膠帶巖石集中巷安裝皮帶安全技術(shù)措施.doc

膠帶巖石集中巷安裝皮帶安全技術(shù)措施一、工程概述：根據(jù)嵩山礦工作安排，我隊(duì)準(zhǔn)備在21采區(qū)21106膠帶巖石集中巷安裝800mm膠帶輸送機(jī)一部，安裝全長(zhǎng)400米，最大傾角16，皮帶采用扎扣對(duì)接的方式進(jìn)行連接。二、施工組織：施工總負(fù)責(zé)人：陸學(xué)安安全負(fù)責(zé)人：車(chē)可技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁特趙虎電氣施工負(fù)責(zé)人：車(chē)可機(jī)械施工負(fù)責(zé)人：秦旭峰皮帶安裝分三班，其中王付欽負(fù)責(zé)一班，孫列連負(fù)責(zé)一班，徐海濤負(fù)責(zé)一班。三、施工前準(zhǔn)備：;1、施工前所有皮帶配件必須運(yùn)送到相應(yīng)的位置，便于安裝。（1）、井下由專(zhuān)人負(fù)責(zé)接車(chē)并對(duì)車(chē)內(nèi)設(shè)備、配件進(jìn)行驗(yàn)收，以防礦車(chē)內(nèi)誤放入其它物品，并對(duì)運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)管。（2）、運(yùn)輸路線：副井副井出車(chē)口5#交叉點(diǎn)南環(huán)線2#交叉點(diǎn)西大巷21軌道上山第四中部車(chē)場(chǎng)施工地點(diǎn)。（3）、設(shè)備、配件的井下運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)，采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸途中電機(jī)車(chē)車(chē)速要?jiǎng)蛩?，?yán)禁忽快忽慢，嚴(yán)禁高速行駛中急剎車(chē)；運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，我隊(duì)派專(zhuān)人在指定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接，并作好交接記錄。（4）、設(shè)備、配件卸車(chē)。卸車(chē)人員要穿好勞保用品，佩戴手套，防止擠傷、擦傷。電機(jī)、減速機(jī)要小心從礦車(chē)中取出，要輕抬輕放，防止設(shè)備損壞。2、所有安裝使用工具必須準(zhǔn)備齊全，包括釘扣機(jī)、皮帶扣、3T倒鏈、5T倒鏈、大錘、卷尺、鋼板尺、線墜、中線繩、鐵锨、板手、鐵絲8#、搖表、萬(wàn)用表、兆歐表等。四、施工操作技術(shù)要求：1、安裝膠帶輸送機(jī)技術(shù)要求（1）、本機(jī)所配零部件的性能及加工制造質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可組裝。（2）、整機(jī)安裝應(yīng)符合帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB10595-89，煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT820-2000以及國(guó)家機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范之有關(guān)規(guī)定。（3）3、各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。（4）、傳動(dòng)滾筒中心線與減速機(jī)輸出軸中心線的同軸度公差0.1mm。（5）、滾筒軸線與水平面的平行度公差不大于1/1000。（6）、滾筒、托輥與輸送機(jī)架要對(duì)中，其對(duì)稱(chēng)度公差值不大于2mm.（7）、機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，誤差不得超過(guò)3/1000.（8）、所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。（9）、清掃器刮板面與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%。（10）、所以托輥都要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（11）、膠帶采用皮帶扣聯(lián)接，接頭效率不得小于90%。（12）、各部件的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，采用灌漿法固定。（13）、安裝時(shí)槽形托輥及下托輥軸線應(yīng)與機(jī)身中心線保持垂直。（14）、縱梁應(yīng)能從機(jī)身上比較方便地拆下或裝上，掛鉤移動(dòng)要求靈活。（15）、終移開(kāi)關(guān)架使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)張緊車(chē)行走要求安裝在貯帶轉(zhuǎn)向架后面及張緊裝置前的貯帶倉(cāng)架上的適當(dāng)位置。（16）、回柱絞車(chē)視現(xiàn)場(chǎng)情況自定安裝位置。便于牽引機(jī)尾。（17）、在與軌道交叉點(diǎn)，采用加工的專(zhuān)用H架，膠帶輸送機(jī)底部皮帶距離軌道2米高，達(dá)到日后軌道通車(chē)要求，膠帶輸送機(jī)交叉點(diǎn)兩頭的皮帶架隨坡度逐漸降低。2、電氣安裝技術(shù)要求（1）、電控系統(tǒng)設(shè)備按照設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行安裝。（2）、電氣設(shè)備及部件應(yīng)零部件齊全、完整、牢固可靠；按鈕、開(kāi)關(guān)操作靈活，閉鎖裝置齊全，儀表指示正確。（3）、接線正確，走線橫平豎直美觀，導(dǎo)線與電氣接線柱、端子排連接緊固，并不受外力作用。（4）、設(shè)備及構(gòu)件的電纜接線盒，應(yīng)密封嚴(yán)密，構(gòu)件齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象；（5）、膠帶機(jī)的各種保護(hù)裝置和電控裝置，必須反應(yīng)靈敏，工作可靠。（6）、低壓開(kāi)關(guān)、動(dòng)力電纜等，在下井前必須按規(guī)定進(jìn)行檢查和電氣測(cè)試。（7）、接地干線采用404鍍鋅扁鐵，接地級(jí)采用35、L1.5m鍍鋅管制作的接地極。（8）、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。電纜傳保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍。五、施工方法和試運(yùn)行：1、施工方法：（1）、由生產(chǎn)科給出巷道中心線和腰線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝和尺寸校正。（2）、將膠帶輸送機(jī)各部件運(yùn)送到安裝位置，H架沿巷道運(yùn)送并保持3米一個(gè)的距離散開(kāi)、托輥則整齊擺放于巷道內(nèi)。（3）、利用巷道中線和腰線安裝機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置，然后安裝中間H架和下層托輥。（4）、安裝前仔細(xì)校核生產(chǎn)科給定的巷中，看是否存在錯(cuò)誤。（5）、安裝步驟以先安裝H架和下托輥，最后安裝上托架和上托輥的順序進(jìn)行安裝。（6）、皮帶架安裝完畢，進(jìn)行皮帶下放和扎扣對(duì)接。（7）、安裝皮帶接地線和電控設(shè)備。（8）、皮帶對(duì)接和電控接線完畢，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行加油。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟為：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：A、檢查各部位的緊固件、連接件是否齊全、牢固，現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫有無(wú)漏焊等；B、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座等潤(rùn)滑部位所注入的潤(rùn)滑油牌號(hào)、數(shù)量是否符合要求；C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)部分的機(jī)械是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象。D、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。E、檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。F、檢查電源的相序是否正確；檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。G、清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。（2）空載運(yùn)行：A、空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，并對(duì)各部件進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)和調(diào)整，為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備，運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須實(shí)時(shí)檢查和監(jiān)控并做好記錄。B、要觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時(shí)處理，防止損傷輸送帶。C、檢查驅(qū)動(dòng)單元有無(wú)異常聲音，電動(dòng)機(jī)、減速器軸承及潤(rùn)滑油、等處的溫升是否符合要求。D、檢查滾筒、托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無(wú)異常聲音，滾筒軸承溫升是否正確，如有不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。E、啟動(dòng)時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒間是否打滑，如有打滑現(xiàn)象，可逐漸增大拉緊裝置的拉緊力，直到不打滑為準(zhǔn)。F、要觀察輸送帶有無(wú)跑偏，如果跑偏量超過(guò)帶寬的5應(yīng)進(jìn)行處理；要觀察減速器、以及其他潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油現(xiàn)象；檢查潤(rùn)滑油、軸承等處溫升情況是否正常；各種限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等的動(dòng)作是否靈敏可靠；清掃器刮板與輸送帶的接觸是否符合規(guī)定；各部件聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。（3）負(fù)載運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)正常后，專(zhuān)人時(shí)刻觀察皮帶跑偏、電壓、電流、聲音、溫度、振動(dòng)等情況，并做好記錄，如有異常，緊急停機(jī)。六、安全措施：1、施工前施工負(fù)責(zé)人要組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工辦法、步驟及安全措施等，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，做到人人心中有數(shù)，貫徹學(xué)習(xí)后簽字，否則不準(zhǔn)參加該項(xiàng)施工。2、施工人員都必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，各班人員必須聽(tīng)從帶班人員的指揮，每班施工前，由負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹。每班要班前、班后會(huì)上對(duì)本班不安全因素進(jìn)行總結(jié)，吸取教訓(xùn)。3、對(duì)施工用具進(jìn)行安全檢查和試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備。4、機(jī)頭、機(jī)尾及張緊裝置等，在地面進(jìn)行設(shè)備解體前，一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)。5、施工中施工人員應(yīng)照前顧后，既注意個(gè)人安全，同時(shí)也要保證他人安全；做到“三不傷害”。6、施工期間要嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定，杜絕出現(xiàn)三違。7、在工作期間施工人員嚴(yán)禁打鬧，不得擅自離開(kāi)工作崗位，有事必須向施工負(fù)責(zé)人請(qǐng)假，經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。8、施工時(shí)，嚴(yán)禁施工人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。9、施工之時(shí)，嚴(yán)禁拋遞接物。10、施工過(guò)程中，隨時(shí)和隊(duì)部、機(jī)電科、調(diào)度室保持聯(lián)系。七、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通知有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室到現(xiàn)場(chǎng)，配合進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。2、每次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須由調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)指揮負(fù)責(zé)人親自進(jìn)行指揮。其他人員要堅(jiān)決聽(tīng)從指揮。3、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須確定試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，每一個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須熟悉信號(hào)。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求試運(yùn)轉(zhuǎn)人員要沿整條皮帶人行側(cè)間隔站開(kāi)，進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。5、皮帶的聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)頭指揮負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。6、在處理問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)。當(dāng)問(wèn)題處理完畢，必須經(jīng)指揮負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后并由指揮負(fù)責(zé)人發(fā)出重新起動(dòng)命令。7、各設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面安全質(zhì)量檢查，要求各設(shè)備安裝尺寸正確、油位指示符合規(guī)定、電氣絕緣符合規(guī)定，并且現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。8、只有一切設(shè)備檢查無(wú)誤后，征得主管部門(mén)同意，并向周?chē)ぷ魅藛T說(shuō)明后，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)；要先響警鈴，后開(kāi)機(jī)。9、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，人員應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，特別注意：主電機(jī)溫升、噪聲，減速器的油位、噪聲，輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)。10、試運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有異常時(shí)，應(yīng)做好記錄，緊急情況下，應(yīng)立即停機(jī)。11、在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑。12、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。13、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，技