周口店河綜合治理一期施工組織設(shè)計

1 第一章 工期、質(zhì)量、安全承諾書 第一節(jié) 綜述 由于本工程工期短，工程量大，又正值汛期任務(wù)艱巨 。我公司鄭重承諾：我公司將積極組織人員進(jìn)場提前進(jìn)行工程籌備工作，為工程的正式開工創(chuàng)造良好的條件。在整個施工過程中將嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃施工，保質(zhì)保量的按期完工；嚴(yán)格按照國家、本專業(yè)及北京市相關(guān)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工；對本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)安全教育、制定切實(shí)可行的必要的安全措施，以確保安全生產(chǎn)無重大事故。同時關(guān)注施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)。通過我公司管理和技術(shù)人員的努力，順利完成任務(wù)。 第二節(jié) 工期 承諾 本 工程招標(biāo) 文件中開工日期為 2013 年 5 月 24 日，竣工日期為2013 年 6 月 24 日，總工期 32 天；針對本工程的實(shí)際情況，并綜合考慮我單位的綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，合理編制施工進(jìn)度計劃及調(diào)度我方資源 ，精心施工，確保本工程在招標(biāo)文件規(guī)定的日期內(nèi)完工 。 第三節(jié) 質(zhì)量承諾 我單位將嚴(yán)格按 依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)格按照 水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 SL303-2004、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 SL223-1999、水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程 (試行 )SL17-96、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000、 國家及北京市有關(guān)的法規(guī)、規(guī)范適用的施工技術(shù)規(guī)范精心組織施工，按規(guī)定適用的試驗(yàn)檢測規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)和檢測，按規(guī)定適用的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量的檢測和評定。 本工程單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 第四節(jié) 安全承諾 在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 2 以及北京市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生。 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到 人、定期檢查、及時糾正、認(rèn)真整改，杜絕任何死亡事故，消除火災(zāi)事故、交通事故等，確保無重大工傷，嚴(yán)格控制 輕傷率在 0.2%以下，爭創(chuàng)“ 安全樣板工程 ”。 第五節(jié) 其他方面的承諾 一、環(huán)保 文明 施工承諾： 我們愿意和業(yè)主及有關(guān)部門攜手合作，共建環(huán)保文明工地， 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部印發(fā)的建設(shè)工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)即使用管理規(guī)定（建辦【 2005】 89 號）、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)及北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn) 。 在施工中，加強(qiáng) 現(xiàn)場 施工管理，保持現(xiàn)場整潔，保證 衛(wèi)生要求，合理安排臨時設(shè)施，存放和處置好設(shè)備及材料，控制施工噪聲，施工中產(chǎn)生的垃圾、污水合理處理，減少對周圍環(huán)境的影響， 爭創(chuàng)環(huán)保文明施工樣板工地 。 二、工程協(xié)調(diào)管理承諾： 我單位作為 施工 方，將堅決服從業(yè)主的指揮，尊重監(jiān)理的意見，主動配合設(shè)計的深化工作，配備高素質(zhì)的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機(jī)械設(shè)備，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計一起，同心協(xié)力，高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，再創(chuàng)精品工程。 3 第二章 主要施工方案和 技術(shù)措施 第一節(jié) 工程簡 介 （ 一 ） 工程概述 本次工程為周口店河綜合治理一期工程 ，主要對治理范圍內(nèi)河道進(jìn)行清淤、生態(tài)護(hù)砌，加高提防總長 4.7 公里；新建橡膠壩一座、谷防壩 5 座，加高加固九龍煜泉擋墻；新建改建雨水口 28 座；新建兩岸巡河路共 3.9 公里，新建橋梁 2 座，拆建橋梁 6 座；同步建設(shè)綠化、景觀及照明工程。 （ 二 ） 工程特點(diǎn)及要點(diǎn) 本工程工程戰(zhàn)線長，附屬構(gòu)筑物較多，工期短，且一部分都要在冬季、雨季施工，這就要求要合理安排工序和工期，合理分段進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度；做好冬雨施工作，減少自然因素對工程的影響；對于這些壩、橋等構(gòu)筑物施工結(jié)構(gòu)偏差要嚴(yán)格要求，開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，做好合理的施 工方案，對每道工序嚴(yán)格把關(guān)，以保證工程質(zhì)量；工程工程量較多，工序復(fù)雜，施工過程中必須合理分工，做好安全教育工作，時刻注意施工安全；由于工程附近村莊較多，施工中必須采取環(huán)境保護(hù)措施，防治土方揚(yáng)塵、噪聲、污水、廢棄物的污染。 （ 三 ） 施工部署與準(zhǔn)備 根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目內(nèi)容及施工特點(diǎn)（戰(zhàn)線長、附屬構(gòu)筑物繁多等），確定施工總布置的原則為： 1、施工布置要求既有利于生產(chǎn)、易于管理、交通方便，又方便施工人員生活。 4 2、應(yīng)因地制宜的考慮項(xiàng)目部、臨建區(qū)的位置，盡量距離施工現(xiàn)場較近。 3、根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和要求，盡量簡 化施工設(shè)施。 4、布置時考慮施工中對當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)的環(huán)境和安全方面的影響。 5、施工總布置本著集中與分散相結(jié)合、盡量少占農(nóng)田。 （ 四 ） 施工平面布置 1、總體平面布置 由于本工程戰(zhàn)線長，計劃將全段分為 四 大部分分別 同時 進(jìn)行施工， 每段約 3200米，由樁號 0+000順序排列。 施工總平面布置圖附后。 2、項(xiàng)目部、臨建區(qū)位置選定 總項(xiàng)目部設(shè)在 河道沿線 ， 共四個。 采用租賃房屋， 包括辦公區(qū)、生活區(qū)等 。 各施工分隊(duì)根據(jù)施工區(qū)段實(shí)際情況 在施工現(xiàn)場沿線 單獨(dú)設(shè)臨建區(qū)，臨建區(qū)布置因地制宜， 本工程生產(chǎn)系統(tǒng)主要有混凝土 、砂漿 拌和及鋼筋加工 等組成，根據(jù)建筑物位置不同，應(yīng)布置在 壩 及橋梁建筑物附近； 可以采用搭設(shè)簡易房或租賃民房， 具體位置施工時再選定。在臨建區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械停放場、料場、攪拌場、加工場、生活辦公區(qū)等，生活、施工區(qū)分開。 施工現(xiàn)場按 北京市 有關(guān)現(xiàn)場文明施工規(guī)定進(jìn)行管理，項(xiàng)目部及臨建區(qū)周圍用彩色壓型鋼板圍檔，內(nèi)部鋪撒石硝，主要道路進(jìn)行硬化，盡可能避開樹木 。 生活及辦公用房按平方數(shù)配備足夠的空調(diào)及風(fēng)扇，按人頭配備辦公桌椅及床鋪，按需要配備足夠的辦公用電腦及電話。 3、現(xiàn)場臨時用水 生活用水從附近村中就近引入 或采用水車運(yùn)水 ，施工用水就地打井取用或從 村中引入。 5 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。 4、現(xiàn)場臨時用電 本工程施工用電主要從附近村中變壓器引入。 為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置 14臺（ 30kw）柴油發(fā)電機(jī)，做為在停電時，供辦公室、照明及臨時排水和混凝土澆筑時的應(yīng)急用電。 5、臨時道路 該工程位于 周口店 的 中 部，地勢平坦， 大部分區(qū)域有道路可通行，交通運(yùn)輸條件較為便利。但考慮到施工方便， 可以適當(dāng)修建臨時 簡易土路，路寬 5.0m，保證機(jī)械設(shè)備的正常通行。 施工沿線途徑村莊較多 ，許多橋梁將破除，影響交通，要做好施工道路的導(dǎo)行工作，保證施工期間不斷路，做好與村民的協(xié)調(diào)施工工作，保證工程順利施工。 6、通訊 項(xiàng)目部安裝電話及傳真機(jī)一部，為主要人員配備手機(jī)，配備對講機(jī) 12部，為施工提供聯(lián)系渠道。 第二節(jié) 、 施工準(zhǔn)備 （ 一 ） 組織準(zhǔn)備 1 組織機(jī)構(gòu) 在本工程項(xiàng)目中，我單位將派水利專業(yè)方面的技術(shù)精英和管理精英，成立本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目目標(biāo)管理法，進(jìn)行施工組織管理；同時嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理由單位總經(jīng)理（法人代表）直接任命，項(xiàng)目經(jīng)理對總經(jīng)理負(fù)責(zé)，全權(quán)負(fù) 責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作，將工程項(xiàng)目實(shí)施的責(zé)、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個項(xiàng)目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。 項(xiàng)目部內(nèi)項(xiàng)目 副經(jīng)理 及技術(shù)負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理工作， 6 下設(shè)工程組、材料設(shè)備組、質(zhì)控組、機(jī)械組、環(huán)保組、安全組等部門。 施工組織機(jī)構(gòu)圖附后。 2、管理人員、班組職責(zé) （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理 1）主持編制項(xiàng)目總包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。 2）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。 3）及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策 、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。 4）審批各分包商的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。 5）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。 （ 2）項(xiàng)目副經(jīng)理 1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，配合項(xiàng)目經(jīng)理做好與業(yè)主、監(jiān)理及各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)管理工作。 2）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、材料、人員等的調(diào)配安排工作，對整體施工進(jìn)度、安排情況進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。 3）負(fù)責(zé)安全組及環(huán)保文明組工作的監(jiān)督實(shí)施工作；及時組織安全及環(huán)保管理人員制定整個工程項(xiàng)目的施工安全 、環(huán)保措施，保證施工安全及環(huán)境保護(hù)。 4）負(fù)責(zé)施工中遇到的民擾及各種糾紛等的協(xié)調(diào)處理工作。 （ 3）技術(shù)負(fù)責(zé)人 1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 2）審核施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分部工程之間的技術(shù)質(zhì) 7 量問題。 3）與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。 4）組織技術(shù)骨干力量對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。 5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、確認(rèn)，對不合格者堅決退貨。 （ 4）工程組 1）對項(xiàng)目管理部的日常管理；項(xiàng)目管理部間的進(jìn)度、資源調(diào)配及相關(guān)的技術(shù)協(xié)調(diào)工作； 2）項(xiàng)目計劃編制、統(tǒng)籌與修編，進(jìn)度監(jiān)控工作； 3）現(xiàn)場臨時水電、臨路的規(guī)劃、維護(hù)和管理，文明施工管理。 4）有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實(shí)施全方位、全過程管理。 5）合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)。 6）實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。 7）協(xié)調(diào)各分項(xiàng)的勞動力管理，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。 8）有序地組織平面、立體的各種材 料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。 9）編制項(xiàng)目施工的進(jìn)度計劃，確保進(jìn)度計劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計劃安排。 （ 5）材料設(shè)備組 1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。 2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。 3）嚴(yán)格控制不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材 8 料一律拒之門外。 4）實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。 （ 6）質(zhì)控部 1）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，與設(shè)計 院溝通，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計交底、設(shè)計變更、與設(shè)計有關(guān)的方案研討。 2）主持編制施工組織總設(shè)計，審查分段工程、專項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計及施工方案。 3）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。 4）按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。 5）按質(zhì)量文件與要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。 6）負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。 7）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。 8）對施工全過 程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 9）負(fù)責(zé)工程的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。 （ 7）機(jī)械組 1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場大型機(jī)械如挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)等，人員機(jī)械的調(diào)動施工； 2）負(fù)責(zé)對這些機(jī)械的維修保養(yǎng)工作； 3）于工程施工組協(xié)調(diào)配合，聽從其調(diào)度，保證工程順利施工。 （ 8）安全組 1）全面負(fù)責(zé)工程的安全工作包括生活、生產(chǎn)、員工、機(jī)械等； 9 2）全面負(fù)責(zé)施工人員的安全教育工作； 3）負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品的購置及發(fā)放； 4）負(fù)責(zé) 項(xiàng)目 的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作； 5）負(fù)責(zé)對各項(xiàng)工程進(jìn)行安 全監(jiān)督，確保整個工程的施工安全。 （ 9）環(huán)保組 1）全面負(fù)責(zé)工程的環(huán)保工作包括生活、生產(chǎn)、員工、機(jī)械等； 2）全面負(fù)責(zé)施工人員的環(huán)保教育工作； 3） 負(fù)責(zé) 項(xiàng)目 及施工現(xiàn)場的場容及環(huán)境保護(hù)工作； （ 二 ） 人員準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及擬采用的施工工藝，合理組織準(zhǔn)備投入施工人員，本工程所需的主要工種為：電工、焊工、木工、鋼筋工、架子工、瓦工、壯工等工種，計劃高峰期投入 210 人進(jìn)行施工。 各工種人員配備齊全，特種工人持證上崗，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度隨時進(jìn)行人員調(diào)配，保證工程進(jìn)度。 勞動力計劃表附后。 （ 三 ） 技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)建 設(shè)單位、監(jiān)理單位和本單位質(zhì)量管理體系的要求，及時配備施工中所需的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，確保其為有效版本，組織所有技術(shù)人員和工程管理人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和施工、監(jiān)理程序，制定各種管理規(guī)章制度。 2、組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計、施工方案和施工進(jìn)度計劃。 做好施工組織設(shè)計交底及安全技術(shù)交底工作。 3、 做好人員分工調(diào)配，實(shí)行崗位責(zé)任制，調(diào)動每人的積極性。 4、編制開工申請報告：在人員、設(shè)備、材料到場后，正確劃分分部、分項(xiàng)工程，并報質(zhì)量監(jiān)督站審批；編制單位、分部工程開工申請，報監(jiān)理審批。 10 5、編 制項(xiàng)目部投入本工程的監(jiān)視和測量儀器設(shè)備一覽表并做好儀器設(shè)備校準(zhǔn)工作。對測繪院給定的導(dǎo)線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理審批。審批完后，設(shè)置臨時導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合，閉合無誤后，將導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)四周用砼澆筑，并設(shè)置栓樁和醒目標(biāo)志，以免機(jī)械或人為損壞。并每月復(fù)測一次，確保精度。 6、配合質(zhì)檢站、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理做好質(zhì)檢站監(jiān)督交底、設(shè)計交底、監(jiān)理交底等工作。 7、做好施工組織設(shè)計交底及安全技術(shù)交底工作。 8、做好進(jìn)場人員安全教育工作和人員持證上崗的培訓(xùn)工作。 9、開工前認(rèn)真調(diào)查地下管網(wǎng)的分布 及周圍環(huán)境情況，確定防護(hù)方案。 （ 四 ） 物資準(zhǔn)備 根據(jù)物資采購實(shí)施計劃的要求，按總隊(duì)所掌握的合格供方名冊進(jìn)行采購，必要時組織人員到供方進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。所有采購的物資，既要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，保證質(zhì)量，又要供貨及時，滿足施工進(jìn)度的要求。并按照標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理要求取樣送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。將送檢試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告及廠家資質(zhì)及時上報監(jiān)理審批。主要材料進(jìn)場前要先請建設(shè)單位、監(jiān)理單位到廠家考察資質(zhì)，確認(rèn)其產(chǎn)品能夠滿足施工要求方可使用。 本工程中砼方磚、梁板、閘門、砼管等主要材料全部由廠家提供，混凝土采用現(xiàn)場拌制； 主要材料用量根據(jù)施工進(jìn)度安排，隨時進(jìn)行物資調(diào)配，保證工程進(jìn)度。 主要材料及水、電需用量計劃表附后。 （ 五 ） 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及施工工藝要求，編制機(jī)械設(shè)備使用計劃，對公司自有設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，對需租賃的機(jī)械設(shè)備，由公司供 11 應(yīng)科按其所掌握的合格的租賃站辦理租賃，并驗(yàn)收設(shè)備的完好程度。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要按照施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場。 同時制定進(jìn)場機(jī)械管理辦法以及做好機(jī)械定期保養(yǎng)計劃。 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表附后 （ 六 ） 測量、試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備 根據(jù)工程施工測量要求，工程質(zhì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的 測量、試驗(yàn)儀器，儀器必須檢驗(yàn)符合使用標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)規(guī)定定期復(fù)檢，為工程質(zhì)量提供檢驗(yàn)依據(jù)。 擬投入本工程的測量、試驗(yàn)儀器表附后。 （ 七 ） 施工測量準(zhǔn)備 1、總體測量工作程序 測點(diǎn)交接測點(diǎn)復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng)、布置水準(zhǔn)控制點(diǎn)局部放樣（每道工序施工過程中）。 2、原測量控制網(wǎng)（點(diǎn)）的復(fù)測 開工前對建設(shè)、設(shè)計單位移交的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，按原測設(shè)的網(wǎng)型和等級，并按 水利水電工程施工測量規(guī)范 SL52-93的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測擬用儀器：平面控制采用全站儀；高程控制采用 DS3水準(zhǔn)儀。復(fù)測和計算成果符合精度要 求后，報監(jiān)理工程師認(rèn)可，其點(diǎn)位才能使用。 導(dǎo)線樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。 3、主體工程測量控制 施工全過程必須 做到 “ 六落實(shí) ” ，即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員 “ 三位一體 ” 人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實(shí)。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底 落實(shí) ，各級人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎懲制度落實(shí)。 根據(jù)工程需要在沿線重新布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并進(jìn)行 12 精度復(fù)核，合格后將成果上報監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測 ，合格后方可應(yīng)用。 施測前測量人員應(yīng)先 校核 施工圖紙，按圖紙確定道路工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 在開工之前，我單位將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。 第 三節(jié) 分項(xiàng)工程施工方法 一、施工導(dǎo)流 （一）施工導(dǎo)流平面布置及施工方法 本工程 只有西莊村橋、良各莊橋、山口村 1 橋、山口村 2 橋、周口店村橋橋梁 基礎(chǔ) 及新建橡膠壩基礎(chǔ) 在河流水面以下， 上述 基礎(chǔ)開挖前必須進(jìn)行施工導(dǎo) 流，根據(jù) 5 年一遇洪水位資料及現(xiàn)場實(shí)際情況導(dǎo)流平面布置及施工方法如下： 1、導(dǎo)流平面布置 按 圖紙 施工要求， 采用上下游橫向圍堰。 在 橋梁及橡膠壩 基礎(chǔ)外側(cè)開挖線外 10 米垂直河道 修筑 兩條 施工導(dǎo)流圍堰， 圍堰分 12 段，每段 長40m，采用土 石 圍堰，圍堰高度 1 米 ，本段河，堰頂寬 1m，底寬 5m，圍堰兩側(cè)為 1 2 邊坡。 13 2、圍堰施工方法 圍堰用土就地取材，按圖紙尺寸要求分層碾壓成型， 圍堰防滲結(jié)構(gòu)采用土工防滲膜（一步一膜）。 （二）導(dǎo)流及基坑排水 本段施工導(dǎo)流及排水根據(jù)實(shí)際地形條件和冬季枯水期施工，河道水位較低，導(dǎo)流水量小，施工導(dǎo) 流同時進(jìn)行。 1、排水設(shè)備配置計劃 計劃分段修筑圍堰，每段長 40m，圍堰修筑好后結(jié)合基 礎(chǔ) 開挖計劃進(jìn)行排水，根據(jù)河道同類工程排水經(jīng)驗(yàn)計結(jié)算排水量，每段排水設(shè)備配置 4 臺 6 寸離心水泵 100 米 DN800 砼管 ， 6 寸鋼絲膠管 8 根， 3 臺 4寸 潛水泵。 每段 合計 計劃配置 7 臺水泵，其中備用兩臺。相應(yīng)的備足排水機(jī)械燃油和其它 配套設(shè)施 。 2、導(dǎo)流及基坑施工排水保證措施 在導(dǎo)流及基坑施工排水過程中，難免因圍堰缺口、機(jī)械故障、基礎(chǔ)地質(zhì)變化等不利因素，導(dǎo)致排水施工前功盡棄，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，為此在排水過程中要采取安全防范及保證措施。第一 根據(jù)配置的排水設(shè)備情況每臺水泵配備 1 2 人機(jī)械管理及維修人員，加強(qiáng)機(jī)械維修和養(yǎng)護(hù)工作，保證排水設(shè)備正常持續(xù)運(yùn)行。第二配置應(yīng)急的備用設(shè)施4 臺（包括自備 發(fā)電機(jī) 2 臺， 20kw）。第三儲備一定數(shù)量的砂袋和石 14 料、樹枝，防止圍堰塌陷，搶險應(yīng)急之用。第四配備一定的機(jī)械備件備品儲備足夠的機(jī)械燃料，保證排水施工順利完成。 二、 土方工程 本工程中的土方開挖包括固體垃圾清運(yùn)、淤泥與土方開挖。垃圾清運(yùn)運(yùn)棄至正規(guī)的社會垃圾消納場，淤泥與土方開挖混合后裝載運(yùn)送至符合環(huán)境保護(hù)和水土保持有關(guān)部門要求的地點(diǎn)。 （一） 測量 土方明挖之前先進(jìn) 行縱橫斷面測量，間距 50 米一個，從標(biāo)首開始量距，沿河道每隔 100 米釘一木樁（里程樁），遇地形變化的地方增設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理人同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方簽字。 由橫斷面開挖圖計算出控制樁開挖線的水平距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺量距，釘開挖線樁，用白灰撒出開挖線。 采用人工配合挖掘機(jī)施工。為了防止地基擾動、保證高程及位置的準(zhǔn)確，機(jī)械開挖至設(shè)計基底高程以上 20cm，由測量人員將水準(zhǔn)儀放入基坑，進(jìn)行高程監(jiān)測，人工跟進(jìn)找平。開挖完畢后及時測出基槽實(shí)際的剖面地形資料。 三 、開挖 控制 開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、淤泥和土方混合開挖、運(yùn)輸、棄土場堆存平整及所有必要的水土保持和環(huán)境保護(hù)措施、邊坡的維護(hù)、加固、開挖工作的平整、測量、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以 15 及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等。土方開挖工作施工時將表層淤泥與下部土方混合后，主要用于綠化、園林用土，選擇的棄土場保證棄土后對當(dāng)?shù)丨h(huán)境不會產(chǎn)生不利的影響。 1 準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙，勘察現(xiàn)場，了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。根據(jù)所得的資料進(jìn)行土方開挖前的技術(shù)交底工作。根據(jù)施工需要，在施工圖紙開挖線經(jīng)外 進(jìn)行的開挖，在開挖工作前，以書面形式報監(jiān)理人審批。妥善制定安全措施，在危險地帶設(shè)立明顯的標(biāo)志。 2 地下物的確認(rèn)和標(biāo)識 招標(biāo)文件 未 說明本 工程 內(nèi) 的 各種地下管線 。 在進(jìn)行土方開挖前請專業(yè)對進(jìn)行地下物的物探工作，在管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置挖探坑，確定其埋深、類別和權(quán)屬單位，并設(shè)明顯標(biāo)識。如 發(fā)現(xiàn) 未知管線第一時間保護(hù)現(xiàn)場，立即與業(yè)主單位聯(lián)系，待業(yè)主單位與管理單位商定保護(hù)措施后，恢復(fù)施工。 （ 1） 垃圾清運(yùn) 采用挖掘機(jī)及自卸汽車配合人工對 河道 開挖區(qū)域內(nèi)的 垃圾進(jìn)行清除， 如有必要 委托環(huán)衛(wèi)車輛運(yùn)輸至社會垃圾消納場。 （ 2） 施工機(jī)械的選 擇 根據(jù)招標(biāo)文件的工程量清單所示，本標(biāo)段內(nèi)河道土方開挖總量為 9.9 萬 m3，。將河道開挖分為四段，每段分別采用 2 臺挖掘機(jī)配 8臺自卸汽車。 16 （ 3） 開挖方法 本標(biāo)段分 4 個工作面同時施工，每個施工段設(shè) 2 條馬道，以便機(jī)械車輛進(jìn)入河底， 4 條馬道的位置 由各個項(xiàng)目部實(shí)地勘察后為準(zhǔn) ，道路寬 6 米，厚 0.4 米，渣土外借。渣土鋪墊前先將河岸砌塊拆除、堆放好，以備恢復(fù)。 開挖順序：根據(jù)工程進(jìn)度，本工程土方開挖分四個工作面同時進(jìn)行。第一段（ 0+000-3+238）采用 兩 臺挖掘機(jī)配備 8 臺自卸汽車上下游同時 進(jìn)行。第二段（ 3+238-6+476）采用 2 臺挖掘機(jī)配備 8臺自卸汽車 上下游同時 進(jìn)行 進(jìn)行。第三段（ 6+476-9+714）采用一臺挖掘機(jī)配備 8 臺自卸汽車由 上下游同時 進(jìn)行 進(jìn)行。第四段（ 9+714-12+952）采用 2 臺挖掘機(jī)配備 8 臺自卸汽車由 上下游同時進(jìn)行 進(jìn)行。 開挖時先進(jìn)行 河道的 淤泥清運(yùn)。從 八 個段設(shè)置馬道墊渣土修施工道路進(jìn)行淤泥清運(yùn)，步步為營。不進(jìn) 各個標(biāo)段內(nèi)舊橋 的拆除，以有利于施工道路承受荷載，待本施工段淤泥清除完畢，自施工道路末端，按清淤逆順序進(jìn)行 橋 的破碎和土方開挖，破碎采用液壓炮，土方開挖時同時進(jìn)行 各種構(gòu)筑物基礎(chǔ) 的開挖。 雨水口在淤泥清 運(yùn)時遇到就進(jìn)行開挖，盡早進(jìn)行施工，以防止延誤工期。 開挖線按設(shè)計圖紙控制，遇有變更，則按變更作法，在開挖前進(jìn)行圖紙匯審，做好技術(shù)交底。 淤泥開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖的方式。 結(jié)合本標(biāo)回填土的工程量，土方開挖進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐练狡胶猓瑢?17 不能及時運(yùn)出的暫存土，堆土位置離開邊坡上口 1.5 米以外。 土方外棄為本工程的難點(diǎn)之一，在施工前聯(lián)系好當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門，取得城管監(jiān)察、環(huán)衛(wèi)部門的配合，以保證工程進(jìn)度。 土方外運(yùn)過程中使用封閉式運(yùn)輸車，防止遺灑，保護(hù)環(huán)境。 在開挖中如遇有文物，及時報告有關(guān)部門，并對現(xiàn)場及文物進(jìn)行保護(hù)。 4） 施工期臨時排水 在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，沿基槽設(shè)一條 50 厘米寬 30 厘米深水溝，每 200 米設(shè)置集水坑，匹配一臺 1.5 寸污水泵，及時排除基槽內(nèi)積水。施工排水終止后，排水溝立即用砂礫料等材料填平夯實(shí)。 四、 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 1.在土方開挖前，對開挖線進(jìn)行自檢，合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開挖。土方開挖過程中，設(shè)專人進(jìn)行開挖高程、斷面尺寸等項(xiàng)目的檢查。 2.在每開挖完一段后，均要對開挖面進(jìn)行測繪，復(fù)查開挖面是否滿足要求；對開挖到基底的部位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位及時報請工程師進(jìn)行 協(xié)商，按照工程師的要求進(jìn)行處理。 3.在開挖過程中，配合工程師作好土樣的試驗(yàn)工作。 五 土方填筑 本工程土方填筑量大，土方填筑總量為 6.3 萬 m3，主要為虧坡回填，回填土采用開挖暫存的土。 六、 生產(chǎn)試驗(yàn) 18 土方回填前根據(jù)不同回填段的不同土樣層，分別取三組土樣在試驗(yàn)室做擊實(shí)試驗(yàn)。根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，并得出作為可控制性的夯實(shí)參數(shù)，作為施工控制依據(jù)。 七、 回填控制 1 回填土料要求 回填土料主要采用本工程土方開挖料，回填土料不得有淤泥、膨脹土和有機(jī)物含量大于 8%的土 ；無粘性土相對密度大于 0.6，粘性土壓實(shí)度 大于 90%. 2 回填 （ 1） 土方回填過程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、及夯實(shí)遍數(shù)，對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)直接利用開挖出的土料作為回填料時，挖掘機(jī)將土甩至河坡上，人工輔助平整。采用蛙夯夯實(shí)，注意每層虛鋪厚度控制在 30cm 以內(nèi)。打夯之前對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 （ 2） 填筑過程中，施工人員保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，各部位的填筑必須按設(shè)計斷面進(jìn)行，并保證填筑的設(shè)計厚度。 （ 3） 填筑注意控制項(xiàng)目 （ 4） 作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一夯實(shí)，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè) ，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。 （ 5） 發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后鋪填新土。 （ 6） 施工過程中保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行；并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。 19 （ 7） 回填不宜在負(fù)溫下施工；如具備保溫措施時，允許在氣溫不低于 -10。 C 的情況下施工。負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、夯實(shí)、取樣等工序都采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實(shí)時的氣溫必須在 -1。C 以上。負(fù)溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的 90%，砂料含水量不得大于 4%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適 當(dāng)減薄。 河坡上部種植部分回填標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計要求定。 八、 質(zhì)量檢查及標(biāo)準(zhǔn) 1、對堆土場土料，要隨時進(jìn)行土料含水量檢測，并利用檢測結(jié)果控制現(xiàn)場回填工作。不合格土料不能用于回填。 2、土方回填之前，對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后方可開始回填工作。 3、在土方填筑過程中，分層取樣根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測，分層取樣檢測合格后把檢測資料報送工程好似并報請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下層土料回填。 4、對工程 師檢查不合格的回填土，執(zhí)行工程師的指示進(jìn)行返工自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后進(jìn)行下層回填。 第 四 節(jié) 砌體工程 本項(xiàng)包括以下工作范圍： 漿砌石 砌 體、干砌石 砌 體 。漿砌石砌體9700m3, 主 要 為 堤 頂 防 浪 墻 砌 筑 ， 樁 號 為 5+465-5+620 、 20 7+320-7+560、 7+266-7+600、 8+200-9+055 及橡膠壩漿砌石護(hù)砌（樁號 8+980） 干砌石河底護(hù)砌砌體 4 萬 m3，樁號為 7+266-7+600、9+060-9+330、 11+020-12+952. 一 漿砌石砌筑 1 一般要求 漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求： （ 1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤； （ 2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜 3cm 5cm，隨鋪漿 隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； （ 3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于 4cm； （ 4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表 面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體； （ 5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)； （ 6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件 21 （ 7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為 4 6cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。 （ 8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填 芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 （ 9) 當(dāng)最低氣溫在 0 5時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在 0或最高氣溫超過 30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。 二 操作要求 1 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度 為設(shè)計厚度的 1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊 安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為 8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。 2 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為 2-4cm。 3 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。 22 4 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板 。 5 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成 24 36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。 6 砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求 : （ 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 20 30mm。 （ 2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 （ 3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 （ 4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接， 避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。 （ 5）養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 12 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間，超過 14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 三 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 1 漿砌石不密實(shí) （ 1) 現(xiàn)象 :已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽 23 滿。 （ 2) 原因 :a、砂漿填筑不飽滿； b、灰縫寬度不夠； c、沒有分層臥砌。 （ 3) 預(yù)防措施： (a)采用鋪漿法 施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接； (c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。 （ 4） 砌石質(zhì)量檢查 （ 5) 砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。 （ 6) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高 1/3 以下每砌筑 5 10m 高至少挖坑一組，壩高 1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達(dá)到施工要求。 （ 7) 砌縫應(yīng)密實(shí)，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測單位吸水率。 （ 8) 砌 體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。 四 水泥砂漿勾縫 1 勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1:1 1:2 之間。 2 防滲用砂漿采用 P42.5 以上普通硅酸鹽水泥。 3 清縫應(yīng)在砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 24 4 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 5 當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21d，在養(yǎng)護(hù)期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 五 、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 1 質(zhì)量控制 （ 1）檢查漿砌石體的施工操作和質(zhì)量，是否符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； （ 2）檢查變形縫施工和止水結(jié)構(gòu)制作，是否符合設(shè)計要求； （ 3）水泥砂漿試件強(qiáng)度評定，應(yīng)符合 SL32 92水閘施工規(guī)范； （ 3）單元工程劃分 ,漿砌石每 50m 100m 堤長劃分為一個單元； （ 4）砌石外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，按下表規(guī)定檢測。 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 或規(guī)定要求 檢查頻率 檢查方法 堤軸線偏差 40 每 20 延米測 不少于 2 點(diǎn) 用經(jīng)緯儀測 墻頂 高程 干砌石墻 （堤） 0 +50 每 20 延米測 不少于 2 點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測 漿砌石墻 （堤） 0 +40 混凝土墻 （堤） 0 +30 墻面垂 直 度 干 砌石墻 （堤） 0.5% 每 20 延米測 不少于 2 點(diǎn) 用吊垂線 和皮尺量 漿砌石墻 （堤） 0.5% 混凝土墻 （堤） 0.5% 墻頂 厚度 各類砌筑墻（堤） -10 +20 每 20 延米測 不少于 2 處 用鋼卷尺量 25 表 面 平整度 干砌石墻 （堤） 50 每 20 延米測 不少于 2 處 用 2m 靠尺 和鋼卷尺量 漿砌石墻 （堤） 25 混凝土墻 （堤） 10 2 干砌石砌筑 （ 1） 施工方法 干砌石采用臥砌法 施工，施工前先測量放樣，施工立桿掛線，自下而上砌筑，確保工作面平直，高程準(zhǔn)確。干砌石施工流程：測量放樣 -場地清理 -基礎(chǔ)整平驗(yàn)收 -砌筑。 石料必須選用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計要求，無尖角、薄邊。上、下兩面基本平行且大致平整；石料最小邊尺寸不宜小于 20cm。 （ 2） 干砌塊石 按從外到內(nèi)，從低到高的順序進(jìn)行。 石料用自卸車運(yùn)到外鎮(zhèn)壓層，人工搬運(yùn)到坡面上進(jìn)行砌筑。 干砌塊石護(hù)坡砌筑時形成一個整體，以錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，縫隙緊密，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，塊石間契合緊密無松動。 砌體縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空；所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密，不使用翅口石和飛口石。砌體外露面的坡頂及側(cè)邊，均選用較整齊的石塊砌筑平整。 砌體表面砌縫的寬度小于 20mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。 坡面平順美觀，表面平整度符合規(guī)范要求，不得有凹陷凸肚現(xiàn)象。 26 第 五 節(jié) 橡膠壩工程 本工程橡膠壩位于 8+980 處， 興建內(nèi)容包括：橡膠壩工程和泵房工程，主要工作內(nèi)容為 C25 砼鋪蓋、 C25 砼底板、 C25 砼海漫、 C20 翼墻砼、橡膠壩袋采購及安裝、泵房機(jī)組采購及安裝、砼泵房施工等 。 一 施工導(dǎo)流 本工程施工導(dǎo)流采用施工圍堰全期導(dǎo)流，即在壩 上下游各 修建施工圍堰，利用 砼管 進(jìn)行導(dǎo)流。圍堰采用 土質(zhì) 圍堰為主，用推土機(jī)配合液壓反鏟挖裝 815T 自卸汽車，按立堵法進(jìn)行填筑，同時對戧堤自下而上分層進(jìn)行加固加高，戧堤以上部分采用土工膜防滲。圍堰修建完成后，立即轉(zhuǎn)入基坑開挖，基坑內(nèi)積水采用集水井由潛水泵抽排。如果圍堰滲流水量較大，則 可在圍堰基坑內(nèi)的堤腳處設(shè)置一道二級小圍堰，將滲流來水?dāng)r截，用潛水泵將水排出基坑。 二 土方及砂礫石開挖 1 測量放樣 土方開挖前，首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。 2 土方開挖 土方開挖主要采用機(jī)械開挖為主，采用 1m3 反鏟，人工作為輔助，開挖出的土方裝自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的棄渣場。 土方開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排 27 水采用潛水泵明排的方法，在靠圍堰側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床 外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。 3 施工注意要點(diǎn) （ 1） 開挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計邊線外30cm； （ 2） 開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求； (3)開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員研究處理； (4)實(shí)際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)； (5)基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。 2、質(zhì)量、安全控制措施 （ 1） 按施工圖紙要求仔細(xì)放樣，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。 28 （ 2） 開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標(biāo)、高程等，并作出醒目的標(biāo)志。 （ 3） 遇雨天，應(yīng)及時做好排水工作，以防基坑積水，擬配 4臺 4 寸水泵排水。 四 混凝土工程 本工程砼工程主要包括 C25 鋼筋砼底板、 C25 砼鋪蓋、 C25砼海漫、翼墻及泵房等。 （ 一 ） 施工準(zhǔn)備工作 1 原材料的選擇 (1) 水泥：選用 32.5 級普通硅酸鹽水泥，并以散裝水泥為主。 水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場水泥須分批抽樣復(fù)檢。 (2)骨料及砂：自附近料場購買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。 (3) 水：利用現(xiàn)場簡易水箱設(shè)水管供給。 (4) 配合比 砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計應(yīng)符合施工上對和易性 29 等的要求，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (5) 模板 用 于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。 （ 6）鋼筋 1)鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在運(yùn)輸、貯存過程應(yīng)避免銹蝕和污染。 2) 鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部 30 位上使用。 3) 鋼筋表面必須潔凈無損傷，油漬、鐵銹等必須在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 4)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的 1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋 均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少 5%以上。 5) 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作 180的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 2.5d。當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠帧?6) 鋼筋加工的尺寸必須符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。 7)鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；安裝后的鋼筋應(yīng)足夠的剛性和穩(wěn)定性。 8) 劃出鋼筋位置線：箍筋在兩根對角線主筋或架立筋上 劃點(diǎn)；或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。 9) 控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時為 31 30 30mm，大于 20mm 時為 50 50mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20#鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。 10)鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋 。 （ 二 ） 、 砼的攪拌和運(yùn)輸 1 砼攪拌 (1) 砼由布置在壩右岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，采用 JL350 攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，人工上料。 (2) 拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值： (3)水泥和外摻混合材料按重量計，允許偏差 1%； ii.骨料按重量計，允許偏差為 2%； (4) 砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。 (5) 砼運(yùn)輸 主體工程砼由工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)附近的砼罐內(nèi)，由人工雙膠輪車經(jīng)搭設(shè)的倉面跑道直接入倉。 32 砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡 量避免砼的二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前二次攪拌。 （ 三 ） 、 砼的振搗和養(yǎng)護(hù) 1 振搗 砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求： (1)根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)。 (2) 砼入模后應(yīng)作平倉方可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。 (3) 為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗。 (4) 邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。 (5) 振搗 器振搗時，其間距一般為 50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。 (6)插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。 2 砼的養(yǎng)護(hù) (1) 砼在澆筑完畢后的 12 小時內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng) 33 氣溫低于 0.5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。 (2) 砼的養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于 14 天。 (3) 砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓 。 （ 四 ） 、砼澆筑施工 1、壩基砼澆筑 壩基砼澆筑的施工工序?yàn)椋呵寤鶞y量立模預(yù)埋充排水管鋼筋安裝錨固件預(yù)埋砼澆筑養(yǎng)護(hù)。 (1)、清基：清除基坑內(nèi)碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開挖若干集水井，抽排積水。 (2)、測量：用全站儀將岸上控制點(diǎn)引入基坑砼墊層，根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)尺寸，放出控制點(diǎn)，然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測設(shè)高程控制點(diǎn)辦法。在砼澆筑過程中，采用水準(zhǔn)儀檢查的辦法，控制上下游錨固線高程，確保埋設(shè)精度。 (3)、立模：立模采用標(biāo)準(zhǔn)定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內(nèi)側(cè) 用 12 鋼筋拉條加固 ,確保立模尺寸準(zhǔn)確。 (4)、預(yù)埋充排水管：充排水管按測量中心線安裝在事先預(yù) 34 埋的鋼支架上，兩端開口處用木板臨時封閉，以免異物落入管內(nèi)。 (5)、鋼筋安裝：鋼筋安裝保護(hù)層控制采用墊預(yù)制砂漿塊的方法，面板鋼筋頂部為防止砼澆筑過程中受砼沖擊產(chǎn)生坍陷，采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長度均嚴(yán)格按規(guī)范控制。鋼筋制安一次性完成，護(hù)坦鋼筋安裝時應(yīng)充分考慮與排水孔位置錯開。 (6)、錨固件預(yù)埋：錨固件預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確，直接影響到橡膠壩袋的安裝，是基礎(chǔ)砼澆筑的重要工序。首先，將預(yù)埋螺栓穿入墊板，在背 面用電焊點(diǎn)焊固定，同時在螺栓下端彎鉤內(nèi)側(cè)用 14 鋼筋將螺栓逐個用電焊固定 ,連成整體，然后將其固定在事先預(yù)埋在墊層砼中的鋼支架上，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校正后進(jìn)行加固。 (7)、砼澆筑：砼澆筑按分縫跳塊澆筑，根據(jù)現(xiàn)場情況采用后退法澆筑，砼澆筑層厚度不大于 40CM，采用臺階式澆筑方法，砼由汽車裝料罐到基坑，由設(shè)在上下游的 50T 履帶吊吊運(yùn)入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。由于壩基預(yù)埋件較多，因此砼澆筑過程中必須小心操作，澆筑過程中在砼沿埋件兩側(cè)交錯震搗，避免埋件錯位。平倉時不得將砼直接傾倒在埋件上，尤其是橡膠止水帶，要 確保水平設(shè)置，避免扭曲、折疊。澆筑過程中測量人員要隨時檢測上下游錨線的平面位置和高程，確保準(zhǔn)確無誤，澆筑完成后應(yīng)及時對面板進(jìn)行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，確保底膠片與砼接觸面平整光滑。砼澆筑完畢后 12 24h 后灑水養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 14d。 (8)、砼消力池澆筑：砼消力池澆筑與泄洪沖砂閘消力池施工方法要求相同。 35 2、翼墻砼施工 翼墻模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，采用型鋼與方木進(jìn)行加固，并每隔 1-1.5 米設(shè) 14 對拉螺栓。砼由壩右岸的砼拌和站拌和，工程車或手推車運(yùn)到澆筑點(diǎn)，履帶吊吊運(yùn)入倉，插入式振搗器振搗密實(shí)；砼澆筑時分層進(jìn)行，分層厚度宜控制在 40cm 左右。砼澆筑完成后要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水保持濕潤。 3、泵站砼施工 泵房砼模板采用組合鋼模板，部分位置采用木模進(jìn)行鑲拼，現(xiàn)澆屋面板及梁板采用滿堂腳手架支撐，鋼管間距根據(jù)上部荷載進(jìn)行計算確定，一般控制在 1m 左右。砼由壩左岸的砼拌和站進(jìn)行拌和，工程車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采用手推車運(yùn)輸，井字架進(jìn)行提升。鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，人工運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，屋面鋼筋施工時應(yīng)采用短鋼筋設(shè)立撐腳，撐腳間距 1-1.5m。 砼入倉后采用人工進(jìn)行平倉，插入式或平板振 搗器振搗密實(shí)。 五 橡膠壩袋安裝 壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗(yàn)孔洞放樣壩袋就位錨固壩袋充水試驗(yàn)。 壩袋運(yùn)到工地后，應(yīng)立即檢查壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計要求， 36 有無脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應(yīng)選擇寬闊、平整的空地，將壩袋全部展開，全面檢查，檢查完成后，即可進(jìn)行孔洞放樣。 根據(jù)圖紙和實(shí)地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計要求對孔口周邊進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，先用銼刀粘合面銼毛，用 120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求均勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平 整、無折褶、氣泡。 開孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的順序，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚(yáng)機(jī)配合人力將其拉運(yùn)至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運(yùn)過程中要安排足夠的勞動力，在搬運(yùn)過程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。 壩袋就位后按先中間、后兩邊的順序擰緊螺母，緊固螺母必須采用力矩扳手，保證每個螺栓受力均勻，壓板緊密、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對底墊片及出水帽等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法與下游側(cè)相同。 壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行充水試驗(yàn)。壩袋充水經(jīng) 72 小 37 時運(yùn)行壩袋表面及下錨線無滲漏，充水后袋體豐潤、平整，充排水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可用 50#混合砂漿封填錨固線。 六 設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制安 本工程主要設(shè)備為充排水系統(tǒng)的水泵閥門、管道以及錨固構(gòu)件。設(shè)備安裝嚴(yán)格按照泵站技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的金屬構(gòu)件制作安裝規(guī)范進(jìn)行施工，金屬構(gòu)件的加工精度必須滿足設(shè)計要求。設(shè)備及管道安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行壓水試驗(yàn)試運(yùn)行，金屬構(gòu)件外表應(yīng)平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防銹漆二度。 38 第 六 節(jié) 雨水口工程 一、管道及砼拆除工程 管道及砼的拆除施工采用空壓機(jī)及風(fēng)鎬進(jìn)行，人工配合。拆除的渣料用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場內(nèi)。 1 排水管道工程 排水管道 施工工藝流程 測量放線 溝槽開挖 平基澆筑 排管、穩(wěn)管 管座澆筑（管道接口） 回填土 2 土方開挖 排水管道溝槽土方采用機(jī)械開挖，人工配合開挖，槽底兩側(cè)工作寬度為 0.7 1.0 m，溝槽坡度控制在 1:0.5。槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。將可以進(jìn)行回填的土料直接甩在溝槽一側(cè)。溝槽邊坡及坡頂 50cm 范圍內(nèi) 不能有浮石，以免溜進(jìn)槽中砸傷工作人員。 對于有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 挖槽前施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究。了解該槽段施工環(huán)境，并做好技術(shù)交底工作，特殊區(qū)段、地下構(gòu)筑物、現(xiàn)況管線地段應(yīng)按施工注意事項(xiàng)中的方案進(jìn)行施工。 開挖前向機(jī)械操作人員交待清楚地下原有構(gòu)筑物的分布情況及進(jìn)行書面安全交底。 開挖時如有需要斷路的地方，在施工期間臨時挖斷的道路上搭設(shè)施工便橋，施工便橋處設(shè)立明顯的交通標(biāo)志，夜間設(shè)置足夠的照明設(shè)施。施工完畢后及時恢復(fù)原道路，其標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相同。 39 3 基底處理 開槽 見底后要及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同研究基底處理措施。 4 澆筑混凝土基礎(chǔ) 全部管線基礎(chǔ)均采用鋼模板，模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，支搭必須牢固，不應(yīng)因澆筑混凝土而跑模。商品混凝土要隨車有配比、標(biāo)號單，澆筑時平板振搗要密實(shí)，人工找平時要嚴(yán)格控制高程，每 5m 為一點(diǎn)。表面做成毛面，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的 75%后，方可進(jìn)行下道工序的施工。模板要及時修正、刷好脫模劑。 5 下、穩(wěn)管 下管之前，所有管材均須現(xiàn)場檢查，管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、 脫皮、碰傷等缺陷；管子應(yīng)附有出廠證明書，證明管子型號出廠水壓試驗(yàn)結(jié)果、制造及出廠日期，并須有質(zhì)量檢查部門簽章。 下管采用機(jī)械吊車和人工相結(jié)合的方法，要做到保護(hù)好成品。設(shè)立專人指揮。穩(wěn)管過程中要控制好管內(nèi)底高程，中線的位置準(zhǔn)確。使用邊線法穩(wěn)管，應(yīng)距管外皮 1cm 為宜，并同管中保持一致。管兩側(cè)要卡牢，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生滾動現(xiàn)象。管道穩(wěn)管時，留 1cm 寬管縫。 下管時必須有專人指揮機(jī)械，管子停放平穩(wěn)。下管前應(yīng)檢查管材是否完好無損，下管時，事先與吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽的深度、土質(zhì)、環(huán)境情況等確定吊車槽邊的距離 ，管材存放位置以及 40 其它配合事宜。 吊車下管設(shè)專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的操作規(guī)程及指揮信號，精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮，統(tǒng)一明確指揮信號。管子起吊時，找好重心，以使平穩(wěn)，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。 6 澆筑混凝土管座 澆筑混凝土管座前，要進(jìn)行復(fù)測管道高程。平基面要清掃沖洗干凈。模板支搭要牢固，高度要符合基礎(chǔ)要求，每井段模板要直順，模板外側(cè)用圓木、大板支撐牢固。澆筑的混凝土用插入式振搗器，振搗密實(shí)，特別是管口部位更要加密振搗。在管口部位預(yù)埋鋼絲網(wǎng)片， 插入深度不小于 10cm，兩網(wǎng)片搭接長度不得小于 10cm。人工在澆筑后的混凝土管座上及時進(jìn)行找平趕光壓實(shí)。 7 接口 本工程排水管道為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口：在管座混凝土初凝后，即進(jìn)行接口、抹帶工作。施工時，應(yīng)先將管口鑿毛、沖凈，刷一道素水泥漿，抹第一層水泥砂漿壓實(shí)后，使與管壁粘結(jié)牢固，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，待第一層水泥凝固后，抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)，不得有空鼓現(xiàn)象。 700 管以上管縫用 1 2.5 水泥砂漿勾縫，管內(nèi)口灰漿應(yīng)同管壁抹平，不得高于管內(nèi)壁，接口施工后及時將管道內(nèi)雜物 進(jìn)行處理，保持管道內(nèi)清潔。此管道處理方法可采用人工在管道內(nèi)用鏟等工具以消除抹帶后形成的灰牙。 41 8 溝槽回填 (1)胸腔區(qū)，每層鋪土 20 25cm，兩側(cè)對稱回填，采用蛙式夯夯實(shí)。管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，采用輕夯夯實(shí)。從管頂 50cm 到地面的范圍，采用推土機(jī)回填分層壓實(shí)，每層鋪土厚度控制在 35 40cm。 (2)胸腔回填土密實(shí)度 95%，管頂以上 50cm 以內(nèi)回填土密實(shí)度 90%，管頂 50cm 以上回填土密實(shí)度不小于 85%，路基且路基要求大于以上要求時，按道路要求進(jìn)行回填。 (3)管道安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時進(jìn)行溝 槽的回填，嚴(yán)禁將已安裝完成的管道長期外露不回填。 (4)混凝土管基強(qiáng)度、抹帶接口強(qiáng)度及裝配式管道的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于 5N/ mm2。 (5)回填時應(yīng)先清除槽內(nèi)積水及大于 10 厘米磚塊、雜物等，當(dāng)日回填的當(dāng)日夯實(shí)。 (6)管道兩側(cè)應(yīng)對稱回填，兩側(cè)高差不得超過 30cm，不得使管道位移或損傷。 (7)回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，按照要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 (8)槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物，凍土及大于 50mm的磚、石等硬塊，塑料管及與抹帶、防腐層或電纜周圍的部位，采用細(xì) 粒土回填； (9)填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上； (10)非同時進(jìn)行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，將夯實(shí) 42 層留成階梯狀，階梯的長度大于高度的 2 倍； 二 、漿砌石砌筑 1、材料 （ 1） 石料：砌體所采用的石料為毛石料，砌石體的石料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源外購。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤要均勻。中部厚度不小于 15 厘米、重量不小于 30 公斤，每塊石料最少具有一個平面。石料的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 （ 2） 水泥砂漿：根據(jù)招標(biāo)文件答疑書 要求，所有砌筑砂漿均采用 M10 水泥砂漿，砂漿采用商品砼攪拌站的砂漿，砂漿不可以現(xiàn)場自行拌制。砂漿要求滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性，砂漿稠度為 30 50mm，砂漿在砂漿初凝前必須使用完畢，隔夜的砂漿嚴(yán)禁使用。水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度按監(jiān)理人指示以單元工程取樣，每組成型試樣 3 個。 2、漿砌石體砌筑 （ 1） 根據(jù)設(shè)計圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線，經(jīng)自檢合格后報工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。 （ 2） 砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為 3050 毫米，氣溫變化時適當(dāng)調(diào)整。砌 石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。 （ 3） 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊座漿，且將大面朝下。毛石基 43 礎(chǔ)擴(kuò)大部分，作成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的毛石相應(yīng)錯縫搭接。 （ 4） 毛石砌體分皮臥砌，并上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外立面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法。 （ 5） 毛石砌體的灰縫厚度為 2030 毫米，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。 （ 6） 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處 、交接處和洞口處選用較大的平毛石砌筑。 3、漿砌石體養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 1218 小時內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間水泥砂漿砌體為 14 天，砼砌體為 21天。 4、水泥砂漿勾縫防滲 （ 1） 采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1： 1 至 1： 2 之間。防滲用砂漿采用 425#普通硅酸鹽水泥。 （ 2） 料石砌筑 24 小時后開始清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 （ 3） 當(dāng)勾縫完成和砂漿初 凝后，將砌體表面沖刷干凈，用塑料膜覆蓋 21 天以上，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 44 第 七 節(jié) 鉛絲石籠工程 本工程的谷防壩工程 ， （五座） 水庫擋墻加高工程有鉛絲石籠施工工藝?？偣こ塘?7100m3 鉛絲石籠施工 4、 材料 （ 1） 鉛絲 鉛絲籠所用鉛絲優(yōu)選高鍍鋅鉛絲，籠體要求韌性強(qiáng)、堅固耐久。使用年限 20 年以上。 按鉛絲籠不同部位，采用三種規(guī)格鉛絲。邊框鉛絲外徑為3.5mm，網(wǎng)線鉛絲外徑為 2.8mm，水平拉力線、捆結(jié)線外徑為 2.2mm。 鍍鋅量大于 240g/m2。 抗拉強(qiáng)度不小于 420Mpa。 鉛 絲籠網(wǎng)目尺寸 90 90mm。 單籠長、寬均為 1m，籠深 1.0m。 （ 1） 填料 鉛絲石籠內(nèi)碼放卵石。規(guī)格要求單塊粒徑為 100mm 200mm。 (2)施工工藝 本工程采用箱形鉛絲籠，單籠長、寬為 1m。鉛絲籠整組材料于施工現(xiàn)場組合，用 2.2mm 高鍍鋅鉛絲單根纏繞成雙股，由頂部角端扎緊兩條主邊框鉛絲，再向下每隔 20cm 捆結(jié)一次，直至底部角端，相鄰鉛絲籠聯(lián)接及與面網(wǎng)全邊連接，連接方式相同。上下層石籠錯縫碼放。 45 1、施工方法 首先進(jìn)行清基，清除一切突出的堅硬、尖銳雜物，將基礎(chǔ)夯實(shí)刮平，然后鋪設(shè) 機(jī)制土工布 ，之后進(jìn) 行鋼絲石籠的砌筑。 （ 1） 箱體安裝：將網(wǎng)片打開調(diào)正，用連線連接，每 20cm 處設(shè)一扎點(diǎn)，一次成型，內(nèi)設(shè)八字線進(jìn)行箱體定型加固，再將箱體放到固定位置，箱體錯縫搭接，與相鄰箱體用扎線連接，形成整體。 （ 2） 填料：石料擺放有序、合理，大小均勻、密實(shí)，嚴(yán)禁使用銹石、風(fēng)化石，箱體填石 90-200mm；護(hù)墊填石 90-150mm。填石時，要求層箱均勻放置，及時調(diào)整相體線條，保證砌體線條平順，傾斜度一致。 （ 3） 在水位線以上的外露面填河卵石。河卵石擺放均勻，大小一致，面層平整。 （ 4） 填石完成后進(jìn)行封蓋，用扎 線扎緊，間距 20cm。 2、施工注意事項(xiàng) 為控制鉛絲石籠的上頂高程，為防止鉛絲石籠在施工中出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，在幾個籠子就位后，在籠子的上頂和中間部位（前后兩面）用寬 5cm 的木板與籠體綁接在一起，然后再在籠內(nèi)裝石。裝石籠內(nèi)要有人碼放、踏實(shí)。 46 第 八 節(jié) 橋梁工程 本工程拆建橋梁共 8 座 ， （一） 施工導(dǎo)流 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場施工條件、工期要求等諸多實(shí)際因素，本工程西莊村橋、良各莊橋、山口村 1 橋、山口村 2 橋、周口店 2 橋采用全段土質(zhì)圍堰截流。 (二 )基礎(chǔ)砼工程 圍堰導(dǎo)流完成后，首先 進(jìn)行定位防線，布控制網(wǎng)，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖，開挖采用人工配合機(jī)械方式，挖至基礎(chǔ)面以上 20cm 后由人工清理，禁止超挖。基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板、砼工程，具體要求參照砼工程施工 （ 三 ） 墩柱鋼筋砼工程 墩柱鋼筋骨架的制安要滿足設(shè)計