GB∕T 7021-2019 離心泵名詞術(shù)語(yǔ)

書 書 書犐 犆犛 犑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?犌犅?tīng)?? ? ? ? ? ? ? ?犌 犾 狅 狊 狊 犪 狉 狔狅 犳狋 犲 狉犿狊犳 狅 狉犮 犲 狀 狋 狉 犻 犳 狌 犵 犪 犾狆 狌犿狆 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?書 書 書前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替 離心泵名詞術(shù)語(yǔ) 。本標(biāo)準(zhǔn)與 相比，主要技術(shù)變化如下： 修改了范圍（見(jiàn)第章， 年版的引導(dǎo)語(yǔ)） ； 增加了“按工作原理分” “按壓水室型式分”兩種分類方式（見(jiàn) 、 ） ； 修改了“回轉(zhuǎn)動(dòng)力式泵” “離心泵” “旋渦泵” “徑向剖分” “軸向剖分” “單級(jí)” “多級(jí)” “抽出式” “自吸式” “潛液式泵” “屏蔽電泵” “鍋爐給水泵” “循環(huán)水泵” “增壓泵”等分類術(shù)語(yǔ)的定義（見(jiàn) 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ） ； 修改了“徑向剖分” “軸向剖分” “潛液式泵”等分類術(shù)語(yǔ)的中、英文名稱（見(jiàn) 、 、 ， 年版的 、 、 ） ； 增加了“底腳支撐式” “磁力驅(qū)動(dòng)泵” “液化天然氣泵”等分類術(shù)語(yǔ)（見(jiàn) 、 、 ） ； 修改了“揚(yáng)程” “出口總水頭” “入口總水頭” “汽蝕余量” “流量” “額定流量” “轉(zhuǎn)速” “泵輸出功率”“泵輸入功率” “驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率” “泵汽蝕余量曲線”等性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)的英文名稱（見(jiàn) 、 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 、 ） ； 修改了“關(guān)死揚(yáng)程” “額定流量” “泵輸出功率” “泵輸入功率” “泵最高效率”等性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)的符號(hào)（見(jiàn) 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 ） ； 修改了“揚(yáng)程” “關(guān)死揚(yáng)程” “規(guī)定揚(yáng)程” “排出壓力” “吸入壓力” “汽蝕余量” “有效汽蝕余量” “必需汽蝕余量” “比轉(zhuǎn)數(shù)” “汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)” “型式數(shù)” “流量” “額定流量” “轉(zhuǎn)速” “泵輸出功率” “泵輸入功率” “驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率” “泵效率” “機(jī)械效率” “容積效率” “水力效率” “機(jī)組效率” “泵最高效率” “泵汽蝕余量曲線” “軸向力” “徑向力”等性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)的定義（見(jiàn) 、 、 、 、 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 、 、 、 、 ） ； 增加了性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)“” （見(jiàn) ） ； 刪除了性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)“臨界汽蝕余量” （見(jiàn) 年版的 ） ； 修改了“流量” “額定流量” “轉(zhuǎn)速” “泵輸入功率” “驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率” “泵汽蝕余量曲線”等性能、設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)的中文名稱（見(jiàn) 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 ） ； 修改了“揚(yáng)程系數(shù)”的計(jì)算公式（見(jiàn) ， 年版的 ） ； 修改了“自動(dòng)操作” “串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)”等運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)的定義（見(jiàn) 、 ， 年版的 、 ） ； 修改了“就地操作” “遠(yuǎn)程操作” “關(guān)死點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)” “水錘試驗(yàn)”等運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)的中文名稱（見(jiàn) 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 ） ； 增加了運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)“冷泵” （見(jiàn) ） ； 修改了“殼體” “導(dǎo)流殼體” “壓出殼” “壓出彎管” “吸入喇叭管” “平衡盤” “平衡鼓” “喉部襯套”等零件及部位術(shù)語(yǔ)的定義（見(jiàn) 、 、 、 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 、 、 、 ） ； 修改了“壓出殼” “壓出彎管” “無(wú)堵塞葉輪” “喉部襯套” “壓出口”等零件及部位術(shù)語(yǔ)的中文名稱（見(jiàn) 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 ） ；犌犅?tīng)?修改了“葉輪密封環(huán)”“導(dǎo)葉”“殼體密封環(huán)”等零件及部位術(shù)語(yǔ)的英文名稱（見(jiàn) 、 、 ， 年版的 、 、 ） ； 增加了“填料密封”和“副葉輪密封”等零件及部位術(shù)語(yǔ)（見(jiàn) 、 ） ； 增加了“密度” “比能”等水力術(shù)語(yǔ)（見(jiàn) 、 ） ； 修改了“動(dòng)力黏度” “運(yùn)動(dòng)黏度”等水力術(shù)語(yǔ)的中文名稱（見(jiàn) 、 ， 年版的 、 ） ； 修改了水力術(shù)語(yǔ)“動(dòng)力黏度”的英文名稱（見(jiàn) ， 年版的 ） ； 修改了“動(dòng)力黏度” “運(yùn)動(dòng)黏度” “壓力” “水頭” “總水頭”等水力術(shù)語(yǔ)的定義（見(jiàn) 、 、 、 、 ， 年版的 、 、 、 、 ） ； 修改了各種量的單位為國(guó)際單位制單位。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ ）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：沈陽(yáng)水泵研究所、上海凱士比泵有限公司、新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司、廣東肯富來(lái)泵業(yè)股份有限公司、合肥新滬屏蔽泵有限公司、山東雙輪股份有限公司、上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司、嘉利特荏原泵業(yè)有限公司、湖南湘電長(zhǎng)沙水泵有限公司、杭州堿泵有限公司、中國(guó)電建集團(tuán)上海能源裝備有限公司、合肥工業(yè)大學(xué)、山東精工泵業(yè)有限公司、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：于洪昌、潘再兵、許敏田、劉廣棋、王國(guó)良、王家斌、高宏鈞、曲景田、厲浦江、李進(jìn)富、林永祥、訾斌、李娟、張勇、董欽敏。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 。犌犅?tīng)?離心泵名詞術(shù)語(yǔ)范圍本標(biāo)準(zhǔn)界定了離心泵常用的名詞術(shù)語(yǔ)及有關(guān)的水力術(shù)語(yǔ)和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心泵，其他泵可參照使用。分類 按工作原理分 回轉(zhuǎn)動(dòng)力式泵狉 狅 狋 狅 犱 狔 狀 犪犿 犻 犮狆 狌犿狆依靠葉輪旋轉(zhuǎn)獲得速度和壓力，將機(jī)械能量轉(zhuǎn)換成輸送液體能量的機(jī)械。 離心泵犮 犲 狀 狋 狉 犻 犳 狌 犵 犪 犾狆 狌犿狆依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力把能量傳遞給液體，葉輪出口液流方向基本與泵軸垂直的回轉(zhuǎn)動(dòng)力式泵。 旋渦泵狉 犲 犵 犲 狀 犲 狉 犪 狋 犻 狏 犲狆 狌犿狆；狏 狅 狉 狋 犲 狓狆 狌犿狆依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在葉片和泵體流道中產(chǎn)生的旋渦運(yùn)動(dòng)把能量傳遞給液體的動(dòng)力式泵（參見(jiàn)圖、圖） 。圖一般單級(jí)旋渦泵犌犅?tīng)?圖多級(jí)自吸旋渦泵 按壓水室型式分 蝸殼泵狏 狅 犾 狌 狋 犲狆 狌犿狆葉輪排出的液體直接進(jìn)入蝸狀殼體的泵（參見(jiàn)圖、圖、圖） 。圖臥式單級(jí)雙吸泵（水平中開(kāi)式）犌犅?tīng)?圖蝸殼式多級(jí)泵圖臥式軸向吸入離心泵（蝸殼泵）犌犅?tīng)?導(dǎo)葉泵犱 犻 犳 犳 狌 狊 犲 狉狆 狌犿狆葉輪排出的液體直接進(jìn)入導(dǎo)葉形擴(kuò)散器的泵（參見(jiàn)圖） 。注：即使擴(kuò)散器外側(cè)有蝸形體的也稱為導(dǎo)葉泵。圖臥式節(jié)段多級(jí)離心泵 按泵軸方向分 臥式犺 狅 狉 犻 狕 狅 狀 狋 犪 犾泵軸為水平方向的結(jié)構(gòu)。 立式狏 犲 狉 狋 犻 犮 犪 犾泵軸為鉛直方向的結(jié)構(gòu)。 斜式犻 狀 犮 犾 犻 狀 犲 犱泵軸與水平面具有傾斜角度的結(jié)構(gòu)。 按殼體剖分型式分 徑向剖分狉 犪 犱 犻 犪 犾狊 狆 犾 犻 狋泵殼接合面垂直于泵軸中心線（參見(jiàn)圖、圖、圖） 。 節(jié)段式狊 犲 犮 狋 犻 狅 狀 犪 犾狋 狔 狆 犲徑向剖分的一種，其中每一級(jí)都具有剖分面（參見(jiàn)圖、圖） 。犌犅?tīng)?側(cè)蓋式狊 犻 犱 犲犮 狅 狏 犲 狉狋 狔 狆 犲徑向剖分的一種，殼體一側(cè)或兩側(cè)具有泵蓋（參見(jiàn)圖） 。 軸向剖分犪 狓 犻 犪 犾狊 狆 犾 犻 狋泵殼接合面平行于泵軸中心線。（參見(jiàn)圖、圖） 。 按級(jí)數(shù)分 單級(jí)狊 犻 狀 犵 犾 犲 狊 狋 犪 犵 犲（泵）安裝一個(gè)葉輪的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖、圖、圖、圖） 。圖管道泵圖屏蔽電泵 多級(jí)犿狌 犾 狋 犻 狊 狋 犪 犵 犲（泵）同一根軸上串聯(lián)安裝兩個(gè)及以上葉輪的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖、圖、圖、圖、圖 、圖 ） 。犌犅?tīng)?圖地坑筒式泵圖 立式筒式泵圖 潛水電泵犌犅?tīng)?按吸入形式分 單吸狊 犻 狀 犵 犾 犲 狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀葉輪僅一側(cè)有吸入口的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖、圖、圖、圖、圖、圖 ） 。 雙吸犱 狅 狌 犫 犾 犲 狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀葉輪兩側(cè)都有吸入口或裝入兩個(gè)單吸葉輪（背靠背）的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖） 。對(duì)于多級(jí)泵，只要第一級(jí)葉輪雙吸就是雙吸結(jié)構(gòu)。 按支撐形式分 底腳支撐式犳 狅 狅 狋 犻 狀 犵狊 狌 狆 狆 狅 狉 狋狋 狔 狆 犲泵體的支撐平面設(shè)置在泵體下部的結(jié)構(gòu)。 中心支撐式犮 犲 狀 狋 犲 狉 犾 犻 狀 犲狊 狌 狆 狆 狅 狉 狋狋 狔 狆 犲泵體的支撐平面設(shè)置在包含（或近于）泵軸線的水平面內(nèi)的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖 ） 。圖 中心支撐式 管道式犻 狀 犾 犻 狀 犲狋 狔 狆 犲可以直接安裝在管道上的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖） 。 共座式犮 狅犿犿狅 狀犫 犪 狊 犲 狆 犾 犪 狋 犲狋 狔 狆 犲立式泵的一種型式。傳動(dòng)部分直接安裝在泵上面（參見(jiàn)圖 ） 。犌犅?tīng)?圖 共座式 分座式狊 犲 狆 犪 狉 犪 狋 犲犫 犪 狊 犲 狆 犾 犪 狋 犲狋 狔 狆 犲立式泵的一種型式。泵與傳動(dòng)部分分別安裝在上、下兩個(gè)不同的基礎(chǔ)上（參見(jiàn)圖 ） 。圖 分座式 可移式狆 狅 狉 狋 犪 犫 犾 犲狋 狔 狆 犲不安裝在固定的基礎(chǔ)上，可移動(dòng)使用的泵與原動(dòng)機(jī)機(jī)組。 按驅(qū)動(dòng)方式分 直接連接式犱 犻 狉 犲 犮 狋犮 狅 狌 狆 犾 犲 犱狋 狔 狆 犲原動(dòng)機(jī)與泵通過(guò)聯(lián)軸器連接的方式。 齒輪傳動(dòng)式犵 犲 犪 狉犱 狉 犻 狏 犲 狀狋 狔 狆 犲原動(dòng)機(jī)與泵通過(guò)齒輪裝置傳動(dòng)的方式。 液力耦合器傳動(dòng)式犺 狔 犱 狉 犪 狌 犾 犻 犮犮 狅 狌 狆 犾 犻 狀 犵犱 狉 犻 狏 犲 狀狋 狔 狆 犲原動(dòng)機(jī)與泵通過(guò)液力耦合器裝置傳動(dòng)的方式。犌犅?tīng)?皮帶傳動(dòng)式犫 犲 犾 狋犱 狉 犻 狏 犲 狀狋 狔 狆 犲原動(dòng)機(jī)與泵通過(guò)皮帶輪裝置傳動(dòng)的方式。 共軸式犮 犾 狅 狊 犲犮 狅 狌 狆 犾 犲 犱狋 狔 狆 犲原動(dòng)機(jī)與泵共軸（共用一軸）的方式。 按特殊結(jié)構(gòu)分 液下式狑 犲 狋狆 犻 狋狋 狔 狆 犲立式泵的一種型式。泵本體被吊裝在液面下面的結(jié)構(gòu)（參見(jiàn)圖 ） 。圖 立式單吸蝸殼泵（液下式）犌犅?tīng)?筒式犫 犪 狉 狉 犲 犾狋 狔 狆 犲內(nèi)殼外側(cè)設(shè)置能承受吐出壓的圓筒狀外殼，主要用于多級(jí)高壓泵（參見(jiàn)圖 ） 。 雙壁殼式犪 狉犿狅 狌 狉 犲 犱狋 狔 狆 犲為方便檢修和更換易磨損、腐蝕的殼體，而把殼體壁設(shè)計(jì)成兩層的。一般外層要有較好的強(qiáng)度，內(nèi)層具有耐蝕性及耐磨性。 地坑筒式狆 犻 狋犫 犪 狉 狉 犲 犾狋 狔 狆 犲立式泵的一種型式。為了增加有效汽蝕余量而利用地坑作為泵體一部分。一般用于凝結(jié)水泵等（參見(jiàn)圖） 。 抽出式狆 狌 犾 犾 狅 狌 狋狋 狔 狆 犲大型立式泵的一種型式。為檢拆方便，外殼（管）安裝后不需要再拆解即可取出葉輪、導(dǎo)葉等進(jìn)行檢修。 自吸式狊 犲 犾 犳狆 狉 犻 犿 犻 狀 犵狋 狔 狆 犲泵具有自吸能力或自吸裝置，能自動(dòng)抽去吸入管路中空氣，并使之充滿液體，因而起動(dòng)前不需人工灌水。 潛液式泵狊 狌 犫犿犲 狉 狊 犻 犫 犾 犲狆 狌犿狆整體（包括電機(jī)）潛沒(méi)在輸送液體中運(yùn)行的泵。電機(jī)內(nèi)部有充水、充油和充氣等型式（參見(jiàn)圖 ） 。 屏蔽電泵犮 犪 狀 狀 犲 犱犿狅 狋 狅 狉狆 狌犿狆電機(jī)轉(zhuǎn)子在泵輸送液體或其他液體中運(yùn)轉(zhuǎn)，利用屏蔽套（襯套）將電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子隔離的泵。（參見(jiàn)圖） 。 磁力驅(qū)動(dòng)泵犿犪 犵 狀 犲 狋 犻 犮犱 狉 犻 狏 犲狆 狌犿狆永磁場(chǎng)穿過(guò)隔離套（密封套）感應(yīng)具有永磁體或感應(yīng)裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)子，將驅(qū)動(dòng)機(jī)的軸功率傳遞給葉輪的泵。 按軸向力平衡方式分 平衡鼓式犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狆 犻 狊 狋 狅 狀狋 狔 狆 犲用平衡鼓平衡軸向力的方式。 平衡盤式犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犱 犻 狊 犮狋 狔 狆 犲用平衡盤平衡軸向力的方式。 自身平衡式狊 犲 犾 犳 犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狋 狔 狆 犲利用葉輪本身或?qū)ΨQ布置平衡軸向力的方式。 犌犅?tīng)?平衡孔式犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犺 狅 犾 犲狋 狔 狆 犲利用葉輪開(kāi)設(shè)平衡孔平衡軸向力的方式。 按工作用途分 鍋爐給水泵犫 狅 犻 犾 犲 狉犳 犲 犲 犱狆 狌犿狆往鍋爐汽包里送水以維持鍋爐汽包正常水位的泵。 凝結(jié)水泵犮 狅 狀 犱 犲 狀 狊 犪 狋 犲狆 狌犿狆抽送凝水器中凝結(jié)水的泵。用于凝水器中高度真空而要求泵應(yīng)有較高汽蝕性能。 循環(huán)水泵犮 犻 狉 犮 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵狑犪 狋 犲 狉狆 狌犿狆在封閉系統(tǒng)中克服環(huán)路的阻力損失、使水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的泵，一般為低揚(yáng)程大流量的泵。 水力采煤泵犿狅 狀 犻 狋 狅 狉狆 狌犿狆水力采煤水槍用的高壓泵。 礦山排水泵狆 犻 狋犱 狉 犪 犻 狀 犪 犵 犲狆 狌犿狆自礦坑內(nèi)向外排水的泵。 煤水泵犮 狅 犪 犾狆 狌犿狆煤礦中輸送煤水混合物的泵。 除鱗泵犱 犲 狊 犮 犪 犾 犻 狀 犵狆 狌犿狆鋼廠軋鋼過(guò)程中用于除氧化皮的高壓泵。 壓艙泵犫 犪 犾 犾 犪 狊 狋狆 狌犿狆根據(jù)船上貨物多少，把海水放進(jìn)或排出船內(nèi)水槽，使船保持一定吃水深度的泵。 傾斜平衡泵犺 犲 犲 犾 犻 狀 犵狆 狌犿狆為保持船體平衡，使船上左、右水槽里的水來(lái)回移動(dòng)的泵。 雜質(zhì)泵犾 犻 狇 狌 犻 犱 狊 狅 犾 犻 犱 狊犺 犪 狀 犱 犾 犻 狀 犵狆 狌犿狆輸送帶有固定顆粒的漿料泵的總稱。 砂泵狊 犪 狀 犱狆 狌犿狆輸送含有砂子的液體的水泵。 渣漿泵狊 犾 狌 狉 狉 狔狆 狌犿狆輸送渣漿的泵。 犌犅?tīng)?泥漿泵狊 犾 狌 犱 犵 犲狆 狌犿狆輸送泥漿的泵。 污水泵狊 犲 狑犪 犵 犲狆 狌犿狆輸送污水的泵。 消防泵犳 犻 狉 犲狑犪 狋 犲 狉狆 狌犿狆救火用的泵，一般是可移動(dòng)式。 流程泵狆 狉 狅 犮 犲 狊 狊狆 狌犿狆石油化工裝置中輸送原料、半成品及產(chǎn)品的泵的總稱。 紙漿泵狆 狌 犾 狆狆 狌犿狆造紙工業(yè)輸送紙漿的泵。 液化石油氣泵犔 犘 犌（犾 犻 狇 狌 犲 犳 犻 犲 犱狆 犲 狋 狉 狅 犾 犲 狌犿犵 犪 狊）狆 狌犿狆輸送液化石油氣的泵。 液化天然氣泵犔 犖 犌（犾 犻 狇 狌 犲 犳 犻 犲 犱狀 犪 狋 狌 狉 犪 犾犵 犪 狊）狆 狌犿狆輸送液化天然氣的泵。 增壓泵犫 狅 狅 狊 狋 犲 狉狆 狌犿狆安裝在輸送液體的管路上，用來(lái)增加液體壓力的泵。 耐腐蝕泵犪 狀 狋 犻 犮 狅 狉 狉 狅 狊 犻 狏 犲狆 狌犿狆用來(lái)輸送酸、堿和鹽類等含有腐蝕性液體的泵。性能、設(shè)計(jì) 工況點(diǎn)狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狀 犵狆 狅 犻 狀 狋性能曲線上表示泵實(shí)際運(yùn)行狀況的點(diǎn)，是揚(yáng)程曲線和阻力曲線的交點(diǎn)。 規(guī)定點(diǎn)狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犲 犱狆 狅 犻 狀 狋性能曲線上規(guī)定流量和規(guī)定揚(yáng)程所確定的點(diǎn)。 最高效率點(diǎn)犿犪 狓 犻 犿狌犿犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔狆 狅 犻 狀 狋泵性能曲線上效率最高的點(diǎn)。 揚(yáng)程狆 狌犿狆狋 狅 狋 犪 犾犺 犲 犪 犱犎出口總水頭和入口總水頭的代數(shù)差。注：揚(yáng)程的單位為米（） 。 犌犅?tīng)?關(guān)死揚(yáng)程狊 犺 狌 狋狅 犳 犳犺 犲 犪 犱犎泵流量為零時(shí)的總水頭。注：關(guān)死揚(yáng)程的單位為米（） 。 規(guī)定揚(yáng)程狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犲 犱狆 狌犿狆犺 犲 犪 犱犎 對(duì)應(yīng)于合同單上規(guī)定流量的總水頭。注：規(guī)定揚(yáng)程的單位為米（） 。 靜揚(yáng)程狋 狅 狋 犪 犾狊 狋 犪 狋 犻 犮犺 犲 犪 犱總靜壓頭犎泵裝置上吐出液面和吸入液面之間總水頭之差。注：等于幾何高度加上吐出液面和吸入液面之間的壓力水頭之差。注：靜揚(yáng)程的單位為米（） 。 理論揚(yáng)程狋 犺 犲 狅 狉 犲 狋 犻 犮 犪 犾狆 狌犿狆犺 犲 犪 犱犎葉輪給予單位質(zhì)量液體的能量，通常指未考慮泵內(nèi)損失時(shí)的理論值。注：理論揚(yáng)程的單位為米（） 。 出口總水頭狅 狌 狋 犾 犲 狋狋 狅 狋 犪 犾犺 犲 犪 犱犎換算到基準(zhǔn)面上的泵出口截面處的總能量。注：出口總水頭的單位為米（） 。 入口總水頭犻 狀 犾 犲 狋狋 狅 狋 犪 犾犺 犲 犪 犱犎換算到基準(zhǔn)面上的泵吸入口截面處的總能量。注：入口總水頭的單位為米（） 。 排出壓力犱 犻 狊 犮 犺 犪 狉 犵 犲狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆泵出口軸線與出口截面交點(diǎn)處的流體靜壓力（絕對(duì)壓力）的積分平均值。注：排出壓力的單位為兆帕（ ） 。 吸入壓力狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆泵入口軸線與入口截面交點(diǎn)處的流體靜壓力（絕對(duì)壓力）的積分平均值。注：吸入壓力的單位為兆帕（ ） 。 犌犅?tīng)?排出壓頭犱 犻 狊 犮 犺 犪 狉 犵 犲犺 犲 犪 犱換算到泵基準(zhǔn)面上的排出口壓力水頭。注：排出壓頭的單位為米（） 。 吸入壓頭狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犺 犲 犪 犱換算到泵基準(zhǔn)面上的吸入口壓力水頭。注：吸入壓頭的單位為米（） 。 幾何高度犵 犲 狅犿犲 狋 狉 犻 犮犺 犲 犻 犵 犺 狋吸入液面和吐出液面之間的高度差。注：幾何高度的單位為米（） 。 泵基準(zhǔn)面狉 犲 犳 犲 狉 犲 狀 犮 犲狆 犾 犪 狀 犲計(jì)算排出、吸入水頭時(shí)確定位置水頭基準(zhǔn)的水平面。是通過(guò)葉輪葉片進(jìn)口邊的外端所描繪的圓的中心的水平面（參見(jiàn)圖 ） 。注：對(duì)于多級(jí)泵以第一級(jí)葉輪為基準(zhǔn)；對(duì)于立式雙吸泵以上部葉片為基準(zhǔn)。圖 泵基準(zhǔn)面 汽蝕余量狀 犲 狋狆 狅 狊 犻 狋 犻 狏 犲狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犺 犲 犪 犱；犖犘犛犎相對(duì)基準(zhǔn)面的入口絕對(duì)總水頭與汽化壓力水頭的差。用式（）表示：犎狕狆狆犵（）式中： 汽蝕余量，單位為米（） ；犎 泵入口總水頭，單位為米（） ；狕 基準(zhǔn)面的高度，單位為米（） ；狆 大氣壓力，單位為帕斯卡（ ） ； 犌犅?tīng)?狆 泵輸送液體的汽化壓力，單位為帕斯卡（ ） ； 泵入口處的密度，單位為千克每立方米（ ） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） 。 有效汽蝕余量犪 狏 犪 犻 犾 犪 犫 犾 犲犖犘犛犎；犖犘犛犎犃由裝置條件確定的、規(guī)定流量下可獲得的（可利用的）。注：有效汽蝕余量的單位為米（） 。 必需汽蝕余量狉 犲 狇 狌 犻 狉 犲 犱犖犘犛犎；犖犘犛犎犚在規(guī)定的流量、轉(zhuǎn)速和輸送液體的條件下，泵達(dá)到規(guī)定性能的最小汽蝕余量（出現(xiàn)可見(jiàn)汽蝕、汽蝕引起的噪聲和振動(dòng)的增大、揚(yáng)程或效率開(kāi)始下降、給定降幅的揚(yáng)程或效率、汽蝕侵蝕限度） 。注：其值由制造廠家供方給出。注：必需汽蝕余量的單位為米（） 。 犖犘犛犎泵第一級(jí)揚(yáng)程下降時(shí)的汽蝕余量，作為標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)用于表示性能曲線。注：的單位為米（） 。 臨界吸上真空高度犮 狉 犻 狋 犻 犮 犪 犾狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狏 犪 犮 狌 狌犿最大吸上真空度犎 泵入口液體壓力小于大氣壓力的極限值。注：臨界吸上真空高度的單位為米（） 。 允許吸上真空高度犪 犾 犾 狅狑犪 犫 犾 犲狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狏 犪 犮 狌 狌犿犎 對(duì)于不同類型的泵和不同的使用條件，考慮一定安全裕量的吸上真空高度。注：允許吸上真空高度的單位為米（） 。 比轉(zhuǎn)數(shù)狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犮狊 狆 犲 犲 犱狀以泵在最佳效率點(diǎn)的轉(zhuǎn)速、葉輪入口的流量（單吸泵取總流量、雙吸泵取二分之一流量）和最大葉輪直徑時(shí)單級(jí)揚(yáng)程表示的特征量。用式（）表示：狀 狀犙犎（）式中：狀 比轉(zhuǎn)數(shù)；狀 泵轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（ ） ；犙 流量（雙吸泵取流量） ，單位為立方米每秒（） ；犎 揚(yáng)程（多級(jí)泵取單級(jí)揚(yáng)程） ，單位為米（） 。 犌犅?tīng)?汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犮狊 狆 犲 犲 犱犮以泵在最佳效率點(diǎn)的轉(zhuǎn)速、葉輪入口的流量（單吸泵取總流量、雙吸泵取二分之一流量）和首級(jí)葉輪直徑最大時(shí)最佳效率點(diǎn)的表示的泵汽蝕性能的特征量。用式（）表示：犮 狀犙（）式中：犮 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)；狀 泵轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（ ） ；犙 流量（雙吸泵取流量） ，單位為立方米每秒（） ； 必需汽蝕余量，單位為米（） 。 型式數(shù)狋 狔 狆 犲狀 狌犿犫 犲 狉犽按最佳效率點(diǎn)計(jì)算的無(wú)因次的量，用式（）表示：犽狀犙 （犵犎）（）式中：犽 型式數(shù)；狀 泵轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（ ） ；犙 流量（雙吸泵取流量） ，單位為立方米每秒（） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） ；犎 揚(yáng)程（多級(jí)泵取單級(jí)揚(yáng)程） ，單位為米（） 。型式數(shù)實(shí)質(zhì)上是比轉(zhuǎn)數(shù)狀的無(wú)因次表達(dá)式。 流量狆 狌犿狆犳 犾 狅狑狉 犪 狋 犲犙每單位時(shí)間內(nèi)泵出口截面排出液體的體積。注：流量的單位為立方米每小時(shí)（） 、立方米每秒（） 、升每小時(shí)（）或升每分（ ） 。 額定流量狉 犪 狋 犲 犱犳 犾 狅狑犙保證點(diǎn)的流量。注：額定流量的單位為立方米每小時(shí)（） 、立方米每秒（） 、升每小時(shí)（）或升每分（ ） 。 轉(zhuǎn)速狊 狆 犲 犲 犱狀每單位時(shí)間內(nèi)軸、聯(lián)軸器或葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)。注：轉(zhuǎn)速的單位為轉(zhuǎn)每分（ ） 。 犌犅?tīng)?泵輸出功率狆 狌犿狆狆 狅狑 犲 狉狅 狌 狋 狆 狌 狋有效功率犘泵傳遞給輸出液體的功率，用式（）表示：犘犙犎 （）式中：犘 泵輸出功率，單位為千瓦（） ；犙 流量，單位為立方米每秒（） ；犎 揚(yáng)程，單位為米（） ； 重度，單位為牛每立方米（） 。 泵輸入功率狆 狌犿狆狆 狅狑 犲 狉犻 狀 狆 狌 狋軸功率犘驅(qū)動(dòng)機(jī)傳遞給泵的功率。注：泵輸入功率（軸功率）的單位為千瓦（） 。 驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率犱 狉 犻 狏 犲 狉狆 狅狑 犲 狉犻 狀 狆 狌 狋犘 泵驅(qū)動(dòng)機(jī)吸收的功率。注：驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率的單位為千瓦（） 。 泵效率狆 狌犿狆犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔泵輸出功率與輸入功率之比的百分?jǐn)?shù)。用式（）表示：犘犘 （）式中： 泵效率；犘 泵輸出功率，單位為千瓦（） ；犘 泵輸入功率，單位為千瓦（） 。 機(jī)械損失犿犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾犾 狅 狊 狊犘軸承、軸封等機(jī)械摩擦阻力及葉輪蓋板外側(cè)與液體摩擦阻力所消耗的功率。注：機(jī)械損失的單位為千瓦（） 。 機(jī)械效率犿犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔泵輸入功率和機(jī)械損失之差與輸入功率之比的百分?jǐn)?shù)。用式（）表示：犘犘犘 （） 犌犅?tīng)?式中： 機(jī)械效率；犘 泵輸入功率，單位為千瓦（） ；犘 機(jī)械損失，單位為千瓦（） 。 容積效率狏 狅 犾 狌犿犲 狋 狉 犻 犮犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔泵的流量與通過(guò)葉輪的流量之比的百分?jǐn)?shù)。 水力效率犺 狔 犱 狉 犪 狌 犾 犻 犮犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔泵的揚(yáng)程與理論揚(yáng)程之比的百分?jǐn)?shù)。 機(jī)組效率狅 狏 犲 狉 犪 犾 犾犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔 泵的輸出功率與驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率之比的百分?jǐn)?shù)。用式（）表示： 犘犘 （）式中： 機(jī)組效率；犘 泵輸出功率，單位為千瓦（） ；犘 驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率，單位為千瓦（） 。 泵最高效率犿犪 狓 犻 犿狌犿犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔 ； ；在給定工作條件下，泵效率達(dá)到的最大值。 保證效率犵 狌 犪 狉 犪 狀 狋 犲 犲 犱犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔制造單位保證能達(dá)到的泵效率。 性能狆 犲 狉 犳 狅 狉犿犪 狀 犮 犲泵在一定轉(zhuǎn)速下，揚(yáng)程、軸功率、效率等與流量之間的關(guān)系。 特性犮 犺 犪 狉 犪 犮 狋 犲 狉 犻 狊 狋 犻 犮 狊由泵種類和形狀所決定的，與泵大小無(wú)關(guān)，表示泵性能上的特點(diǎn)、特征等。 性能曲線狆 犲 狉 犳 狅 狉犿犪 狀 犮 犲犮 狌 狉 狏 犲用圖表示泵性能的曲線。注：此圖稱為性能曲線圖。 特性曲線犮 犺 犪 狉 犪 犮 狋 犲 狉 犻 狊 狋 犻 犮犮 狌 狉 狏 犲用圖表示泵特性的曲線。注：此圖稱為特性曲線圖。也有用百分率、無(wú)因次數(shù)表示的。 犌犅?tīng)?容差狋 狅 犾 犲 狉 犪 狀 犮 犲泵性能的保證值與試驗(yàn)結(jié)果之差的允許范圍。 全特性犮 狅犿狆 犾 犲 狋 犲犮 犺 犪 狉 犪 犮 狋 犲 狉 犻 狊 狋 犻 犮 狊包括泵正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正流、倒流全部特征。一般泵特征是正轉(zhuǎn)正流，反轉(zhuǎn)倒流為水輪機(jī)工況，正轉(zhuǎn)倒流稱為制動(dòng)工況，反轉(zhuǎn)正流稱為反轉(zhuǎn)泵工況。 飛逸轉(zhuǎn)速狉 狌 狀 犪狑犪 狔狊 狆 犲 犲 犱狀切斷原動(dòng)機(jī)出力后，泵反轉(zhuǎn)倒流情況下的最大轉(zhuǎn)速。注：飛逸轉(zhuǎn)速的單位為轉(zhuǎn)每分（ ） 。 揚(yáng)程曲線犺 犲 犪 犱犮 狌 狉 狏 犲性能曲線中表示流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線。 效率曲線犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔犮 狌 狉 狏 犲性能曲線中表示流量與效率的關(guān)系曲線。 軸功率曲線狊 犺 犪 犳 狋狆 狅狑 犲 狉犮 狌 狉 狏 犲性能曲線中表示流量與軸功率的關(guān)系曲線。 泵汽蝕余量曲線狆 狌犿狆犖犘犛犎犮 狌 狉 狏 犲在給定轉(zhuǎn)速和液體的工作條件下，必需汽蝕余量與流量的關(guān)系曲線。 等效率曲線犻 狊 狅 犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 犮 狔犮 狌 狉 狏 犲改變泵的轉(zhuǎn)速、葉輪外徑或葉片安放角所得到的數(shù)條揚(yáng)程曲線上連接效率相同的點(diǎn)的曲線。 阻力曲線狊 狔 狊 狋 犲犿犺 犲 犪 犱犮 狌 狉 狏 犲靜揚(yáng)程加上管路損失與流量的關(guān)系曲線。 泵工作范圍狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狀 犵狉 犪 狀 犵 犲由制造廠所規(guī)定的泵允許使用的流量區(qū)間。 大流量點(diǎn)犾 犪 狉 犵 犲 犮 犪 狆 犪 犮 犻 狋 狔狆 狅 犻 狀 狋泵工作范圍內(nèi)的流量上限值。 小流量點(diǎn)犾 狅狑 犲 狉 犮 犪 狆 犪 犮 犻 狋 狔狆 狅 犻 狀 狋泵工作范圍內(nèi)的流量下限值。 絕對(duì)速度犪 犫 狊 狅 犾 狌 狋 犲狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔犮相對(duì)于靜止坐標(biāo)系的液流速度。注：絕對(duì)速度的單位為米每秒（） 。 犌犅?tīng)?相對(duì)速度狉 犲 犾 犪 狋 犻 狏 犲狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔相對(duì)于旋轉(zhuǎn)葉輪的液流速度。注：相對(duì)速度的單位為米每秒（） 。 圓周速度狆 犲 狉 犻 狆 犺 犲 狉 犪 犾狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔狌旋轉(zhuǎn)葉輪圓周方向的速度。注：圓周速度的單位為米每秒（） 。 軸面速度犿犲 狉 犻 犱 犻 犪 狀狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔犮；液流子午面（含有軸心線的截面）上的速度。注：軸面速度的單位為米每秒（） 。 速度三角形狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔狋 狉 犻 犪 狀 犵 犾 犲由絕對(duì)速度、相對(duì)速度及圓周速度三個(gè)向量組成的三角形（參見(jiàn)圖 ） 。說(shuō)明： 絕對(duì)速度方向和圓周方向之間的夾角； 相對(duì)速度方向和圓周方向之間的夾角。圖 速度三角形 流量系數(shù)犮 犪 狆 犪 犮 犻 狋 狔犮 狅 犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 狋泵特性中表示流量的無(wú)因次數(shù)。用式（）表示：犮狌（）式中： 流量系數(shù)；犮 液體受葉片排擠后的出口軸面速度，單位為米每秒（） ；狌 葉輪出口平均直徑處的圓周速度，單位為米每秒（） 。 揚(yáng)程系數(shù)犺 犲 犪 犱犮 狅 犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 狋泵特性中表示揚(yáng)程的無(wú)因次數(shù)。用式（ ）表示： 犌犅?tīng)?犮 狌或犎狌犵（ ）式中： 揚(yáng)程系數(shù)；犮 液體受葉片排擠后的出口圓周速度，單位為米每秒（） ；狌 葉輪出口平均直徑處的圓周速度，單位為米每秒（） ；犎 揚(yáng)程，單位為米（） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） 。 圓周速度系數(shù)狊 狆 犲 犲 犱犮 狅 狀 狊 狋 犪 狀 狋犽葉輪出口圓周速度和揚(yáng)程之間的比例常數(shù)。用式（ ）表示：犽狌犵槡犎（ ）式中：犽 圓周速度系數(shù)；狌 葉輪出口平均直徑處的圓周速度，單位為米每秒（） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） ；犎 揚(yáng)程，單位為米（） 。 軸功率系數(shù)狊 犺 犪 犳 狋狆 狅狑 犲 狉犮 狅 犲 犳 犳 犻 犮 犻 犲 狀 狋狏泵特性中，表示軸功率的無(wú)因次數(shù)。用式（ ）表示：狏犘（犵）犃狌（ ）式中：狏 軸功率系數(shù)；犘 泵輸入功率，單位為千瓦（） ； 重度，單位為牛每立方米（） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） ；犃 葉輪出口面積，單位為平方米（） ；狌 葉輪出口平均直徑處的圓周速度，單位為米每秒（） 。 托馬汽蝕系數(shù)犜犺 狅犿犪 狊犮 犪 狏 犻 狋 犪 狋 犻 狅 狀犮 狅 狀 狊 狋 犪 狀 狋必需汽蝕余量或有效汽蝕余量與揚(yáng)程的比值。 軸向力犪 狓 犻 犪 犾狋 犺 狉 狌 狊 狋犉泵內(nèi)液體作用在轉(zhuǎn)子上（或泵軸上）與泵軸方向一致的力。注：軸向力的單位為牛（） 。 犌犅?tīng)?徑向力狉 犪 犱 犻 犪 犾狋 犺 狉 狌 狊 狋犉由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，渦殼內(nèi)壓力分布不均勻，因而產(chǎn)生的作用在泵軸上的垂直于泵軸的力。注：徑向力的單位為牛（） 。運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn) 自動(dòng)操作犪 狌 狋 狅犿犪 狋 犻 犮狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀在沒(méi)有人直接參與的情況下，利用外加的電氣設(shè)備或機(jī)械裝置，自動(dòng)地按照預(yù)定的規(guī)律運(yùn)行來(lái)控制和運(yùn)行設(shè)備。 手動(dòng)操作犿犪 狀 狌 犪 犾狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀由人力直接或間接地操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)犪 狌 狋 狅犿犪 狋 犻 犮狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狏 犲犿犲 狋 犺 狅 犱按自動(dòng)操作的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)犿犪 狀 狌 犪 犾狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狏 犲犿犲 狋 犺 狅 犱靠一次手動(dòng)操作，使包括泵在內(nèi)的數(shù)臺(tái)設(shè)備組成的機(jī)組按順序完成自動(dòng)操作。注：如啟動(dòng)、停止或改變運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)犻 狀 犱 犻 狏 犻 犱 狌 犪 犾狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀包括泵在內(nèi)的數(shù)臺(tái)設(shè)備分別獨(dú)立地按手動(dòng)操作的運(yùn)轉(zhuǎn)。 就地操作犳 犻 犲 犾 犱狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀在機(jī)械設(shè)備旁邊控制設(shè)備的手動(dòng)操作。 遠(yuǎn)程操作狉 犲犿狅 狋 犲狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀距設(shè)備一定距離的地方進(jìn)行的手動(dòng)操作。注：大多數(shù)場(chǎng)合操作者是看不見(jiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，根據(jù)信號(hào)進(jìn)行操作。 自動(dòng)控制犪 狌 狋 狅犿犪 狋 犻 犮犮 狅 狀 狋 狉 狅 犾由控制裝置自動(dòng)地使運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)參數(shù)（流量、壓力、水位和軸功率等）保持一定的值。 并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)狆 犪 狉 犪 犾 犾 犲 犾狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀兩臺(tái)以上的泵向同一管路輸液的運(yùn)轉(zhuǎn)。 串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)狊 犲 狉 犻 犲 狊狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀兩臺(tái)或以上的泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，前一臺(tái)泵的出口與后一臺(tái)泵的入口連接在同一系統(tǒng)中，允許同時(shí)運(yùn)行以得 犌犅?tīng)?到更高出口壓力。 關(guān)死點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狊 犺 狌 狋狅 犳 犳狅 狆 犲 狉 犪 狋 犻 狅 狀關(guān)閉泵出口閘閥使流量為零的運(yùn)轉(zhuǎn)。 灌水狆 狉 犻 犿 犻 狀 犵啟動(dòng)前向泵內(nèi)和吸入管內(nèi)注水。 水封狑犪 狋 犲 狉狊 犲 犪 犾 犻 狀 犵在軸封部注水，以防止大氣進(jìn)入泵內(nèi)。 暖泵狑犪 狉犿 犻 狀 犵 狌 狆對(duì)于高溫用泵，啟動(dòng)前對(duì)泵和管路的預(yù)熱。 冷泵犮 狅 狅 犾 犻 狀 犵 犱 狅狑狀對(duì)低溫用泵，啟動(dòng)前對(duì)泵和管路的預(yù)冷。 型式試驗(yàn)狋 狔 狆 犲狋 犲 狊 狋包括運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、汽蝕試驗(yàn)以及必要時(shí)進(jìn)行的噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)。 出廠試驗(yàn)狊 犺 狅 狆狋 犲 狊 狋泵出廠前檢查泵工作范圍內(nèi)的揚(yáng)程、流量和軸功率的試驗(yàn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)狉 狌 狀 狀 犻 狀 犵狋 犲 狊 狋檢查泵軸承溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲等運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的試驗(yàn)。 性能試驗(yàn)狆 犲 狉 犳 狅 狉犿犪 狀 犮 犲狋 犲 狊 狋確定泵揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率及效率相互關(guān)系的試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)犺 狔 犱 狉 狅 狊 狋 犪 狋 犻 犮狋 犲 狊 狋對(duì)承壓零部件施加水壓到規(guī)定壓力，確認(rèn)有無(wú)滲漏的試驗(yàn)。 模型試驗(yàn)犿狅 犱 犲 犾狋 犲 狊 狋以相似模型推算實(shí)物泵性能的試驗(yàn)。 汽蝕試驗(yàn)犮 犪 狏 犻 狋 犪 狋 犻 狅 狀狋 犲 狊 狋為了確定泵的臨界汽蝕余量與流量之間的關(guān)系或驗(yàn)證泵的臨界汽蝕余量是否小于或等于規(guī)定的必需汽蝕余量的試驗(yàn)。 水錘試驗(yàn)狑犪 狋 犲 狉犺 犪犿犿犲 狉狋 犲 狊 狋確定包括泵在內(nèi)的管路系統(tǒng)的水擊作用和系統(tǒng)裝置性能的試驗(yàn)。 犌犅?tīng)?表壓犵 犪 狌 犵 犲狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆壓力計(jì)指示的壓力。注：表壓的單位為帕斯卡（ ）或兆帕（ ） 。零件及部位 殼體部分 殼體犮 犪 狊 犻 狀 犵泵體形成包含和輸送液體的外殼總稱。 蝸形體狏 狅 犾 狌 狋 犲犮 犪 狊 犻 狀 犵葉輪外圓側(cè)直接形成的具體蝸形的殼體（參見(jiàn)圖 ） 。圖 蝸形體 雙蝸形體犱 狅 狌 犫 犾 犲狏 狅 犾 狌 狋 犲犮 犪 狊 犻 狀 犵葉輪外圓側(cè)形成兩個(gè)對(duì)稱于軸心的蝸形體或者在單一蝸形體中設(shè)置隔板而形成雙蝸殼體。 導(dǎo)流殼體犱 犻 犳 犳 狌 狊 犲 狉犮 犪 狊 犻 狀 犵葉輪外圓側(cè)具有導(dǎo)葉片的殼體。 壓出殼犱 犻 狊 犮 犺 犪 狉 犵 犲犮 犪 狊 犻 狀 犵壓出段徑向剖分的泵中具有壓出口或者通往壓出口的殼體。注：如此殼體由多種零件組成時(shí)，則指它們的總稱。 犌犅?tīng)?吸入殼狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犮 犪 狊 犻 狀 犵吸入段徑向剖分的泵中具有吸入口的或者通往吸入口的殼體。注：如此殼體由多種零件組成時(shí)，則指它們的總稱。 中殼狊 狋 犪 犵 犲犮 犪 狊 犻 狀 犵中段徑向剖分的泵中吸入殼和壓出殼之間的殼體。 壓出彎管犱 犻 狊 犮 犺 犪 狉 犵 犲犲 犾 犫 狅狑具有壓出口的泵的彎管部分。 揚(yáng)水管犾 犻 犳 狋 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲立式泵中從下部揚(yáng)水部分開(kāi)始到吐出口輸導(dǎo)液體的垂直管。也有時(shí)和懸吊管通用合一。 懸吊管犮 狅 犾 狌犿狀狆 犻 狆 犲立式泵中懸吊下部揚(yáng)水部分（工作部分）的管子。注：在兼作揚(yáng)水管時(shí)稱為揚(yáng)水管。 吸入彎管狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犲 犾 犫 狅狑帶有彎管的吸入殼。 吸入喇叭管狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犫 犲 犾 犾具有喇叭口形狀的吸入殼或吸入蓋。 內(nèi)殼犻 狀 狀 犲 狉犮 犪 狊 犻 狀 犵筒式、地坑筒式及雙殼泵中內(nèi)層殼的總稱。 外殼狅 狌 狋 犲 狉犮 犪 狊 犻 狀 犵筒式、地坑筒式及雙殼泵中外層殼的總稱。 蓋部分 泵蓋犮 犪 狊 犻 狀 犵犮 狅 狏 犲 狉安裝在泵體上并形成殼體一部分的殼蓋。 吸入蓋狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀犮 狅 狏 犲 狉具有吸入口或通往吸入口的殼蓋。 平衡室蓋犮 狅 狏 犲 狉狅 犳犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犮 犺 犪犿犫 犲 狉安裝在平衡室（平衡軸向力裝置）上的蓋。 犌犅?tīng)?水套蓋犼 犪 犮 犽 犲 狋犮 狅 狏 犲 狉冷卻室或保溫室上安裝的蓋。 機(jī)械密封蓋犿犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾狊 犲 犪 犾犮 狅 狏 犲 狉支撐機(jī)械密封固定環(huán)的蓋。 填料壓蓋犵 犾 犪 狀 犱犮 狅 狏 犲 狉軸封部外側(cè)壓緊填料防止水外泄的蓋。 葉輪部分 葉輪犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。 閉式葉輪犮 犾 狅 狊 犲 犱犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉離心泵或混流泵中具有前、后蓋板的葉輪。 開(kāi)式葉輪狅 狆 犲 狀犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉離心泵或混流泵中，前、后蓋板不全的葉輪。其中只有后蓋板的葉輪稱半開(kāi)式葉輪；前、后蓋板都沒(méi)有的或只有很短的后蓋板的稱為全開(kāi)式葉輪。 無(wú)堵塞葉輪狀 狅 狀 犮 犾 狅 犵 犵 犻 狀 犵犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉用于輸送含有固體物、纖維狀物等具有流道形狀不易堵塞的葉輪。 葉輪密封環(huán)犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉狑 犲 犪 狉狉 犻 狀 犵口環(huán)葉輪上對(duì)應(yīng)于泵體密封環(huán)部位的密封環(huán)。 葉輪螺母犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉犮 犪 狆裝于軸頭，用以固定葉輪的異形螺母。 葉輪輪轂犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉犺 狌 犫葉輪固定在泵軸上的部分。 誘導(dǎo)輪犻 狀 犱 狌 犮 犲 狉?yàn)榱颂岣弑玫奈胄阅?，在葉輪前面同軸安裝的軸流式葉輪。 泵軸部分 泵軸狆 狌犿狆狊 犺 犪 犳 狋支撐并將動(dòng)力傳給葉輪的軸。 犌犅?tīng)?上軸狌 狆 狆 犲 狉狊 犺 犪 犳 狋立式泵中最上部的軸。 下軸犾 狅狑 犲 狉狊 犺 犪 犳 狋立式泵中最下部的軸。 中間軸犻 狀 狋 犲 狉犿犲 犱 犻 犪 狋 犲狊 犺 犪 犳 狋立式泵中位于上、下軸之間的軸。 中間聯(lián)軸器犻 狀 狋 犲 狉犿犲 犱 犻 犪 狋 犲狊 犺 犪 犳 狋犮 狅 狌 狆 犾 犻 狀 犵泵體內(nèi)聯(lián)接兩個(gè)軸的聯(lián)軸器總稱。注：有套筒式、螺紋式、法蘭式等。 軸套狊 犺 犪 犳 狋狊 犾 犲 犲 狏 犲裝在軸上的圓筒形零件。 填料軸套狆 犪 犮 犽 犻 狀 犵狊 犾 犲 犲 狏 犲裝在軸上填料部位的軸套。 水軸承套犫 犲 犪 狉 犻 狀 犵狊 犾 犲 犲 狏 犲對(duì)應(yīng)于水軸承部位的軸套。 擋套犻 狀 狋 犲 狉 狊 狋 犪 犵 犲狊 犾 犲 犲 狏 犲多級(jí)泵中各葉輪之間的軸套。 軸套螺母狊 犾 犲 犲 狏 犲狀 狌 狋軸上固定軸套的螺母。 減壓套狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狉 犲 犱 狌 犮 犻 狀 犵狊 犾 犲 犲 狏 犲為降低軸封部的壓力所使用的軸套。 平衡套犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狊 犾 犲 犲 狏 犲在液體平衡軸向力部件中對(duì)應(yīng)于平衡襯套處安裝的軸套。 平衡盤犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犱 犻 狊 犮為平衡多級(jí)泵的軸向推力所采用的盤形平衡裝置。 平衡鼓犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狆 犻 狊 狋 狅 狀為平衡多級(jí)泵的軸向推力所采用的筒狀平衡裝置。 調(diào)整環(huán)犪 犱 犼 狌 狊 狋狉 犻 狀 犵用于調(diào)整軸上零件相互軸向位置的套環(huán)。 犌犅?tīng)?對(duì)開(kāi)擋環(huán)狊 狆 犾 犻 狋狉 犻 狀 犵軸上用來(lái)固定葉輪等所用的擋環(huán)。 擋液圈犱 犲 犳 犾 犲 犮 狋 狅 狉?yàn)榉乐菇橘|(zhì)沿軸向流出或異物進(jìn)入軸承內(nèi)部而裝在軸上的擋圈。 擋砂圈犱 犲 犳 犾 犲 犮 狋 狅 狉防止水中砂、土及異物進(jìn)入軸承而裝在軸上的擋圈。 軸封部分 填料密封狊 狋 狌 犳 犳 犻 狀 犵犫 狅 狓狊 犲 犪 犾將填料纏繞在軸上，借助填料函外端部的壓蓋，通過(guò)螺栓把填料壓緊，從而產(chǎn)生壓力，達(dá)到密封液體的一種裝置。 填料犵 犾 犪 狀 犱狆 犪 犮 犽 犻 狀 犵放入填料函中的密封物。 機(jī)械密封犿犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾狊 犲 犪 犾由垂直于主軸的兩個(gè)面間的接觸壓力達(dá)到回轉(zhuǎn)密封作用的一種裝置。 浮動(dòng)環(huán)密封犳 犾 狅 犪 狋 犻 狀 犵狉 犻 狀 犵狊 犲 犪 犾軸封部把既不固定在軸上也不固定在殼體上的套環(huán)與固定在殼體上的套環(huán)相互交錯(cuò)并形成極狹小的通路來(lái)限制泄漏達(dá)到密封的一種裝置。 副葉輪密封狊 狌 犫 犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉狊 犲 犪 犾由于副葉輪的作用，在同軸旋轉(zhuǎn)時(shí)使流向葉輪后面的液體壓力升高，重新壓回到葉輪出口處，保證軸封處的液體不泄漏的一種裝置。 殼體上的零件 導(dǎo)葉犱 犻 犳 犳 狌 狊 犲 狉使液體按規(guī)定方向流動(dòng)并使它的部分速度能量轉(zhuǎn)換成壓力能量的具有葉片的零件。 隔板犻 狀 狋 犲 狉 狊 狋 犪 犵 犲犱 犻 犪 狆 犺 狉 犪 犵犿裝在多級(jí)泵的殼體上用來(lái)分開(kāi)壓力不同的兩空腔部分所用的間隔板。 殼襯犮 犪 狊 犻 狀 犵犾 犻 狀 犲 狉狊 犻 犱 犲狆 犾 犪 狋 犲泵體中對(duì)應(yīng)于開(kāi)式葉輪葉片或背導(dǎo)葉的部位設(shè)置的內(nèi)襯。 殼體密封環(huán)犮 犪 狊 犻 狀 犵狑 犲 犪 狉狉 犻 狀 犵殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)于葉輪密封環(huán)部位裝入的襯環(huán)。 犌犅?tīng)?填料函狊 狋 狌 犳 犳 犻 狀 犵犫 狅 狓裝填料或機(jī)械密封構(gòu)成軸襯的部位或部件。 填料環(huán)狊 犲 犪 犾犮 犪 犵 犲填料函中以封液、減壓、潤(rùn)滑、冷卻為目的的放入的各種環(huán)的總稱。 水封環(huán)狑犪 狋 犲 狉狊 犲 犪 犾犮 犪 犵 犲主要起水封作用的填料環(huán)。 喉部襯套狋 犺 狉 狅 犪 狋犫 狌 狊 犺 犻 狀 犵裝在內(nèi)側(cè)密封與葉輪之間，在軸套（或軸）周圍形成微小節(jié)流間隙的裝置。 中間襯套犻 狀 狋 犲 狉 狊 狋 犪 犵 犲犫 狌 狊 犺 犻 狀 犵對(duì)應(yīng)于擋套或葉輪輪轂外圓表面裝在泵體上的襯套。 減壓襯套狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狉 犲 犱 狌 犮 犻 狀 犵犫 狌 狊 犺 犻 狀 犵裝在泵體上與平衡套外圓相對(duì)應(yīng)的襯套。 平衡襯套犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犫 狌 狊 犺 犻 狀 犵裝在泵體上與平衡套外圓相對(duì)應(yīng)的襯套。 平衡板犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狊 犲 犪 狋與平衡盤的光滑端面相對(duì)應(yīng)裝在泵體上的圓板。 平衡環(huán)犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狉 犻 狀 犵與平衡鼓光滑外圓相對(duì)應(yīng)裝在泵體上的襯環(huán)。 水封管狊 犲 犪 犾 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲注入水封液體用的管子。 平衡管犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲主要是為了平衡軸向力，降低平衡室內(nèi)壓力，將平衡室的低壓部分連接起來(lái)所用的管子。 穿杠狋 犻 犲犫 狅 犾 狋節(jié)段式多級(jí)泵中把吸入段、中段、吐出段締結(jié)在一起用的雙頭螺柱。 水軸承狊 狌 犫犿犲 狉 犵 犲 犱犫 犲 犪 狉 犻 狀 犵直接受輸送介質(zhì)包圍的軸承。注：靠介質(zhì)潤(rùn)滑。 水軸承體犫 犲 犪 狉 犻 狀 犵狊 狆 犻 犱 犲 狉立式泵中支撐軸承的零件。 犌犅?tīng)?軸承體犫 犲 犪 狉 犻 狀 犵狊 狌 狆 狆 狅 狉 狋支撐軸承的零件。 托架犳 狉 犪犿犲懸架支撐泵體和軸承體的零件。注：為有所區(qū)別有時(shí)稱為泵體托架或軸承支架。 部位 蝸室狏 狅 犾 狌 狋 犲葉輪外圓與漩渦狀泵殼體間的空間（參見(jiàn)圖 ） 。 隔舌犮 狌 狋 狑犪 狋 犲 狉蝸形體中蝸室起點(diǎn)與擴(kuò)散部起點(diǎn)所形成的部位（參見(jiàn)圖 ） 。 喉部狋 犺 狉 狅 犪 狋隔舌處的吐出斷面，即蝸形體中錐管狀吐出部分的入口（參見(jiàn)圖 ） 。 吸入口狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狅 狆 犲 狀 犻 狀 犵泵吸入液體的入口。 壓出口犱 犻 狊 犮 犺 犪 狉 犵 犲狅 狆 犲 狀 犻 狀 犵泵排出液體的出口。 導(dǎo)葉片犵 狌 犻 犱 犲狏 犪 狀 犲使液體按規(guī)定方向流動(dòng)設(shè)置的葉片或作為擴(kuò)散器設(shè)置的葉片。 前蓋板犳 狉 狅 狀 狋狊 犺 狉 狅 狌 犱形成葉輪流道吸入側(cè)方的蓋板。 后蓋板犫 犪 犮 犽狊 犺 狉 狅 狌 犱形成葉輪流道的后側(cè)壁與輪轂連在一起的蓋板。 葉片犻 犿狆 犲 犾 犾 犲 狉狏 犪 狀 犲葉輪內(nèi)均勻分布的數(shù)枚板片狀物。注：主要作用是傳遞能量。 背葉片狆 狌犿狆 狅 狌 狋狏 犪 狀 犲后蓋板外側(cè)所設(shè)置的輔助葉片。 犌犅?tīng)?平衡孔犫 犪 犾 犪 狀 犮 犻 狀 犵犺 狅 犾 犲葉輪后蓋板上為平衡軸向力開(kāi)設(shè)的孔。 其他部分 底座犫 犪 狊 犲支撐和固定設(shè)備的臺(tái)座總稱。 共同底座犮 狅犿犿狅 狀犫 犪 狊 犲兩個(gè)以上設(shè)備安裝在一起的底座。 單獨(dú)底座狊 犻 狀 犵 犾 犲犫 犪 狊 犲單個(gè)設(shè)備安裝的底座。 連接軸犮 狅 狀 狀 犲 犮 狋 犻 狀 犵狊 犺 犪 犳 狋泵與驅(qū)動(dòng)部分分開(kāi)的場(chǎng)合，用于連接它們的軸。 聯(lián)軸器犮 狅 狌 狆 犾 犻 狀 犵連接泵軸和驅(qū)動(dòng)軸的連接件總稱。 聯(lián)軸器罩犮 狅 狌 狆 犾 犻 狀 犵犵 狌 犪 狉 犱聯(lián)軸器周圍設(shè)置的安全罩。水力 密度犱 犲 狀 狊 犻 狋 狔規(guī)定溫度下每單位體積的質(zhì)量。注：密度的單位為千克每立方米（ ） 。 動(dòng)力黏度犱 狔 狀 犪犿 犻 犮狏 犻 狊 犮 狅 狊 犻 狋 狔液體層間相互滑動(dòng)的剪應(yīng)力與剪切速度變化率的比值。用式（ ）表示：犱犱（ ）式中： 動(dòng)力黏度，單位為帕秒（ ） ； 剪應(yīng)力，單位為帕（ ） ；犱犱 剪切速度變化率，單位為每秒（） 。 運(yùn)動(dòng)黏度犽 犻 狀 犲犿犪 狋 犻 犮狏 犻 狊 犮 狅 狊 犻 狋 狔動(dòng)力黏度與輸送液體密度的比值。用式（ ）表示： 犌犅?tīng)?（ ）式中： 運(yùn)動(dòng)黏度，單位為平方米每秒（） ； 動(dòng)力黏度，單位為帕秒（ ） ； 密度，單位為千克每立方米（ ） 。 壓力狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲犘流體中某一點(diǎn)單位面積上所受的垂直作用力。注：除非另有規(guī)定，所有壓力均是表壓。注：壓力的單位為帕（ ）或兆帕（ ） 。 靜壓狊 狋 犪 狋 犻 犮狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆一般與液流平行的面上作用的液體壓力。注：靜壓的單位為帕（ ）或兆帕（ ） 。 動(dòng)壓犱 狔 狀 犪犿 犻 犮狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狇表示液體的動(dòng)能的壓力。用式（ ）表示：狇 狏犵 （ ）式中：狇 動(dòng)壓，單位為帕（ ） ； 重度，單位為牛每立方米（） ；狏 流速，單位為米每秒（） ；犵 重力加速度，單位為米每二次方秒（） 。 總壓狋 狅 狋 犪 犾狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆流體具有的靜壓和動(dòng)壓之和。 比能狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犮犲 狀 犲 狉 犵 狔每單位質(zhì)量液體的能量。注：比能的單位為焦每千克（ ） 。 水頭犺 犲 犪 犱每單位質(zhì)量的液體的能量除以重力加速度。注：水頭的單位為米（） 。 壓力水頭狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲犺 犲 犪 犱液體的靜壓以液柱高度表示的值。注：壓力水頭的單位為米（） 。 犌犅?tīng)?位置水頭狆 狅 狋 犲 狀 狋 犻 犪 犾犺 犲 犪 犱液體具有的位置能量以水頭表示的值。注：位置水頭的單位為米（） 。 速度水頭狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔犺 犲 犪 犱液體具有的動(dòng)能以水頭表示的值。注：速度水頭的單位為米（） 。 總水頭狋 狅 狋 犪 犾犺 犲 犪 犱任一截面處的總能量。注：總水頭為壓力水頭、位置水頭和速度水頭之和。注：總水頭的單位為米（） 。 損失水頭犾 狅 狊 狊犺 犲 犪 犱液體由于摩擦、渦流等失去的能量以水頭表示的值。注：損失水頭的單位為米（） 。 沖角犪 狋 狋 犪 犮 犽犪 狀 犵 犾 犲攻角液體流入翼形的速度方向和翼弦形成的角。注：沖角的單位為度（）或弧度（ ） 。 失速狊 狋 犪 犾 犾沖角過(guò)大時(shí)，液流在翼面或葉片表面上產(chǎn)生顯著分離的現(xiàn)象。 汽蝕犮 犪 狏 犻 狋 犪 狋 犻 狅 狀流動(dòng)著的流體由于局部壓力的降低產(chǎn)生汽泡的現(xiàn)象。泵發(fā)生汽蝕，在汽蝕部位會(huì)引起機(jī)件的侵蝕，進(jìn)一步發(fā)展則將造成揚(yáng)程下降，產(chǎn)生振動(dòng)噪聲等。 喘振狊 狌 狉 犵 犻 狀 犵管路系統(tǒng)（包括泵）由于小流量，液流在泵內(nèi)脫液而形成的自振。注：表現(xiàn)為壓力、流量周期性變化，泵與管路產(chǎn)生激烈振動(dòng)及低沉噪聲。 水錘狑犪 狋 犲 狉犺 犪犿犿犲 狉水擊管路系統(tǒng)由于流量急劇變化而引起的較大的壓力變動(dòng)。 脫流狊 犲 狆 犪 狉 犪 狋 犻 狅 狀接近物體表面的液流不是沿著物體表面流動(dòng)而產(chǎn)生逆流或死區(qū)的現(xiàn)象。 犌犅?tīng)?索引漢語(yǔ)拼音索引犅保證效率 背葉片 泵蓋 泵汽蝕余量曲線 泵工作范圍 泵基準(zhǔn)面 泵輸出功率 泵輸入功率 泵體 泵效率 泵軸 泵最高效率 比能 比轉(zhuǎn)數(shù) 閉式葉輪 必需汽蝕余量 表壓 并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn) 犆側(cè)蓋式 齒輪傳動(dòng)式 沖角 抽出式 出廠試驗(yàn) 出口總水頭 除鱗泵 穿杠 串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn) 喘振 磁力驅(qū)動(dòng)泵 犇大流量點(diǎn) 單獨(dú)底座 單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn) 單級(jí) 單吸 擋砂圈 擋套 擋液圈 導(dǎo)流殼體 導(dǎo)葉 導(dǎo)葉泵 導(dǎo)葉片 等效率曲線 底腳支撐式 底座 地坑筒式 動(dòng)力黏度 動(dòng)壓 對(duì)開(kāi)擋環(huán) 多級(jí) 犈額定流量 犉飛逸轉(zhuǎn)速 分座式 浮動(dòng)環(huán)密封 副葉輪密封 犌隔板 隔舌 攻角 工況點(diǎn) 共同底座 共軸式 共座式 關(guān)死點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn) 關(guān)死揚(yáng)程 管道式 犌犅?tīng)?灌水 規(guī)定點(diǎn) 規(guī)定揚(yáng)程 鍋爐給水泵 犎喉部 喉部襯套 后蓋板 回轉(zhuǎn)動(dòng)力式泵 犑機(jī)械密封 機(jī)械密封蓋 機(jī)械損失 機(jī)械效率 機(jī)組效率 幾何高度 減壓襯套 減壓套 節(jié)段式 徑向力 徑向剖分 靜壓 靜揚(yáng)程 就地操作 絕對(duì)速度 犓開(kāi)式葉輪 殼襯 殼體 殼體密封環(huán) 可移式 口環(huán) 礦山排水泵 犔冷泵 離心泵 理論揚(yáng)程 立式 連接軸 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器罩 臨界吸上真空高度 流程泵 流量 流量系數(shù) 犕煤水泵 密度 模型試驗(yàn) 犖耐腐蝕泵 內(nèi)殼 泥漿泵 凝結(jié)水泵 暖泵 犘排出壓力 排出壓頭 皮帶傳動(dòng)式 屏蔽電泵 平衡板 平衡襯套 平衡鼓 平衡鼓式 平衡管 平衡環(huán) 平衡孔 平衡孔式 平衡盤 平衡盤式 平衡室蓋 平衡套 犙汽蝕 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù) 汽蝕試驗(yàn) 汽蝕余量 前蓋板 犌犅?tīng)?潛液式泵 傾斜平衡泵 驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入功率 全特性 犚容差 容積效率 入口總水頭 犛砂泵 上軸 失速 手動(dòng)操作 手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 雙壁殼式 雙蝸形體 雙吸 水錘 水錘試驗(yàn) 水封 水封管 水封環(huán) 水擊 水力采煤泵 水力效率 水套蓋 水頭 水壓試驗(yàn) 水軸承 水軸承套 水軸承體 速度三角形 速度水頭 損失水頭 犜特性 特性曲線 填料 填料函 填料環(huán) 填料密封 填料壓蓋 填料軸套 調(diào)整環(huán) 筒式 托架 托馬汽蝕系數(shù) 脫流 犠外殼 位置水頭 蝸殼泵 蝸室 蝸形體 臥式 污水泵 無(wú)堵塞葉輪 犡吸入段 吸入蓋 吸入殼 吸入口 吸入喇叭管 吸入彎管 吸入壓力 吸入壓頭 下軸 相對(duì)速度 消防泵 小流量點(diǎn) 效率曲線 斜式 型式試驗(yàn) 型式數(shù) 性能 性能曲線 性能試驗(yàn) 懸吊管 懸架 旋渦泵 循環(huán)水泵 犌犅?tīng)?犢壓艙泵 壓出段 壓出殼 壓出口 壓出彎管 壓力 壓力水頭 揚(yáng)程 揚(yáng)程曲線 揚(yáng)程系數(shù) 揚(yáng)水管 液化石油氣泵 液化天然氣泵 液力耦合器傳動(dòng)式 液下式 葉輪 葉輪輪轂 葉輪螺母 葉輪密封環(huán) 葉片 有效功率 有效汽蝕余量 誘導(dǎo)輪 圓周速度 圓周速度系數(shù) 遠(yuǎn)程操作 允許吸上真空高度 運(yùn)動(dòng)黏度 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 犣雜質(zhì)泵 增壓泵 渣漿泵 直接連接式 紙漿泵 中段 中間襯套 中間聯(lián)軸器 中間軸 中殼 中心支撐式 軸承體 軸功率 軸功率曲線 軸功率系數(shù) 軸面速度 軸套 軸套螺母 軸向力 軸向剖分 轉(zhuǎn)速 自動(dòng)操作 自動(dòng)控制 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 自身平衡式 自吸式 總靜壓頭 總水頭 總壓 阻力曲線 最大吸上真空度 最高效率點(diǎn) 英文對(duì)應(yīng)詞索引犃犪 犫 狊 狅 犾 狌 狋 犲狏 犲 犾 狅 犮 犻 狋 狔 犪 犱 犼 狌 狊 狋狉 犻 狀 犵 犪 犾 犾 狅狑犪 犫 犾 犲狊 狌 犮 狋 犻 狅 狀狏 犪 犮 狌 狌犿 犌犅?tīng)?犪 狀 狋 犻 犮 狅 狉 狉 狅 狊 犻 狏 犲狆 狌犿狆 犪 狉犿狅 狌 狉 犲 犱狋 狔 狆 犲 犪 狋 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