用友U8庫(kù)存管理

U8基礎(chǔ)培訓(xùn) -庫(kù)存管理 主要內(nèi)容 3 4 6 1 相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存作業(yè) LP件預(yù)留 庫(kù)存控制 庫(kù)存分析 5 2 再訂貨點(diǎn) 庫(kù)存管理在供應(yīng)鏈中的位置 委外管理 生產(chǎn)管理 銷售管理 庫(kù)存管理 存貨核算 財(cái)務(wù)管理 定位： 物流管理的核心 資金流管理的基礎(chǔ) MPS/MRP 采購(gòu)管理 出口管理 倉(cāng)管部門 業(yè)務(wù)執(zhí)行 Key functions 業(yè)務(wù)監(jiān)控 Key monitor points 入庫(kù)、出庫(kù) Inbound/outbound movement 批次管理 Batch management 保質(zhì)期管理 Shelf life time 退庫(kù) Goods return to warehouse 超儲(chǔ)短缺預(yù)警 Early warning for material stock or overabundance 最高最低庫(kù)存預(yù)警 Max and min Inventory control 安全庫(kù)存預(yù)警 Early warning for safe stock 生產(chǎn)訂單備料 /限額發(fā)料、倒沖 Material preperation for production MO material issue/back flush 貨位管理 Location mangement 調(diào)撥 Transfer 再訂貨點(diǎn)計(jì)劃 Reorder point 盤點(diǎn)管理 Inventory counting 批次追蹤 Batch tracing 動(dòng)態(tài)庫(kù)存 Inventory availble 存貨臺(tái)帳 Inventory 業(yè)務(wù)指標(biāo) 關(guān)注角色 價(jià)值體現(xiàn) 貨物損壞百分比 物流經(jīng)理 庫(kù)存準(zhǔn)確度 總經(jīng)理 物流經(jīng)理 發(fā)貨準(zhǔn)確率 物流經(jīng)理 供貨率 物流經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 保證供給，避免缺貨損失 客戶滿意度 總經(jīng)理 銷售經(jīng)理 提高客戶滿意度 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 物流經(jīng)理 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度 總庫(kù)存成本 總經(jīng)理 物流 經(jīng)理 降低總庫(kù)存成本，增加企業(yè)收益 價(jià)值體現(xiàn) 接口關(guān)系 庫(kù)存管理委外管理產(chǎn)成品入庫(kù)單材料出庫(kù)單項(xiàng)目管理項(xiàng)目預(yù)算控制物料清單需求規(guī)劃售前分析銷售管理質(zhì)量管理銷售出庫(kù)單各種可用量車間管理材料出庫(kù)單生產(chǎn)訂單工序轉(zhuǎn)移單物料清單各種可用量各種可用量采購(gòu)入庫(kù)單產(chǎn)成品入庫(kù)單其他入庫(kù)單不合格品記錄單存貨核算采購(gòu)管理出入庫(kù)單據(jù)采購(gòu)入庫(kù)單ROP 采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)入庫(kù)單材料出庫(kù)單生產(chǎn)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃成本管理 管理駕駛艙產(chǎn)成品入庫(kù)量庫(kù)存情況分析出口管理銷售出庫(kù)單設(shè)備管理其它出庫(kù)單零售管理調(diào)撥申請(qǐng)單調(diào)撥單盤點(diǎn)單主要內(nèi)容 3 4 6 1 相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存作業(yè) LP件預(yù)留 庫(kù)存控制 庫(kù)存分析 5 2 再訂貨點(diǎn) 庫(kù)存作業(yè) 其它入庫(kù) 采購(gòu)入庫(kù) 生產(chǎn)入庫(kù) 生產(chǎn) 銷售 退庫(kù) A B 倉(cāng)庫(kù) B 銷售出庫(kù) A B 倉(cāng)庫(kù) A 入庫(kù)作業(yè) 出庫(kù)作業(yè) 庫(kù)內(nèi)作業(yè) 庫(kù)間作業(yè) 轉(zhuǎn)倉(cāng)調(diào)撥 組裝拆卸 形態(tài)轉(zhuǎn)換 貨位調(diào)整 不合格品處理 盤點(diǎn) 生產(chǎn)領(lǐng)用 備件領(lǐng)用 其他出庫(kù) 退回 U861庫(kù)存管理改進(jìn)介紹 與出口管理集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)出口物料的出庫(kù)及退庫(kù)。(DEMO) 與設(shè)備管理集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)備件的領(lǐng)用及退庫(kù)。 與零售接口集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與零售管理間數(shù)據(jù)的交換。 材料領(lǐng)用支持替代處理以及自動(dòng)切除尾數(shù)。 部分單據(jù)掛接審批流：材料出庫(kù)、盤點(diǎn)單、調(diào)撥申請(qǐng)單 倒扣料按照可用量進(jìn)行控制 在庫(kù)檢驗(yàn)可以針對(duì)非周期或者保質(zhì)期管理物料進(jìn)行報(bào)檢（補(bǔ)?。?采購(gòu) /委外入庫(kù) 采購(gòu)委外入庫(kù) (質(zhì)量 ) 檢驗(yàn)入庫(kù) （ 與質(zhì)量管理集成 ）銷售出庫(kù) 銷售出庫(kù) (發(fā)貨檢驗(yàn) ) 銷售管理 質(zhì)量管理發(fā)貨單發(fā)退貨檢驗(yàn)單不合格品記錄單發(fā)退貨報(bào)檢單發(fā)退貨不良品處理單降級(jí)回寫：檢驗(yàn)合格數(shù)庫(kù)存管理其他入庫(kù)單需檢驗(yàn) YES 銷售出庫(kù)單NOYES合格NO參照發(fā)貨單檢驗(yàn)合格量報(bào)廢其他出庫(kù)單自動(dòng)生成其他出庫(kù)單自動(dòng)生成與質(zhì)量管理集成：發(fā)貨檢驗(yàn) 銷售出庫(kù) (退貨檢驗(yàn) ) 質(zhì)量管理不合格品記錄單發(fā)退貨檢驗(yàn)單審核發(fā)退貨報(bào)檢單庫(kù)存管理發(fā)退貨不良品處理單報(bào)廢審核庫(kù)存管理銷售出庫(kù)單其它入庫(kù)單其它出庫(kù)單其它出庫(kù)單審核降級(jí)推參照參照自動(dòng)生成銷售管理退貨單與質(zhì)量管理集成：退貨檢驗(yàn) 銷售出庫(kù) (GSP退貨檢驗(yàn) ) 生產(chǎn)領(lǐng)用 (普通領(lǐng)料 ) 普通領(lǐng)料 生產(chǎn)領(lǐng)用 (限額領(lǐng)料 ) 限額領(lǐng)料 生產(chǎn)領(lǐng)用 (調(diào)撥 ) 調(diào)撥 生產(chǎn)領(lǐng)用 (倒沖 1) 倒沖領(lǐng)料主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中，因包裝的不可分割或價(jià)值較低的材料的材料。 例如：某零件在裝配過程中會(huì)用到 M6*12的鏍釘，裝配一個(gè)該零件要用到 12個(gè) M6*12的鏍釘，某車間每天要裝配該零件 100個(gè)，則每天耗用鏍釘 1200個(gè)，如果根據(jù)生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，則每天要處理領(lǐng)料單，增加許多日常工作量。該車間控制方式是：在車間存放使用一周的鏍釘，零售裝配完工入庫(kù)時(shí)，自動(dòng)計(jì)算車間應(yīng)領(lǐng)量。 系統(tǒng)處理倒沖的方式： 1、完工入庫(kù)單 自動(dòng)生成倒沖領(lǐng)料單 。 2、工序轉(zhuǎn)移單倒沖生成材料出庫(kù)單。 倒沖領(lǐng)料 生產(chǎn)領(lǐng)用 (倒沖 2) 倒沖領(lǐng)料 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) /委外倉(cāng) 設(shè)置存貨的供應(yīng) 類型 在 BOM中設(shè)置供應(yīng)類型 模擬調(diào)撥 （生產(chǎn) /委外訂單） 倒沖 入庫(kù)、工序 盤點(diǎn) 補(bǔ)差 調(diào)撥單 材料出庫(kù)單 材料出庫(kù)單 生產(chǎn)領(lǐng)用 (倒沖 3) 工序倒沖 生產(chǎn) / 委外訂單 （ 審核 ）調(diào)撥（ 材料調(diào)撥到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) / 委外倉(cāng) ）產(chǎn)成品 / 采購(gòu)入庫(kù)單自動(dòng)倒沖（ 自動(dòng)生成材料出庫(kù)單 ）盤點(diǎn)補(bǔ)差生產(chǎn)訂單（審核）調(diào)撥（材料調(diào)撥到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)）生產(chǎn)訂單工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)倒沖（自動(dòng)生成材料出庫(kù)單）盤點(diǎn)補(bǔ)差入庫(kù)倒沖 生產(chǎn)入庫(kù) NONONOYESYES不合格品記錄單YES產(chǎn)成品入庫(kù)單 降級(jí)報(bào)廢不良品處理單讓步接受報(bào)檢單檢驗(yàn)單合格生產(chǎn)訂單檢驗(yàn)設(shè)備備件領(lǐng)用 作業(yè)單 其他出庫(kù)單設(shè)備管理 庫(kù)存管理參照生成庫(kù)存其它作業(yè) Organization Subinventory Locator 組裝 組件 1 組件 2 轉(zhuǎn)倉(cāng)調(diào)撥 組件 3 組件 4 拆卸 $MICROSOFT CORPORATION財(cái)務(wù)A B 存貨 盤點(diǎn) 對(duì)賬 盤點(diǎn) 成套件 調(diào)撥 庫(kù)存其它作業(yè) (GSP在庫(kù)復(fù)檢 ) 在庫(kù)復(fù)檢 （與 GSP集成） 庫(kù)存其它作業(yè) (質(zhì)量在庫(kù)復(fù)檢 ) 質(zhì)量管理不合格品記錄單在庫(kù)品檢驗(yàn)單審核在庫(kù)品報(bào)檢單庫(kù)存管理在庫(kù)品不良品處理單報(bào)廢審核庫(kù)存管理在庫(kù)品待檢表其它入庫(kù)單其它出庫(kù)單其它出庫(kù)單審核降級(jí)推參照參照自動(dòng)生成不合格品 (發(fā)生 1) 不合格品 (發(fā)生 2) 不合格品處理 條形碼管理 條形碼管理 自動(dòng)生成條形碼，條形碼自動(dòng)生單。 自定義 條形碼規(guī)則 及含義。 提供與條形碼掃描儀、采集器的接口。 與 條形碼掃描儀 直接連接，時(shí)時(shí)掃描，錄入單據(jù)。 通過 條形碼采集器 批量讀取條形碼等相關(guān)信息，自動(dòng)批量生成出入庫(kù)單、調(diào)撥單、盤點(diǎn)單。 條形碼管理 (使用流程 ) 出入庫(kù)單據(jù)調(diào)撥單盤點(diǎn)單手工錄入在線掃描離線采集條形碼使用設(shè)置條形碼規(guī)則條形碼設(shè)置將規(guī)則分配給存貨（或存貨大類）按規(guī)則及對(duì)應(yīng)條形碼生成存貨條形碼設(shè)置需條形碼管理的存貨設(shè)置對(duì)應(yīng)條形碼主要內(nèi)容 3 4 6 1 相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存作業(yè) LP件預(yù)留 庫(kù)存控制 庫(kù)存分析 5 2 再訂貨點(diǎn) LP件預(yù)留（ 1） 實(shí)現(xiàn)銷售訂單的成品以及所需原輔料的現(xiàn)存量預(yù)留， 保證客戶訂單能夠有效的得以滿足。 為 MPS/MRP運(yùn)算提供對(duì)應(yīng)客戶訂單的預(yù)留量。 入庫(kù)時(shí) 當(dāng)依據(jù)記錄有關(guān)聯(lián)的銷售訂單號(hào)和行號(hào)的委外訂 單、生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單辦理入庫(kù)手續(xù)時(shí)，自動(dòng)增加 對(duì)應(yīng)銷售訂單行的預(yù)留量 。 出庫(kù)時(shí)只能將預(yù)留的庫(kù)存用于對(duì)應(yīng)的銷售訂單以及銷售 訂單關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)訂單、委外訂單。 已經(jīng)預(yù)留的庫(kù)存可以根據(jù)需要進(jìn)行手工調(diào)整 。 LP件預(yù)留（ 2） 簽訂訂單使用現(xiàn)有存量訂單預(yù)留MPS / MRP 運(yùn)算生產(chǎn)采購(gòu)委外執(zhí)行發(fā)貨領(lǐng)用出庫(kù) 自動(dòng)預(yù)留YESNO作為有效供給作為有效需求開始主要內(nèi)容 3 4 6 1 相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存作業(yè) LP件預(yù)留 庫(kù)存控制 庫(kù)存分析 5 2 再訂貨點(diǎn) 再訂貨點(diǎn) (ROP) R 起始 日期 date 訂貨 時(shí)點(diǎn) date 庫(kù)存 訂貨點(diǎn) 安全庫(kù)存 時(shí)間軸 基于訂貨點(diǎn)的計(jì)劃 - 需求將在庫(kù)存低于訂貨點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生 再訂貨點(diǎn) (ROP) 訂貨時(shí)點(diǎn) 庫(kù)存現(xiàn)存量 未來可接收 再訂貨點(diǎn) 凍結(jié)量 未審核請(qǐng)購(gòu)量 未審核訂貨量 提前期之外預(yù)到貨 現(xiàn)存量預(yù)計(jì)入庫(kù)預(yù)計(jì)出庫(kù) 手工確定 日均耗量 提前期安全庫(kù)存 再訂貨點(diǎn)的計(jì)算 訂貨批量 固定批量 歷史耗用 最高庫(kù)存 保證供應(yīng)天數(shù) 日均耗量 固定批量 最高庫(kù)存 -安全庫(kù)存 最高庫(kù)存 -現(xiàn)存量 計(jì)劃 訂貨量 主要內(nèi)容 3 4 6 1 相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存作業(yè) LP件預(yù)留 庫(kù)存控制 庫(kù)存分析 5 2 再訂貨點(diǎn) 可用量控制 時(shí)間 接收活動(dòng) 發(fā)出活動(dòng) 現(xiàn)有庫(kù)存 已請(qǐng)購(gòu)量 采購(gòu)在途量 到貨未入庫(kù) 調(diào)撥在途量 生產(chǎn)訂單量 委外訂單量 計(jì)劃備料量 調(diào)撥待發(fā)量 發(fā)貨未出庫(kù) 銷售訂單 生產(chǎn)未領(lǐng)量 委外未領(lǐng)量 可用量控制 分時(shí)點(diǎn)控制可用量 分層次控制可用量 靈活設(shè)置可用量公式 分時(shí)點(diǎn)控制可用量 為了解決企業(yè)中單據(jù)填制 和實(shí)物出入庫(kù)之間的時(shí)間 差問題 ， 系統(tǒng)提供針對(duì) 各種出入庫(kù)單據(jù)分別設(shè)置 現(xiàn)存量的更新及控制時(shí)點(diǎn) 功能 ， 用戶可選擇在單據(jù) 保存或單據(jù)審核時(shí)更新并 控制現(xiàn)存量 。 分層次控制可用量 第一層：可用量控制 。 嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù) +存貨 +自由項(xiàng) +批號(hào)控制可用量； 第二層：可用量檢查 。 可用量不足時(shí)提示用戶但不強(qiáng)制控制 ， 檢查時(shí) ， 考慮存貨和時(shí)間因素 ，不考慮倉(cāng)庫(kù) 、 自由項(xiàng)和批號(hào)； 第三層：可用量預(yù)覽 。 錄入及查詢單據(jù)時(shí)可對(duì)可用量進(jìn)行預(yù)運(yùn)算 。 控制可用量公式設(shè)置 檢查可用量公式設(shè)置 最高最低庫(kù)存管理 用戶可自定義最高最低庫(kù)存報(bào)警和預(yù)警按存貨控制還是按倉(cāng)庫(kù) +存貨控制 。 按存貨控制最高最低庫(kù)存時(shí) ， 最高最低庫(kù)存量 、 安全庫(kù)存量設(shè)置在存貨檔案中 ， 對(duì)最高最低庫(kù)存報(bào)警和預(yù)警時(shí) ， 將存貨各倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量匯總與最高最低庫(kù)存量 、 安全庫(kù)存量比較 ， 進(jìn)行報(bào)警 。 按倉(cāng)庫(kù) +存貨控制最高最低庫(kù)存時(shí) ， 最高最低庫(kù)存量 、 安全庫(kù)存量設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)存貨對(duì)照表中 。 對(duì)最高最低庫(kù)存量 、 安全庫(kù)存量報(bào)警和預(yù)警時(shí) ， 要按存貨在各倉(cāng)庫(kù)的結(jié)存量分別各倉(cāng)庫(kù)的最高最低庫(kù)存量 、 安全庫(kù)存量比較 ，進(jìn)行報(bào)警 。 批次管理 存貨是否批次管理 出入庫(kù)指定批號(hào) 出庫(kù)時(shí)提供三種選擇批號(hào)的方法：手工 確定、批號(hào)先進(jìn)先出、近效期先出，以 解決醫(yī)藥和食品行業(yè)對(duì)批次和保質(zhì)期管 理的要求。 保質(zhì)期管理 管理存貨的保質(zhì)期 、 生產(chǎn)日期及失效日期 。 在存貨檔案中設(shè)置每一存貨的保質(zhì)期 ， 錄入單據(jù)時(shí) ， 自動(dòng)帶出保質(zhì)期 ， 輸入生產(chǎn)日期系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算失效日期 。 自動(dòng)預(yù)警 ：進(jìn)入系統(tǒng)或在預(yù)警平臺(tái)上，近效期的存貨自動(dòng)預(yù)警，用戶自定義存貨的預(yù)警天數(shù)。 自動(dòng)報(bào)警 ：錄入單據(jù)時(shí)，對(duì)失效的存貨進(jìn)行報(bào)警控制。 失效期維護(hù) ：事后維護(hù)錄入有誤的失效日期。 供應(yīng)商跟蹤 供應(yīng)商跟蹤 ：自動(dòng)跟蹤供應(yīng)商，管理供應(yīng)商庫(kù)存。 出庫(kù)跟蹤入庫(kù) :實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨的質(zhì)量、供應(yīng)商進(jìn)行跟蹤，同時(shí)也是 計(jì)算存貨庫(kù)齡的依據(jù)。出庫(kù)單跟蹤入庫(kù)提供兩種跟蹤方式，第一 種由用戶手工跟蹤，如在各種出庫(kù)單的表體增加入庫(kù)單號(hào)、供應(yīng) 商兩項(xiàng)