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i c s8 7 0 4 0 g5 0 囝圈 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) g b t2 6 3 2 3 2 01o 色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn) p a i n t sa n dv a r n i s h e s d e t e r m i n a t i o no fr e s i s t a n c et of i l i f o r m c o r r o s i o no na l u m i n i u ma n da l u m i n i u ma l l o y s ( i s 04 6 2 3 2 :2 0 0 3 ,p a i n t sa n dv a r n i s h e s d e t e r m i n a t i o no f r e s i s t a n c et of i l i f o r mc o r r o s i o n p a r t2 :a l u m i n i u ms u b s t r a t e s ,m o d ) 2 0 1 1 一0 1 - 1 4 發(fā)布2 0 1 1 1 2 0 1 實(shí)施 豐瞀髁鬻瓣警矬瞥霎發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)儀1 ” 刖蓋 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用i s 04 6 2 3 2 :2 0 0 3 色漆和清漆耐絲狀腐蝕的測(cè)定第2 部分:鋁基材 ( 英文版) 。 本標(biāo)準(zhǔn)在采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行了修改,這些技術(shù)性差異用垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及條款的頁(yè)邊 空白處,附錄d 中給出了技術(shù)性差異及其原因一覽表以供參考。 本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)i s 04 6 2 3 2 :2 0 0 3 相比,主要技術(shù)差異為: 刪除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言和引言; 一適用范圍增加了“本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評(píng)定不耐飽和氣相鹽酸的電泳漆、丙烯酸樹(shù)脂涂料等鋁基表 面涂膜的耐絲狀腐蝕性”部分; 一一將第2 章規(guī)范性引用文件中的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)替換為等同采用或修改采用的我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); 一參考e n3 6 6 5 19 9 7 ,規(guī)定了劃痕的截面尺寸; 修改了第1 2 條中“i s 0 t c3 5 計(jì)劃采集所有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的精確度數(shù)據(jù),包括i s o4 6 2 3 的此部 分。如果精確度數(shù)據(jù)適用,那么就同此文件相符”部分; 修改了i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 的評(píng)定方法部分,采用德國(guó)規(guī)范g s ba l 6 3 l 2 0 0 9 中的耐絲狀腐蝕 性試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法,將其作為規(guī)范性附錄引入附錄b 中,而將i s 04 6 2 8 1 0 的前兩種評(píng)定 方法引入附錄c 中,但由于圖像評(píng)定法較難操作而沒(méi)有引入,試驗(yàn)照片可根據(jù)需要提供給 客戶; 增加了附錄b 、附錄c 、附錄d 。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a 、附錄b 、附錄c 是規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄d 是資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)( s a c t c5 ) 歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:廣亞鋁業(yè)有限公司、中海油常州涂料化工研究院、國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中 心、遼寧忠旺集團(tuán)、深圳華加日鋁業(yè)有限公司、大連振邦氟涂料股份有限公司、中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、廣東 鳳鋁鋁業(yè)有限公司、佛山市南海華豪鋁型材有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:潘學(xué)著、曹曉東、朱祖芳、萬(wàn)良田、朱鳳琴、鞠嵐、楊淵德、陳惠、劉洪珠、藍(lán)安英、 李彩華。 1 范圍 色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn) g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金表面色漆和清漆涂膜耐絲狀腐蝕性能的試驗(yàn)方法和絲狀腐蝕程度的評(píng)定 方法。 本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于鋁及鋁合金表面色漆、清漆涂膜,評(píng)定被測(cè)試涂膜基材的耐絲狀腐蝕性能。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評(píng)定不耐飽和氣相鹽酸的電泳漆、丙烯酸樹(shù)脂涂料等鋁基表面涂膜的耐絲狀腐 蝕性。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 g b t6 2 2化學(xué)試劑鹽酸( g b t6 2 2 2 0 0 6 ,i s o6 3 5 3 2 :1 9 8 3 ,n e q ) g b t3 1 8 6色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣( g b t3 1 8 6 2 0 0 6 ,i s o15 5 2 8 :2 0 0 0 ,i d t ) g b t9 2 7 l色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板( g b t9 2 7 12 0 0 8 ,i s 01 5 1 4 :2 0 0 4 ,m o d ) g b t9 2 7 8 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度( g b t9 2 7 8 2 0 0 8 ,i s o3 2 7 0 :1 9 8 4 ,p a i n t sa n d v a r n l s h e sa n dt h e i rr a wm a t e “a l s t e m p e r a t u r e sa n dh u m i d i t i e sf o rc o n d i t i o n i n ga n dt e s t i n g ,i d t ) g b t1 3 4 j 2 2色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定( g b t1 3 4 5 2 2 2 0 0 8 ,i s 02 8 0 8 :2 0 0 7 ,i d t ) g b t2 0 7 7 7色漆和清漆試樣的檢查和制備( g b t2 0 7 7 72 0 0 6 ,i s o1 5 1 3 :1 9 9 2 ,i d t ) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3 1 絲狀腐蝕 f i l i f o r mc o r r o s i o n 發(fā)生在色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品涂膜下的形狀為絲狀的一種腐蝕,呈細(xì)絲狀不規(guī)則分布,一般從涂膜 的切割邊緣或局部損傷處開(kāi)始產(chǎn)生。 注:通常腐蝕絲生長(zhǎng)的長(zhǎng)度和方向是不規(guī)則的,但可能接近平行,長(zhǎng)度大致相等。腐蝕絲通常沿著加工方向并且很 少彼此交叉,需要腐蝕性離子激發(fā)。 4 方法原理 4 1 絲狀腐蝕發(fā)生的條件和場(chǎng)合 在金屬上穿透色漆或清漆涂膜的劃痕能產(chǎn)生各種類(lèi)型的腐蝕,如涂膜氣泡、涂膜膜下金屬腐蝕以及 絲狀腐蝕。絲狀腐蝕往往在一定溫度和一定濕度條件,在適量的酸、堿或鹽的誘導(dǎo)下,發(fā)生在涂膜薄弱 或涂膜破損之處。在海邊或工業(yè)環(huán)境下具備發(fā)生絲狀腐蝕的這些條件。涂膜膜下基材腐蝕通常從劃痕 處開(kāi)始發(fā)生。絲狀腐蝕發(fā)生的典型形式是明顯可見(jiàn)的細(xì)絲狀。 4 2 測(cè)試原理 試樣以規(guī)定的方式劃痕。通過(guò)將試樣暴露在飽和鹽酸蒸汽中,引入少量鹽酸至劃痕處。然后試樣 1 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 放置于( 4 0 士2 ) ,相對(duì)濕度( 8 2 士5 ) 的試驗(yàn)箱中進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行或由 雙方商定。 5 必要的補(bǔ)充資料 對(duì)于某些特殊應(yīng)用,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法需要增加補(bǔ)充資料來(lái)完善。這部分補(bǔ)充資料見(jiàn)附錄a 。 6 取樣 按g b t3 1 8 6 的規(guī)定,取受試產(chǎn)品( 或多涂層體系中的每個(gè)產(chǎn)品) 的代表性樣品。 按g b t2 0 7 7 7 的規(guī)定,制備和檢查試驗(yàn)樣品。 7 儀器 7 1 試驗(yàn)箱 試驗(yàn)箱內(nèi)能保持溫度在( 4 0 2 ) ,相對(duì)濕度在( 8 2 土5 ) 。試驗(yàn)箱內(nèi)水平放置試樣,試樣間間隔不 小于2 0m m 。如有特殊規(guī)定,試樣可垂直放置,試樣的面與面之間的問(wèn)隔不小于2 0m m 。 注:由于刻痕處的鹽酸有吸濕作用,可形成鹽酸與水滴之混合物。水平放置的試樣沿著每個(gè)刻痕的長(zhǎng)度方向,能產(chǎn) 生更多規(guī)則的腐蝕。 7 2 容器 由耐鹽酸材料制作,帶有蓋子,能密封,能保持試樣劃痕面離鹽酸液面( 1 0 0 1 0 ) m m ,試樣之問(wèn)至 少間距2 0m m 。 7 3 劃痕工具 可采用不同劃痕工具,但劃痕工具要能刻出1 0 2 規(guī)定尺寸的一種劃痕,并有整齊的切割邊緣。試 驗(yàn)結(jié)果會(huì)因采用的劃痕類(lèi)型不同而有差異。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明劃痕類(lèi)型及劃痕工具( 見(jiàn)第1 3 章, f 款) 。 8 試劑 鹽酸:p 一1 1 8g m l ,分析純,符合g b t6 2 2 。 9 試樣 9 1 材料和尺寸 除非另有規(guī)定,試樣應(yīng)符合g b t9 2 7 l 要求,材質(zhì)為鋁質(zhì)或鋁合金,最小尺寸為l o om m 7 0m m o 8m m ,短尺寸應(yīng)是沿金屬的加工方向。 9 2 制備和涂裝 試樣按g b t9 2 7 l 的規(guī)定進(jìn)行處理,除非另有規(guī)定,按受試產(chǎn)品或體系規(guī)定的方法涂裝。 除非另有規(guī)定,試樣背面和邊緣應(yīng)涂上受試產(chǎn)品或體系。 試樣背面和邊緣的涂膜如不同于受試產(chǎn)品,其防腐性能應(yīng)比受試產(chǎn)品好。 9 3 干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié) 將9 2 涂裝的試樣,按受試產(chǎn)品或體系規(guī)定的條件和時(shí)間進(jìn)行干燥和陳化,除非另有規(guī)定,試樣應(yīng) 按g b t9 2 7 8 規(guī)定,在空氣流通、無(wú)陽(yáng)光直接曝曬的條件下,進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)1 6h 以上,然后試樣應(yīng)盡快 進(jìn)行試驗(yàn)。 9 4 涂膜厚度 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定涂膜的厚度,試樣干膜膜厚按g b t1 3 4 5 2 2 中規(guī)定的一種非破壞性測(cè)試方法測(cè) 量,單位為p m 。 2 1 0 試驗(yàn)步驟 1 0 1 1 0 2 測(cè)試數(shù)量 除非另有規(guī)定,所有測(cè)試應(yīng)平行測(cè)定兩個(gè)試樣。 劃痕 除非另有規(guī)定,每個(gè)試樣應(yīng)劃出兩道彼此垂直,至少3 0m m 長(zhǎng)的劃痕。 圖1 ,劃痕的截面尺寸參見(jiàn)圖2 a ) 或圖2 b ) 任選一種。 g b t2 6 3 2 3 2 010 劃痕的尺寸及位置參見(jiàn) 劃痕制作好后清理干凈劃痕處的碎屑,要求放大1 0 倍的放大鏡能看清全部劃痕處的金屬。如果鋁 及鋁合金有預(yù)處理層,劃痕應(yīng)劃穿至鋁基體0 0 5m m o 1m m 。 單位為毫米 加工方向 、 甩 、 2 0 預(yù)處理層 金屬基體 圖1 劃痕的尺寸及位置 a ) 圖2 劃痕的截面尺寸 單位為毫米 1 霆家 單自毫 b ) 圍2 ( 續(xù)) 103 測(cè)試過(guò)程 往容器( 72 ) 中,按容器體積每升加八( z 0 士2 ) m l 鹽酸( 8 ) 。試樣放置于容器中,涂膜劃痕面朝下, 如圖3 所示。試樣劃痕面同鹽酸液面保持承平距離( 1 。0 士1 0 ) 試樣之間間隔應(yīng)不小于2 0m m 蓋 上容器蓋子,在( 2 3 士2 ) 溫度下,保持( 6 0 士5 ) 。取出試樣,按g b t9 2 7 8 規(guī)定的條件放置( 1 5 3 0 ) n u n ,然后立即將試樣放人試驗(yàn)箱中( 71 ) ,避免試樣問(wèn)相互接觸,避免試樣與其他金屬接觸,保持溫 度在( 4 0 士2 ) ,相對(duì)濕度為( 8 2 5 ) “,直至試驗(yàn)結(jié)束。除非另有規(guī)定,試驗(yàn)時(shí)間按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 | f ;目十標(biāo)距為試樣劃痘與濾距離。 圖3 窖器示意圖 1 04 試樣的檢查 在規(guī)定的時(shí)間間隔和試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)試樣絲狀腐蝕情況進(jìn)行檢查( 見(jiàn)第1 1 章) 。在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試 樣絲狀腐蝕試驗(yàn)情況進(jìn)行檢查時(shí)試樣在試驗(yàn)箱外停留時(shí)間不能超過(guò)3 0 。 如果在規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間要取出部分試樣來(lái)脫去涂屢進(jìn)行檢查,那么在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)應(yīng)保證有足夠的試 樣放人試驗(yàn)箱中。 1 1 耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定 一般情況下,試樣的耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按附錄b 進(jìn)行評(píng)定。根據(jù)需要,也可按附錄c 或其 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 他商定方法進(jìn)行耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。 每個(gè)試樣的耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)對(duì)兩條劃痕分別評(píng)定。一般劃痕在垂直加工方向較劃痕在平 行加工方向的絲狀腐蝕絲要更長(zhǎng)些。 注:在試驗(yàn)結(jié)束后拍攝試樣照片有利于評(píng)定絲狀腐蝕的程度。 1 2 精確度 目前還沒(méi)有相關(guān)實(shí)用的精確度數(shù)據(jù)。 1 3 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告必須包含以下內(nèi)容: a ) 注明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); b )確定試驗(yàn)產(chǎn)品所有的詳細(xì)資料; c ) 附錄a 中的補(bǔ)充條款; d )注明上述c ) 項(xiàng)資料所參照的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)髓或其他引用文件 e ) 試驗(yàn)時(shí)間和檢查間隔時(shí)間; f ) 所使用劃痕工具說(shuō)明和每個(gè)劃痕的尺寸、位置; z ) 按第1 1 章報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果; h )經(jīng)商定或其他原因造成的與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法的任何不同之處; i ) 試驗(yàn)日期。 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 附錄a ( 規(guī)范性附錄) 必要的補(bǔ)充性資料 提供此附錄的補(bǔ)充資料條款的目的是使測(cè)試方法能夠更好地進(jìn)行。 注:所要求的資料最好能得到相關(guān)方的同意,或者,部分或全部引用自國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以及其他同被測(cè)試產(chǎn)品有 關(guān)的資料文件。 a 1 材質(zhì)、尺寸及基材的表面處理( 見(jiàn)9 1 和9 2 ) 。 a 2 試樣涂裝的方法和試樣的背面和邊緣是否涂裝( 如有要求) ( 見(jiàn)9 2 ) 。 a 3 干膜的膜厚( 單位為微米) ,包括符合g b t1 3 4 5 2 z 的測(cè)量方法及涂層是單膜體系還是多涂層體 系( 見(jiàn)9 4 ) 。 a 4 測(cè)試前涂覆試樣的干燥或陳化的時(shí)問(wèn)和條件( 見(jiàn)9 3 ) 。 a 5 試樣是水平還是垂直放置于恒溫恒濕箱中( 見(jiàn)7 1 ) 。 a 6 測(cè)試時(shí)間( 見(jiàn)1 0 3 ) 。 a 7 如何檢查測(cè)試涂層,以及用何來(lái)表征試樣的耐絲狀腐蝕性( 見(jiàn)1 0 4 及1 1 ) 。 附錄b ( 規(guī)范性附錄) 耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法一 g b t2 6 3 2 3 2 010 在評(píng)定試驗(yàn)試樣絲狀腐蝕程度時(shí),首先檢查試樣試驗(yàn)后非劃痕處是否出現(xiàn)表面滲透。再分別計(jì)算 劃痕兩邊的腐蝕絲頻次h 和兩邊腐蝕絲的平均長(zhǎng)度j ,劃痕兩端頭5m m 內(nèi)的腐蝕絲不在評(píng)價(jià)范圍之 內(nèi)。如果腐蝕絲極細(xì)或極難看清楚,評(píng)定前試驗(yàn)試樣應(yīng)脫除涂膜( 脫漆劑為非腐蝕性脫漆劑,且不與鋁 基體反應(yīng)) 。小于9 0 。折彎的腐蝕絲,腐蝕絲的長(zhǎng)度是頭部到劃痕處的垂直距離( 見(jiàn)圖b 1 ) ,大于9 0 。折 彎的腐蝕絲不作考慮( 見(jiàn)圖b 2 ) ,但要納入腐蝕絲頻次的計(jì)算。劃痕兩邊腐蝕程度應(yīng)分別評(píng)定。評(píng)定 的試樣數(shù)量至少為2 件,試驗(yàn)結(jié)果分劃痕與加工方向水平和垂直兩種方式表示,且都以絲狀腐蝕程度最 嚴(yán)重的單邊的評(píng)定結(jié)果為試樣耐絲狀腐蝕性的最終結(jié)果。 用單邊最長(zhǎng)腐蝕絲的長(zhǎng)度j ( 單位為毫米) 、腐蝕絲頻次h 和絲狀腐蝕程度f(wàn) 來(lái)評(píng)價(jià)耐絲狀腐蝕 性能。用式( b 1 ) 和式( r2 ) 分別計(jì)算: h z f l f j h 式中: h 一一腐蝕絲頻次,單位為條每l o 毫米( 條l om m ) z 腐蝕絲數(shù)量; l 一劃痕長(zhǎng)度,單位為毫米( m m ) ; f 絲狀腐蝕的程度; 卜一腐蝕絲的平均長(zhǎng)度,單位為毫米( m m ) 。 劃痕線 圖b 1 小于9 0 。折彎的腐蝕絲 腐 劃痕線 ( b 1 ) ( b 2 ) 圖b 2 大于9 0 。折彎的腐蝕絲 示例:某次測(cè)量結(jié)果是在腐蝕最嚴(yán)重的劃痕單邊上,單邊最長(zhǎng)腐蝕絲的長(zhǎng)度為3m m ,腐蝕絲的平均長(zhǎng)度是2m m 在劃痕每1 0m m 長(zhǎng)度上出現(xiàn)一個(gè)腐蝕絲,計(jì)算示例如下: 單邊最長(zhǎng)腐蝕絲的長(zhǎng)度j 一一3m m 7 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 8 劃痕上腐蝕絲的平均長(zhǎng)度j 一2m m 出現(xiàn)腐蝕絲的頻率h z l l 季j 薹璺絲一1 條1 0m m l um m 絲狀腐蝕的程度f(wàn) f h o 2 經(jīng)供需雙方協(xié)商,耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果也可按附錄c 或其他方法進(jìn)行評(píng)定。 g b t2 6 3 2 3 2 010 附錄c ( 規(guī)范性附錄) 耐絲狀腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法二 用最長(zhǎng)的腐蝕絲長(zhǎng)度以及出現(xiàn)頻率最多的腐蝕絲長(zhǎng)度的絲狀腐蝕程度的評(píng)定方法 c 1 概要 測(cè)量最長(zhǎng)的腐蝕絲長(zhǎng)度m ,以及出現(xiàn)頻率最多的腐蝕絲長(zhǎng)度m 。 分別報(bào)告兩條劃痕絲狀腐蝕的試驗(yàn)結(jié)果,因?yàn)榇怪庇诩庸し较騽澓鄣慕z狀腐蝕絲更多更長(zhǎng)。 如果有要求,可以采用非腐蝕性脫漆劑脫除涂膜,并檢查基材發(fā)生的變化。 絲狀腐蝕的評(píng)定一般在較好的光照條件下進(jìn)行,可根據(jù)腐蝕絲的規(guī)則與否采用方法一或方法二評(píng) 定絲狀腐蝕。 c 2 方法1 本方法適用于比較規(guī)則的絲狀腐蝕,覓圖c 1 a ) 和c 1 b ) 。 ,。 ,o 吒 器 。l , 幫 玨 塞 、一 p z : 。v 、v , 。v 冷 j l 一、, 冷 世一、 b 1c 1 圖c 1劃痕上的絲狀腐蝕示意圖 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 c 2 1 最長(zhǎng)的腐蝕絲長(zhǎng)度用m 表示,單位為m m ,分別量出由劃痕處到絲狀腐蝕向左邊和右邊發(fā)展的 最大長(zhǎng)度m 。和m s ( m m ) ,用式( c 1 ) 進(jìn)行計(jì)算: m 一半 ( c 1 ) 式中: m 、m 。、m r 見(jiàn)圖c 1 a ) 。 c 2 2 出現(xiàn)頻率最多的腐蝕絲長(zhǎng)度用m 表示,單位為m m ,m 。和m n ( m m ) 分別為由劃痕處到絲狀腐 蝕向左邊和向右邊發(fā)展的大多數(shù)長(zhǎng)度,用式( c 2 ) 進(jìn)行計(jì)算: 式中: m 、m l 、m r 見(jiàn)圖c 1 b ) 。 c 3 方法2 m l 十m r m o i 一 ( c 2 ) 本方法適用于不規(guī)則的絲狀腐蝕。 c 3 1 如方法1 測(cè)出m c 3 2 分別測(cè)量出m 。、m r l 、m l 2 、m m ,單位為m m ,用式( c 3 ) 、式( c 4 ) 計(jì)算m l 和m r : 礬一業(yè)型丑墮筍塑地( c 3 ) y l m r l 十,2 優(yōu)r 2 十弘m r 3 十y 4 優(yōu)r 4 ”x2 式中: 仇l 、m r 、z l z 4 、m l l m l 4 、了l y 4 、m r l mr 4 、z 見(jiàn)圖c 1 c ) 。 ( c 4 ) 附錄d ( 資料性附錄) 本標(biāo)準(zhǔn)與l s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 的技術(shù)性差異及其原因 表d 1 給出了本標(biāo)準(zhǔn)與i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 表d 1本標(biāo)準(zhǔn)與i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 的技術(shù)性差異及其原因 g b t2 6 3 2 3 2 0 1 0 本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)技術(shù)性差異 原因 i s o4 6 2 3 2 :z 0 0 3 沒(méi)有該內(nèi)容。 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)增加“本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評(píng)定不耐飽和氣相鹽酸的電泳漆、丙 實(shí)際情況 烯酸樹(shù)脂涂料等鋁基表面涂膜的耐絲狀腐蝕性?!?i s o4 6 2 32 :2 0 0 3 引用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 2 規(guī)范性引用文件便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 4 1 絲狀腐蝕發(fā)生的條 i s o4 6 2 32 :2 。3 在引言中描述該內(nèi)容。 結(jié)構(gòu)調(diào)整 件和場(chǎng)合本標(biāo)準(zhǔn)以新增條目“絲狀腐蝕發(fā)生的條件和場(chǎng)合”描述該內(nèi)容。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 中要求試樣符合i s o1 5 1 4 規(guī)定。 9 1 材料和尺寸便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)要求試樣符合g b t9 2 7 1 規(guī)定。 i s o4 6 2 32 :2 0 0 3 中要求試樣按i s o1 5 1 4 規(guī)定進(jìn)行處理。 9 2 制備和涂裝便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)要求試樣按g b t9 2 7 1 規(guī)定進(jìn)行處理。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 按i s o3 2 7 0 狀態(tài)調(diào)節(jié)。 9 3 干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)按g b t9 2 7 8 狀態(tài)調(diào)節(jié)。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 按i s o2 8 0 8 測(cè)量涂膜厚度。 94 涂膜厚度 便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)按g b t1 3 4 5 2 2 測(cè)量涂膜厚度。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 0 3 中劃痕寬度為( 1 2 ) m m 。 1 02 劃痕 便于使用 本標(biāo)準(zhǔn)參考e n3 6 6 5 進(jìn)行,即如本標(biāo)準(zhǔn)囤2 a ) 、本標(biāo)準(zhǔn)圖2 b ) 。 i s o4 6 2 3 - 2 :2 0 0 3 要求按i s o3 2 7 0 規(guī)定的條件放置( 1 5 3 0 ) m i n 。 1 0 3 測(cè)試過(guò)程本標(biāo)準(zhǔn)要求按g b t9 2 7 8 規(guī)定的條件放置( 1 5 3 0 ) m i n ,并刪除注便于使用 釋內(nèi)容。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 。3 要求按i s o4 6 2 8 1 0 評(píng)定結(jié)果,并且劃痕按 i s o4 6 2 88 進(jìn)行說(shuō)明。 1 1 耐絲狀腐蝕性試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)要求采用德國(guó)規(guī)范g s ba l 6 3 1 2 0 0 9 中的耐絲狀腐蝕性試 驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法,并將其作為規(guī)范性附錄引入附錄b 中,而將 合理性 結(jié)果的評(píng)定 i s o4 6 2 81 0 的前兩種評(píng)定方法引入附錄c 中。但由于圖像評(píng)定法 較難操作而沒(méi)有引入,試驗(yàn)照片可根據(jù)需要提供給客戶,也可采用 其他評(píng)定方法;劃痕按e n3 6 6 5 進(jìn)行說(shuō)明,見(jiàn)1 0 2 。 i s o4 6 2 3 2 :2 0 。3 原文為“i s o t c3 5 計(jì)劃采集所有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的精 確度數(shù)據(jù),包括i s o4 6 2 3 的此部分。如果精確度數(shù)據(jù)適用,那么就 1 2 精確度實(shí)際情況 同此文件相符”。

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