空壓機安裝要求.doc

_XXXXX離心壓縮機 安裝說明書 XXXXXXXX有限公司 一、設(shè)備安裝基本要求1基礎(chǔ)的要求設(shè)備應(yīng)放置于堅實的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度，以保證設(shè)備找正的穩(wěn)定性?；A(chǔ)板表面應(yīng)校平，以保證基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的間距為4060毫米以便進行二次灌漿。設(shè)備計算基礎(chǔ)負(fù)荷應(yīng)大于1.2倍的設(shè)備總重，基礎(chǔ)重量應(yīng)大于設(shè)備重量的10倍。水平度為2/1000。2安裝準(zhǔn)備在安裝工作開始之前，要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和保養(yǎng)情況及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。然后，必須清洗基礎(chǔ)表面，注意清除油跡及油脂臟物。仔細(xì)清洗設(shè)備底座下表面，除掉銹蝕和油污等。 在灌漿之前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h，應(yīng)清除積水?；A(chǔ)的外形尺寸,標(biāo)高和地腳螺孔的垂直度，表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。在符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上劃出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線（如設(shè)備的進氣中心及排氣中心），設(shè)備底座邊框線，墊鐵位置線等。本設(shè)備采用墊鐵安裝法和底座漿法，原則上每個間隔1.5m配備兩組墊鐵，調(diào)整斜墊鐵，使設(shè)備底座水平度誤差小于0.05/1000（在機頭齒輪箱上部平面用水平儀測量）。底座與基礎(chǔ)澆灌在一起，保證垂直牢固，不松動，按相關(guān)規(guī)定灌漿的凝固期滿，進行設(shè)備校調(diào)安裝。3設(shè)備的安裝3.1齒輪箱低速軸與電機軸找正a)聯(lián)軸器發(fā)運前在工廠雖已安裝好，但設(shè)備經(jīng)過多次吊裝搬運，聯(lián)軸器的同心度可能已被破壞，因此增速箱低速軸和電機聯(lián)軸器在安裝現(xiàn)場必須重新找正。（適用整機發(fā)運） b)齒輪箱低速軸與電機軸中心精度要求見附圖和下表：冷態(tài)中心精度部位標(biāo)準(zhǔn)值左右0.05mm上下電機軸心比齒輪箱軸心高0.120.16mm傾斜0.05mmc)把水平儀放在齒輪箱校正面上，檢查水平、軸向和垂直方向。使兩個方向上的水平誤差小于0.5mm/m。使用水平儀量程為0.5mm/m。以確認(rèn)齒輪箱本身是水平的。d)將電機與壓縮機聯(lián)軸器松開，啟動電機確認(rèn)旋向，標(biāo)識磁力中心。注意轉(zhuǎn)動前確認(rèn)軸承有潤滑油。3.2 找正的測量程序1）要根據(jù)最重的或位置在最中心的機器開始進行找正2）如附圖3.5所示，采用一個裝有兩塊或三塊千分表的儀表架進行找正。3）位于徑向位置的千分表， 測量軸的徑向偏差，位于軸向位置的千分表，測量軸的軸向偏差3.3 徑向偏差讀數(shù)3.3.1 如下圖所示，把與垂直面對應(yīng)的徑向千分表調(diào)整到零位。3.3.2 按照軸轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動兩軸，并每隔90記下表的讀數(shù)， 如果千分表觸頭被壓入其適當(dāng)位置，則把讀數(shù)定為正的，否則定為負(fù)的。注: 讀數(shù)至少重復(fù)一次，并應(yīng)使千分表的觸頭在半行程處進行測量。特別對于帶有隔套的聯(lián)軸器，最好把千分表置從一個軸換到另一個軸上重新進行一次檢查。3.3.3 垂直面的偏差值是:b轉(zhuǎn)動180之后千分表上的實際值。3.3.4 旋轉(zhuǎn)90(W)和270(Z)之后測出數(shù)值的代數(shù)和，如果不計儀表誤差，則等于轉(zhuǎn)180之后測得的數(shù)值即:而其代數(shù)之差的一半，表示水平面上的徑向偏差，即注:“W”、“Z”和“b”的值都應(yīng)看成是帶正負(fù)號的。3.4 軸向偏差讀數(shù)3.4.1 軸的軸向偏差(聯(lián)軸器角偏差)是用兩塊支距180的千分表測量，將初始調(diào)回到零位。3.4.2 軸向偏差的讀數(shù)，采用兩塊垂直排列的千分表， 把千分表調(diào)到零點。3.4.3 如圖所示，轉(zhuǎn)動兩軸并每隔90記錄下千分表讀數(shù)。假使兩塊千分表安裝在P軸的法蘭上(千分表觸頭頂在Q軸法蘭上)并假定從左到右看讀數(shù)，那么可以得到:A垂直平面在垂直平面上的軸向偏差值“”為:（如上圖所示）式中:“d”、“g”值可為正負(fù)值。如果“”為負(fù)值，則法蘭向下張口，如果“”為正值，則法蘭向上張口。垂直面上軸向偏差角的值“”，通過下式計算: B水平平面在水平平面上的軸向偏差值“”為（如上圖所示）: 式中:“c”、“e”、“f”、“h”可為正負(fù)值。如果“”為負(fù)，則法蘭開口向左。如果“”為正，則法蘭開口向右。在水平面的軸向偏差角“”值為:3.5 找正校準(zhǔn)程序3.5.1 首先進行垂直面上的軸向找正校準(zhǔn)， 通過改變壓縮機支腿下面的斜墊鐵插入程度來調(diào)整，如圖所示，按下式可計算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。 如果做較大的校準(zhǔn)(如十分之幾mm)，則建議調(diào)整已灌漿的底腳板與底座間的墊片。3.5.2 校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差， 不改變壓縮機的角位置，只在壓縮機支腳下面每一個墊板下加入或抽出墊片，而使壓縮機抬起或落下，改變“”的高度。3.5.3 在水平面上校準(zhǔn)軸向和徑向偏差時，只要擰松壓縮機支腿上的固定螺釘，水平移動壓縮機即可。要校準(zhǔn)角度偏差時，采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來進行。3.6冷態(tài)找正 這是每臺機器在機組上進行定位的程序。 也就是要使機器在運行中由于溫度梯度、 壓力梯度所產(chǎn)生的膨脹和徑向軸承在間隙范圍位移(例如平行軸齒輪箱)等情況考慮進去，使軸在運轉(zhuǎn)情況下處于正確的對中狀態(tài)。后面附有各聯(lián)軸器的找正圖，標(biāo)明了正常工況時軸的位置以及產(chǎn)生膨脹和冷態(tài)找正所要求的軸的位置。千分表的讀數(shù)逐項指出了所要求的軸的位置。 假定支座的環(huán)境溫度和平均溫度如表所示， 則可算出軸的位移量。如果設(shè)備溫度與上述溫度相差很大，則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關(guān)系來計算實際位移值。例如: 新的支座位移值L1，等于原來的位移值L乘上溫差比T1/T。T估計的支座溫度減去估計的環(huán)境溫度。T1測得的支座溫度減去測得的環(huán)境溫度。然而，由于這樣計算所得的值是不精確的。所以，建議設(shè)備初次運轉(zhuǎn)停車時(即在機器各部件已處于正常操作溫度的情況下)馬上對聯(lián)軸器找正做“熱態(tài)檢查”。3.7熱條件下中心校核3.7.1壓縮機運行大約運行2小時后，停下壓縮機：a) 檢查主電機軸與大齒輪軸中心誤差在0.10mm內(nèi)b) 主電機軸和大齒輪軸應(yīng)該在以下公差內(nèi)垂直方向0.10mm水平方向0.10mm3.7.2如在熱負(fù)荷條件下中心線超過允許誤差，則適時地在冷負(fù)荷下重復(fù)調(diào)節(jié)中心線，保證熱負(fù)荷時，中心線的偏差在允許范圍內(nèi)。3.7.3電機的緊固表8-1 電機固定螺栓的緊固力矩螺栓尺寸緊固力矩M22259.8287.3NmM24386.4427.6NmM30784.5863.0NmM361372.91520.0Nm（螺栓未加油時的值）4管路的安裝要求JE36000型壓縮機是整體組裝式壓縮機，因此只有以下的三類管道需要安裝：進、排氣管、冷卻水管、冷凝水排水管。1）所有氣管、水管安裝前必須把灰塵、焊渣、氧化皮等雜質(zhì)全部清除。2）所有管道均需加支撐，杜絕風(fēng)管重量落在設(shè)備上。3）壓縮機進出口管道均需安裝膨脹節(jié)，以保證當(dāng)負(fù)荷突然變化而有移動的趨勢時，保證法蘭不超過規(guī)定負(fù)荷要求。4）安裝在壓縮機上的氣管、水管進出口保護法蘭蓋或堵頭，應(yīng)保留到配管連接時才能去除。5）所有一二次儀表的引壓管接口必須暢通不堵塞且密封無泄漏，以免讀數(shù)錯誤。4.1空氣管道系統(tǒng)壓縮機的空氣管道系統(tǒng)是極其重要的。由于不屬于壓縮機機組本體部分，為用戶自己準(zhǔn)備的范圍，我們提出如下建議：進氣管道：1） 自潔式進口過濾消聲器安裝高度大于2.4米. 進口過濾消聲器至壓縮機進口之間的直管段長度大于壓縮機進口直徑的4倍以上，直徑大于等于壓縮機進口直徑，且又使壓降最小。2） 風(fēng)管安裝前要清除流道內(nèi)的焊渣和其他雜物，特別進口風(fēng)道內(nèi)一定杜絕雜物的存在，否則會損壞葉輪。在初次運行時在進口管道內(nèi)安裝200m的進口調(diào)試濾筒收集顆粒雜物。建議進口管道用不銹鋼材料制作。1) 進口過濾、消聲器安裝應(yīng)遠(yuǎn)離出口放空管，進氣口的環(huán)境溫度要盡可能低，不得大于設(shè)計進口溫度。出氣管道：1）乙方供貨范圍：到止回閥和放空消聲器。建議止回閥后加疏水閥和截止閥，止回閥不能代替截止閥。2）排氣管內(nèi)部必須非常清潔的，管道中的鐵銹會引起儀器設(shè)備的損壞。3）如若本設(shè)備要與其他形式的壓縮機一起并聯(lián)供氣，則應(yīng)絕對與脈動氣流分開，可直接連接到儲氣罐或連接到其他可以減弱脈動的裝置上。如不采取有效措施將會導(dǎo)致控制問題或壓縮機本身造成損壞。4）排氣管路的額定壓力應(yīng)能滿足壓縮機喘振時的壓力值，取額定壓力的150%。排氣管路經(jīng)常會出現(xiàn)冷凝水集聚，與壓縮機連接的排氣管路應(yīng)有一定的斜度，防止冷凝水回流到壓縮機中。5）放空管是連接在排氣管路的T型管接頭上，T型管與泄壓閥之間管路的額定壓力同排氣管，放空管路的放空流量為設(shè)計流量的100%時，放空管的壓降不得超過額定壓力的45%，放空消聲器壓降為10kPa。6）消聲器通向大氣的管路應(yīng)布置成防雨、放灰塵，并遠(yuǎn)離壓縮機進氣口的地方。7）放空管排出的是高溫空氣，避免直接對準(zhǔn)人員經(jīng)常出入的區(qū)域，防止?fàn)C傷人。4.2冷卻水管道該整體組裝式壓縮機單元內(nèi)，配備空氣冷卻器和油冷器?？绽淦鳛槟腹苁浇Y(jié)構(gòu)，進、出水管各一根DN200水管、油冷器進、出水管各一根DN50直接入設(shè)備即可。用戶需在進出水口設(shè)置一手動式截止閥，以便設(shè)備的維護保養(yǎng)。冷卻水水壓為0.25-0.45MPa, 進口溫度32。初次使用時，在進水口臨時加一過濾網(wǎng)，在確定管路已清潔干凈時再拆除。4.3冷凝水排水管冷凝水排水管對壓縮機和空氣冷卻器極其重要，正確安裝能夠避免很多問題的發(fā)生?？绽淦骱蟮睦淠欧畔到y(tǒng)是裝有各自獨立的排水閥接入排液管道，用戶只要備三根排液管（DN25）與之連接即可。且需有一定的斜坡管路，保證冷凝水順利的排出。注意：空氣冷卻器中積水過多，水可能會流入壓縮機的主要部件，比如葉輪，會導(dǎo)致葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，軸振動過大等。每天必須要檢查壓縮機的排水狀況，并定期排放。4.4 控制系統(tǒng)管線連接JE36000高效離心空氣壓縮機，油站、主電機信號線現(xiàn)場安裝，壓縮機內(nèi)部傳感器的接線已在工廠安裝好?，F(xiàn)場的接線是有：主電機電源、主電機啟動柜與PLC之間的信號線；各類電動執(zhí)行器的電源線；主電機或油站加熱器電源線等。a)線路電源將主電機銘牌上所述的三相交流電連接到控制板和主電機上。主電機的連線使得壓縮機軸的轉(zhuǎn)動方向從聯(lián)軸器端看順時針旋轉(zhuǎn)的（主電機和壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向都用箭頭指示）。瞬時運行輔油泵來確保泵的電機旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)記的旋轉(zhuǎn)方向一致，電動閥門執(zhí)行器如果選用三相電源，確認(rèn)相序。b)信號電纜的接線連接控制面板和PLC控制面板的信號電纜；二、本項目設(shè)備安裝特殊要求1、壓縮機進口氧氣接入口距入口導(dǎo)葉至少