋼受壓元件其壁厚大于（ C ）mm對接接頭，必須進(jìn)行焊后熱處理。A 20 B 32 C 30 D 1015特種設(shè)備受壓元件所用金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)（ B、C ）。A、污染法規(guī) B、國家標(biāo)準(zhǔn) C、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D、用戶要16、 鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用（ A ） 和（ B ） 相近的鍋爐用鋼材。A、化學(xué)成分 B、力學(xué)性能 C、含C量 D、合金量17、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于制造D類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（ A、B、C、D ）。 A、用戶要求復(fù)驗(yàn)的 B、設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的 C、制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；D、鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。18、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時(shí)，除應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意外，還應(yīng)報(bào)原圖樣審批單位備案，（ B、C ）。A、用強(qiáng)度高的材料代替強(qiáng)度低的材料； B、用厚度小的材料代替用厚度大的材料（用于額定蒸汽壓力1.6MPa鍋爐上的受熱面管子除外）；C、代用的鋼管公稱外徑不同于原來的鋼管公稱外徑。19、 M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于（ C ）mm的接管和法蘭均作為主要受壓元件。A、150 B、200 C、250 D、30020、熱處理后進(jìn)行返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行（ B ）。 A、返修 B、熱處理21、焊接接頭內(nèi)部不允許存在的缺陷是（C、D、 E ）A、氣孔 B、夾渣 C、裂紋 D、未焊透 E、未熔合22、判斷下列有關(guān)壓力容器組焊的說法哪些是正確的？（A、B、D ）A、不應(yīng)采用十字焊縫 B、不允許強(qiáng)力對接C、熔入受壓元件焊縫的定位焊焊縫不必考慮按受壓元件的焊接要求施焊D、受壓元件焊縫的返修焊縫的焊接工藝必須按照J(rèn)B/T4708標(biāo)準(zhǔn)評定合格23、鍋爐鍋筒的縱向焊縫棱角度應(yīng)不大于（A ）mm。A、4 B、3 C、2 D、板厚的10。24、鍋爐對接焊接的受熱面管子進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為（B）。A、工作壓力的1.5倍 B、工作壓力的2倍 C、工作壓力加0.4MPaD、工作壓力的1.25倍25、奧氏體受壓元件水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制水中氯離子含量不超過（A）mg/L。A:25 B:20 C:15 D:2226、鍋爐受熱面管子直段上，對接焊縫間的距離不應(yīng)小于（C）A:100 B:120mm C:150mm D:180mm27承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)（ A ）只有持續(xù)有效運(yùn)行，才能發(fā)揮強(qiáng)有力的保證作用。A、質(zhì)量保證體系 B、質(zhì)量管理體系 C、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系28計(jì)量是指：實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的（ B ）。A、測試 B、測量 C、實(shí)驗(yàn)29對實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行的諸如測量、檢查、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求情況所進(jìn)行的活動叫（A ）。A、質(zhì)量檢驗(yàn) B、質(zhì)量評定 C、質(zhì)量監(jiān)察30、現(xiàn)場組焊的每臺球罐要求制作（ D ）產(chǎn)品焊接試板。A、平焊 B、橫焊 C、立焊、D、平加仰、橫焊、立焊三塊判斷題得分 閱卷人二、判斷題：（本題共20分，每題1分，答20題，通答10題，自選10題，自選超10題者，超選題答對不得分，答錯(cuò)倒扣分。）1、TSG Z2004-2007適應(yīng)于特種設(shè)備制造單位質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，不適應(yīng)安裝單位。 （ ） 2、質(zhì)量方針應(yīng)符合本單位的實(shí)際情況，而質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)超出實(shí)際情況制定。 （ ）3、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、程序文件、作業(yè)文件必須由法定代表人批準(zhǔn)。（ ）4、內(nèi)部審核是質(zhì)量保證體系基本要素之一。 （ ）5、未經(jīng)驗(yàn)收（復(fù)驗(yàn)）或不合格的材料、零部件不得投入使用是材料零部件控制的內(nèi)容之一。 （ ）6、質(zhì)量體系責(zé)任人員可以在兩個(gè)單位任職。 （ ）7、壓力試驗(yàn)已不是質(zhì)量保證體系基本要素之一，可以不進(jìn)行控制。 （ ）8、用于制造受壓元件的材料在切割（或加工）前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。 （ ）9、檢驗(yàn)記錄是質(zhì)量保證體系文件，應(yīng)按規(guī)定保存。 （ ）10、設(shè)計(jì)控制不屬于“TSG Z0004-2007”規(guī)范中控制要素，而屬于“壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則”中要求 。 （ ）11、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼。鍋爐拉撐件使用的鋼材也必須為鎮(zhèn)靜鋼，板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼。（ ）12、 壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，可有制造單位設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)代用并承擔(dān)責(zé)任，不必事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改文件。 （ ）13、需要焊后進(jìn)行消氫處理的容器，如焊后隨即進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，則可免做消氫處理。 （ ）14、IV類鋼號焊工技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時(shí)不需重新進(jìn)行考試。（ ）15、焊縫返修必須原施焊焊工進(jìn)行。（ ）16、生產(chǎn)設(shè)備總成一般劃分為：動力裝置總成、變速裝置總成、傳動裝置總成、機(jī)架和機(jī)身總成、操縱裝置總成、行走裝置總成以及工作裝置總成等主要總成和一些輔助總成。（ ）17、壓力容器焊接施工時(shí)，環(huán)境濕度不得大于60%。（ ）18、鍋爐焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及探傷記錄，由施焊單位保存至少五年。（）19計(jì)量器具（檢測設(shè)備）實(shí)行A、B、C分類管理，在使用過程中應(yīng)按規(guī)定周期復(fù)檢。（ ）20、強(qiáng)制鑒定的計(jì)量器具，有條件的企業(yè)可自行開展周期鑒定工作。（ ）21 產(chǎn)品試板射線檢測報(bào)告上的合格級別可以不填，只要注明缺陷及缺陷部位即可。（）22所有環(huán)焊縫均為B類焊接接頭。 （ ）23、鍋爐受壓元件壓力試驗(yàn)后，焊縫不允許進(jìn)行返修。 （）24、鍋爐壓力容器在制造過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接時(shí)的環(huán)境溫度，當(dāng)施焊時(shí)環(huán)境溫度低于0時(shí)，不得進(jìn)行焊接工作。 （）25、鍋爐壓力容器受壓元件的焊接管孔，可以不受限制的開在縱縫（A類焊縫）及其熱影響區(qū)。 （）26、焊材庫管理人員應(yīng)每天測量并記錄庫內(nèi)的相對濕度，應(yīng)保持庫內(nèi)相對濕度不超過60。 （）27、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易產(chǎn)生延遲裂紋，焊接后對焊縫表面無損探傷時(shí)，可以采用磁粉探傷，也可以采用滲透探傷。 （）28、壓力容器氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全，經(jīng)檢查無泄漏，保壓至少30min即為合格。（）29、蒸規(guī)規(guī)定，鍋爐受熱面管子的對接接頭，當(dāng)材料為合金鋼時(shí)，在同鋼號、同焊接材料、同焊接工藝、同熱處理設(shè)備和規(guī)范的情況下，從每批產(chǎn)品上切取接頭數(shù)的1作為檢查試件。 （）30、壓力容器III級鍛件的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目為每個(gè)鍛件批抽檢一件做拉伸和沖擊試驗(yàn)。（ ） 簡答題得分 閱卷人三、簡答題：（本題共30分，每題6分，答5題，通答2題，自選3題，自選超3題者，超選題答對不得分，答錯(cuò)倒扣分。）1、TSG Z2004-2007中對特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系責(zé)任人員有何要求？（通答題）TSG Z0042007第四條（一） 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位法定代表人（或其授權(quán)代理人）是承擔(dān)安全質(zhì)量責(zé)任的第一責(zé)任人，應(yīng)當(dāng)在管理層中任命1名質(zhì)量保證工程師，協(xié)助最高管理者對特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)負(fù)責(zé)，任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，對特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；（二） 質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)是特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位聘用的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員，其任職條件應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位簽訂了勞動合同，但是不得同時(shí)受聘于兩個(gè)以上單位；（三） 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員最多只能兼任兩個(gè)管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人。2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中規(guī)定的特種設(shè)備有那些？（通答題）特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。3、 何謂停止點(diǎn)（H）？答：停止點(diǎn)（H）是承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)過程中必須暫時(shí)停止下來進(jìn)行見證和檢驗(yàn)的控制點(diǎn)，未經(jīng)指定責(zé)任人、指定部門授權(quán)代表確認(rèn)簽字，此點(diǎn)就不能繼續(xù)，以此來驗(yàn)證認(rèn)定上一道工序的正確，否則要造成返工或不可彌補(bǔ)的質(zhì)量損失或事故的控制點(diǎn)。4、什么是設(shè)備操作規(guī)程？編制設(shè)備操作規(guī)程的主要依據(jù)是什么？答：設(shè)備操作規(guī)程是指對操作者正確操作設(shè)備的相關(guān)規(guī)定和程序。編制設(shè)備操作規(guī)程的主要依據(jù)是：各類設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，制造原理不同，操作設(shè)備的要求不同，因此編制設(shè)備操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)以制造廠提供的設(shè)備說明書為主要依據(jù)。5、容規(guī)中規(guī)定壓力容器的主要受壓元件有那些？答：容規(guī)中規(guī)定壓力容器的主要受壓元件有：壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的換熱管及管板、M36以上的設(shè)備、主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。6、簡答鍋爐壓力容器焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)？答：鍋爐受壓元件焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，表面質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)：1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過渡。2 焊縫及其熱影響區(qū)表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。3 角焊縫的焊角高度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求，外形應(yīng)平緩過渡。4 焊縫的咬邊規(guī)定：鍋爐鍋筒（鍋殼）、爐膽和集箱的縱、環(huán)焊縫以及封頭（管板）的拼接焊縫不能咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5，管子兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20，且不超過40。7、質(zhì)量保證體系系統(tǒng)責(zé)任人員一般應(yīng)當(dāng)具有哪些職責(zé)和權(quán)限？答：系統(tǒng)責(zé)任人員一般應(yīng)當(dāng)具有以下職責(zé)和權(quán)限：（1）確定過程的界限，包括過程活動的范圍，以及與其他過程的接口； （2）確定過程內(nèi)的各子過程，并指定專人負(fù)責(zé)；（3）規(guī)定過程的輸出，當(dāng)輸出已被規(guī)定時(shí)則應(yīng)理解輸出的要求；（4）跟蹤監(jiān)控過程。以保證過程的輸出滿足要求；（5）改進(jìn)過程。8、壓力管道清洗前應(yīng)對哪些條件進(jìn)行確認(rèn)？1）管道壓力試驗(yàn)已完成；2）清洗用的臨時(shí)管路所用的材料均有質(zhì)量證明書；3)吹洗施工方案已編制，并經(jīng)審查批準(zhǔn)；4)清洗用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板、臨時(shí)短管加置正確，記錄完整。5)吹洗介質(zhì)能滿足清洗需要；6)技術(shù)交底已經(jīng)進(jìn)行。綜合問答題得分閱卷人四、綜合問答題：（本題共30分，每題10分，通答1題；自選2題；自選超2題者，超選題答對不得分，答錯(cuò)倒扣分。）1、試述TSG Z0004-2007中規(guī)定的質(zhì)量保證體系基本要素有哪些？它與鍋爐壓力容器制造許可條件中規(guī)定的體系基本要素有何區(qū)別？（通答題）答：基本要素包括管理職責(zé)；質(zhì)量保證體系文件；文件和記錄控制；合同控制；設(shè)計(jì)控制；材料（零部件）控制；作業(yè)（工藝）控制；檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制；設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制；焊接控制；熱處理控制；理化試驗(yàn)控制；無損檢測控制；不合格品（項(xiàng)）控制；質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；人員培訓(xùn)、考核及其管理；執(zhí)行特種設(shè)備許可制度；其它過程控制等基本要素。區(qū)別；(1)增加了“合同控制”要素和“其它過程控制”要素，將“壓力試驗(yàn)控制”要素合并于“檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制”要素中。(2)、質(zhì)量體系變化為質(zhì)量保證體系文件。(3)、文件和資料控制變?yōu)槲募陀涗浛刂啤?4)、其它檢驗(yàn)控制變?yōu)闄z驗(yàn)與試驗(yàn)控制。(5)、計(jì)量與設(shè)備控制變?yōu)樵O(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制。(6)、采購控制變?yōu)椴牧狭悴考刂啤?7)、工藝控制變?yōu)樽鳂I(yè)（工藝）控制。(8)、質(zhì)量改進(jìn)變?yōu)橘|(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)。(9)、人員培訓(xùn)變?yōu)槿藛T培訓(xùn)考核及其管理。(10)、執(zhí)行中國鍋爐壓力容器制造許可制度變?yōu)閳?zhí)行特種設(shè)備許可制度。2、你所擔(dān)任的質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師（責(zé)任人）的職責(zé)是什么？本質(zhì)控系統(tǒng)的主要控制環(huán)節(jié)有哪些？檢驗(yàn)責(zé)任工程師a)組織全體檢驗(yàn)人員貫徹執(zhí)行公司鍋爐質(zhì)量手冊及國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的各項(xiàng)制度和規(guī)定，組織開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對檢驗(yàn)工作的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；b)組織開展過程質(zhì)量控制工作，對材料（零部件）和成品質(zhì)量滿足規(guī)定要求負(fù)責(zé)；c)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，負(fù)責(zé)不合格品的鑒定、評審工作；d)負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的監(jiān)督檢查工作；e)組織質(zhì)量分析、質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量檔案資料的歸檔、管理、匯總等管理工作；f）負(fù)責(zé)編制壓力試驗(yàn)操作規(guī)程，編制壓力試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定；g）監(jiān)督壓力試驗(yàn)過程的正確性和符合性；h）審核和簽署壓力試驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備和檢驗(yàn)檢測裝置責(zé)任工程師a、設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)配置生產(chǎn)設(shè)備，提出專用設(shè)備計(jì)劃并進(jìn)行設(shè)備購置和驗(yàn)收；并編制設(shè)備操作規(guī)程，對設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。b、設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師應(yīng)對設(shè)備維修工作進(jìn)行控制，確保設(shè)備進(jìn)行合理定期檢修，并負(fù)責(zé)建立和管理設(shè)備技術(shù)檔案，及時(shí)收集設(shè)備驗(yàn)收、維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，完善設(shè)備技術(shù)檔案。c、設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師應(yīng)編制計(jì)量管理程序文件，規(guī)定計(jì)量器具分類管理辦法和檢定周期，明確計(jì)量器具管理職責(zé)和程序，并監(jiān)督其實(shí)施。d、設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要擬定計(jì)量器具配置方案，提出計(jì)量器具購置計(jì)劃，并對采購的計(jì)量器具按照程序要求實(shí)施控制并對在用計(jì)量器具的校準(zhǔn)實(shí)施控制，及時(shí)下達(dá)計(jì)量器具周檢通知書，同時(shí)對計(jì)量器具校準(zhǔn)證書和標(biāo)識進(jìn)行管理，防止不合格計(jì)量器具誤用，并及時(shí)處置不合格計(jì)量器具。控制環(huán)節(jié)|（檢驗(yàn)）：1檢驗(yàn)準(zhǔn)備，2過程檢驗(yàn)，3資料整理，4出據(jù)報(bào)告等。 （設(shè)備）：1采購，2驗(yàn)收，3保存，4使用，5維護(hù)、保養(yǎng)，6報(bào)廢等。3、壓力管道安裝試壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行哪些條件確認(rèn)？(1)試壓用的氣(水)源和電源充足。臨時(shí)用電符合安全要求； (2)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。焊縫及其它待檢部位不應(yīng)涂漆和絕熱； (3)焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成； (4)管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度和焊接質(zhì)量合格； (5)管道上的膨脹節(jié)已按要求設(shè)置了臨時(shí)約束裝置； (6)試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整； (7)試壓用的檢測儀表的精度等級、量程和檢定期符合規(guī)定； (8)液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5C當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 (9)試驗(yàn)系統(tǒng)最高點(diǎn)已有放空設(shè)施。地溝及直埋管道的溝槽以及其他地下構(gòu)筑物(如地下檢查小室)內(nèi)已有可靠的排水設(shè)施； (10)試壓方案已向有關(guān)人員進(jìn)行交底。4、壓力試驗(yàn)時(shí)對壓力表有何要求？容規(guī)中規(guī)定壓力表有那些情況時(shí)應(yīng)停止使用？答：耐壓試驗(yàn)至少采用兩個(gè)量程相同且經(jīng)過計(jì)量檢定的壓力表。、選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。、壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm。3 、表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍。4 、低壓容器和額定工作壓力小于2.5MPa的鍋爐使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器以及額定工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。5 、壓力表應(yīng)安裝在被試壓容器頂部便于觀察的位置。第二問：（P73頁163條）5、如何判斷一個(gè)承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系的有效性？答：一個(gè)承壓類特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系的有效性，一般應(yīng)表現(xiàn)為下列各個(gè)方面：（1）企業(yè)最高管理者對質(zhì)量保證工程師有明確的實(shí)質(zhì)性的授權(quán)；（2