衛(wèi)生間防水維修.docVIP

衛(wèi)生間防水維修施工方案一、 工程概況： 該工程位于.，（面積約1700）衛(wèi)生間管道多處滲漏，如下圖所示二、 編制依據(jù)：1. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）土建注漿施工與效果2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查；3. 相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求；三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合實(shí)際討論實(shí)施方案。 針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。 明確施工流水組織，難點(diǎn)要點(diǎn)。3.2機(jī)具準(zhǔn)備 氣泵、高壓灌漿機(jī)、鐵抹子、噴壺、刀子、墩布、鐵鍬、掃帚、鏟刀。3.3材料準(zhǔn)備 1、剛性防水，采用高分子聚合物防水砂漿。2、 高壓灌注堵漏材料四、主要施工方法4.1工藝流程清洗鉆孔清理滲漏基面確定滲漏點(diǎn)安裝灌漿接嘴觀察并補(bǔ)漏高壓灌漿表面修復(fù)槽孔修補(bǔ)拆除漏嘴2、施工工藝（1）、查找露點(diǎn)裂縫 原防水層清除后，基層清理干凈，查找露點(diǎn)及裂縫，進(jìn)行標(biāo)記。（2）、高壓灌漿打針高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)進(jìn)行施工。 1）、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 2）、布孔：封閉圈裂縫由于開裂不規(guī)則，采用斜孔方案灌漿，布孔裂縫兩側(cè)左右交叉布置，孔距30cm，角度為70。 3）鉆孔：使用電錘造孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度70，鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水裂縫面，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。用氣泵將裂縫內(nèi)的粉塵沖洗干凈。天溝慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。 4）、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時(shí)，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。 5）、灌漿：首先灌注丙酮漿液測(cè)試，以了解裂縫是否有效暢通，通過壓注丙酮量計(jì)算裂縫容積，以便確定灌漿量。之后使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個(gè)灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。 6）拆嘴：灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。7）灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。8）每次灌漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。(一)、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。(二)、工程質(zhì)量措施：1、鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進(jìn)行施工。2、配料：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。4、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負(fù)責(zé)每道工序。6、整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強(qiáng)對(duì)施工段的觀測(cè)。六 安全措施及文明施工：(一)、安全措施：1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和注漿針頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)要事先通知，待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。7、注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須配制口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。(二)、文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施：1、施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，施工安全是一切的前提和保障。2、因?yàn)榇蚩滓a(chǎn)生很多灰塵，打孔時(shí)，每臺(tái)鉆孔機(jī)都必須配備防塵罩。使灰塵最大限度的接住，減少飛揚(yáng)。3、用防塵布把倉庫物品包裹，并且覆蓋整個(gè)倉庫地面，以保證少量飛揚(yáng)的灰塵