暖通空調(diào)專業(yè) 施工監(jiān)理的實(shí)施細(xì)則.doc

4015工程暖通空調(diào)專業(yè)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則：1、 本細(xì)則為我監(jiān)理部有關(guān)人員實(shí)施本專業(yè)監(jiān)理之依據(jù)，細(xì)則中各條款為暖通專業(yè)監(jiān)理常用條款。未涉及的其他內(nèi)容及與國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程不符的地方，以國家正式頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)。監(jiān)理人員進(jìn)入現(xiàn)場后，可參照本細(xì)則結(jié)合其工程具體情況作適當(dāng)修改與補(bǔ)充。2、 本細(xì)則根據(jù)以下各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程等制定：1)、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-97）；2)、 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB304-88）；3)、 建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程，第十五冊，通風(fēng)、空調(diào)工程 DB32/TP(JG)019-92；4)、 TJ231(一)-75 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第一冊，通風(fēng)規(guī)定；5)、 TJ231(五)-75機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第五冊（壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝）。二、施工單位資質(zhì)與施工組織設(shè)計(jì)審查：1、 對承包單位、分包單位的資質(zhì)審查內(nèi)容如下：1)、 承包合同、分包合同。2)、 承(分)包范圍是否與資質(zhì)等級相符，特別是特殊專業(yè)是否有專用施工證件，如壓力容器專業(yè)施工許可證等。3)、 特殊工種上崗證，如電器安裝、電焊等。2、 施工組織設(shè)計(jì)審查內(nèi)容如下：1)、 施工組織設(shè)計(jì)中，是否有正確的施工流向和施工順序，以及主要施工過程中的施工方法。2)、 應(yīng)用流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制的施工進(jìn)度。3)、 重要的分項(xiàng)工程的施工方案或工法文件，如風(fēng)管的制安、大型設(shè)備的安裝、管道防腐保溫等。4)、 主要施工技術(shù)及組織措施。三、材料、設(shè)備進(jìn)場核驗(yàn)：1、 凡進(jìn)場的主要材料、設(shè)備必須在進(jìn)場核驗(yàn)時，向監(jiān)理提交符合要求的質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)許可證等，同時提交核驗(yàn)申請單（或開箱申請單）。2、 核驗(yàn)內(nèi)容如下：1)、 進(jìn)場的材料、設(shè)備等，其型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)場時間與進(jìn)度計(jì)劃是否相符。2)、 設(shè)備外觀是否完好無損、主要材料的一些常規(guī)性檢查，如：壁厚、橢園度、鍍鋅外觀、彎曲變形、裂縫、砂眼等，是否符合要求。3)、 輔助設(shè)備。附件是否與開箱單相符。4)、 特定的專業(yè)產(chǎn)品是否有該部門認(rèn)可的生產(chǎn)許可證，如壓力容器的制造，消防器材產(chǎn)品等。3、 核驗(yàn)后，監(jiān)理方與甲、乙雙方在核驗(yàn)中清單（或開箱單）上共同簽字認(rèn)可，三方分別保存歸檔。四、墻板打洞開孔的驗(yàn)收：1、 墻板打洞開孔必須劃出明顯標(biāo)志及尺寸，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行；2、 完工之前對開洞孔進(jìn)行恢復(fù)封閉，具體要求參見其它專業(yè)指導(dǎo)意見及要求。五、風(fēng)管、部件制作的核驗(yàn)：1、 按制作的風(fēng)管口徑，驗(yàn)收其用材規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是材料厚度，施工中常出現(xiàn)以薄代厚現(xiàn)象，造成風(fēng)管強(qiáng)度不夠。2、 咬縫緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象，凡出現(xiàn)不可避免的孔洞，必須及時用密封膠封堵。3、 直管縱向咬縫應(yīng)錯開。4、 焊縫嚴(yán)禁燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯開。5、 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴(yán)密不漏。并保持清潔，無油污和浮塵。6、 風(fēng)管的法蘭具體要求如下：1)、 法蘭材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2)、 法蘭的孔距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定（不大于150mm）。3)、 與金屬簿板的鉚接應(yīng)采用實(shí)心鉚釘（不允許采用空心拉桿鉚釘），且鉚合嚴(yán)密。4)、 加工法蘭孔應(yīng)使用法蘭胎具，以保證螺孔具有互換性。7、 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。8、 邊長大于或等于500mm的矩形彎頭，應(yīng)按規(guī)定加制導(dǎo)流片。9、 風(fēng)管制作好后，以每層為單位（或以每建筑單體為單位）按制作數(shù)量的10%進(jìn)行抽驗(yàn)(不少于5件)，監(jiān)理、施工雙方簽字認(rèn)可。六、風(fēng)管及部件安裝的核驗(yàn)：1、 風(fēng)管及部件安裝前，監(jiān)理應(yīng)會同施工方按施工規(guī)范要求對制作的風(fēng)管及配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。2、 對安裝現(xiàn)場的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高、位置等 進(jìn)行驗(yàn)核，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。3、 支、吊、托架的安裝，要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體檢查如下：1)、 矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，其下部墊有厚度與保溫相同的并經(jīng)防腐處理的墊木。園形風(fēng)管應(yīng)在托架上設(shè)托座。2)、 支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處。吊架不得直接安在法蘭上。3)、 支、吊、托架制作、預(yù)埋、安裝應(yīng)平整牢固，焊縫應(yīng)飽滿，吊架的吊桿要采用雙螺母鎖固。4)、 風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，對于保溫風(fēng)管，可按下表間距要求值乘以0.85，螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。園形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm4m4m2付4001000mm3.53.52付1000mm2m2m2付5)、 硬聚氯乙烯和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈，螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。4、 風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求。具體檢查如下：1)、 安裝的風(fēng)管，其不平度（或不垂直度）應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2)、 采用的法蘭墊料如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。亦可參照下表選用。應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含濕氣體8511密封膠帶/ 3mm軟橡膠板/2.53mm閉孔海綿橡膠/45mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉繩 / 8mm石棉橡膠板/3mm石化系統(tǒng)含腐蝕性介質(zhì)的氣體耐酸橡膠板2.53mm軟聚氯乙烯板/2.53mm塑料風(fēng)道含腐蝕性氣體軟聚氯乙烯板36mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板 / 5mm閉孔海綿橡膠板 / 5mm3)、 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接，柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏，法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4)、 斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。5)、 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。6)、 鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 5、 安裝好的風(fēng)管（包括閥門等配件），以樓層為單位（或以建筑單體為單位），進(jìn)行安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收按規(guī)范進(jìn)行，并及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。七、空調(diào)供水、回水管道，冷凝水管道安裝與試壓。1、 空調(diào)供、回水管道，冷凝水管道安裝（包括支吊架的制作與安裝），參照給排水專業(yè)有關(guān)條款執(zhí)行。2、 空調(diào)供回水管道試壓宜分二階段進(jìn)行：1)、 以每樓層主管至各空調(diào)器之間的支管安裝好后立即進(jìn)行試壓。2)、 包括主管在內(nèi)的整個系統(tǒng)管道進(jìn)行試壓。3、 冷凝水管道安裝后，可不試壓，但應(yīng)做通水試驗(yàn)，檢查管道坡度及是否阻塞和漏水。4、 試壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行管道的沖洗。八、變風(fēng)量機(jī)、新風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的安裝：1、 安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)留孔洞數(shù)量與大水等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2、 整體機(jī)組或現(xiàn)場組裝機(jī)組的底座放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對斜墊鐵找平，其縱、橫向水平度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3、 如底座置于減振裝置之上，除要求基礎(chǔ)平整外，應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，不得損壞。4、 軸流風(fēng)機(jī)如安裝在無減震的支架上，應(yīng)墊以厚度為45mm 的橡膠板，找平找正后固定，并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。5、 變風(fēng)量機(jī)安裝在樓板下，最好采用減振吊桿，并采用雙螺母緊固，確保安全穩(wěn)固。九、風(fēng)機(jī)盤管安裝：1、 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查電機(jī)的型號，是否符合設(shè)計(jì)要求，用手盤動應(yīng)輕快并檢查是機(jī)絕緣。2、 風(fēng)機(jī)盤管安裝位置應(yīng)正確，用支吊架固定，螺栓應(yīng)配彈簧墊圈。3、 水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜采用軟管，嚴(yán)禁滲漏。4、 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)有3的排水坡度，以便凝結(jié)水流向指定位置。5、 風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)供回水管管道應(yīng)有管道清洗排污后連接以免堵塞盤管。6、 明裝風(fēng)機(jī)盤管安裝位置必須正確，在同一房間、同一軸線上多臺安裝，必須排列整齊。十、冷凍設(shè)備、空調(diào)循環(huán)水泵的安裝與單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、 安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)埋孔洞數(shù)量與大小等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2、 設(shè)備的就位吊裝應(yīng)制訂施工方案，監(jiān)理審查方案的可行性及安全。3、 設(shè)備就位找平與灌漿應(yīng)按TJ231(一)-75及TJ231(二)-78中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，機(jī)身縱、橫向的水平度均不應(yīng)大于0.2。4、 安裝完畢后，監(jiān)理在施工單位提交安裝記錄單的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝核驗(yàn)，重點(diǎn)檢查軸線位置、標(biāo)高、水平度、垂直度、底腳螺栓、墊鐵、二次灌漿、各種附件的連接安裝以及聯(lián)軸器間隙，同心度等是否符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范要求。5、 在安裝驗(yàn)收通過的基礎(chǔ)上，施工單位進(jìn)一步做好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：加注潤滑油，檢查聯(lián)軸器，電氣線路等，在通知甲方和監(jiān)理到場的情況下，按施工規(guī)范要求進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 試車結(jié)束后，由施工單位逐次填寫試車記錄，監(jiān)理簽字認(rèn)可。十一、鋁合金風(fēng)口安裝：1、 風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活。2、 外露部分應(yīng)平整，同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致，排列整齊。3、 與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。4、 鋁合金風(fēng)口外露表面嚴(yán)禁用任何螺栓固定，固定螺釘應(yīng)選用鋁制或鍍鋅螺釘從風(fēng)口側(cè)面與木框固定。5、 鋁合金風(fēng)口水平安裝在墻體外，穿過墻體用木框，其木框的寬和高應(yīng)比風(fēng)口外徑尺寸均大5mm。6、 固定在頂棚上的風(fēng)口，應(yīng)在頂棚上單獨(dú)固定，不得固定在垂直風(fēng)管 。風(fēng)口與頂棚固定宜用木框或輕質(zhì)龍骨，其孔洞不得大于風(fēng)口外邊尺寸。 十二、分水器、膨脹水箱的制作與安裝：1、 嚴(yán)格按圖紙，檢查集水器、膨脹水箱、分水器的用材規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。2、 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，試壓合格方可安裝。十三、管道防腐與保溫：1、 驗(yàn)收涂料或保溫材料是否能滿足工程使用要求或設(shè)計(jì)要求，無生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書或合格證的不得使用，必要時作材料試驗(yàn)。2、 涂料前檢查管道是否除油除銹。3、 管道保溫前，檢查是否已經(jīng)系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，查驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收記錄。4、 防腐與保溫施工完畢，經(jīng)施工單位自檢后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理重點(diǎn)驗(yàn)收如下內(nèi)容：1)、 漆膜是否均勻，不得有堆積、皺紋、氣泡、摻雜及混色缺陷。2)、 外表美觀，顏色一致，無碰撞，脫漆等，且涂層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)、 保溫材料是否厚度均勻，表面平整，與管道接觸是否牢固或采取加固措施（如扒釘?shù)龋?)、 用各種材料做保溫層時（如金屬薄板、石棉水泥、玻璃絲布等），應(yīng)符合各自的規(guī)范要求。5)、 管道穿墻處，與設(shè)備交接處以及易產(chǎn)生冷凝水的部位是否做到嚴(yán)密無縫隙，閥門處不要覆蓋已標(biāo)明的啟閉方向。6)、 制冷管道的保溫，其端部和收頭處應(yīng)作封閉處理。十四、系統(tǒng)聯(lián)動試車：1、 系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備安裝驗(yàn)收和單機(jī)試車合格，以及系統(tǒng)內(nèi)所有管道已經(jīng)安裝，試壓合格后進(jìn)行。2、 系統(tǒng)聯(lián)動試車由建設(shè)單位組織，施工單位和監(jiān)理參加，并視情況通知設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)單位參加。3、 系統(tǒng)聯(lián)動試車前應(yīng)編制試車驗(yàn)收大綱，明確試車要求，檢測項(xiàng)目，以及時間、步驟、人員分工等。4、 試車結(jié)束后，應(yīng)整理出試車記錄，由參加單位代表簽字。十五、暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝資料暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝工程完成后，應(yīng)提交的安裝記錄資料大致如下（這些資料應(yīng)與工程同步進(jìn)行）：1、 風(fēng)管制作（以每層為單位）； 風(fēng)管安裝 （以每層為單位）;2、 空調(diào)供回水管道安裝；空調(diào)供回水管道支、吊架制作與安裝；空調(diào)供回水管道試壓； 空調(diào)供回水管道系統(tǒng)試壓;3、 冷凝水管道安裝;4、 變風(fēng)量機(jī)安裝