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總裝車間危險辨識1.機械傷害(1)機械手在操作運轉(zhuǎn)區(qū)域都有隔離欄桿及電氣連鎖裝置,正常生產(chǎn)情況下,一般不易發(fā)生機械傷害事故,但人員誤入機械手工作區(qū)域、連鎖裝置故障也會發(fā)生機械手傷人事故。此外,機械手在檢修特別是在調(diào)試過程中,由于安全防護裝置關(guān)閉,人員在工作過程中可能發(fā)生機械傷害事故。(2)機械手會因供電系統(tǒng)掉電或油路故障導(dǎo)致被抓取物體自然墜落事故,如果附近有操作工人,很容易對人員造成傷害。(3)當(dāng)機械手抓取玻璃時,由于吸盤抓取不牢固,玻璃墜落,可能導(dǎo)致周圍操作人員傷亡。(4)壓裝機在工作過程中設(shè)有光柵保護裝置,但保護裝置一旦發(fā)生故障時,工人向壓裝機用手續(xù)料時,由于手離工作危險區(qū)很近,一旦發(fā)生意外情況(手未完全離開模區(qū),沖模便下落),工人的手就會被壓傷。此外,壓裝機在檢修調(diào)試過程中,由于安全防護裝置關(guān)閉,人員在工作過程中可能發(fā)生機械傷害事故。(5)地面運輸鏈轉(zhuǎn)角交叉處,和人接觸處、地溝等地方可能夾傷人體。2.車輛傷害總裝車間內(nèi)有許多成品車輛、少量返修車輛行駛以及物流車輛、電瓶車、叉車,在行駛過程中可能發(fā)生車輛傷害事故。主要危險因素如下:(1)小車運輸速度過快,特別在轉(zhuǎn)彎處沒有減速,很容易對彎道處或十字交叉處行人造成撞擊。(2)轉(zhuǎn)彎處或交叉路口沒有安置凸鏡,人流和車流在彎道處不能事先看到對方,容易發(fā)生迎面撞擊。(3)司機違章操作或者沒有取得駕駛合格證件而駕駛。(4)道路條件不好,如有障礙物體、地面滑濕、照度不夠、人和車輛混行等。(5)車間內(nèi)照度不夠,照明設(shè)備損壞未及時修理,叉車駕駛?cè)藛T可見度低,導(dǎo)致車輛傷害。(6)車輛長期使用,發(fā)生故障而沒有及時檢修。3.起重傷害總裝車間內(nèi)有大量吊具(車身吊具、儀表吊具、車門吊具等)及電葫蘆,因此在起吊和運輸零件過程中,可能發(fā)生起重傷害。(1)懸掛鏈系統(tǒng)由軌道、鏈條、導(dǎo)輪、驅(qū)動裝置和吊具等組件構(gòu)成。如果其組件中有一個出現(xiàn)故障或缺陷,可能會導(dǎo)致鏈條斷裂而造成吊物打擊傷害。(2)電動葫蘆長期起吊作業(yè)會使吊鉤出現(xiàn)裂紋或斷裂,如果對吊鉤進行補焊,很容易產(chǎn)生起吊傷害。或者鋼絲繩捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%,如果日常檢查檢測不到位,查不出事故隱患,容易使起吊過程中重物墜落造成傷害。起吊過程中由于物件捆扎不牢也會發(fā)生重物墜落傷人事件。(3)車門玻璃降機機起吊重物時,如常有超載現(xiàn)象,使得鋼絲繩長期受到過載而發(fā)生斷裂,從而造成事故。4.觸電傷害(1)機械手、壓裝機等電氣設(shè)備在維修調(diào)試過程中,由于絕緣防護不當(dāng)從而可能會產(chǎn)生觸電事故。(2)在車輛電氣設(shè)備裝配、檢測過程中,由于防護不當(dāng)也可能發(fā)生觸電事故。(3)總裝車間外貼建配電所、車間變電所,由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電、操作工人在檢查或者維修過程中沒有穿戴相應(yīng)的防護用品,進而發(fā)生觸電事故。5.火災(zāi)爆炸總裝車間裝配線供應(yīng)柴油、汽油、變速箱油及防凍液。由于柴油、汽油為易燃易爆化學(xué)品,油品在加裝、輸送過程中,一旦發(fā)生泄漏,遇到熱源、明火、靜電,就可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。此外,在返修區(qū)補漆間內(nèi)存在油漆,油漆為易燃易爆化學(xué)品,油漆在加裝、噴涂過程中,一旦發(fā)生泄漏,遇到熱源、明火、靜電,就可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。6.毒物傷害(1)玻璃涂膠機器人所用膠具有一定毒性,操作人員長期在此環(huán)境下工作,可能引起職業(yè)病傷害。(2)車輛裝配下線工段和試驗調(diào)整工段,發(fā)動機產(chǎn)生少量尾氣,其主要成分為CO2、CO和煙塵,工人長期在此環(huán)境中工作,健康可能受到一定的

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