GB15760-2004金屬切削機床安全防護通用技術條件.pdf

I C S 2 5 . 0 6 050中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 代替 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5金屬切削機床安全防護通用技術條件 Me t a l - c u t t i n g ma c h i n e t o o l s -G e n e r a l s a f e g u a r d i n g s p e c i f i c a t i o n2 0 0 4 - 0 9 - 1 7發(fā)布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1 實施 中華人民 共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 、 小 一、 菌、 蒙 囂摧 ， 花瞥 撞 ， 鑿了薈發(fā)布免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 卜 j - . I . - 月 U青 本標準的第 4 章、 5 . 3 . 6 , 5 . 5 . 1 中 f ) , 5 . 7 , 5 . 9 , 5 . 1 0 , 5 . 1 1 . 1 , 5 . 1 1 . 4 , 5 . 1 2 ( 5 . 1 2 . 3 . 2除外） , 5 . 1 7 ,5 . 1 8 , 5 . 1 9 . 1 , 5 . 1 9 . 2 為推薦性的 ， 其余為強制性的。 本標準代替G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5 金屬切削機床安全防護通用技術條件 ， 從本標準實施之日起，G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5 作廢。 本標準與 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5 相 比主要變化如下： 編排次序進行了調(diào)整 ， 編排按 G B / T 1 6 7 5 5 -1 9 9 7 機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則 標準規(guī)定的方式進行 ； 擴大了使用范圍， 將機床附件納人進來（ 1 9 9 5 版第 1 章， 本版第 1 章） ； 增加了“ 機床的危險” 一章（ 見第 4 章） ； 增加了異常溫度、 振動、 輻射、 物質(zhì)和材料、 人類工效學、 裝配錯誤 、 測量、 調(diào)整、 清理和維護內(nèi)容 （ 見 5 . 7 , 5 . 9 , 5 . 1 0 , 5 . 1 1 , 5 . 1 2 , 5 . 1 4 , 5 . 2 0 ) ； 增加了控制系統(tǒng)有關安全部分功能和類別要求（ 見5 . 4 . 2 ) ; 增加了按鈕站、 顯示器的安裝高度限 值（ 見5 . 1 2 . 2 . 3 . 2 , 5 . 1 2 . 3 . 1 . 2 ) ; 增加了儲存內(nèi)容（ 見5 . 1 9 . 2 ) ; 增加了驗證內(nèi)容（ 見第 5 章） ； 增加了“ 使用信息” 一章（ 見第6 章） ； 增加了“ 參考文獻” ； 對“ 電氣系統(tǒng)” 進行了具體化 ； ( 1 9 9 5 年版的 8 . 1 ， 本版的 5 . 3 ) ; 取消了“ 機床停止時， 獨立進給傳動的停止不應遲于主運動的停止” ( 1 9 9 5 年版的5 . 2 . 6 ) ; 取消了附錄 A ( 1 9 9 5 年版的附錄 A) o 自2 0 0 5 年 7月 1日起， 生產(chǎn)企業(yè)設計生產(chǎn)的新產(chǎn)品應執(zhí)行本國家標準。2 0 0 5 年 7 月 1日前設計生產(chǎn)的老產(chǎn)品過渡期為 1 2 個月。自2 0 0 6 年 7月 1 日起 ， 市場上停止銷售不符合本國家標準的產(chǎn)品。 本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標準由全國金屬切削機床標準化技術委員會（ S A C / T C 2 2 ) 歸口。 本標準起草單位 ： 北京機床研究所 。 本標準主要起草人 ： 張維 、 李祥文 、 徐光武。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： GB 1 5 7 6 0 - 1 9 9 5 。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 金屬切削機床安全防護通用技術條件1 范 圍 本標準規(guī)定 了針對金屬切削機床（ 以下簡稱機床） 和機床附件存在的主要危險采取的基本安全防護技術要求和措施以及驗證方法。 本標準適用于所有機床和機床附件。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。凡是注 日 期的引用文件 ， 其隨后所有的修改單（ 不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版均不適用于本標準， 然而， 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議 的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本適用于本標準。 G B / T 1 9 1 包裝儲運圖示標志（ G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e g v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B 1 2 5 1 . 1 工作場所的險情信號險情聽覺信號（ G B 1 2 5 1 . 1 -1 9 8 9 , e g v I S O 7 7 3 1 : 1 9 8 6 ) G B 1 2 5 1 . 2 人類工效學險情視覺信號一般要求設計和檢驗（ G B 1 2 5 1 . 2 -1 9 9 6 , e g v I S O / DI S 1 1 4 2 8 ： 1 9 9 2 ) G B 1 2 5 1 . 3 人類工效學險情和非險情聲光信號體系（ G B 1 2 5 1 . 3 -1 9 9 6 , e g v I S O / D I S 1 1 4 2 9 : 1 9 9 2 ) G B 2 8 9 3 安全色（ G B 2 8 9 3 -2 0 0 1 ) G B 2 8 9 4 安全標志（ G B 2 8 9 4 -1 9 9 6 , n e q I S O 3 8 6 4 : 1 9 8 4 ) G B / T 3 1 6 7 金屬切削機床操作指示形象化符號（ G B / T 3 1 6 7 -1 9 9 3 , n e q I S O 7 0 0 0 : 1 9 8 4 ) G B / T 3 1 6 8 數(shù)字控制機床操作指示形象化符號（ G B / T 3 1 6 8 -1 9 9 3 , n e q I S O 2 9 7 2 : 1 9 7 9 ) G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 機械安全機械電氣設備第1 部分： 通用技術條件（ id t I E C 6 0 2 0 4 - 1 : 2 0 0 0 ) G B / T 6 5 7 6 機床潤滑系統(tǒng)（ G B / T 6 5 7 6 -2 0 0 2 , I S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 , MO D ) G B 7 2 4 7 . 1 激光產(chǎn)品的安全第 1 部分： 設備分類、 要求和用戶指南（ G B 7 2 4 7 . 1 -2 0 0 1 , id t I E C 6 0 8 2 5 ： 1 9 9 3 ) G B / T 7 9 3 2 氣動系統(tǒng)通用技術條件（ G B / T 7 9 3 2 -2 0 0 3 / I S O 4 4 1 4 : 1 9 9 8 , I S O 4 4 1 4 : 1 9 9 8 , I D T ) G B / T 8 1 9 6 機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求 ( G B / T 8 1 9 6 一 2 0 0 3 ， I S O 1 4 1 2 0 ： 2 0 0 2 ， MO D) G B 9 9 6 9 . 1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則（ G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 ) G B 1 2 2 6 5 . 1 機械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離（ G B 1 2 2 6 5 . 1 -1 9 9 7 , e q v E N 2 4 9 : 1 9 9 2 ） G B 1 2 2 6 5 . 2 機械安全防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離（ G B 1 2 2 6 5 . 2 -2 0 0 0 , e q v E N 8 1 1 : 1 9 9 4 ) G B 1 2 2 6 5 . 3 機械安全避免人體各部 位擠壓 的最小 間距 （ G B 1 2 2 6 5 . 3 -1 9 9 7 , e q v E N 3 4 9 : 1 9 9 3 ) G B / T 1 3 3 7 9 視覺工效學原則室內(nèi)工作系統(tǒng)照明（ G B / T 1 3 3 7 9 -1 9 9 2 , n e q I S O 8 9 9 5 ; 1 9 8 9 ) G B / T 1 4 7 7 5 操縱器一般人類工效學要求（ G B / T 1 4 7 7 5 -1 9 9 3 ) G B / T 1 4 7 7 6 人類工效學工作崗位尺寸設計原則及其數(shù)值（ G B / T 1 4 7 7 6 -1 9 9 3 ) G B / T 1 5 2 4 1 . 2 與心理負荷相關的工效學原則第 2 部分 ： 設計原則 （ G B / T 1 5 2 4 1 . 2 -1 9 9 9 , i d t I S O 1 0 0 7 5 一 2 ： 1 9 9 6 )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 機械安全基本概念與設計通則第 1 部分 ： 基本術語 、 方法學（ e q v I S O / TR 1 2 1 0 0 - 1 ： 1 9 9 2 ) G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 機械安全基本概念與設計通則第 2 部分： 技術原則與規(guī)范（ e q v I S O / T R 1 2 1 0 0 - 2 ： 1 9 9 2 ) G B / T 1 6 2 5 1 工作系統(tǒng)設計的人類工效學原則（ G B / T 1 6 2 5 1 -1 9 9 6 , e g v I S O 6 3 8 5 : 1 9 8 1 ) G B 1 6 7 5 4 機械安全急停設計原則（ G B 1 6 7 5 4 -1 9 9 7 , e g v I S O / I E C 1 3 8 5 0 ; 1 9 9 5 ) G B / T 1 6 7 6 9 金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法（ G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 ) G B / T 1 6 8 5 5 . 1 -1 9 9 7 機械安全控制系統(tǒng)有關安全控制部件第 1部分： 設計通則 ( G B / T 1 6 8 5 5 . 1 一1 9 9 7 ， e q v p r E N 9 5 4 - 1 ： 1 9 9 4 ) G B / T 1 6 8 5 6 機械安全風險評價的原則（ G B / T 1 6 8 5 6 -1 9 9 7 , e g v p r E N 1 0 5 0 - 1 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 1 7 1 6 1 機床控制裝置的操作方 向（ G B / T 1 7 1 6 1 -1 9 9 7 , e g v I S O 4 4 7 : 1 9 8 4 ) G B / T 1 7 4 5 4 . 1 機械安全壓敏防護裝置第 1 部分： 壓敏墊和壓敏地板設計和試驗通則 ( G B / T 1 7 4 5 4 . 1 一1 9 9 8 ， n e q p r E N 1 7 6 0 - 1 ： 1 9 9 4 ) G B 1 7 8 8 8 . 1 機械安全進入機器和工業(yè)設備的固定設施第1 部分： 進人兩級平面之間的固定 設施的選擇（ G B 1 7 8 8 8 . 1 -1 9 9 9 , e q v I S O / D I S 1 4 1 2 2 - 1 : 1 9 9 6 ) G B 1 7 8 8 8 . 2 機械安全進人機器和工業(yè)設備的固定設施第 2部分： 工作平臺和通道 ( G B 1 7 8 8 8 . 2 -1 9 9 9 ， e q v I S O / D I S 1 4 1 2 2 - 2 ： 1 9 9 6 ) G B 1 7 8 8 8 . 3 機械安全進人機器和工業(yè)設備的固定設施第 3部分： 樓梯、 階梯和護欄 ( G B 1 7 8 8 8 . 3 -1 9 9 9 ， e q v I S O / D I S 1 4 1 2 2 - 3 ： 1 9 9 6 ) G B 1 7 8 8 8 . 4 機械安全進入機器和工業(yè)設備的固定設施第 4 部分： 固定式直梯（ G B 1 7 8 8 8 . 4 - 1 9 9 9 ， e q v I S O / D I S 1 4 1 2 2 - 4 ： 1 9 9 6 ) G B / T 1 8 1 5 3 機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據(jù)（ G B / T 1 8 1 5 3 - 2 0 0 0 , e g v E N 5 6 3 ： 1 9 9 4 ) G B 1 8 2 0 9 . 1 機械安全指示、 標志和操作第 1 部分： 關于視覺、 聽覺和觸覺信號要求 ( GB 1 8 2 0 9 . 1 一 2 0 0 0， i d t I E C 6 1 3 1 0 - 1 ： 1 9 9 5 ) G B 1 8 2 0 9 . 2 機械安全指示、 標志和操作第 2部分 ： 標 志要求（ G B 1 8 2 0 9 . 2 -2 0 0 0 , i d t I E C 6 1 3 1 0 - 2： 1 9 9 5 ) G B 1 8 2 0 9 . 3 -2 0 0 2 機械安全指示、 標志和操作第 3部分： 操作件的位置和操作的要求 ( G B 1 8 2 0 9 . 3 -2 0 0 2 ， i d t I E C 6 1 3 1 0 - 3 ： 1 9 9 9 ) G B / T 1 8 5 6 9 . 1 機械安全減少由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風險第1 部分： 用于機械制 造商的原則和規(guī)范（ G B / T 1 8 5 6 9 . 1 -2 0 0 1 , e q v I S O 1 4 1 2 3 - 1 : 1 9 9 8 ) G B / T 1 8 5 6 9 . 2 機械安全減少由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風險第 2 部分 ： 產(chǎn)生驗證程 序的方法學（ G B / T 1 8 5 6 9 . 2 -2 0 0 1 , e q v I S O 1 4 1 2 3 - 2 : 1 9 9 8 ) G B / T 1 8 7 1 7 . 1 用于機械安全的人類工效學設計第 1 部分 ： 全身進人機械的開口尺寸確定原則 ( G B / T 1 8 7 1 7 . 1 -2 0 0 2 ， n e q I S O 1 5 5 3 4 - 1 ： 2 0 0 0 ) G B / T 1 8 7 1 7 . 2 用于機械安全的人類工效學設計第 2 部分： 人體局部進人機械的開 口尺寸確定 原則（ G B / T 1 8 7 1 7 . 2 -2 0 0 2 , n e q I S O 1 5 5 3 4 - 2 : 2 0 0 0 ) G B / T 1 8 7 1 7 . 3 用 于機械安全的人類工效學設計第 3 部分： 人體測量尺寸（ G B / T 1 8 7 1 7 . 3 - - 2 0 0 2 ， n e q I S O 1 5 5 3 4 一 1 ： 2 0 0 0 ) G B / T 1 8 8 3 1 機械安全帶 防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原 則（ G B / T 1 8 8 3 1 -2 0 0 2 , I S O 1 4 1 1 9 ： 1 9 9 8 ， MOD) J B / T 5 0 6 2 信息顯示裝置人機工程一般要求（ J B / T 5 0 6 2 -1 9 9 1 ) J B / T 8 3 5 6 . 1 機床包裝技術條件（ J B / T 8 3 5 6 . 1 -1 9 9 6 )標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 J B / T 8 3 5 6 . 2 機床包裝箱（ J B / T 8 3 5 6 . 2 -1 9 9 6 ) J B / T 8 3 5 6 . 3 機床包裝用中、 小木箱（ J B / T 8 3 5 6 . 3 - - 1 9 9 6 ) J B / T 9 8 7 8 金屬切削機床粉塵濃度的測定（( J B / T 9 8 7 8 -1 9 9 9 ) J B / T 9 8 7 9 金屬切削機床油霧濃度測量方法（( J B / T 9 8 7 9 -1 9 9 9 ) J B / T 1 0 0 5 1 金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件（( J B / T 1 0 0 5 1 -1 9 9 9 )3 術語和定義 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 確立的以及下列術語和定義適用于本標準。3 . 1 機床的安全s a f e t y o f m a c h i n e t o o l s 機床在按說明書規(guī)定的預定使用條件下（ 或給定期限內(nèi)） ， 執(zhí)行其功能和在運輸、 安裝 、 調(diào)整、 維修、拆卸和處理時不對人員產(chǎn)生損傷或危害健康及設備損壞的情況。 注： 預定使用指根據(jù)制造者提供的信息對機床合理使用。預定使用要與說明書中的說明相一致， 并且要適當考慮 可預見的誤用。3 . 2 機床危險 m a c h i n e t o o ls d a n g e r 機床在靜止或運轉(zhuǎn)時， 可能使人員損傷或危害健康及設備損壞的情況 。3 . 3 風 險r i s k 在危險狀態(tài)下 ， 可能損傷或危害健康的概率和程度的綜合。 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5中 3 . 7 3 . 4 機床危險部位（ 區(qū)） m a c h i n e t o o l s d a n g e r z o n e 機床靜止或運轉(zhuǎn)時， 可能使人員受到傷害、 設備損壞的區(qū)域。3 . 5 力 Q 2區(qū) ma c h i n i n g a r e a 機床上刀具切削工件經(jīng)過的區(qū)域。3 . 6 工作區(qū) w o r k in g a r e a 可能出現(xiàn)在工作過程的區(qū)域 ， 包括機床運動部件所需的位置、 上下料所需的位置 ， 以及操作、 調(diào)整和維護機床所需的位置。3 . 7 防護裝置g u a r d 通過物體障礙方式專門用于提供防護的機床部分。根據(jù)其結構， 防護裝置可以是殼、 罩、 屏 、 門、 封閉式防護裝置等。 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 一1 9 9 5 中 3 . 2 2 3 . 8 安全裝里s a f e t y d e v i c e 消除或減少風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的裝置（ 而不是防護裝置） 。 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 一1 9 9 5 中 3 . 2 3 3 . 9 使用信息i n f o r m a t i o n f o r u s e 由各種通訊環(huán)節(jié) ， 如文字、 標志、 信號 、 符號或圖表等構成的安全措施， 這些通訊環(huán)節(jié)可以單獨使用免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4或聯(lián)合使用的形式向使用者傳遞信息， 以指導專業(yè)和（ 或） 非專業(yè)使用者。 仁 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 一1 9 9 5中 3 . 2 0 3 . 1 0 操作者o p e r a t o r 對機床進行安裝 、 使用、 調(diào)整、 維護 、 清理、 修理或運輸?shù)娜藛T。 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 一1 9 9 5中 3 . 2 1 4 機床的危險4 . 1 應按G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5中第5 章、 第6 章和G B / T 1 6 8 5 6 的有關規(guī)定， 對機床進行危險分析和風險評價， 識別和評價機床存在的危險。 注 ： 對于本標準沒有涉及的危險 ， 應按 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 - 1 9 9 5的有關規(guī)定采取安全措施 。4 . 2 在危險分析時， 對于操作者和其他人員由于可預見的誤用（ 見G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5中3 . 1 2 ) 產(chǎn)生的危險應特別加以注意。包括 ： 機床使用期間； 機床調(diào)整、 清理、 維護期間。4 . 3 機床存在的主要危險見表 t o 表 1 危險一覽表一標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 表 1 （ 續(xù)）GB/T 15706. 1 GB/T 15706. 2F 44 fe R -1995 -1995 fn ) jT4 64 64+1.7 A1fA#Lfflk 4.2.1 5.2.2.1,5.2.2.3,5.201.8 * :51*Mje9 4.2.1 3.3b 5.2.3.4, 5.19.31.9 AFFVkf* fm- 9 4.2.1 GB/T 7932 5.4.10,5.15,JB/T 10051 5.161.10 V1 6l: V4/Z4mth AIL Rl 4.2.2 3.8 5.2.3.5, 5.2.4,5. 4.10, 5. 5.11.11 V,tIItaYfm, k 4.2.2 3.3, 6.2.5 5.2.1,5.2.5,5.191.12 4.2.3 6.2.4 GB 17888, 1- 5. 2. 2.2,5. 2.9.1,5. 11. 5,5. 15, ) 17888.45.182 q, y 4.3 3.92.1 tLAMq(AI*If* EF, 4.3 GB 5226. 1-2002 5.3. 15.3.1, 5.3.52.2 f74tAq(Eh:F cY3, f7A 4.3 樁度,啡K KEL燛E劋Leo痧後後乙乙妹妹噰xxii免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 表 1（ 續(xù) ）寸標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 表 1（ 續(xù) ）廠5 安全要求和措施與驗證方法5 . 1 一般要求5 . 1 . 1 應通過設計盡可能排除或減少所有潛在的危險因素。5 . 1 . 2 通過設計不能避免或充分限制的危險， 應采取必要的安全防護裝置（ 防護裝置、 安全裝置） 。免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 45 . 1 . 3 對于無法通過設計排除或減少的， 而且安全防護裝置對其無效或不完全有效的遺留危險 ， 應用信息通知和警告操作者。5 . 2 機床結構5 . 2 . 1 穩(wěn)定性 機床的外形布局應確保具有足夠的穩(wěn)定性。使用機床時（ 按說明書規(guī)定的預定使用條件下） ， 不應存在意外翻倒、 跌落或移動的危險。由于機床的形狀原因不能確保足夠穩(wěn)定性時， 應在說明書中規(guī)定其固定措施 。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 2 外形5 . 2 . 2 . 1 可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、 尖角和開口。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 2 . 2 機床的各種管線布置排列應合理、 無障礙， 防止產(chǎn)生絆倒等危險。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 2 . 3 機床的突出部分、 移動部分、 分離部分應采取安全措施， 防止產(chǎn)生磕傷、 碰傷、 劃傷、 剮傷危險。 驗證 ： 視檢或檢查信息。5 . 2 . 3 運動部件5 . 2 . 3 . 1 有可能造成纏繞、 吸人或卷人等危險的運動部件和傳動裝置（ 如鏈、 鏈輪、 齒輪、 齒條、 皮帶輪、皮帶、 蝸輪、 蝸桿、 軸、 絲杠、 排屑裝置等） 應予以封閉或設置安全防護裝置、 或使用信息， 除非它們所處位置是安全的。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 3 . 2 運動部件與運動部件之間或運動部件與靜止部件之間， 不應存在擠壓危險和 或剪切危險， 否則應按G B 1 2 2 6 5 . 3 的有關規(guī)定采取安全措施。 驗證： 檢查圖樣 ， 視檢和 或檢查信息 。5 . 2 . 3 . 3 有慣性沖擊的機動往復運動部件應設置可靠的限位裝置， 必要時可采取可靠的緩沖措施。若設置限位裝置有困難時， 應采取必要的安全措施。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 3 . 4 可能由于超負荷發(fā)生損壞的運動部件應設置超負荷保險裝置。因結構原因不能設置時， 應在機床上（ 或說明書中） 標明機床的極限使用條件。 驗證： 檢查圖樣 ， 視檢或檢查信息。5 . 2 . 3 . 5 運動中有可能松脫的零件、 部件應設置防松裝置。 驗證： 檢查圖樣和 或視檢。5 . 2 . 3 . 6 對于單向轉(zhuǎn)動的部件應在明顯位置標出轉(zhuǎn)動方向。 驗證： 視檢 。5 . 2 . 3 . 7 在緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時 ， 運動部件應就地停止或返回設計規(guī)定的位置， 垂直或傾斜運動部件的下沉不應造成危險。 驗證： 視檢。5 . 2 . 3 . 8 運動部件不允許同時運動時， 其控制機構應聯(lián)鎖。不能實現(xiàn)聯(lián)鎖的， 應在控制機構附近設置警告標志， 并在說明書中說明。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 4 夾持裝置5 . 2 . 4 . 1 夾持裝置應確保不會使工件 、 刀具墜落或被甩出。必要時， 在說明書中規(guī)定隨機供應 的夾持裝置的最高安全轉(zhuǎn)速。 驗證： 視檢和 或檢查信息。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 45 . 2 . 4 . 2 手動夾持裝置 手動夾持裝置應采取安全措施， 防止意外危險， 如鑰匙或扳手停 留在夾持裝置上隨機床運轉(zhuǎn)。 驗證： 功能檢查和 或檢查信息。5 . 2 . 4 . 3 機動夾持裝置 a ) 機床運轉(zhuǎn)的開始應與機動夾持裝置夾緊過程的結束相聯(lián)鎖； b ) 機動夾持裝置的放松應與機床運轉(zhuǎn)的結束相聯(lián)鎖； c ) 裝有 自動上、 下料裝置的機床， 允許在上、 下料時主軸回轉(zhuǎn) ， 但應防止工件被甩出的危險。 驗證 ： 功能檢查。5 . 2 . 4 . 4 電磁吸盤 a ） 其外殼防護等級應不低于 I P 5 4 ， 其保護接地應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 8 . 2 的有關規(guī)定； b ） 應符合 5 . 2 . 4 . 3 的規(guī)定。 驗證 ： 檢查電路圖、 視檢、 功能檢查和 或檢查信息。5 . 2 . 4 . 5 手動上下工件、 刀具時， 應采取安全措施， 防止產(chǎn)生擠壓手指等危險。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 4 . 6 緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時 ， 機 動夾 持裝置或電磁吸盤應采取安全措施 ， 防止危 險產(chǎn)生 。 驗證： 視檢或檢查信息 。5 . 2 . 4 . 7 采用氣動夾持裝置時， 應避免將切屑和灰塵吹向操作者。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 5 平衡裝置5 . 2 . 5 . 1 與機床部件及其運動有關的構成危險的配重， 應采取完善的安全防護措施（ 如將其置子機床體內(nèi)或置于固定式防護裝置內(nèi)使用等） ， 并應防止由于配重系統(tǒng)元件斷裂而造成的危險。 驗證： 視檢 ， 檢查信息。5 . 2 . 5 . 2 采用動力平衡裝置時， 應防止動力系統(tǒng)發(fā)生故障時機床部件跌落。 驗證 ： 視檢， 檢查信息。5 . 2 . 6 自動上、 下料裝置 采用 自動上、 下料裝置時， 應設置固定式防護裝置、 或聯(lián)鎖的活動式防護裝置、 或設置警告標志。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 7 刀庫、 換刀裝置 采用刀庫和換刀裝置時， 應設置固定式防護裝置、 或聯(lián)鎖的活動式防護裝置、 或設置警告標志， 除非它們所處的位置是安全的。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 8 排屑裝置 排屑裝置不應對操作者構成危險， 必要時可與防護裝置的打開和機床運轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖 。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 . 9 工作平臺、 通道、 開 口5 . 2 . 9 . 1 不能在地面操作的機床， 應設置鋼梯和工作平臺。平臺和通道應防滑和防跌落， 并盡量不應使操作者接近機床的危險區(qū)。必要時可設置踏板和欄桿。鋼梯、 欄桿和平臺應符合 G B 1 7 8 8 8 . 11 7 8 8 8 . 4的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息 。5 . 2 . 9 . 2 根據(jù)操作需要， 機床可設置用于進出的開口， 開口的尺寸應符合G B / T 1 8 7 1 7 . 1 - 1 8 7 1 7 . 3的有 關規(guī)定 。 驗證 ： 實測。免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 45 . 3 電氣系統(tǒng)5 . 3 . 1 觸電 為防止觸電危險， 電氣設備的防護應符合下列規(guī)定： a ) 帶電體的防護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中第 6 章的有關規(guī)定 ； b ） 電氣設備絕緣防護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 6 . 2 . 3 , 6 . 3 . 2 . 2 , 1 3 . 3的有關規(guī)定； c ） 電氣設備保護接地應符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中8 . 2 , 1 4 . 1 , 1 4 . 2的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢， 保護接地連續(xù)性試驗， 絕緣電阻試驗， 耐壓試驗。5 . 3 . 2 保護 為防止意外危險， 電氣設備的保護應符合下列規(guī)定： a ) 電氣設備過電流的保護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 7 . 2 的有關規(guī)定 ； b ) 電動機過載保護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 7 . 3 的有關規(guī)定； c ） 電動機超速保護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 7 . 6 的有關規(guī)定； d ) 電壓波動、 電源中斷的保護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 7 . 5 , 7 . 9的有關規(guī)定 ； e ） 接地故障（ 或殘余電流） 的保護應符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中7 . 7 的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢， 檢查技術文件， 殘余電壓試驗。5 . 3 . 3 導線、 電纜和配線 電氣系統(tǒng)的導線、 電纜和配線應符合下列規(guī)定 ： a ) 導線 、 電纜應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中第 1 3 章的有關規(guī)定； b ） 配線應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中第 1 4 章的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢。5 . 3 . 4 電動機 電動機應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中第 1 5 章的有關規(guī)定 。 驗證 ： 視檢。5 . 3 . 5 靜電 電氣設備應防止或限制靜電放 電， 必要時可設置放電裝置。 驗證 ： 視檢。5 . 3 . 6 電磁兼容 電氣設備的電磁兼容宜符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中4 . 4 . 2 的有關規(guī)定。 驗證 ： 供方提供相應的證明或試驗。5 . 4 控制系統(tǒng)5 . 4 . 1 一般要 求 除了應符合本標準 5 . 4 . 2 -5 . 4 . 1 0 規(guī)定外 ， 還應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中第 5章、 第 9 章、 第 1 0章 、 第 1 2 章、 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 中 3 . 7 , 3 . 1 0 和 G B / T 1 6 8 5 5 . 1 -1 9 9 7 的有關規(guī)定。 驗證 ： 檢查電氣圖樣 ， 視檢， 功能檢查和 或檢查信息。5 . 4 . 2 控制系統(tǒng)的安全及可靠 控制系統(tǒng)的有關安全部分是指從整個系統(tǒng)的最初控制裝置或輸人點的檢測位置開始到機床最終執(zhí)行機構或元件（ 如電動機） 。 控制系統(tǒng)應確保其功能安全可靠， 控制系統(tǒng)應能經(jīng)受預期的工作負荷和外來影響、 邏輯的錯誤（ 不包括操作程序） 。 控制系統(tǒng)的有關安全部分的功能和類別（ 見 G B / T 1 6 8 5 5 . 1 -1 9 9 7中第 7 章） 應符合表 2的規(guī)定 。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 表 2 控制系統(tǒng)的有關安全部分的功能和類別遙 一 日 驗證： 檢查圖樣， 視檢 ， 檢查元件是否有符合相關標準證明， 檢查信息。5 . 4 . 3 控制裝置的位置 控制裝置的位置應確保操作時不會引起危險， 并應符合下列要求 ： a ) 設置在危險區(qū)以外（ 緊急停止裝置、 移動控制裝置等除外） ； b ） 清晰可見 ， 易與其他裝置 區(qū)分 ， 必要時設置 表示其功能 和用 途 的標 志。符號標 志應 符合 G B / T 3 1 6 7 , G B / T 3 1 6 8的有關規(guī)定 ?？刂破骷念伾a應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 1 0 . 2 的有關規(guī)定； c ） 一個控制裝置， 而多重控制時（ 如鍵盤） ， 執(zhí)行的動作應清楚標明； d ) 不會引起誤操作和附加危險； e ） 在操作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機床 ， 應設置視覺或聽覺的起動警告信號裝置或警告信 息 ， 以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時撤離或迅速制止起動 ； f ) 有一個以上操作位置的機床 ， 應設置控制聯(lián)鎖裝置。 驗證 ： 視檢， 功能檢查和 或檢查信息 。5 . 4 . 4 起動 機床起動應符合下列要求 ： a ) 只應在人為的起動控制下 ， 機床才能起動。包括 ： 1 ) 停止后重新起動； 2 ) 操作狀況（ 如速度、 壓力） 有重大變化時。 注： 正常的自 動控制程序， 或重新起動或操作狀況變化不會對人員造成危險， 可不遵守上述要求。 b ) 活動式防護裝置閉合時， 機床不應立即起動。 c ） 活動式防護裝置脫開時， 機床不應意外起動。 d ) 有多個起動裝置時 ， 應設置選擇裝置， 任何時候僅有一個起動裝置起作用 。 驗證 ： 功能檢查。5 . 4 . 5 停止 機床應設置停止裝置， 停止裝置應位于每個起動裝置附近。機床停止應符合下列要求 ： a ) 按下停止裝置時， 機床 的運動應能完全安全地停下來； 注： 由于各種機床的危險情況不同， 停止裝置可停止機床運行中的部分或全部。 b ) 機床運動停止時， 執(zhí)行機構的能量供應應切斷， 保證斷開點“ 下游” 不再有位能和 或動能。 注： 當某些回路必須與其能源供應保持正常連通時， 例如： 夾持工件、 保持信息或內(nèi)部照明等， 應采取特殊措施（ 如免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 警告信息或報警燈等） ， 以確保操作者的安全。 驗證： 檢查 圖樣 ， 視檢 ， 功能檢查和 或檢查信息。5 . 4 . 6 緊急停止5 . 4 . 6 . 1 緊急停止應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中 1 0 . 7 和 G B 1 6 7 5 4 的有關規(guī)定及下列要求 ： a ) 能明確識別、 容易看見 ， 易于接近， 且操作無危險； b ) 動作不應影響保護操作者或機床的裝置的功能； c ） 使機床或運動部件盡快地停止運行 ； d ) 執(zhí)行機構的任何動作應使控制裝置鎖緊 ， 并持續(xù)到重調(diào)（ 不鎖緊） ； e ） 復位不應使機床起動， 或起動任何危險部件的運動 。 驗證： 檢查 圖樣 ， 視檢， 功能檢查。5 . 4 . 6 . 2 機床應設置一個或數(shù)個緊急停止裝置， 如在 ： a ) 主操作臺； b ) 可移動的操作臺； c ） 上、 下料處（ 遠離主操作位置時） ； d ) 刀庫與加工區(qū)分離時， 封閉區(qū)或刀庫內(nèi)和附近（ 若整個人體可能接近） 。 驗證 ： 視檢 。5 . 4 . 7 模式選擇 機床有一種以上工作或操作方式（ 如 自 動控制或調(diào)整、 檢查等） 時， 應設置模式選擇控制裝置， 且每個被選定的模式只允許對應于一種操作或控制模式。 在某種工作或操作方式下， 須在安全防護裝置脫開或無效下才能操作 ， 模式選擇控制應滿足下列要求： a ) 自動控制模式無效 ； b ) 在進一步的控制指令下（ 有命令順序） 機床才能動作 ； c ） 在特別的安全措施（ 如減速、 減功率或其他措施） 下， 機床的危險運動部件才允許運轉(zhuǎn)； d ) 機床的運行直接或間接通過傳感器控制時， 應能避免產(chǎn)生任何危險運動。 驗證 ： 視檢 ， 功能檢查和 或檢查信息 。5 . 4 . 8 保持一 運轉(zhuǎn) 保持一 運轉(zhuǎn)應能持續(xù)激勵直至工作完成。 驗證 ： 功能檢查 。5 . 4 . 9 數(shù)控 系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中第 1 1 章的有關規(guī)定及下列要求 ： a ) 滿足預期的操作條件和環(huán)境影響； b ) 設置訪問口令或鑰匙開關， 防止程序被有意或無意改動； C ） 有關安全的軟件未經(jīng)授權不允許改變。 驗證 ： 視檢 ， 功能檢查和 或檢查信息 。5 . 4 . 1 0 控制系統(tǒng)故障 控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時， 不應導致危險產(chǎn)生， 特別是： a ) 機床不應意外起動； b ) 運動部件速度變化不應失控 ； c ） 運動部件不應停不下來 ； d ) 運動部件或機床上工件 、 刀具不應掉 下或拋出， 流體不應噴出； e ) 安全裝置不應失效。 驗證： 檢查圖樣和 或檢查信息 。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 G B 1 5 7 6 0 - 2 0 0 45 . 5 安全防護裝置5 . 5 . 1 一般要 求 安全防護裝置應符合 G B / T 8 1 9 6 , G B / T 1 8 8 3 1 的有關規(guī)定和下列要求： a ） 性能可靠， 能承受拋出零件、 危險物質(zhì)、 輻射等； b ) 不應引起附加危險和限制機床的功能， 也不應過多地限制機床的操作、 調(diào)整和維護； c ） 防護裝置與機床危險部位間的安全距離應符合G B 1 2 2 6 5 . 1 , G B 1 2 2 6 5 . 2 , G B 1 2 2 6 5 . 3 的有關 規(guī)定； d ） 防護罩、 屏 、 欄的材料 ， 以及采用網(wǎng)狀結構 、 孔板結構和欄柵結構時的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和 最小安全距離， 應符合有關規(guī)定； e ) 防護裝置的可移動部分應便于操作、 移動靈活 ； f ) 經(jīng)常拆卸用手搬動的防護裝置應裝拆方便 ， 其質(zhì)量不宜大于 1 6 k g 。不便于用手搬動的防護裝 置， 應設置吊裝孔、 吊環(huán)、 吊鉤等， 并在防護裝置本體或說明書中標明其質(zhì)量值（ k g ) ; g ） 觀察機床運行的透明防護裝置應便于觀察。 驗證 ： 視檢， 實測和 或檢查信息。5 . 5 . 2 防護裝置5 . 5 . 2 . 1 固定式防護裝置 應牢靠地固定或聯(lián)接?？刹鹦恫糠种荒苡霉ぞ卟鹦?。 驗證 ： 視檢。5 . 5 . 2 . 2 活動式防護裝置 活動式防護裝置應滿足下列要求 ： a ) 采用重力 、 卡子、 定位螺栓、 鉸鏈或?qū)к壍裙潭ǎ?b ） 打開時應盡量與機床保持相對固定 ； c ） 一些附屬裝置只能用工具拆卸； d ) 采用聯(lián)鎖的活動式防護裝置， 防護裝置關閉前機床不能起動， 一旦打開防護裝置時機床應停 止運轉(zhuǎn)（ 調(diào)整狀態(tài)除外） ； e ) 必要時可設置防護鎖。 驗證： 視檢， 功能檢查和 或檢查信息。5 . 5 . 2 . 3 可調(diào)式防護裝置 整個裝置可調(diào)或帶有可調(diào)部分的固定式或活動式防護裝置 ， 在特定操作期間， 調(diào)整件應能保持 固定， 不用工具也能方便地調(diào)整。 驗證 ： 視檢。5 5 3 安全裝置5 . 5 . 3 . 1 聯(lián)鎖裝置 聯(lián)鎖裝置的聯(lián)鎖保護應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中 9 . 3 的有關規(guī)定 。 驗證 ： 檢查圖樣 ， 功能檢查。5 . 5 . 3 . 2 限位裝置 機床的限位裝置應盡量安裝到無振動 、 不受影響的合適位置上 ， 動作應可靠 。 驗證 ： 視檢， 功能檢查。5 . 5 . 3 . 3 壓敏裝置 壓敏裝置應性能可靠 ， 并應符合 G B / T 1 7 4 5 4 . 1 的有關規(guī)定。 驗證 ： 功能檢查。5 . 6 安全標志和安全色 必要時應在機床危險部位或附近設置安全標志或涂安全色， 以提醒操作、 調(diào)整和維護人員注意危險免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4的存在。使用安全標志應符合 G B 2 8 9 4 , G B 1 8 2 0 9 . 2 的有關規(guī)定。使用的安全色應符合 G B 2 8 9 3 的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢。5 . 7 異常溫度 經(jīng)常接觸的機床部件溫度應符合 G B / T 1 8 1 5 3 的有關規(guī)定 。 機床部件（ 電氣元件、 照明燈等） 和材料（ 切屑等） 在異常溫度時， 應采取安全措施防止人員接觸和接近造成傷害。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息 。5 . 8 噪聲 應采取措施降低機床的噪聲。 在空運轉(zhuǎn)條件下 ， 機床的噪聲聲壓級應符合表 3 的規(guī)定。 表 3 機床空運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級的限值#11/tVARPE/dB(A)R#M W/dB(A) 二一 一一3090 機床噪聲的測量方法應符合 G B / T 1 6 7 6 9 的有關規(guī)定。 驗證： 實測 。5 . 9 振動 應采取措施減少機床的振動對人體健康的影響。 驗證： 視檢和 或手感。5 . 1 0 輻射5 . 1 0 . 1 電弧 、 離子化學輻射 應按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中4 . 4 . 7 的規(guī)定采取安全措施， 避免電弧、 短路時離子化學輻射造成的危險。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 0 . 2 激光 機床使用的激光裝置應符合 G B 7 2 4 7 . 1 的有關規(guī)定及下列要求 ： a ) 應設置防護裝置， 防止人員接觸激光輻射（ 包括反射、 擴散及二次輻射等） ； b ) 采用可移動的或拆卸的防護裝置時 ， 應采用聯(lián)鎖防護裝置； c ) 操作者應經(jīng)過培訓； d ) 必要時， 建議操作者穿戴個人防護裝置 。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 1 物質(zhì)和材料5 . 1 1 . 1 一般要求 機床使用和排放的物質(zhì)和材料應符合 G B / T 1 8 5 6 9 . 1 , G B / T 1 8 5 6 9 . 2的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 1 . 2 有害物質(zhì)5 . 1 1 . 2 . 1 液體 機床用液體應符合下列要求 ： a ) 冷卻液的選用應能使機床正常工作， 并不會影響人體健康 ； b ) 機床用油應符合有關標準的規(guī)定； c ） 機床用涂料、 油漆不應影響人體健康。 注 ： 涂料 、 油漆指固化以后 的。標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 驗證 ： 提供相關證明或檢查信息。5 . 1 1 . 2 . 2 氣體、 煙霧、 油霧 工作時產(chǎn)生有害氣體或大量煙霧、 油霧的機床 ， 應采取有效的封閉措施和 或設置有效的排氣、 吸霧裝 置 。 油霧濃度的測量應符合 J B / T 9 8 7 9 的有關規(guī)定 。 驗證： 視檢和 或?qū)崪y。， 5 . 1 1 . 2 . 3 粉塵 工作時產(chǎn)生大量粉塵的機床， 應采取有效的封閉措施和 或設置有效的吸塵裝置。 粉塵濃度的測量應符合 J B / T 9 8 7 8的有關規(guī)定。 驗證： 視檢和 或?qū)崪y。5 . 1 1 . 3 火災和爆炸 應采取措施防止氣體 、 液體、 粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生火災和爆炸危險， 特別是 ： a ) 應提示用戶盡量使用難燃的冷卻液和油液， 若使用易燃冷卻液、 油液或加工易燃材料應采取防 火、 防爆措施 ， 如： 1 ) 滅火器 ； 2 ) 防爆裝置； 3 ) 易燃限制裝置。 b ) 照明燈的安裝位置應避免冷卻液飛濺引起的爆炸危險， 否則應加防護裝置。 c ） 電氣設備的耐燃保護應符合G B 5 2 2 6 . 1 - - 2 0 0 2中7 . 4 , 1 3 . 3 的有關規(guī)定。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 1 . 4 生物和微生物 機床的油箱、 冷卻箱等應便于清理 。油箱、 冷卻箱宜加蓋， 以防止外來物進入 。應提示用戶定期更換冷卻液和油液。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 1 5 飛濺 應避免冷卻液、 切屑飛濺造成的滑倒、 傷人等危險。如加工區(qū)的防護不足 以防止濺向操作者， 則應設置附加的防護擋板， 或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸特征添設附加的防護擋板 。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 2 人類工效學5 . 1 2 . 1 一般要求 機床的人類工效學設計應符合下列要求 ： a ) 工作強度、 運動幅度、 可見性、 姿勢等應與人的能力和極限相適應， 并應符合G B / T 1 6 2 5 1 的有 關規(guī)定 ； b ) 工作位置應適合操作者的身體尺寸、 工作性質(zhì)及姿勢， 并應符合 G B / T 1 4 7 7 6的有關規(guī)定； c ） 應防止操作時出現(xiàn)干擾、 緊張、 生理或心理危險， 并應符合G B / T 1 5 2 4 1 . 2 的有關規(guī)定； d ) 操作機床會造成傷害的， 應提示用戶采用個人防護裝置。 驗證： 視檢 ， 實測和 或檢查信息。5 . 1 2 . 2 操作件5 . 1 2 . 2 . 1 一般要求 操作件應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中 1 0 . 1 , G B 1 8 2 0 9 . 3 -2 0 0 2 的有關規(guī)定及下列要求 ： a ) 操作者應能判明最終效應是否實現(xiàn)（ 直接或通過反饋 應答裝置） ； 注： 最終效應指操作者在進行操作時所要求達到的預期結果（ 見 G B 1 8 2 0 9 . 3 -2 0 0 2 中3 . 3 ) 0 b ) 操作件的操作方向應與其最終效應一致， 并應符合G B / T 1 7 1 6 1 的有關規(guī)定；免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 注： 對于有些機床（ 如磨床） 操作件的操作方向與其最終效應可按常規(guī)規(guī)定。 。 ） 操作者與機床的相對位置可以改變（ 如用遙控 、 便攜式和懸掛操作裝置） ， 機床的運動方向變化 不明確時， 應在機床的運動部件上或其附近加貼與操作 件上操作符 號和 或顏色相對應的 標志； d ) 既可機動又可手動的操作件， 當圓周速度大于 2 0 m / m i n時， 應與旋轉(zhuǎn)軸 自動脫開， 或采用無 輪輻和無手把的操作件； 注： 脫開時， 允許操作件由于慣性作用產(chǎn)生短時擺動。 e ) 應避免鏡像對稱布置； f ) 起動操作件的位置應使操作者在操縱時能看見所控制對象 ； 9 ） 操作件應按所控制對象操作關系或功能關系來進行邏輯組合； h ） 操作件應盡量避免意外操作的危險， 可采用下列措施： 1 ) 凹進或遮蓋； 2 ） 增加操縱力 ； 3 ) 設置保險裝置（ 如鎖緊裝置） ； 4 ) 置于不會被偶然碰撞的地方 ； 5 ) 按順序作用； 6 ) 采用雙手控制裝置； 7 ) 使用使能器件。 驗證： 視檢， 功能檢查和 或檢查信息。5 . 1 2 . 2 . 2 操作件尺寸和操縱力5 . 1 2 . 2 . 2 . 1 操作件的設計應符合 G B / T 1 4 7 7 5 的有關規(guī)定 。5 . 1 2 . 2 . 2 . 2 手輪、 手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應均勻， 并應符合表4 的規(guī)定。 表 4 手輪、 手柄的操縱力志公杯才川 驗證 ： 視檢， 實測。5 . 1 2 . 2 . 2 . 3 腳踏操作件應采取防護措施 ， 以防止誤操作。腳踏操作件 的移動行程應為 4 5 m m7 0 m m， 移動力應為 2 0 N-2 0 0 No 驗證 ： 視檢 ， 實測。5 . 1 2 . 2 . 3 操作高度5 . 1 2 . 2 . 3 . 1 手輪、 手柄的安裝高度（ 從地面或操作站臺面至手輪、 手柄的中間位置） 應符合表5 的規(guī)定。 表 5 手輪、 手柄的安裝高度單位為 米阮ft #1INaRi*fftfflfiIVSM4X A at f! fMIEIAA9MA &175Wc fM VL井一介洲標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 G B 1 5 7 6 0 -2 0 0 4 驗證： 實測。5 . 1 2 . 2 . 3 . 2 按鈕站的安裝高度（ 從地面或操作站臺面至按鈕站的中間位置） 應為 0 . 6 m-1 . 9 ma 驗證 ： 實測。5 . 1 2 . 3 信息顯示裝置 信息顯示裝置應耐久、 清晰、 含義明確易于理解， 并應符合J B / T 5 0 6 2 的有關規(guī)定。 驗證 ： 視檢。5 . 1 2 . 3 . 1 指示器和顯示器5 . 1 2 . 3 . 1 ， 1 位置 指示器和顯示器應便于察看和識別。 驗證 ： 視檢。5 . 1 2 . 3 . 1 . 2 安裝高度 a ) 指示器的安裝高度（ 從地面或操作站臺面至指示器的中間位置） 應符合表 6的規(guī)定。 表 6 指示器的安裝高度單位為米卜二 9191* 6ssfi%才開三 0.7-10. 3-4一州 b ) 顯示器的視距應至少為 0 . 3 m， 安裝高度距地面或操作站臺面應為 1 . 3 m - 2 m. 驗證 ： 實測。5 . 1 2 . 3 . 2 報替裝置 機床的 視覺、 聽覺和觸覺警告信號應符合G B 1 2 5 1 . 1 , G B 1 2 5 1 . 2 , G B 1 2 5 1 . 3 , G B 1 8 2 0 9 . 2 的 有關規(guī)定及下列要求： a ） 所表達的信息和含義明確易于理解； b ) 在信號接受區(qū)范圍內(nèi)應便于識別 ； c ） 定期檢查信號的有效性 。 驗證： 功能檢查和 或檢查信息。5 . 1 3 照 明5 . 1 3 . 1 機床操作時因光線不足而對操作者產(chǎn)生危險， 應提供確保機床安全工作的局部照明裝置。 驗證： 視檢。5 . 1 3 . 2 照明裝置的設計和安裝應符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中第 1 6 章、 G B / T 1 3 3 7 9 的有關規(guī)定及下列要求 ： a ) 在工作區(qū)的照明應可靠； b ) 避免頻閃效應 、 眩 目 現(xiàn)象和陰影區(qū)； c ) 燈和光的污染應盡可能少 ； d ) 維護方便； e ） 照度至少為 5 0 0 勒克司（ l x ) o 驗證： 視檢 ， 實測和 或檢查信息。5 . 1 4 裝配錯誤 應避免裝配錯誤或重新裝配錯誤造成的危險， 否則應 ： a ) 在運動部件上或附近標明運行方向； b ) 在導管、 導線、 電纜、 液、 氣管件和 或連接件上標明標記。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 5 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)應符合 J B / T 1 0 0 5 1 的有關規(guī)定及下列要求 ：免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 a ) 液壓系統(tǒng)應設有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥； b ) 液壓系統(tǒng)應能承受設計規(guī)定的最大工作壓力； c ） 壓力保險裝置應調(diào)整到說明書的規(guī)定； d ) 液壓系統(tǒng)的滲漏不應引起危險； e ) 動力源斷開時， 蓄能器應能 自 動卸壓或安全閉鎖（ 特殊情況 ， 斷開時還需壓力除外） 。斷開時若 蓄能器仍需保持壓力 ， 應在蓄能器上或附近的顯眼位置示出安全信息 ， 信息應包括“ 小心（ 或注 意） 壓力容器” 字樣。 蓄能器上至少應標明下列標記 ： 1 ) 制造日 期； 2 ） 容量（ 1 J ; 3 ) 額定壓力 ； 4 ) 允許 的溫度（ ） 。 驗證 ： 檢查圖樣 ， 視檢 ， 功能試驗 ， 檢查信息。5 . 1 6 氣動 系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)應符合 G B / T 7 9 3 2的有關規(guī)定及下列要求： a ) 氣動系統(tǒng)應設有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的限壓閥； b ) 氣動系統(tǒng)應能承受設計規(guī)定的最大工作壓力； c ） 壓力保險裝置應調(diào)整到說明書的規(guī)定； d ) 氣動系統(tǒng)的滲漏不應引起危險； e ） 機床與氣源相連時， 機床上應設有限壓閥和壓力表， 并應說明最大允許接通壓力。 驗證： 檢查圖樣 ， 視檢 ， 功能試驗 ， 檢查信息。5 . 1 7 潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)應符合 G B / T 6 5 7 6的有關規(guī)定及下列要求： a ) 油位指示器應設置在便于觀察的安全地方； b ) 機床及附件上的手動潤滑點應設有標志， 并便于操作； c ） 只有當液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)使用相同的油 ， 才允許混合， 但務必除去雜質(zhì)。 驗證： 視檢。5 . 1 8 切削冷卻 系統(tǒng) 切削冷卻系統(tǒng)應符合本標準 5 . 1 1 的規(guī)定及下列要求 ： a ) 機床應盡可能容納和有效 回收冷卻液； b ) 固定冷卻液噴嘴的裝置， 應能方便 、 安全、 可靠地固定在所需位置上； c ） 冷卻液開關或流量控制器的位置應確保調(diào)整時操作者的安全。 驗證： 視檢 。5 . 1 9 包裝、 儲運5 . 1 9 . 1 包裝 機床的包裝應符合下列要求 ： a ） 包裝儲運圖示標志應符合 G B / T 1 9 1 的有關規(guī)定 ； b ) 機床的包裝和包裝箱應符合 J B / T 8 3 5 6 . 1 , 8 3 5 6 . 3 的有關規(guī)定 。 驗證 ： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 9 . 2 儲存 機床的儲存應符合下列要求 ： a ） 確保有足夠的穩(wěn)定性 ； b ) 防止雨淋、 潮濕、 鼠害， 并且通風良好 ；標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載 GB 1 5 7 6 0 - 2 0 0 4 c ） 長期存放時 ， 應定期檢查存放地方的情況和包裝狀態(tài)； d ) 必要時， 在說明書中說明機床儲存的環(huán)境條件。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 1 9 . 3 運輸 機床的搬運和吊裝應符合下列要求： a ) 確保安全可靠 ， 不應出現(xiàn)意外的移動、 傾斜和轉(zhuǎn)動。 b ) 對于質(zhì)量大于 1 6 k g的機床零、 部件， 必要時， 應設置吊裝孔 、 起吊環(huán)或吊裝工具。 c ) 當隨機提供起吊裝置或升降裝置時， 應在說明書中提供安全工作負荷等詳細資料 。在動力系 統(tǒng)發(fā)生故障時 ， 起 吊裝置和升降裝置應能承受住重物。 d ) 手動搬運的機床零 、 部件應易于用手搬動， 必要時， 應配備搬運把手（ 或手柄） 。 e ） 當機床零、 部件因材料和形狀造成危險時 ， 應采取特別的搬運措施。 驗證： 視檢和 或檢查信息。5 . 2 0 測f、 調(diào)整、 清理和維護 機床