塔吊安裝施工方案

目 錄 1.編制依據(jù) 2 2.工程概況 2 3.現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置 2 4.塔機(jī)安裝 2 5.塔機(jī)拆除 7 6.人員分工及職責(zé) 9 7.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度 11 8.基礎(chǔ)施工 12 9.群塔施工 15 10.安全技術(shù)交底 16 11.附圖 18 1.編制依據(jù)： 1.1藍(lán)靛廠居住區(qū)區(qū)工程 3#樓施工組織設(shè)計(jì) 1.2藍(lán)靛廠居住區(qū)區(qū)工程 3#樓施工圖紙 1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 1.4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 1.5 QTZ80G、 QTZ5013塔式起重機(jī)使用說明書 2.工程概況 : 藍(lán)靛廠居住區(qū)區(qū)工程，位于北京市海淀區(qū)藍(lán)靛廠地區(qū)，遠(yuǎn)大北路以北，遠(yuǎn)大西路與遠(yuǎn)大中路之間。該工程為小區(qū)九座板式高層建筑中的 3#樓。該工程以鋼筋混凝土剪力墻體系為主的抗震設(shè)防結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)二級(jí) ,設(shè)防烈度 8度。總建筑面積 22274平方米。地下 2層，地上 11 層，躍層 1 層。建筑物最大高度 39.00m（機(jī)房頂處） ,標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.8m。 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 53.88m,室內(nèi)外高差 1.2m。 3.現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置 : 根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用 QTZ80G、 QTZ5013塔機(jī)各一臺(tái)， QTZ80G 塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為 55m，最大吊重 8T，最小吊重 1.3T，最大頂升高度 150m，允許自由高度 45m。 QTZ5013塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為 50m，最大吊重 6T，最小吊重 1.3T，最大頂升高度 123m，允許自由高度 40m。該工程二臺(tái)塔機(jī)安裝高度均為 55m。（采用附著架一套，附著位置為基礎(chǔ)頂面向上 25 米）。塔機(jī)安裝位置： QTZ80G 塔機(jī)位于建筑物南側(cè)，其中心距 H軸 3.10米 ,距 15軸 2.70米，塔機(jī)安裝采用固定式。 QTZ5013塔機(jī)位于建筑物北側(cè)其中心距 Y1軸 5.80米 , 和 30 軸軸線上，塔機(jī)安裝采用壓重式。 塔機(jī) 額定電壓 380V，采用三相四線制供電。 4.塔機(jī)安裝 （由北京市具備塔機(jī)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行）。 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 1）由 塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)會(huì)同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定塔機(jī)安裝方案。 2）進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。 3）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊(duì)組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù) 塔式起重機(jī)使用說明書上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及吊具、吊索。 4）由 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合 ,按塔式起重機(jī)使用說明書基礎(chǔ)部分的要 求 ,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上 ,并用螺栓固定 ,調(diào)平木模上平面的水平度 ,在 1/1000 范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上 ,然后用混凝土澆筑 ,混凝土強(qiáng)度為 C30,現(xiàn)場(chǎng)制作試塊二組 ,送指定的試驗(yàn)室。（立塔及 28天強(qiáng)度各一組）。 5）由 藍(lán)靛廠居住區(qū)區(qū)工程 3#樓 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝塔機(jī)的場(chǎng)地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進(jìn)場(chǎng)拼裝吊臂、平衡臂之用。 6）根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一輛汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 7）由 塔機(jī)拆裝隊(duì) 負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。 4.2 塔機(jī)安裝工作 1）安裝底盤： (QTZ5013 塔機(jī) )安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺(tái)上，用水平儀復(fù)核底盤與標(biāo)準(zhǔn)件連接的上平面間的傾斜度不大于1/1000。將中心架與四個(gè)支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個(gè)支腿上，壓重窄的一方靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于 1/1000。安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 (QTZ80G 塔機(jī) )安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳 柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長(zhǎng)的 1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。 2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機(jī)時(shí)，將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上，對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。 3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)以及轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時(shí)將此部位整體吊到頂升套架上面，對(duì)正下支座上四個(gè)主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用 8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安 裝上支座上的工作平臺(tái)。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為 2-5mm。 5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。 6）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。 7）安裝平衡臂；將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂 上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個(gè)角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿 ,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。 8）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s 0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升 套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤 1.5米處 9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝， 在塔機(jī)工作時(shí)不允許平衡重有擺動(dòng)現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。 起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動(dòng)滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。 10）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為 1/1000。再按電路 圖接通所有的電路電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。 4.3塔機(jī)頂升 1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。 2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。 3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。 4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板 上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用 8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，移下支座與塔身，用 8 根高強(qiáng)螺栓連接牢固， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。 5）按塔機(jī)使用說明書上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。 6）由安裝單位會(huì)同項(xiàng)目部和安全設(shè)備部門按照塔機(jī)使用說明書上各項(xiàng)安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行 驗(yàn)收。 7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。 4.4附著的安裝與使用 1）附著是由四個(gè)撐桿和一套環(huán)梁等組成，它的主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起作依附作用，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿要保持在同一水平上，調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線鉛垂。 2）將環(huán)梁包在塔身外然后用 16個(gè) M24的螺栓連接起來再提升到附著點(diǎn)安裝位置。 3）調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。 4）吊裝 4個(gè)撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。 5）利用經(jīng)緯儀檢 查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過 1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整 4 根附著用撐桿的長(zhǎng)度而獲得。 6）附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上 25米。 4.5塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng) 1）整個(gè)塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。 2）安裝塔機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍 10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。 3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件 或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。 4）升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的 8根 M36的高強(qiáng)螺栓。 5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無法頂升。 6）頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。 7）頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用 8 根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。 8）本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按塔 機(jī)使用說明書要求完成。 5.塔機(jī)拆除 5.1拆除前的準(zhǔn)備工作 1）由專業(yè)拆裝隊(duì)會(huì)同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)拆塔現(xiàn)場(chǎng)具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。 2）由專業(yè)拆裝隊(duì)安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉塔機(jī)使用說明書和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時(shí)所需的吊裝工具、索具等。 3）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清除有礙于塔機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場(chǎng)施工的模板及其它雜物。 4）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除塔機(jī)基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。 5）根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)情況，在降塔到位后，由拆裝隊(duì)調(diào)一臺(tái)汽車吊進(jìn)場(chǎng)作最后塔機(jī)的拆除工作。 5.2塔機(jī)拆除順序 1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷緊，將變幅小車開至適當(dāng)位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 2）拆支塔身與下支座連接的 8 根 M36 的高強(qiáng)螺栓，此時(shí)必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。 3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的 4個(gè)角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 8根 M36的高強(qiáng)螺栓，再將油缸微動(dòng)，使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸，然后通 過引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。 4）依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺(tái)，附著架、并吊放在地面上。 5）塔身降到預(yù)計(jì)高度后，用汽車吊將駕駛室拆除， 6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。 7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時(shí)，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。 8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。 9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。 10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。 5.3拆塔過程中的注意事項(xiàng) 1）拆塔工作由拆裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，拆塔過程中，塔身周圍 10 米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)或停留。 2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時(shí)應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。 3）拆塔時(shí)，風(fēng)力不得 超過四級(jí)，遇雨要停止拆塔，同時(shí)將塔身與爬升架采用 8根 M36的高強(qiáng)螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞建筑物。 4）降塔前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮動(dòng)作，排除油路中的空氣。 5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動(dòng)工作臺(tái)與塔身的空隙，防工作平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。 6）塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?7）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。 8）除了上述要 求外，其它要求及技術(shù)要求均按塔機(jī)使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 6.人員分工及職責(zé) 6.1負(fù)責(zé)人 1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。 2）召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量。 3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)、提高安裝質(zhì)量。 4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。 5）主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6.2安全員 1）協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作 2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。 3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施。 4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁聲音作業(yè)。 6.3電工 1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。 2）按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。 3）總體完成后，及時(shí)接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。 4）協(xié)助 技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。 6.4安裝工 1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。 2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。 3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。 6.5起重工 1）起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。 2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴(yán)禁其它無關(guān)人員指揮。 3）吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊物重心位置。 4）必須按照 GB-5082-85起吊、吊運(yùn)指揮信號(hào)，統(tǒng)一指揮信號(hào)。 5）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 6.6汽車吊司機(jī) 1）嚴(yán)格遵 守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。 2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。 3）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時(shí)，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。 7：塔吊司機(jī) 1）安裝前要點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。 2）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。 3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。 7.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度 為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對(duì)于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。 7.1定機(jī)、定人、定崗位 ，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 7.2如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時(shí)切斷電源。 7.3日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤(rùn)滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。 7.4定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測(cè)試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個(gè)部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。 7.5塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項(xiàng)目部安全設(shè)備部門辦理驗(yàn)收交接班手續(xù)后，報(bào)安全監(jiān)督部門驗(yàn)收。 7.6嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.7做到每臺(tái)機(jī)械大中修有計(jì)劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。 7.8隨 機(jī)原始資料“三證”企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。 8.塔吊基礎(chǔ)施工 8.1施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)水文情況 1)工程地質(zhì)情況 :擬建場(chǎng)區(qū)地勢(shì)較平坦 ,地面絕對(duì)標(biāo)高為51.68-52.48之間。地層成因類型、沉積年代劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)沉積層 3 大類。表層為人工堆積厚 1.4m 3.2m 的粉質(zhì)粘土填土層，房渣土 1層。于標(biāo)高 49.63m 50.53m以下為新近沉積的黃褐色 -褐色、濕 -飽和、可塑的粉質(zhì)粘土層。于標(biāo)高 48.73m 50.16m 以下為一般第四紀(jì)沉積之褐黃色、濕的粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層、 黃色、中密、濕的粉細(xì)砂 1層。于標(biāo)高 46.50m 48.46m以下為一般第四紀(jì)沉積之雜色、中密 -中上密實(shí)、濕的圓礫、卵石層，該層的夾有黃色的細(xì)砂 1層、黃色的濕、可塑的粉質(zhì)粘土 2層、黃色礫砂 3 層。于標(biāo)高 33.12m 34.93m 以下為一般第四紀(jì)沉積之雜色、密實(shí)、濕的卵石層，該層的夾有黃色的細(xì)砂 1層。 QTZ5013塔機(jī)基礎(chǔ)埋置標(biāo)高為 46.80m,QTZ80G塔機(jī)基礎(chǔ)埋置標(biāo)高為 46.50m,地基持力層為層園礫層，無軟弱下臥層，地基承載力 fka=300kpa。 2)工程水文情況 :地基勘探最大深度 20.00m 范圍內(nèi)未測(cè)得地下水。近 3-5 年最高水位標(biāo)高為 41.00m 左右。塔機(jī)基礎(chǔ)施工可不考慮降水措施。塔機(jī)基礎(chǔ)開挖可采用一基坑同時(shí)放坡開挖的方法。 8.2塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)算 1） 地基采用天然地基，根據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 附錄 A 的要求， 土方開挖后應(yīng)進(jìn)行人工釬探。本基礎(chǔ)為 圓礫、卵石層 ,可不進(jìn)行 釬探。 2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘測(cè)和 工程地質(zhì)概況，基礎(chǔ)底面土質(zhì) 為 圓礫、卵石層 , 地基承載力 fka=300kpa。 符合設(shè)計(jì)提供的承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250kpa時(shí)基礎(chǔ)斷面尺寸為 5.00m 5.00m 1.35m,配置 25170雙層雙向鋼筋的要求。為了安全起見 , QTZ80G塔機(jī)基礎(chǔ) 斷面尺寸為 5.60m 5.60m 1.35m,配置 25170雙層雙向鋼筋。 QTZ5013塔機(jī)基礎(chǔ) 斷面尺寸為 6.00m 6.00m 0.80m,配置 12200雙層雙向鋼筋，加壓重50T。 3）基礎(chǔ)核算： QTZ80G塔機(jī) 非工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力 G=49.643T, 基礎(chǔ)所受水平力 W=9.863T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距 M1=210.052T m。基礎(chǔ)邊 L=5.60m, 基礎(chǔ)高度 h=1.35m ,基礎(chǔ)自重 V=5.60 5.60 1.35 2.5=105.84T，偏心距 :e。 塔機(jī)末附墻時(shí)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大 ,可作為計(jì)算的依據(jù)。 地耐力修正值 (f)：當(dāng) fk 5T/m2時(shí) f=1.1fk。 f=1.1 30=33 T/m2 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對(duì)地基的最大壓力 Pmax=2（ V+G） /3L（ L/2 e） 1.2f （偏于安全取 1f：中間值取 1.1f）。 e=M+W h/G+V 1/3L 。 e=210.052+9.863 1.35/49.643+105.84 1/3 5.60 e=223.37/155.483=1.441.87 滿足要求： Pmax=2（ 105.84+49.643） /3 5.60（ 5.60/2 1.44） 1.1f Pmax =310.97/22.85=13.60 33.00。 滿足要求： 工作狀態(tài)下 已知 : 基礎(chǔ)所受垂直力 G2=71.747T, 基礎(chǔ)所受水平力 W2=5.114T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距 M2=149.389T m。 e=M2+W2 h/G2+V 1/3L 。 e=149.389+5.114 1.35/71.747+105.84 1/3 5.60。 e=156.293/177.587=0.881.87 滿足要求： Pmax=2（ V+G2） /3L（ L/2 e） 1.1f Pmax=2（ 105.84+71.747） /3 5.60（ 5.60/2 0.88） 1.1f Pmax =355.174/32.256=11.01 33.00。 滿足要求： QTZ5013塔機(jī) 非工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力 G=44.68T, 基礎(chǔ)所受水平力 W=8.88T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力矩 M1=189.05 T m,基礎(chǔ)邊 L=6.00m, 基礎(chǔ)高度 h=0.80m ,基礎(chǔ)自重 V=6.00 6.00 0.80 2.5=72.00T， (壓重 50T)。偏心距 :e。 塔機(jī)末附墻時(shí)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大 ,可作為計(jì)算的依據(jù)。 地耐力修正值 (f)：當(dāng) fk 5T/m2 時(shí) f=1.1fk。 f=1.130=33.00 T/m2 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對(duì)地基的最大壓力 Pmax=2（ V+G） /3L（ L/2 e） 1.2f （偏于安全取 1f：中間值取 1.1f）。 e=M+W h/G+V 1/3L 。 e=189.05+8.88 0.80/44.68+72.00+50 1/3 6.00 e=196.15/165.68=1.182.00。 滿足要求。 Pmax=2（ 122.00+44.68） /3 6.00（ 6.00/2 1.18） 1.1f Pmax =333.36/32.78=10.17 33.00。 滿足要求。 工作狀態(tài)下 已知 : 基礎(chǔ)所受垂直力 G2=64.57T, 基礎(chǔ)所受水平力 W2=4.63T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距 M2=134.45T m。 e=M2+W2 h/G2+V 1/3L 。 e=134.45+4.63 0.80/64.57+122.00 1/3 6.00。 e=138.15/186.57=0.742.00。 滿足要求。 Pmax=2（ V+G2） /3L（ L/2 e） 1.1f Pmax=2（ 122.00+64.57） /3 6.00（ 6.00/2 0.74） 1.1f Pmax =373.14/40.68=9.17 33.00。 滿足要求。 結(jié)論： QTZ80G 塔機(jī)基礎(chǔ)可按 5.60m 5.60m 1.35m,配置 25170雙層雙向鋼筋。基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為 -6.00米。 QTZ5013塔機(jī)基礎(chǔ)可按 6.00m 6.00m 0.80m,配置 12200雙層雙向鋼筋，加壓重 50T施工，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為 -6.30 米。 混凝土強(qiáng)度均為 C30，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可進(jìn)入整機(jī)安裝。 9.群塔作業(yè) 本樓號(hào)為二臺(tái)塔機(jī)施工 ,而本小區(qū)為多塔運(yùn)行 ,為了保證與 1#樓、5#樓塔機(jī)運(yùn)行的施工安全，應(yīng)采取下列措施。 1) 群塔施工的安全高差：為了保證施工安全，施工過程中二臺(tái)塔吊應(yīng)確保高差至少為 6米，三臺(tái)塔吊要 保持三個(gè)工作高度，施工過程中應(yīng)確保工作面高差大于 9米。工程現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及塔機(jī)指揮工要注意協(xié)調(diào)各塔施工。 2）非交叉作業(yè)時(shí)各塔在吊物回轉(zhuǎn)塔臂時(shí)要緩慢運(yùn)行，同時(shí)注意其它塔吊的吊物運(yùn)行， 塔吊作業(yè)中， 塔機(jī)司機(jī)注意力必須高度集中，在確認(rèn)安全的情況下方可回轉(zhuǎn)塔臂，并注意回轉(zhuǎn)方向。 同時(shí)必須嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)安全使用規(guī)程，嚴(yán)禁超載，設(shè)起重力矩限位器。每天上班之前必須對(duì)塔司進(jìn)行嚴(yán)格的塔吊作業(yè)安全技術(shù)交底。并做好記錄。 3）同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)， 各塔必須將吊物收回其它塔 大臂覆蓋區(qū)以外 4米。 4）吊物盡可能避開交叉作業(yè)，適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)方 向， 高位塔應(yīng)照應(yīng)中位塔、低位塔。 5）各塔在相應(yīng)的方向設(shè)置固定鐵錨，非作業(yè)時(shí)或下班后將塔機(jī)固定在鐵錨上，鐵錨必須安裝在建筑物上，并且安裝牢固。 6）各塔頂設(shè)置紅色信號(hào)燈，夜間作業(yè)必須全部打開。下