機(jī)械安全期末總結(jié).doc

機(jī)械安全期末總結(jié)人們對機(jī)械安全的認(rèn)識：安全自發(fā)認(rèn)識階段、安全局部認(rèn)識階段、系統(tǒng)安全認(rèn)識階段、安全系統(tǒng)認(rèn)識階段安全與生產(chǎn)的關(guān)系：辯證統(tǒng)一的關(guān)系,生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn).改善勞動條件，可以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失；減少財(cái)產(chǎn)損失，可以增加企業(yè)效益，無疑會促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展；而生產(chǎn)必須安全，則是因?yàn)榘踩巧a(chǎn)的前提條件，沒有安全就無法生產(chǎn)。機(jī)械：若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配組合而成,其中至少有一個部分相對其他部分之間具有機(jī)械運(yùn)動,并且具有制動、控制和動力系統(tǒng),為一定的應(yīng)用目的服務(wù)。機(jī)械的功能：制造功能（用于制造其他機(jī)器的機(jī)械）、使用功能機(jī)械組成控制系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)（附屬裝置）、原動機(jī)（熱、電、機(jī)）機(jī)械安全機(jī)器在按照使用說明書,規(guī)定的使用條件下,執(zhí)行其功能和對其進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、維修、拆卸和處理，使對操作者不發(fā)生損害或影響其健康的能力。機(jī)械安全特點(diǎn):系統(tǒng)性、安全性、友善性、科學(xué)性。機(jī)械的狀態(tài)正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、非工作狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)危險(xiǎn)有害因素分類機(jī)械危險(xiǎn)卷繞和絞纏;卷入和碾壓;擠壓磨壓和沖撞;飛出物打擊;物體墜落打擊;切割和擦傷;碰撞和亂蹭;跌倒和墜落非機(jī)械危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)（電擊、燃燒和爆炸）;溫度危險(xiǎn);噪聲危險(xiǎn);震動危險(xiǎn);輻射危險(xiǎn);材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn);未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)機(jī)械事故原因分析機(jī)械的不安全狀態(tài)人的不安全行為環(huán)境不良和管理缺陷（場景分析：勞動管理制度不健全不合理；規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循；對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)；沒有安全操作規(guī)程或不完善；缺乏監(jiān)督）機(jī)械事故傷害程度根據(jù)損失工作日劃分輕傷105日;重傷=105日;死亡。機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)：為了預(yù)防各種事故及其他一些對工人健康有害的影響，清除這些事故和影響因素，改善工人勞動條件所必須采取的各種措施的綜合。三寶：安全帽安全帶（高掛低用）安全網(wǎng)（密目式；掛桿內(nèi)側(cè)）；四口:建筑工程的預(yù)留洞口、電梯井口、通道口、樓梯口；五臨邊:建筑工程的樓面臨邊、屋面臨邊、陽臺臨邊、升降口臨邊、基坑臨邊安全設(shè)計(jì)的內(nèi)容預(yù)定的使用功能;易操作性;維修保障中的易更換性;經(jīng)濟(jì)性可靠性設(shè)備在規(guī)定條件下，規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的能力可達(dá)性維修時接近各部件的難易程度。實(shí)現(xiàn)良好可達(dá)性途徑采用可差些的門窗;采用標(biāo)準(zhǔn)的具有可插件結(jié)構(gòu)的元件;對需要經(jīng)常開閉的們,不使用螺栓緊固,可用單手操作的快捷栓;為便于裝配和更換零件,在設(shè)備上應(yīng)設(shè)計(jì)定位鎖。有效性:可維修產(chǎn)品在某時間具有維持規(guī)定功能的能力。維修從設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、檢查到尋找出出現(xiàn)故障的原因部位進(jìn)行修理直到最后檢驗(yàn)設(shè)備確定完全恢復(fù)到初始使用功能的一系列工作。維修性根據(jù)實(shí)際情況采取特定方法對機(jī)器執(zhí)行所需的各種維修活動，使其恢復(fù)到預(yù)定使用功能狀態(tài)的能力。維修性的指導(dǎo)原則設(shè)備總體布局結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該使各部分易于檢查維修;設(shè)備應(yīng)該具有良好的可達(dá)性;部件和連接件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和互換性;根據(jù)零件的互換性來確定維修對策。本質(zhì)安全：設(shè)備在預(yù)定的使用條件下，出了自身具有穩(wěn)定可靠的安全防護(hù)功能外，其設(shè)備本身具有自動保障人身安全的功能和設(shè)施，即一旦發(fā)生操作者的誤操作或判斷錯誤時，人身不會受到傷害，生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備仍能保障安全。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)器預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)器的預(yù)定功能，滿足機(jī)器自身安全的要求。本質(zhì)安全的設(shè)計(jì)措施：冗余設(shè)計(jì)、機(jī)械化自動化和遙控技術(shù)、安全防護(hù)裝置（隔離危險(xiǎn)因素）隔離、可靠性設(shè)計(jì)，提高設(shè)備可靠性、采用自動檢測報(bào)警系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)裝置、采用傳感技術(shù)、緊急停車開關(guān)、設(shè)計(jì)聯(lián)鎖開關(guān)、多重安全保護(hù)措施。齒輪傳動的特點(diǎn)：傳動比穩(wěn)定、安裝精度高、噪音大、不適用于遠(yuǎn)距離傳動。危險(xiǎn)點(diǎn)：嚙合點(diǎn)、齒輪各輪輻間的空隙。防護(hù)措施：盡量將齒輪安裝于機(jī)器內(nèi)部；安裝于外部的齒輪應(yīng)有有效安全防護(hù)罩將其完全罩住；對于防護(hù)罩在上的便于觀察的小孔、小門，應(yīng)設(shè)置連鎖裝置；使用的防護(hù)裝置不應(yīng)引入新的危險(xiǎn)有害因素。帶傳動特點(diǎn)：遠(yuǎn)距離;噪聲低;安裝精度低。危險(xiǎn)點(diǎn):皮帶連結(jié)處;皮帶進(jìn)入帶輪處;帶輪的輪輻處;工作端。防護(hù)措施：用U型螺栓連接皮帶兩端距離地面高度2米應(yīng)用防護(hù)罩隔離;2米以上,可以用防護(hù)柵欄以防止意外斷裂消除靜電危害:增加空氣濕度;接地;改變材質(zhì)。鏈傳動特點(diǎn)：噪音大、輪輻處易發(fā)生絞纏事故危險(xiǎn)點(diǎn)：鏈條進(jìn)入鏈輪處；鏈輪輪輻處。軸和聯(lián)軸器危險(xiǎn)點(diǎn)：凸出的銷子頭、緊固用的螺釘。防護(hù)措施：對于突出的銷子頭應(yīng)用平滑防護(hù)罩；固定用的螺栓應(yīng)用沉頭螺釘鑄造：將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其冷卻后得到一定形狀、尺寸、性能的鑄件的方法。特點(diǎn)：高溫；粉塵(佩戴個人防護(hù)措施、盡可能選擇全封閉設(shè)備、出進(jìn)料口加防塵、捕塵裝置)；工藝多（多為手工）；噪聲大；振動；有毒有害氣體（丙烯醛，CO，金屬氣溶膠，苯丙酮）；機(jī)械傷害。危險(xiǎn)點(diǎn)：高溫（燙傷、熱輻射、火災(zāi)爆炸）；粉塵（SiO2,金屬微粒,塵肺、火災(zāi)爆炸）：原料破碎、傳動起重設(shè)備；噪聲（機(jī)械、電磁、空氣動力）；有毒有害氣體；機(jī)械傷害。制砂設(shè)備：混砂機(jī)、造型機(jī)、磁選機(jī)、松砂機(jī)、粉碎機(jī)、過篩機(jī)、重錘機(jī)等；混砂機(jī)應(yīng)注意開機(jī)前安全檢查，專人負(fù)責(zé)內(nèi)部有操作人員時，外部應(yīng)懸掛警示牌、門與電源間應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖開關(guān)、電源閘上加鎖混砂機(jī)取樣時必須使用專用取樣器，運(yùn)行時嚴(yán)禁取樣，必須停機(jī)時取樣及時清理散落在混砂機(jī)周圍的砂子。舊砂準(zhǔn)備中的主要危險(xiǎn)：粉塵；飛塵，金屬屑等；絞纏擠壓；觸電。冶煉過程中的典型設(shè)備：沖錘、落錘、爐（電弧爐、沖天爐）。電弧爐使用時注意事項(xiàng)：加料時往電弧爐中加爐料時，不應(yīng)加入危險(xiǎn)元素（如銅、鋅、鎂、鉛等）加料時不應(yīng)混入爆炸性物質(zhì)操作人員應(yīng)站在爐口側(cè)面加料時一次加料，中間不再進(jìn)行補(bǔ)料；冶煉時配電工在沸騰時，設(shè)備停電的情況下，及時抬高石墨電極出鋼時必須切斷電源，抬高電極，操作人員應(yīng)盡量站在爐口兩側(cè)，操作人員背后不要站人。澆包時應(yīng)注意：傾斜角度、每半年檢查一次、安裝限開關(guān)、澆包厚度30-120mm。沖天爐修爐：修爐前送風(fēng)，置換空氣、降溫；穿戴防護(hù)服生火：加料口出加設(shè)擋板、明顯的警示標(biāo)牌、進(jìn)爐內(nèi)照明安全電壓12V，溫度50c以下；加底料時輕放，風(fēng)口打開裝料：采用機(jī)械化操作，裝料時加防護(hù)擋板送風(fēng)：增加爐內(nèi)氧氣含量，讓爐料預(yù)熱，帶防護(hù)鏡，站在送風(fēng)口側(cè)面出鐵：防止飛濺熔融金屬溶液燙傷出渣：出渣口必須加設(shè)防護(hù)擋板，出渣口下方不要有水坑，防止高溫蒸汽燙傷打爐：打開沖天爐地步，放出底料，注意：檢查周邊是否有水坑、停止送風(fēng)打開送風(fēng)口、與有關(guān)崗位聯(lián)系，發(fā)出信號前所有人員應(yīng)撤離至安全區(qū)、底料放出后應(yīng)立即澆滅，嚴(yán)禁用水。鍛造：在加工設(shè)備和工具的作用下，是金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定的形狀尺寸和質(zhì)量的鍛件的方法鍛造的主要設(shè)備：加熱爐、鍛錘、壓力機(jī)。主要危害：熱輻射、噪聲、振動、高溫、有害煙塵、汽油中毒、觸電。機(jī)械傷害。機(jī)械傷害：鍛錘錘頭引起（原因：機(jī)構(gòu)失靈、司錘工和司鉗工配合不協(xié)調(diào)；多發(fā)生在更換模具、校準(zhǔn)工具及維修過程中）鍛件打飛傷人輔助工具模具崩碎由于鍛件所引起的刮傷、擦傷、砸傷防護(hù)措施:加熱爐熱輻射防熱（對加熱爐構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)）加厚爐壁，加保溫層；爐壁中間加耐火磚鍛造工藝設(shè)備盡量布置成一條直線，對操作人員不會產(chǎn)生熱的疊加增加爐門的密封性；提高開關(guān)速度；操作人員在爐門口側(cè)面；爐門口加隔熱水箱（大型爐），一般為隔熱擋板、水幕車間環(huán)境：加強(qiáng)通風(fēng)個體防護(hù)：穿戴隔熱或反射能力強(qiáng)的防護(hù)服，帶工作帽、面罩、手套、防護(hù)眼鏡。鍛錘一般要求：不應(yīng)有尖角、邊，顏色不能用艷麗的色彩，也不能用太暗的，應(yīng)用過渡色（綠-啟動；紅-禁止）防護(hù)裝置：安全擋板、安全蓋板、防護(hù)擋板。安全要求：a壓縮空氣，吹掃鍛模模腔b司錘工的位置c腳踏開關(guān)處需有安全擋板上死點(diǎn)，下死點(diǎn)防止鍛錘意外下落的安全裝置：a維護(hù)保養(yǎng)b防止沖頭將汽缸蓋打碎的裝置c防止錘桿意外斷裂（采用有1:201:25錐度的錘桿；紫銅套）自動送料、卸料裝置：帶傳動；利用料的重力專用安全夾，將鍛件從模腔取出。焊接：采用局部加熱、加壓，填充金屬的方法，是兩塊或更多塊零件的原子相互擴(kuò)散，相互滲透，相互熔融的連接方法。分類：壓力焊、電阻焊。特點(diǎn)：環(huán)境比較惡劣，有害氣體、煙塵弧光（對眼睛傷害，也會導(dǎo)致皮膚癌）大量的易燃易爆物質(zhì)；觸電危險(xiǎn)，電磁輻射。電焊設(shè)備設(shè)施：電焊機(jī)、電纜、含鉛、焊條。作業(yè)環(huán)境分類：普通環(huán)境：空氣干燥沒有到店物質(zhì)現(xiàn)場的地面是由非導(dǎo)電物質(zhì)鋪設(shè)作業(yè)現(xiàn)場金屬占有率20%危險(xiǎn)環(huán)境：空氣潮濕有導(dǎo)電物質(zhì)現(xiàn)場鋪設(shè)材料中有導(dǎo)電物質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場溫度炎熱30攝氏度作業(yè)環(huán)境狹小，身體容易接觸到金屬電器特別危險(xiǎn)環(huán)境：空氣特別潮濕現(xiàn)場有腐蝕性氣體、蒸汽，可燃性氣體、游離物有2條或2條以上的危險(xiǎn)環(huán)境條件。如容器內(nèi)部的焊接；金屬構(gòu)架物的高空焊接；大多數(shù)化工廠等。電焊機(jī)電焊作業(yè)前，檢查電焊機(jī)和設(shè)備是否安全，各個連接點(diǎn)是否牢靠，有無虛接電焊機(jī)必須有獨(dú)立的足量的電路保護(hù)裝置（保險(xiǎn)絲）電機(jī)外部部件必須要有可靠的隔離防護(hù)裝置機(jī)殼有效接地（接地電阻不宜大于4）電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在高溫潮濕的場所。焊鉗重量600g絕緣性要好絕熱性要好鉗口要經(jīng)常清潔焊鉗與電纜連接處要牢固可靠，接觸良好焊鉗與焊條夾角90o，與水平方向夾角為45o焊鉗在清洗干凈后，放于工具箱內(nèi)。電纜應(yīng)有良好的絕緣性，良好的柔韌性長度應(yīng)根據(jù)工作情況來選定，不超過20米或30米整根為宜（不宜有接頭）通道、過道里電纜應(yīng)穿管或架空不應(yīng)放在高溫的地方定期進(jìn)行安全檢查（看外皮是否完整，是否有破損）焊條焊芯（導(dǎo)電；填充金屬為專用鋼絲：S、P含量低一些）+藥皮（隔絕空氣；參與反應(yīng)，改變?nèi)廴诮饘俚某煞郑槐Ｗo(hù)作用）氣瓶O2瓶瓶身天藍(lán)色，字體黑色；C2H2瓶身白色，字體紅色；壓縮空氣瓶身黑色，字體白色；N2瓶身黑色，字體黃色；液化石油氣瓶身銀灰色，字體紅色；CO2瓶身銀白色，字體黃色；H2瓶身深綠色，字體紅色；CH4瓶身褐色，字體白色。專瓶專用。O2瓶150個大氣壓（工業(yè)上），3年檢修一次；符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求；不準(zhǔn)使用不合格或期滿的氣瓶沖罐前要安全檢查不能使用完，要留0.05MPa氣壓的O2瓶上的減壓表要專表專用，不能與乙炔等氣體混用運(yùn)輸過程中，瓶身要有防震橡膠圈，安全帽運(yùn)輸中防止劇烈碰撞，尤其-10攝氏度時禁止轉(zhuǎn)動O2瓶使用時O2瓶要垂直放置，不允許水平放置使用時清楚瓶嘴的油脂污漬。C2H2瓶與O2瓶相距5米以上；O2瓶不能暴曬，不能處于高溫環(huán)境；O2瓶與明火距離5米以上。乙炔氣瓶：1）氣瓶倒立，充裝丙酮；純乙炔的自爆現(xiàn)象（溫度超過580度，壓力超過14KPa）2)運(yùn)輸和使用過程氣瓶需直立，防止劇烈碰撞3)防止爆曬，不能接觸熱源（與明火間距10m）焊炬試用期那檢查焊炬吸射能力，檢查是否有滯留；看是否有堵塞，一般距焊嘴10cm；通焊嘴不能用鐵絲，可用銅絲連接O2膠皮管要緊固牢靠；連C2H2只要不漏氣即可如有爆鳴聲，則先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，帶噴嘴冷卻后檢查；當(dāng)發(fā)生回火，應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。膠皮管：連接O2和C2H2的膠皮管不能混用使用前要做壓力試驗(yàn)（O22MPa，C2H20.5MPa）顏色O2紅色C2H2黑色或褐色氣焊1020米膠皮管可以有接頭，必須用專用的卡子，或用退火過的卡子把它卡緊C2H2瓶連接膠皮管處不能用銅、銀金屬連C2H2膠皮管發(fā)生火災(zāi)，先滅火再關(guān)氣；連O2膠皮管發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)氣再滅火（易燃?xì)怏w應(yīng)先滅火再關(guān)氣；助燃?xì)怏w應(yīng)先關(guān)氣在滅火）。回火器：發(fā)生事故或系統(tǒng)不穩(wěn)定時，當(dāng)管內(nèi)污泥氣壓下降，燃點(diǎn)的火會向氣源方向蔓延，這種現(xiàn)象叫做回火。回火器應(yīng)一瓶一用回火器工作壓力與乙炔氣瓶壓力相當(dāng)使用濕式回火器時，應(yīng)定期檢查安全膜的完好情況和液面情況。引起回火的因素：焊炬堵塞焊嘴過分接近熔融金屬，氣體散不出去連接氣體的膠皮管打結(jié)，使管內(nèi)壓力低，引起回火焊嘴過熱，混合氣體不及流出焊嘴就再焊嘴內(nèi)自燃操作時閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)減壓表：作用：減壓；穩(wěn)壓。連接前，吹掃連接處，保證連接處潔凈安裝減壓表的閥門應(yīng)松脫（松脫時工作壓力大，擰緊時工作壓力?。┕ぷ鹘Y(jié)束時，減壓表應(yīng)放入專用工具箱內(nèi)，減壓表不能混用先關(guān)氣瓶的瓶閥，放掉余氣，再松開減壓表的開關(guān)。防護(hù)裝置護(hù)目鏡（濾光作用）手套（耐火，防燙傷）圍裙（耐火，有厚度）不同場所不同防護(hù)，如：仰臥作業(yè)袖套、披肩（均耐火）熱處理將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻以改變其整體會表面組織以獲得所需性能的加工方法。有：化學(xué)熱處理、自身熱處理、變形熱處理等。危害有害氣體氰化物（如KCN，NaCN）、CO、SO、SO2、鉛蒸氣等等粉塵自身熱處理時會有大量粉塵（主要是金屬粉塵）高溫-輻射（光輻射）觸電事故電氣火災(zāi)（1211滅火器）爆炸。火災(zāi)其他（化學(xué)灼燙、摔倒、磕碰等）金屬切削加工基本結(jié)構(gòu)動力源-電機(jī)支撐系統(tǒng)-機(jī)床基礎(chǔ)機(jī)架工作部件-執(zhí)行部件、傳動系統(tǒng)、輔助部件控制部件潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)照明系統(tǒng)、排泄系統(tǒng)、自動上下料系統(tǒng)。運(yùn)動形式主運(yùn)動-刀具切削工件的基本運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動-工件投入到切削過程的運(yùn)動車床主運(yùn)動：旋轉(zhuǎn)（主軸帶動工件）進(jìn)給運(yùn)動：直線（工作臺帶動刀具）刨床（直直）銑床（直旋）車床分類車床C銑床x刨床B鉆床Z磨床M螺紋機(jī)床Y拉床L鏜床T其他Q機(jī)床主要危險(xiǎn)部位執(zhí)行部件、傳動部件（光杠，絲杠）、切屑.危險(xiǎn)機(jī)床上所有運(yùn)動類部件容易發(fā)生絞纏，刀具、夾具等處易發(fā)生割傷、碰傷起重傷害，起吊物體意外掉落飛濺的切屑以及剛加工好的工件表面溫度高機(jī)床的動力源多為電機(jī)，可能發(fā)生觸電：絕緣皮破有漏電；外殼上有靜電切削過程產(chǎn)生的粉塵，磨料粉塵環(huán)境惡劣，噪聲大，振動多；光照不足或發(fā)生眩光（光源脈動不宜過大）加工非金屬材料時，會有有毒有害氣體或粉塵冷卻、潤滑系統(tǒng)采用的有機(jī)溶劑也會有有害氣體揮發(fā)危險(xiǎn)產(chǎn)生的事故類型：1.操作者卷入，夾入機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，運(yùn)動部件2意外砸傷事故加強(qiáng)三級教育（廠級、車間級、班組級安全教育）：提高安全意識；裸露部件安全防護(hù)裝置事故主要因素設(shè)計(jì)加工制造（工藝）安裝調(diào)試使用（操作，超限（行程，角度）工作場地）維護(hù)設(shè)計(jì)的材料選擇：1強(qiáng)度，硬度2誤操作，強(qiáng)動作3結(jié)構(gòu)機(jī)床的安全檢查機(jī)床的外形與布局（外表光滑，無利邊利角）顏色（綠，灰）操作區(qū)域：高于0.5，低于1.3-1.5m最佳操作區(qū)（水平）350mm以內(nèi)操作按鈕（從左到右、從上到下、順時針）操作布局：單相行車1.8雙相行車3m行人1m主要危險(xiǎn)因素：1.切屑2.工件及裝夾工具主要事故及傷害類型：絞纏（光杠.絲杠）防護(hù)裝置安全防護(hù)罩、防護(hù)擋板、限位裝置、緊急停車個體防護(hù)：工作服、護(hù)目鏡、工作帽等碰撞人與機(jī)床、人與靜止機(jī)床、人與機(jī)床周邊環(huán)境割傷、劃傷刀具工件從工件上你切削下來的切屑灼傷：飛濺的切屑-防護(hù)擋板、防護(hù)罩、防護(hù)鏡車削加工過程產(chǎn)生切屑的種類帶狀切屑割傷、劃傷節(jié)狀中轉(zhuǎn)速12都由轉(zhuǎn)速快慢決定；鋼材崩碎材料問題，脆性材料。車刀：三面，兩刃，一尖（前面、主后面、副后面；主刀刃、副刀刃）工件、刀具、裝夾刀具不宜過高，以免扎刀，崩碎刀尖工件裝夾完畢后，取下扳手，放到工具箱內(nèi)。安全操作規(guī)程工作前人個體防護(hù)物工具放于專用箱內(nèi)，工作簽，空載實(shí)驗(yàn)（傳動裝置是否停動，防護(hù)裝置保險(xiǎn)裝置是否牢固、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用）環(huán)照明，地面要求，物料的擺放（中件1m,大件1.5m，小件0.5m）需用起重設(shè)備時穿防護(hù)工作鞋防砸傷。工作中工件回轉(zhuǎn)，操作者嚴(yán)禁戴手套車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁于運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上放置物品，操作人員不應(yīng)離開機(jī)床專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不允許在車床操作區(qū)域踏板上不應(yīng)有污漬；加工好工件放于指定位置工作地點(diǎn)保持清潔，防止碰撞，滑倒，摔倒。工作后切斷電源退出刀具，用專用刷清除切屑，關(guān)閉車床上的局部照明，在導(dǎo)軌上涂防銹油磨削加工定義借助磨具的切削作用，除去工件表面多余層，使工件表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。設(shè)備：磨床(M)（外緣、內(nèi)緣、刀具刃、其他拋光機(jī)）特點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度高（35m/s,65m/s）磨削的高熱現(xiàn)象（降低主軸壽命；燒傷工件表面，影響工件表面質(zhì)量；對砂輪安全有影響）磨具的自礪現(xiàn)象。在磨削力作用下，磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現(xiàn)象，稱為磨具的自礪性。粉塵：金屬；非金屬（工件上）；砂輪、粘結(jié)劑（自礪現(xiàn)象）加工過程的危險(xiǎn)有害因素（機(jī)，操作環(huán)境，操作者，管）機(jī)：旋轉(zhuǎn)，可動零部件-防護(hù)罩（盡可能置于機(jī)械內(nèi)部）絞纏，劃傷等事故操作者：誤操作，誤動作環(huán)境：噪聲110dB,(本質(zhì)安全；降噪設(shè)備，個體防護(hù)，遠(yuǎn)程操作，縮短工作時間)；粉塵（人機(jī)隔離（數(shù)控）；個體防護(hù)；密閉；通風(fēng)除塵，安除塵器）砂輪：黏結(jié)劑+磨粒（天然磨粒，人造磨粒）+空隙（容屑，散熱，產(chǎn)生自礪現(xiàn)象）磨粒：人造磨粒：氧化物系：棕鋼玉（A）Al2O395%以上；白鋼玉（WA）Al2O396%-99%；碳化物系：黑色碳化硅C（C的含量95左右）綠色碳化硅GC（C的含量高于97）硬度較前者高；導(dǎo)熱，導(dǎo)電好；脆性好，產(chǎn)生磨削低高硬度物系：人造金剛石（D）立方氮化硼(BN)硬度高，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性好粒度號60#號數(shù)越大，粒度越小過篩法，20um顯微鏡法；結(jié)合劑：有機(jī)結(jié)合劑（人造樹脂B和橡膠R）、無機(jī)結(jié)合劑（陶瓷結(jié)合劑V）硬度由制造工藝、結(jié)合劑種類、結(jié)合劑粘砂輪比重決定（7個檔次，16個小類）超軟（DEF）軟（GHJ）中軟（KL）中（MN）中硬（PQR）硬（ST）超硬（Y）形狀和幾何尺寸：平行砂輪P雙斜邊砂輪PSxP杯狀砂輪BW砂輪的安全檢查新砂輪，貯存一年的舊砂輪要安全檢查。目測：是否有裂紋，破損；內(nèi)孔是否有污物，臟物。聲響測（木錘）：正常聲音清脆。有缺陷聲音沉悶，嘶啞。平衡試驗(yàn)：砂輪重心和旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)重合（靜平衡，動平衡）砂輪的安裝砂輪內(nèi)孔徑小于125mm通風(fēng)的方式有幾種廠房通風(fēng)方式分排風(fēng)及吹風(fēng)兩大類，原理主要分為熱壓通風(fēng)以及風(fēng)壓通風(fēng)。熱壓通風(fēng)是根據(jù)內(nèi)外溫度差，內(nèi)部溫度高而造成氣體密度低于外部氣體，使得內(nèi)部氣流往上流走，造成內(nèi)部氣壓低于外部氣壓，外部氣流流入補(bǔ)充的模式；風(fēng)壓通風(fēng)式根據(jù)外部空氣流動對內(nèi)產(chǎn)生正壓力而使外部氣流進(jìn)入內(nèi)部，促使內(nèi)部氣流溢出，主要來自自然風(fēng)的作用。國家規(guī)定，車間噪聲不得超過多少分貝噪音標(biāo)準(zhǔn)為：國標(biāo)GBZ1GBZ2.1GB/T3947每周工作5天，每天工作8小時，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85分貝（A聲級），非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值為85分貝（A聲級：也就是說在正常的每周工作5天，每天工作8小時的情況下，穩(wěn)態(tài)噪聲不能超過85分貝，如果超過85分貝，就應(yīng)減少工作時間，最高不能超過115分貝）人體承受安全電流5mA帶電類火災(zāi)滅火劑：干粉、1211、二氧化碳、四氯化碳1211滅火劑作用原理它在常溫常壓下是氣體，沸點(diǎn)是4。滅火劑在鋼瓶中處于受壓液化狀態(tài)。從鋼瓶里噴出的滅火劑是細(xì)小液滴和蒸氣的混合物。滅火劑跟燃燒物接觸時受熱而產(chǎn)生溴離子，它跟燃燒物產(chǎn)生的氫自由基化合，使燃燒的鏈反應(yīng)迅速中止，把火撲滅。1211的抑爆峰值小，可燃性氣體中混有67%體積的1211，