包膠設(shè)計規(guī)范

- 1 - 包膠設(shè)計規(guī)范 - 2 - 1.前言 . - 3 - 2.目的與范圍 . - 3 - 3.術(shù)語 . - 3 - 4.材料的選擇與匹配 . - 4 - 5.包膠結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范： . - 6 - 6.常見案例 . - 9 - 7.版本歷史（ Version） . - 14 - - 3 - 1.前言 本規(guī)范根據(jù)我公司包膠設(shè)計的需要，結(jié)合本公司內(nèi)部 實際設(shè)計、制造、生產(chǎn)情況編制。屬企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。所有引用的標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，因此使用時需要各方面的探討 并 使用最新標(biāo)準(zhǔn)的可能性。 2.目的與范圍 2.1 本規(guī)范的目的 ： 規(guī)范我公司包膠的設(shè)計，降低因包膠問題引起的設(shè)計缺陷。提高包膠產(chǎn)品的 開發(fā)質(zhì)量和開發(fā)效率。提高包膠模具 /材料 /注塑生產(chǎn)的工藝可靠性，穩(wěn)定性，可測試性和維護性。 2.2 適用 規(guī)范： 我公司所有帶包膠設(shè)計的電動工具。 3.術(shù)語 3.1 基材 第一種注入材料稱為基材或者基底材料， 我們俗稱為骨架或本體。 硬膠可為 ABS、PA6/PA66-GF， PP， PC， PC+ABS 等 。 3.2 覆蓋材料 第二種注入材料稱為覆蓋材料 ，我們俗稱為包膠材料。 通常使用的覆蓋材料為彈性樹脂。軟膠常用人工橡膠、 TPU、 TPR， TPE，軟 PVC 等膠 電子印章 電子簽名 電子簽名軟件 化妝品進 貨渠道 公文傳輸系統(tǒng)： 料 。 3.3 包膠注塑模具 一種材料在另一種材料上面成型，產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu) 。 在二次注塑過程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內(nèi)部，組合成為一個完整的部件。這個過程可通過多次注塑或嵌入注塑完成。軟膠包硬膠現(xiàn)在主要使用的是二次成型模具與雙色模具。特別是二次成型模具（包膠模，主要是軟膠包硬膠），其中 ： 3.3.1 包膠模具 (二次成型 ) 兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一 套模具中進行第二次注塑成型。 這種工藝也可稱為 嵌入注塑 （ Insert Mold） ,其特點是： 1： 通?；?（本體 /骨架） 要比覆蓋材料大得多 ； 2： 可能需要預(yù)熱，使表面溫度接近覆蓋材料的熔點，從而獲得最佳粘合強度 ； - 4 - 3： 一般這種模塑工藝通常由 2 套模具完成 , 不需要專門的雙色注塑機。 3.3.2 雙色模具 兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 4.材料的選擇與匹配 4.1 材料 的選擇 與匹配 要求 ： 我司包膠產(chǎn) 品均采用二次注塑（嵌件式 INSERT MOLD） 方法成型。 二次注塑樹脂材料的選擇有多種因素，一方面要取決于基材特性，另一方面則取決于應(yīng)用性能。具體來說，有以下幾點： 1.耐化學(xué)腐蝕性。 2.阻燃性 (符合生態(tài)環(huán)保等要求 )。生態(tài)環(huán)保標(biāo)識是表明產(chǎn)品符合環(huán)境與社會標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志。 3.耐磨蝕度 (以免凹陷或脫落 )。 4.肖氏硬度 (符合柔感或其他要求 )。 5.耐沖擊性 (符合結(jié)構(gòu)要求 )。 6.熔點 (符合應(yīng)用溫度要求，不會軟化或變形 )。 7.粘合方式 (兩種材料不匹配時形成機械聯(lián)鎖作用，兩種材料匹配時形成化學(xué)粘合 )。 一般而言 ，匹配材料應(yīng)具有相似的化學(xué)特性或者含有匹配的復(fù)合成分?；呐c覆蓋材料不匹配時，通常只能形成機械聯(lián)鎖作用，而非化學(xué)粘合。 4.2：軟包膠可與不同基材進行配合成型； 但硬膠包硬膠則要受 嚴(yán)格的 限制條件： 硬膠包硬膠局部上可以，但不可用于大面積或形成封閉環(huán)的設(shè)計： 否則如下： 4.2.1:相同材質(zhì)的硬膠進行二次注塑成型，這種情況不予采用。 原因： 1： 2 種材料溶點相同，注塑過程中 ,會出現(xiàn)混（攛）色情況， 影響外觀品質(zhì)； 開裂： 基體： PA6-GF30； 包膠材料： ABS 原因： 包膠區(qū)域過大； 包膠區(qū)域開成了封閉 環(huán)形； 曲率（落差點）過大。 - 5 - 2：硬膠 材料相對于軟膠注塑壓力會大（約 30%以上），大的壓力，往往容易 造成封膠困難， 產(chǎn)生壓膠處毛邊 或壓傷基體 。硬膠對包膠模具和注塑工藝要求非常高，而且容易出現(xiàn)缺陷，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，不建議采用 。 如：基體是 PA6-GF30， 覆蓋材料 也是 PA6-GF30， 這種情況就會出現(xiàn)上述混色，注塑壓力，成品包膠漏膠 /壓傷等不良率問題。 4.2.2:不同材質(zhì)的硬膠間的包膠，需滿足如下條件： 1： 2 種材料要有成型溫差（溶點），至少 30 度以上；基體材料成型溫度要高于 覆蓋材料 ； 2：硬膠 覆蓋材料 的 包膠（分色）區(qū)域盡可能的小，避免較大的 材料自身體積 收縮和 收縮原因造成的 開裂風(fēng)險 ； 3： 硬膠 覆蓋材料 的收縮率要小， 采用非結(jié)晶性或半結(jié)晶性塑材，收縮率通常在 0.40.6%. 包膠模模具制造時， 是不能放縮水率的，必須按基體（骨架）的 規(guī)定的區(qū)域制造成型型腔，當(dāng) 覆蓋材料 注塑到型腔中后，本身還是要收縮的（材料物性 -熱脹冷縮）。收縮率大的 覆蓋材料 ：將造成較大的裝配合縫 ； 材料的收縮也會造成基體的受力變形 ； 覆蓋材料 受拉應(yīng)力的自身開裂。因此，硬膠 之 間的二次注塑，包膠區(qū)域和收縮率是 2 個必須注意的 工藝 問題 。 4.3 電動工具 類包膠材料與基體（本體）的匹配： 考慮到二次注塑工藝上的不穩(wěn)定性和成品率不高的問題，不建議采用 2 次以上的二次注塑進行分色。若要分煞費苦心，建議采用扣件（分體）結(jié)構(gòu)去實現(xiàn)。 1.在基體材料確定的情況下 ， 覆蓋材料 選用的優(yōu)先順序（排前為優(yōu)選） ： 基材（本體 /骨架 ） 覆蓋材料 （包膠材料） 備注 PA6-GF 通用所有常用 彈性樹脂 ，優(yōu)選 TPE TPE 耐磨 PA66-GF 通用所有常用 彈性樹脂 ，優(yōu)選 TPE TPE 耐磨 ABS 通用所有常用 彈性樹脂 ，優(yōu)選 TPE TPE 耐磨 PC+ABS/PC 通用所有常用 彈性樹脂 ，優(yōu)選 TPE TPE 耐磨 PP TPR/TPE/PVC 金屬壓鑄件 TPE/PVC /TPU/PPS/PA6-GF 需考慮設(shè)計 /功能 /工況 PA6-GF/PA66-GF/PC ABS（不建議大的面積采用） 1： 小面積的 LOGO 區(qū)域（ 100mm*20mm）之內(nèi) 是可行的； 2：大的包膠區(qū)域要綜合考量結(jié)構(gòu)，曲率 （落差） ； 2.在 覆蓋材料 確定的情況下，基體材料選用的優(yōu)先順序（排前為優(yōu)選）： - 6 - 覆蓋材料 （包膠材料） 基材（本體 /骨架） 備注 TPE 通用 所有工程塑膠 /金屬壓鑄件 TPU 通用所有工程塑膠 /金屬壓鑄件 PVC 通用所有工程塑膠 /金屬壓鑄件 TPR 通用所有工程塑膠 金屬壓鑄件 PPS 金屬壓鑄件 PA6/PA66-GF 金屬壓鑄件 ABS（不建議大的面積采用） PA6-GF/ PA66-GF/PC 1：小面積的 LOGO 區(qū)域（ 100mm*20mm）之內(nèi) 是可行的； 2：大的包膠區(qū)域要綜合考量結(jié)構(gòu)，曲率 （落差） ； 5.包膠 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 規(guī)范 ： 1：基體分型面上均要有拉膠槽 ： 2：基體壓膠槽寬度 為 1.2 或 1.8mm。 封膠是平面的，選 1.2mm,封膠工藝復(fù)雜處選 1.8mm, - 7 - 3：包膠區(qū)域拐角位或細長部位需做有臺階的拉膠孔 ；包膠區(qū)域周邊基體上有拉膠槽或間隔性拉膠槽，槽深 1.0mm 寬 1.0mm。 拉釘孔盡量多做 (2030mm 間距 )，且盡量靠近邊緣或拐角 ,角落等位置 。 拉釘孔與骨架上的筋板位邊距應(yīng)大于 1mm,防止包膠料溢膠到筋位空隙處 ,形成漏膠或披鋒 . 5：基體是斜面封膠時，其斜面不應(yīng)超過 45 度。 封膠面應(yīng)做到至少 1.2MM 寬 ,盡量平行或垂直于分型面，若是斜面，斜度應(yīng)盡可能小，以減小配模的難度，斜度最好不要大過 45 度 - 8 - 6：深于 5mm 以上的孔或槽包膠，在包膠結(jié)束端應(yīng)有反扣設(shè)計，避 免包膠粘定模型頭。 7：類似結(jié)構(gòu) “ B”中的 2 個小點，工藝上要求：必需大于 2*2mm. 外圍線框?qū)挾?，最?1.5mm 以上， 根部做 2mm(梯形狀 )。 - 9 - 8：包膠壁厚： 推薦值 :1.5mm. 局部最薄處不得低于 1.0mm. TPE 的流動長度 （含澆口長度） /制品厚度比低于 150:1 ，比例過大，會出現(xiàn)缺膠，包膠不滿缺陷； 產(chǎn)品設(shè)計時可按 80:1 進行設(shè)計。 9:類似結(jié)構(gòu) R 與 X 的封膠間隙必須在于 1.0mm 以上。否則會出現(xiàn)封膠問題 ，出現(xiàn)毛邊 （如右圖） 。 6.常見 案例 6.1 優(yōu)秀案例： 1. CDT39A 電池式電鉆 - 10 - 2. PPS08A 手掌砂 3： PDH07 機殼 “WORX”字二次注塑 ABS 4： 常用的幾種形式 (可實現(xiàn)的工藝 ) 正面字體 背面進澆 /拉膠設(shè)計 - 11 - 6.2 失敗案例 1.拉釘孔與骨架上的筋板位邊距應(yīng)大于 1mm.否則包膠會漏膠 三種結(jié)構(gòu) : 骨架上的設(shè)計 ,需開孔進澆和拉膠 . 三種結(jié)構(gòu) : 骨架上后模的特征需考慮封膠工藝 . 包膠的流道 OK的筋條設(shè)計 紅色筋條和柱子設(shè)計會造成包膠溢膠 (膠料進入包膠模的避空的間隙中 ). 第一種結(jié)構(gòu) : 骨架沉臺 .字體凸 第二種結(jié)構(gòu) : 骨架平 ,字體凸 第三種結(jié)構(gòu) : 骨架切字體輪廓 ,字平骨架 三種結(jié)構(gòu) : 圖示骨架面相當(dāng)于是平面封膠 - 12 - 2. 封膠面應(yīng)做到至少 1.2MM 寬 ， 盡量平行或垂直于分型面 ， 若是斜面 ， 斜度應(yīng)盡可能小 (最好不要大過 45 度 )， 以減小配模的難度 ， 避免出現(xiàn)披鋒 。