《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》宣貫材料-125頁(yè).ppt

超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 編寫說明及條文解釋,*大學(xué)化工機(jī)械研究所 年 月,主要內(nèi)容,規(guī)程修訂的必要性 規(guī)程修訂的經(jīng)過 國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)程修訂的主要內(nèi)容 條文解釋,主要內(nèi)容,規(guī)程修訂的必要性,規(guī)程修訂的必要性,規(guī)程對(duì)超高壓容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、使用、管理、檢驗(yàn)和安全附件等問題，從安全方面提出了明確要求和規(guī)定。貫徹執(zhí)行十余年來，規(guī)程在強(qiáng)化超高壓容器使用管理、提高超高壓容器制造質(zhì)量水平、減少爆炸事故等方面起到了積極的作用，是超高壓容器安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗(yàn)的重要依據(jù)之一。,1993年原勞動(dòng)部頒布了超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程（試行）（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程），并于1994年6月正式施行。,但是，在實(shí)施規(guī)程過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題：,規(guī)程修訂的必要性,有的基本安全要求，規(guī)程中雖然作了規(guī)定，但難以執(zhí)行：,規(guī)程規(guī)定超高壓容器主要受壓元件的應(yīng)力集中部位，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分類限制，但沒有給出可引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也沒有給出分類限制的原則；,對(duì)于承受變動(dòng)載荷的超高壓容器，規(guī)程要求進(jìn)行疲勞分析，但沒有給出疲勞設(shè)計(jì)方法。,規(guī)程修訂的必要性,規(guī)程中有的規(guī)定與現(xiàn)行法規(guī)不一致：,進(jìn)口超高壓容器如何安全監(jiān)察；,超高壓容器事故如何處理和報(bào)告；,規(guī)程修訂的必要性,超高壓容器事故發(fā)生率高：,超高壓容器的操作條件十分惡劣，如超高壓水晶釜的工作壓力為140mpa，工作溫度為350400，工作介質(zhì)為堿性溶液。,由于材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的原因，超高壓容器的事故發(fā)生率遠(yuǎn)高于其它類型壓力容器。例如，某廠于1991年底在不到一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，接連發(fā)生了九臺(tái)水晶釜爆炸或開裂事故。,規(guī)程修訂的必要性,隨著超高壓容器應(yīng)用領(lǐng)域的拓廣，加上沒有超高壓容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程已難以適應(yīng)超高壓容器生產(chǎn)、安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗(yàn)和貿(mào)易的需要。,規(guī)程修訂的必要性,有必要在分析超高壓容器共性問題和關(guān)鍵問題的基礎(chǔ)上，深入研究美國(guó)、日本、歐盟有關(guān)超高壓容器的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查我國(guó)超高壓容器設(shè)計(jì)、制造、使用和管理的現(xiàn)狀，修訂規(guī)程。,規(guī)程修訂的必要性,修訂后的規(guī)程只對(duì)超高壓容器材料、設(shè)計(jì)、制造、使用管理、修理改造、定期檢驗(yàn)和安全附件等從安全性能方面提出基本要求；,新版規(guī)程的目標(biāo)：,既體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性，又適合我國(guó)超高壓容器設(shè)計(jì)、制造和使用的實(shí)際情況；,具有較高的可操作性。,規(guī)程修訂的經(jīng)過,規(guī)程修訂的經(jīng)過,2004年4月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)督局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局）提出了超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全技術(shù)規(guī)范修訂工作立項(xiàng)計(jì)劃，并向中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心（以下簡(jiǎn)稱特檢中心）下達(dá)了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起草任務(wù)書。,起草任務(wù)書的下達(dá),規(guī)程修訂的經(jīng)過,特檢中心按任務(wù)書的要求組織了修訂起草組，2004年6月在北京召開了修訂起草組首次會(huì)議，確定了修訂起草工作的原則，制定了修訂起草工作時(shí)間表。,形成草案,2004年8月在包頭召開了修訂起草組末次工作會(huì)議，經(jīng)討論修改，形成了超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程草案，同時(shí)，邀請(qǐng)部分專家對(duì)草案進(jìn)行了討論，并按專家意見進(jìn)行了修改。,組織修訂起草組,規(guī)程修訂的經(jīng)過,2004年10月向特種設(shè)備局提交了該安全技術(shù)規(guī)范的征求意見稿，特種設(shè)備局對(duì)征求意見稿進(jìn)行審查后，以質(zhì)檢特函 2004 57號(hào)文對(duì)外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求到的意見，起草組進(jìn)行了修改并形成送審稿。,送審稿的形成,規(guī)程修訂的經(jīng)過,2004年12月特種設(shè)備局將送審稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行審議，起草組按審議意見修改后形成了報(bào)批稿。,批準(zhǔn)頒布,2005年7月本規(guī)程的報(bào)批稿報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。,報(bào)批稿的形成,規(guī)程修訂的經(jīng)過,浙江大學(xué) 中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心 北方重工集團(tuán)公司民品研究院 湖北省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所 河南省鍋爐壓力容器安全科學(xué)研究院 全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) 原國(guó)家質(zhì)檢總局鍋爐局,主要起草單位,規(guī)程修訂的經(jīng)過,本規(guī)程考慮了特種設(shè)備安全監(jiān)察條例頒布后，由于機(jī)構(gòu)調(diào)整導(dǎo)致主管部門變更以及超高壓容器技術(shù)、使用、檢驗(yàn)等方面的發(fā)展變化情況，在原勞動(dòng)部頒發(fā)的超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程（試行）的基礎(chǔ)上修訂而成，是超高壓容器安全的基本技術(shù)要求，明確了超高壓容器的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查應(yīng)當(dāng)遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例并且必須滿足本規(guī)程的要求。,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),除規(guī)程(試行)外，國(guó)內(nèi)有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有:,中國(guó)特檢中心，在用超高壓水晶釜檢驗(yàn)導(dǎo)則；,中石化公司，聚乙烯裝置超高壓容器及管道安全技術(shù)規(guī)程；,國(guó)內(nèi)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),原中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)超高壓容器工作組，超高壓容器設(shè)計(jì)指導(dǎo)性技術(shù)文件(未推廣執(zhí)行)。 該文件的目錄為：,第一章 總則 第二章 材料 2.1 技術(shù)要求 2.2 推薦鋼種,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),第三章 結(jié)構(gòu),第四章 設(shè)計(jì),3.1 基本要求 3.2 單層厚壁整體結(jié)構(gòu) 3.3 復(fù)合結(jié)構(gòu) 3.4 自增強(qiáng)處理的超高壓容器,4.1 超高壓圓筒靜力強(qiáng)度設(shè)計(jì) 4.2 超高壓容器的疲勞設(shè)計(jì) 4.3 自增強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算 4.4 零部件設(shè)計(jì),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),第五章 制造與檢驗(yàn),5.1 冶煉要求 5.2 鍛造要求 5.3 熱處理 5.4 機(jī)械性能要求 5.5 超聲波檢測(cè) 5.6 低倍、金相檢查 5.7 加工要求 5.8 耐壓試驗(yàn) 5.9 交付驗(yàn)收的技術(shù)文件 5.10 定期檢驗(yàn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),美國(guó),20世紀(jì)年80年代初，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(asme)成立了超高壓容器工作組，開展超高壓容器標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)研究工作。1997年asme頒布了鍋爐壓力容器規(guī)范第viii篇第3分篇，即高壓容器另一建造規(guī)范。第3分篇是迄今為止內(nèi)容最完整的超高壓容器標(biāo)準(zhǔn)。其基本內(nèi)容為：,國(guó)外規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kg篇 總的要求,km篇 材料要求,kg-1 適用范圍 kg-2 本篇的結(jié)構(gòu) kg-3 資格和職責(zé) kg-4 檢驗(yàn)一般要求,km-1 一般要求 km-2 金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)要求 km-3 螺栓的附加要求 km-4 材料設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kd篇 設(shè)計(jì)要求,kd-1 總的要求 kd-2 設(shè)計(jì)基本要求 kd-3 疲勞分析 kd-4 斷裂力學(xué)分析 kd-5 自增強(qiáng)設(shè)計(jì) kd-6 開孔、端蓋、封頭、螺栓和密封要求,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kd篇 設(shè)計(jì)要求,kd-7 附件、支座、夾套設(shè)計(jì)要求 kd-8 多層容器特殊設(shè)計(jì)要求 kd-9 繞絲容器和繞絲框架特殊設(shè)計(jì)要求 kd-10 型槽繞帶式容器特殊設(shè)計(jì)要求 kd-11 焊接容器特殊設(shè)計(jì)要求 kd-12 試驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kf篇 制造要求,kf-1 總的制造要求 kf-2 焊接要求 kf-3 襯里制造要求 kf-4 焊件熱處理 kf-5 自增強(qiáng)容器的特殊制造要求 kf-6 對(duì)焊接有限制條件材料的附加要求 kf-7 多層容器的特殊制造要求 kf-8 繞絲容器和繞絲框架的特殊制造要求 kf-9 型槽繞帶容器的特殊制造要求,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kr篇 壓力釋放裝置,kr-1 總的要求 kr-2 爆破片裝置的要求 kr-3 安全閥的要求 kr-4 標(biāo)記和鋼印 kr-5 安全閥釋放量校驗(yàn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),kt篇 試驗(yàn)要求,kt-1 試驗(yàn)要求 kt-2 焊接容器沖擊試驗(yàn) kt-3 液壓試驗(yàn) kt-4 壓力表和壓力傳感器,ks-1 鋼印的內(nèi)容 ks-2 鋼印使用 ks-3 報(bào)告格式和記錄保存,ks篇 標(biāo)記、鋼印、報(bào)告和記錄,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性附錄,附錄1 符號(hào)說明 附錄2 質(zhì)量控制系統(tǒng) 附錄3 向鍋爐壓力容器委員會(huì)技術(shù)咨詢的準(zhǔn)備 附錄4 安全閥釋放量校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室要求 附錄5 銘牌的粘接 附錄6 用射線照相法測(cè)定焊縫中圓形顯示的圓形顯示圖的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),非強(qiáng)制性附錄,附錄a 制造數(shù)據(jù)報(bào)告準(zhǔn)備指南 附錄b 設(shè)計(jì)條件再確認(rèn) 附錄c 授權(quán)證書中出現(xiàn)的信息指南 附錄d 斷裂力學(xué)計(jì)算 附錄e 結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié) 附錄f asme鍋爐壓力容器規(guī)范新材料的批準(zhǔn) 附錄g 卡箍連接設(shè)計(jì) 附錄h 開孔和補(bǔ)強(qiáng),國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),日本,日本hpis c-103-1989超高壓圓筒容器設(shè)計(jì)指針,國(guó)內(nèi)外有關(guān)超高壓容器的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),歐盟,2002年5月，歐盟內(nèi)強(qiáng)制執(zhí)行97/23/ec承壓設(shè)備法規(guī)，其適用范圍為：,最大允許壓力大于0.05 mpa承壓設(shè)備及成套裝置的設(shè)計(jì)、制造和符合性評(píng)估。承壓設(shè)備包括容器、管道、安全附件和承壓件，如滅火器、呼吸用氣瓶、蒸汽鍋爐、熱水發(fā)生器、高壓鍋等。,修訂的主要內(nèi)容,修訂的主要內(nèi)容,與原規(guī)程相比，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的適用范圍主要有三點(diǎn)變化：,取消了最高工作壓力和設(shè)計(jì)溫度上限；,適用范圍,將內(nèi)直徑大于等于100 mm改為設(shè)計(jì)壓力與容積的乘積大于或等于2.5 mpal；,將介質(zhì)為氣體或氣液體進(jìn)一步明確為“氣體、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體”。,修訂的主要內(nèi)容,與原規(guī)程相比，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程覆蓋了多種容器結(jié)構(gòu)，包括：,單層整鍛式超高壓容器； 熱套式超高壓容器； 繞絲式超高壓容器； 管式超高壓容器； 自增強(qiáng)超高壓容器； ,超高壓容器的結(jié)構(gòu),修訂的主要內(nèi)容,單層整鍛式超高壓容器在厚壁容器中采用最早、應(yīng)用最為廣泛。整體鍛造出的筒體質(zhì)量較好，特別適合焊接性能較差的高強(qiáng)鋼所制造的超高壓容器。,但由于其自身的受力特點(diǎn)和鍛件尺寸的限制，單層整體鍛造筒體不能用于壓力較高和尺寸較大的場(chǎng)合。,單層整鍛式超高壓容器,大型鍛壓設(shè)備,修訂的主要內(nèi)容,單層整鍛式超高壓筒體,修訂的主要內(nèi)容,熱套式超高壓容器筒體結(jié)構(gòu)可利用套合預(yù)應(yīng)力，改善筒體內(nèi)應(yīng)力的分布不均勻性，提高材料利用率。這種結(jié)構(gòu)還可以抑制裂紋在層間的擴(kuò)展，一定程度上保障設(shè)備的安全。,為在整個(gè)筒體長(zhǎng)度上得到均勻的套合預(yù)應(yīng)力，須對(duì)套合面進(jìn)行精確的機(jī)械加工，并精心控制套合工藝，這樣使得熱套筒體的制造工藝較為復(fù)雜，對(duì)大而長(zhǎng)的筒體進(jìn)行套合比較困難。,熱套式超高壓容器,修訂的主要內(nèi)容,某熱套式超高壓容器,修訂的主要內(nèi)容,繞絲式超高壓容器的筒體是一種組合筒體，它可以通過控制纏繞的拉力而實(shí)現(xiàn)筒體應(yīng)力均勻化，這比熱套筒體中控制過盈量更方便，也比熱套筒體容易制造；同時(shí)，繞絲筒體還具有選材容易、重量輕、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。,繞絲式超高壓容器,修訂的主要內(nèi)容,繞絲式超高壓容器剖面圖,某繞絲式超高壓容器及其加壓系統(tǒng),某繞絲式超高壓容器及其框架,修訂的主要內(nèi)容,修訂的主要內(nèi)容,繞絲筒體結(jié)構(gòu)的最大缺點(diǎn)：,不能承受軸向載荷；,不能提供較為滿意的封頭結(jié)構(gòu)。,修訂的主要內(nèi)容,由于超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍的進(jìn)一步拓寬，超高壓管式反應(yīng)器和自增強(qiáng)超高壓容器均被納入超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍。,超高壓管式反應(yīng)器和自增強(qiáng)超高壓容器,修訂的主要內(nèi)容,超高壓管式反應(yīng)器,修訂的主要內(nèi)容,在用的超高壓管式反應(yīng)器,修訂的主要內(nèi)容,某自增強(qiáng)超高壓反應(yīng)釜,設(shè)計(jì)壓力：294.2mpa; 設(shè)計(jì)溫度：300； 釜體材料：4340鋼； 自增強(qiáng)壓力：637.4mpa; 自增強(qiáng)率：22.9%。,修訂的主要內(nèi)容,與原規(guī)程相比，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程取消了對(duì)制造超高壓容器鍛件用鋼的具體冶煉方法的規(guī)定，但對(duì)鍛件中硫、磷等有害元素控制得更為嚴(yán)格：,硫含量要求達(dá)到雙零級(jí)，從小于等于0.015%降至小于或等于0.008%；,磷含量從小于等于0.015%降至小于或等于0.012%。,超高壓容器的材料,修訂的主要內(nèi)容,同時(shí)，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)一步提高了材料的力學(xué)性能指標(biāo)：,斷后伸長(zhǎng)率從12%提高到16%；,夏比（v型缺口）沖擊功從34j提高到41j。,斷面收縮率從35%提高到40%；,修訂的主要內(nèi)容,超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程首次提出了超高壓容器設(shè)計(jì)使用壽命的概念。 設(shè)計(jì)使用壽命既可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算，又可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)確定，但必須考慮全壽命內(nèi)各種影響安全的因素。,超高壓容器的設(shè)計(jì),修訂的主要內(nèi)容,明確告知使用單位容器的壽命，以便提前作出更換或者其它安排；,明確設(shè)計(jì)單位的安全責(zé)任，要確保按設(shè)計(jì)條件使用的超高壓容器在全壽命內(nèi)安全，不需要承擔(dān)超壽命運(yùn)行引發(fā)的安全責(zé)任；,促進(jìn)相關(guān)數(shù)據(jù)的積累，特別是材料與介質(zhì)、環(huán)境的相容性數(shù)據(jù)。,明確設(shè)計(jì)使用壽命的目的有三個(gè)：,修訂的主要內(nèi)容,修訂后的規(guī)程還明確了超高壓容器設(shè)計(jì)計(jì)算書的內(nèi)容。超高壓容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書，至少應(yīng)包括：,筒體靜強(qiáng)度計(jì)算書；,疲勞分析報(bào)告書。,主要受壓元件應(yīng)力分析報(bào)告書；,修訂的主要內(nèi)容,明確了超高壓容器靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：,爆破失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,修訂的主要內(nèi)容,機(jī)械加工精度,將容器外表面粗糙度ra由6.3m提高到3.2m；,對(duì)于新列入規(guī)程的管式超高壓容器，由于其工作條件特殊，要求外表面粗糙度ra小于或等于1.6m；,與原規(guī)程相比，超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程提高了超高壓容器筒體的機(jī)械加工精度要求：,由于管式超高壓容器的加工難度更大，容易出現(xiàn)壁厚不均勻的情況，對(duì)其直線度和壁厚差提出了檢測(cè)要求，并要求筒體外表面不允許有大于0.25 mm的缺陷存在。,超高壓容器的制造與無損檢測(cè),修訂的主要內(nèi)容,耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力pt：,對(duì)超高壓容器的耐壓試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)程序進(jìn)行了修訂：,p 超高壓容器設(shè)計(jì)壓力；,耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)；,t試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力; 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力； rtp0.2試驗(yàn)溫度下材料的屈服強(qiáng)度下限值； rp0.2設(shè)計(jì)溫度下材料的屈服強(qiáng)度下限值。,修訂的主要內(nèi)容,耐壓試驗(yàn)程序：,對(duì)超高壓容器耐壓試驗(yàn)的升壓程序進(jìn)行了更為詳細(xì)的規(guī)定，逐級(jí)升壓時(shí)：,首次緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓510分鐘，并對(duì)所有連接部位進(jìn)行初次檢查；,如無泄漏可繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%；,檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓方法維持試驗(yàn)壓力不變；,如無異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓力，每級(jí)保壓35分鐘，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，根據(jù)容器容積大小保壓1030分鐘，然后將壓力緩慢降到設(shè)計(jì)壓力保壓并進(jìn)行檢查；,確認(rèn)無泄漏后再按升壓級(jí)差緩慢逐級(jí)卸壓。,修訂的主要內(nèi)容,無損檢測(cè),超聲檢測(cè)靈敏度,超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程提高了對(duì)超高壓容器超聲檢測(cè)的驗(yàn)收要求：,筒體超聲檢測(cè)靈敏度為2mm當(dāng)量直徑，其它主要受壓元件超聲檢測(cè)靈敏度為3mm當(dāng)量直徑。,超高壓容器筒體及主要受壓元件超聲檢測(cè)靈敏度為2mm當(dāng)量直徑。,修訂的主要內(nèi)容,允許存在的缺陷,其它主要受壓元件超聲檢測(cè)靈敏度為3mm當(dāng)量直徑，不允許有超過6mm當(dāng)量直徑的單個(gè)缺陷或4mm當(dāng)量直徑缺陷密集區(qū)存在。,其它主要受壓元件不允許有大于3mm當(dāng)量直徑的單個(gè)缺陷。,修訂的主要內(nèi)容,年度檢驗(yàn)是超高壓容器運(yùn)行過程中的在線檢查或者生產(chǎn)周期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作可以由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由使用單位的超高壓容器專業(yè)人員進(jìn)行。檢驗(yàn)工作由使用單位的安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施，要求每年至少進(jìn)行一次。,關(guān)于超高壓容器的定期檢驗(yàn)，新增了年度檢查要求;同時(shí)，將超高壓容器的定期檢驗(yàn)的類別，由原規(guī)程的“外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)”，改為全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。,超高壓容器的定期檢驗(yàn),修訂的主要內(nèi)容,全面檢驗(yàn)的周期：,與原規(guī)定內(nèi)外部檢驗(yàn)的內(nèi)容相比，全面檢驗(yàn)的要求更高：,它必須對(duì)容器筒體進(jìn)行100的超聲檢測(cè)和不少于30%的表面檢測(cè)(對(duì)內(nèi)徑小于500 mm的筒形容器可從外表進(jìn)行檢測(cè) )。,超高壓人造水晶釜每3年至少進(jìn)行一次；,其他超高壓容器每36年至少進(jìn)行一次；,超高壓人造水晶釜使用超過12年后，每年至少應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。,修訂的主要內(nèi)容,對(duì)于超高壓容器的安全狀況等級(jí)，取消了原規(guī)定的監(jiān)控使用級(jí)別。即， 超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的檢驗(yàn)結(jié)論分為：,繼續(xù)使用；,判廢。,條文解釋,條文解釋,第一條 本條款說明制定超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）的目的和依據(jù)。,第一章 總 則,第二條 本條款說明規(guī)程的性質(zhì)，是超高壓容器安全的基本要求，明確生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡(jiǎn)稱條例）， 并且必須滿足規(guī)程的要求。各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)超高壓容器安全監(jiān)察工作。,第三條 本條款規(guī)定規(guī)程的適用范圍為同時(shí)具備三個(gè)條件的超高壓容器。規(guī)程還適用于除超高壓容器本體外的一些連接裝置和附件。,與原規(guī)程相比有三點(diǎn)變化：,取消了最高工作壓力上限；,將內(nèi)直徑大于等于100 mm改為設(shè)計(jì)壓力與容積的乘積大于或等于2.5 mpal；,將介質(zhì)明確為“氣體、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體”。,條文解釋,第四條 本條款規(guī)定了本規(guī)程不適用的超高壓容器。,第五條 本條款強(qiáng)調(diào)了超高壓容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行超高壓容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。,條文解釋,第六條 本條款規(guī)定了研制、開發(fā)超高壓容器產(chǎn)品,其有關(guān)技術(shù)要求不符合本規(guī)程時(shí)的申請(qǐng)?jiān)囍瞥绦颍?有檢驗(yàn)檢測(cè)資格的第三方檢測(cè)合格,試驗(yàn)研究,投入制造,條文解釋,第七條 本條款明確了進(jìn)、出口超高壓容器應(yīng)當(dāng)滿足國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法的規(guī)定。,第八條 本條款規(guī)定了主要術(shù)語的含義。針對(duì)超高壓容器特點(diǎn)，對(duì)規(guī)程中一些專用術(shù)語如“爆破安全系數(shù)”、“主要受壓元件”和“自增強(qiáng)處理”等作了定義。,條文解釋,爆破安全系數(shù),系指容器理論爆破壓力除以容器的設(shè)計(jì)壓力所得的數(shù)值。,主要受壓元件,系指筒體、端蓋、卡箍、螺塞、堵頭等承受壓力載荷作用的元件。,自增強(qiáng)處理,系指通過超壓或者超應(yīng)變處理，在厚壁壓力容器中產(chǎn)生對(duì)強(qiáng)度有利的殘余應(yīng)力的一種方法。,條文解釋,第九條、第十條 這兩項(xiàng)條款提出了超高壓容器用材應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造超高壓容器的鍛件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則,除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)同時(shí)滿足本規(guī)程的要求。,第二章 材 料,條文解釋,目前，全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)還沒有制訂超高壓容器用鋼的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)超高壓容器用鋼的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有jb/zq6203-89“高壓部件用合金鋼鍛件”和wj、n1-92“人造石英晶體高壓釜用合金鋼鍛件”（試行）。,對(duì)于聚乙烯裝置，我國(guó)現(xiàn)有的絕大多數(shù)是引進(jìn)國(guó)外的，為加強(qiáng)管理，保證安全運(yùn)行，原中國(guó)石油化工總公司制定出了“聚乙烯超高壓容器及管道安全技術(shù)規(guī)程”，在本系統(tǒng)內(nèi)實(shí)施。,條文解釋,第十一條 本條款對(duì)超高壓容器用鋼的冶煉提出了嚴(yán)格的要求。,我國(guó)數(shù)起超高壓容器爆炸事故的分析表明，冶金缺陷是造成事故的重要原因之一。因此，對(duì)于超高壓容器用鋼的冶煉要求很嚴(yán)格，除調(diào)整好規(guī)定成分外，還要努力提高鋼的純凈度，即盡可能降低鋼中有害雜質(zhì)硫、磷、氧、氮的含量及非金屬夾雜物。,條文解釋,本條款要求超高壓容器用鍛件中：,目前，提高鋼的潔凈度的先進(jìn)冶金裝備和技術(shù)在各超高壓容器用鋼的生產(chǎn)單位都已具備，據(jù)一些生產(chǎn)單位的反映，達(dá)到本條中所提出的指標(biāo)是不難的。,磷的含量應(yīng)小于等于0.012%（原為0.015%）； 硫的含量應(yīng)小于等于0.008%（原為0.015%）。,條文解釋,第十二條 本條款提出了對(duì)制造超高壓容器主要受壓元件的鍛件經(jīng)性能熱處理后的力學(xué)性能要求，包括試樣的取樣方法和位置，以及所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目及應(yīng)達(dá)到的最低指標(biāo)。,條文解釋,從目前我國(guó)已有的制造超高壓容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程看，wj、n1-92“人造石英晶體高壓釜用合金鋼鍛件”和原中國(guó)石油化工總公司的“聚乙烯超高壓容器及管道安全技術(shù)規(guī)程”中都明確規(guī)定了橫向試樣力學(xué)性能的要求，只有jb/zq6203-89“高壓部件用合金鋼鍛件”中采用縱向試樣，我們認(rèn)為這是不夠合理的。,力學(xué)性能試樣的取樣方向，規(guī)定為橫向，這是因?yàn)閷?duì)于鍛制厚壁圓筒橫向性能數(shù)據(jù)是材料性能的最低值，取橫向試樣的數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)依據(jù)是比較合理的。,條文解釋,本條款提高了斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、夏比（v型缺口）沖擊功等力學(xué)性能要求。與原規(guī)程相比，斷后伸長(zhǎng)率從12%提高到16%，斷面收縮率從35%提高到40%、夏比（v型缺口）沖擊功從34j提高到41j。,條文解釋,對(duì)于超高壓容器的選材，要求在滿足強(qiáng)度要求的前提下，盡可能提高材料的塑性和韌性，特別是斷裂韌性。,因?yàn)槌邏喝萜鲏毫芨撸谶\(yùn)行中要避免其產(chǎn)生脆性破壞，使容器即便是因某種原因產(chǎn)生破壞時(shí)，應(yīng)處于“先漏后破”的狀態(tài)。,國(guó)內(nèi)外一些研究超高壓容器的專家所發(fā)表的資料表明，超高壓容器的塑性和韌性指標(biāo)若能達(dá)到本條文中提出的性能指標(biāo)，就可保證容器的安全運(yùn)行而不致于產(chǎn)生脆性破壞,即便是發(fā)生失效也能達(dá)到“先漏后破”的狀態(tài)。,條文解釋,第十三條 本條款主要是對(duì)制造超高壓容器的鍛件的低倍組織缺陷提出具體要求。,超高壓容器用鋼對(duì)冶金缺陷十分敏感，特別是裂紋、白點(diǎn)等缺陷將造成材料內(nèi)部的局部高應(yīng)力，這類缺陷有可能進(jìn)一步擴(kuò)展而釀成容器的破壞。,條文解釋,我國(guó)曾發(fā)現(xiàn)由于鍛件中存在白點(diǎn)而使超高壓容器發(fā)生災(zāi)難性破壞的案例。因此，本條規(guī)定：,裂紋、白點(diǎn)、氣孔、夾雜等缺陷不允許存在。另外，對(duì)偏析和疏松等冶金缺陷也提出了具體的評(píng)級(jí)要求，即一般疏松不超過2級(jí)，偏析不超過2級(jí)，這些要求國(guó)內(nèi)普遍都可以達(dá)到。,條文解釋,第十四條 本條款主要是對(duì)鍛件的內(nèi)在微觀組織晶粒度及夾雜物提出具體的要求。,鍛造比的要求是為了保證材料縱橫向性能盡可能均勻。鍛件晶粒度對(duì)力學(xué)性能有重要影響：,室溫下鋼材的晶粒度越小，其強(qiáng)度和韌性越高。反之，晶粒度粗大會(huì)使鋼的強(qiáng)度，特別是韌性下降。,鋼在冶煉過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些金屬夾雜物，即非金屬化合物，主要是氧化物、硫化物，它們對(duì)鋼的性能影響很大。,條文解釋,第十五條、第十六條 這兩條款規(guī)定了對(duì)采用新研制的鋼種制造超高壓容器以及采用國(guó)外材料制造超高壓容器的要求。,條文解釋,第十七條 本條款強(qiáng)調(diào)超高壓容器設(shè)計(jì)單位必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的相應(yīng)范圍的特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證，即a1（超高壓容器）。,第十八條 本條款明確超高壓容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶提供有關(guān)技術(shù)資料，是為了讓用戶了解超高壓容器在安裝、使用時(shí)應(yīng)注意的問題，以免影響超高壓容器的安全。本條款規(guī)定提供的設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)當(dāng)包括超高壓容器安全泄放量、爆破片泄放面積的計(jì)算。,第三章 設(shè) 計(jì),條文解釋,第十九條 本條款明確超高壓容器既要滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，又要保證制造質(zhì)量的可檢驗(yàn)性和使用的安全性。,第二十條 本條款明確了超高壓容器設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)、溫度、加載速率等因素對(duì)容器安全性的影響。同時(shí)規(guī)定，對(duì)存在腐蝕、沖蝕的超高壓容器主要受壓元件，應(yīng)增加厚度附加量，其值由設(shè)計(jì)單位確定或者用戶提供。,條文解釋,第二十一條 本條款是對(duì)超高壓容器受壓元件強(qiáng)度計(jì)算提出的要求。,全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)正在考慮制訂超高壓容器標(biāo)準(zhǔn)。超高壓容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算除應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求外，可參照下述有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行分析和計(jì)算：,條文解釋,jb4732-95鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； 日本hpis c-103-1989超高壓圓筒容器設(shè)計(jì)指針； 美國(guó)asme鍋爐壓力容器規(guī)范第篇第三分篇高壓容器另一建造規(guī)范； 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人造水晶高壓釜； 邵國(guó)華、魏兆燦等編的超高壓容器； 鄭津洋、陳志平編著的特殊壓力容器； ,條文解釋,為了從技術(shù)上進(jìn)一步把關(guān)，本條文規(guī)定，計(jì)算文件應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位總工程師或者超高壓容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。,條文解釋,第二十二條 本條款提供確定超高壓容器設(shè)計(jì)壓力的原則。設(shè)計(jì)壓力選取與100mpa以下的壓力容器相同。,第二十三條 本條款規(guī)定了超高壓容器最高壁面溫度的上限。超高壓容器的器壁厚，內(nèi)、外壁面溫度相差較大，規(guī)定其最高壁面溫度不得高于鋼材允許的使用溫度。,條文解釋,第二十四條 本條款是對(duì)設(shè)計(jì)圖樣審批的要求，即設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)四級(jí)。符合本條款要求的內(nèi)容的圖樣，才能用于制造超高壓容器。,條文解釋,第二十五條 本條款是對(duì)超高壓容器設(shè)計(jì)總圖應(yīng)注明內(nèi)容的規(guī)定。標(biāo)有“必要時(shí)”的內(nèi)容均由設(shè)計(jì)者根據(jù)實(shí)際情況（包括設(shè)計(jì)者認(rèn)為必要，或者用戶要求，或者質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門要求）決定取舍，不一定每臺(tái)超高壓容器設(shè)計(jì)總圖上都有這些要求。,條文解釋,本條增加了超高壓容器的設(shè)計(jì)使用壽命。,設(shè)計(jì)使用壽命既可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算，又可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)確定，但必須考慮全壽命內(nèi)各種影響安全的因素。明確設(shè)計(jì)使用壽命的目的有三個(gè)：,明確設(shè)計(jì)單位的安全責(zé)任，要確保按設(shè)計(jì)條件使用的超高壓容器在全壽命內(nèi)安全，不需要承擔(dān)超壽命運(yùn)行引發(fā)的安全責(zé)任；,明確告知使用單位容器的壽命，以便提前作出更換或者其它安排；,促進(jìn)相關(guān)數(shù)據(jù)的積累，特別是材料與介質(zhì)、環(huán)境的相容性數(shù)據(jù)。,條文解釋,第二十六條 本條款明確規(guī)定了超高壓容器設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)當(dāng)包括的內(nèi)容。由于應(yīng)力水平高，除對(duì)筒體作靜載強(qiáng)度計(jì)算外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)主要受壓元件進(jìn)行應(yīng)力分析和疲勞分析。這與美國(guó)asme鍋爐壓力容器規(guī)范第篇第三分篇高壓容器另一建造規(guī)范的要求相一致。,條文解釋,第二十七條、第二十八條 這兩項(xiàng)條款內(nèi)容與原規(guī)程相同。對(duì)超高壓容器的靜力強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式作了規(guī)定。,超高壓容器的靜力強(qiáng)度設(shè)計(jì)是選取爆破壓力與設(shè)計(jì)壓力之比的爆破安全系數(shù)作為計(jì)算壁厚的依據(jù)。以爆破失效為基準(zhǔn)的爆破壓力計(jì)算方法較多，但在工程設(shè)計(jì)上能應(yīng)用的卻不多，本規(guī)程介紹兩種計(jì)算和設(shè)計(jì)方法。,條文解釋,以拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)的計(jì)算與設(shè)計(jì)公式，即：,爆破壓力，mpa；,材料常溫下的抗拉強(qiáng)度，mpa；,材料常溫下的屈服點(diǎn)，mpa； nb 爆破安全系數(shù) ； 設(shè)計(jì)溫度下材料強(qiáng)度減弱系數(shù) ； 設(shè)計(jì)壓力，mpa；,k容器外徑與內(nèi)徑之比；,超高壓圓筒容器爆破壓力pb 為：,超高壓圓筒容器的計(jì)算壁厚為：,條文解釋,以扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)的計(jì)算與設(shè)計(jì)公式，即：,超高壓圓筒容器爆破壓力pb 為：,、,a、b、c用 去擬合材料切應(yīng)力切應(yīng)變曲線所得的常數(shù)；,容器內(nèi)、外壁切應(yīng)變，用試差法計(jì)算得出。,條文解釋,超高壓圓筒容器的計(jì)算壁厚為：,、,條文解釋,超高壓圓筒容器的設(shè)計(jì)壓力在本規(guī)程中規(guī)定用公式（16）進(jìn)行計(jì)算，其中爆破安全系數(shù)的取值是取決于爆破壓力計(jì)算公式的精確度。,對(duì)于用公式（11）計(jì)算圓筒容器爆破壓力，規(guī)定取3；,對(duì)于用公式（12）計(jì)算圓筒容器爆破壓力，規(guī)定取2.7；,條文解釋,以拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)的faupel公式，其計(jì)算值與容器實(shí)際爆破壓力間最大偏差達(dá)15%，所以faupel公式的真正有效值為0.85，在選取爆破安全系數(shù)時(shí)，必須取3，即使如此，實(shí)際的爆破安全系數(shù)也僅為30.85=2.55。,對(duì)于用以扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)的公式來計(jì)算超高壓容器爆破壓力，大量實(shí)驗(yàn)證明，計(jì)算與容器爆破壓力的偏差在3%左右，表明有效值為0.97，當(dāng)取值為2.7時(shí)，因?yàn)?.70.97=2.619，即，此時(shí)容器實(shí)際爆破安全系數(shù)仍大于2.55。,條文解釋,超高壓容器爆破壓力的 理論計(jì)算公式是否準(zhǔn)確，,重要！,條文解釋,用式（12）來計(jì)算爆破壓力pb，只要知道該公式中的常數(shù)a、b、c和容器內(nèi)、外壁的切應(yīng)變和即可，其計(jì)算步驟為：,根據(jù)材料的切應(yīng)力和切應(yīng)變-曲線，在塑性段取三組切應(yīng)力 和切應(yīng)變 ，代入關(guān)系式 求出常數(shù)a、b、c；,以扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算爆破壓力pb的步驟,再根據(jù)公式（13）和（14），用試差法可求出筒體內(nèi)、外壁的切應(yīng)變和；,將a、b、c、分別代入公式（12），計(jì)算爆破壓力。,條文解釋,第二十九條 本條款為新增內(nèi)容。,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高壓力水平超高壓容器的需求不斷增加。超高壓容器經(jīng)自增強(qiáng)處理后可以提高彈性承載能力，延長(zhǎng)疲勞壽命，減少缺陷、應(yīng)力集中等引起的脆性破壞的可能性。,本條規(guī)定了超高壓容器經(jīng)自增強(qiáng)處理后，其內(nèi)表面的殘余環(huán)向應(yīng)變不得超過2%。這與美國(guó)asme鍋爐壓力容器規(guī)范第篇第三分篇高壓容器另一建造規(guī)范的要求相一致。,條文解釋,第四章 制 造,第三十條 本條款明確規(guī)定，因?yàn)槌邏喝萜髦圃祀y度大，制造單位必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的a1級(jí)壓力容器范圍的特種設(shè)備制造許可證。,條文解釋,第三十一條 本條款強(qiáng)調(diào)制造單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件制造，對(duì)原設(shè)計(jì)的修改和主要受壓元件材料的改變，必須事先取得設(shè)計(jì)單位的修改設(shè)計(jì)證明文件。強(qiáng)調(diào)對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)記載，并且存檔備案。,本條規(guī)定的目的是為了防止在制造過程中為了掩蓋制造差錯(cuò)而隨意修改原設(shè)計(jì)和改變主要受壓元件的材料，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并為今后定期檢驗(yàn)和質(zhì)量問題分析提供原始參考依據(jù)。,條文解釋,條文解釋,第三十二條 本條款規(guī)定了超高壓容器筒體鍛件的外協(xié)要求，即按材料標(biāo)準(zhǔn)逐件復(fù)驗(yàn)。,第三十三條 本條款規(guī)定筒體經(jīng)過性能熱處理后應(yīng)該以力學(xué)性能指標(biāo)作為交貨依據(jù)。硬度值檢查的目的是檢查鍛件熱處理后性能的均勻性，同時(shí)也為在役硬度檢驗(yàn)提供了原始數(shù)據(jù)。,第三十四條 本條款對(duì)超高壓容器的無損檢測(cè)要求作了修訂。,條文解釋,第三十五條 本條款對(duì)筒體機(jī)械加工的有關(guān)要求做了修訂。,隨著大型機(jī)械加工設(shè)備的普及，制造單位加工能力的提高，將外表面粗糙度ra由6.3m提高到3.2m是可以實(shí)現(xiàn)的，而且外表面粗糙度的提高，為超高壓容器的在役超聲檢測(cè)提供了方便。管式超高壓容器的工作條件特殊，應(yīng)當(dāng)將外表面粗糙度提高到1.6m。,管式超高壓容器的加工難度更大，容易出現(xiàn)壁厚不均勻的情況，所以應(yīng)當(dāng)對(duì)壁厚差進(jìn)行檢測(cè)并且符合產(chǎn)品圖樣的要求。,條文解釋,第三十六條 本條款強(qiáng)調(diào)不得對(duì)超高壓容器的鍛制受壓元件施行焊接。國(guó)內(nèi)外各制造廠家在超高壓容器制造技術(shù)條件中均有這條規(guī)定，認(rèn)為超高壓容器用鋼強(qiáng)度高，修補(bǔ)焊接有可能引起鍛件局部應(yīng)力和裂紋。,第三十七條 本條規(guī)定了超高壓容器自增強(qiáng)處理的一般要求。,第三十八條 在整體組裝后進(jìn)行自增強(qiáng)處理的超高壓容器，因自增強(qiáng)處理壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于耐壓試驗(yàn)壓力，所以不必專門進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。,條文解釋,第三十八條 在整體組裝后進(jìn)行自增強(qiáng)處理的超高壓容器，因自增強(qiáng)處理壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于耐壓試驗(yàn)壓力，所以不必專門進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。,條文解釋,第三十九條 本條款對(duì)超高壓容器耐壓試驗(yàn)的要求做了局部修訂。,超高壓容器用鋼并沒有統(tǒng)一的安全系數(shù)，也沒有嚴(yán)格意義的許用應(yīng)力，所以用試驗(yàn)溫度下的屈服強(qiáng)度與設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度的比值作為材料性能下降系數(shù)更為直接和方便。,耐壓試驗(yàn)過程中在設(shè)計(jì)壓力下保壓是非常必要的，但是不必嚴(yán)格限制保壓時(shí)間，只要在保壓過程中完成檢查任務(wù)即可，在試驗(yàn)壓力下保壓1030分鐘也是各類壓力容器的通常要求。,條文解釋,第四十條 本條款修訂了超高壓容器耐壓試驗(yàn)的合格判據(jù)。,耐壓試驗(yàn)后的無損檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)是否有擴(kuò)展的缺陷，缺陷是否滿足設(shè)計(jì)要求，所以應(yīng)當(dāng)明確檢測(cè)合格才能作為耐壓試驗(yàn)合格的判據(jù)之一。,條文解釋,第四十一條 本條款強(qiáng)調(diào)超高壓容器出廠時(shí)，必須配備爆破片（帽）裝置及其使用說明書。,國(guó)內(nèi)發(fā)生數(shù)其超高壓容器由于超溫超壓引起爆破事故，其中原因之一是超高壓容器沒有配備爆破片（帽），這點(diǎn)應(yīng)當(dāng)引起制造單位和使用單位重視。,條文解釋,本條款還規(guī)定了制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供的技術(shù)文件和資料以及相應(yīng)的要求：,竣工圖樣、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)計(jì)算書。對(duì)竣工圖樣一般應(yīng)當(dāng)在原藍(lán)圖上修改，必須有修改人、技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)志（簽名、日期），保證圖樣與實(shí)物相符。,產(chǎn)品質(zhì)量證明書格式，尺寸和內(nèi)容參見本規(guī)程附件2，制造單位根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度可另加新內(nèi)容，以反映產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際情況。,提供爆破片（帽）裝置等安全附件的使用說明書；,提供設(shè)計(jì)、安裝（使用）證明書。使用單位應(yīng)當(dāng)按說明書要求進(jìn)行容器的安裝，使用及維護(hù)。,提供監(jiān)督檢驗(yàn)證書；,條文解釋,第四十二條 本條修訂了超高壓容器使用登記管理的有關(guān)規(guī)定。,根據(jù)鍋爐壓力容器使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，將超高壓容器產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌合并，規(guī)范了使用登記管理，也簡(jiǎn)化了實(shí)際操作。,第四十三條 本條規(guī)定了超高壓容器制造過程必須接受監(jiān)督檢驗(yàn)。,條文解釋,第五章 使用與管理,第四十四條 本條款規(guī)定超高壓容器投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)是否附有竣工圖樣、設(shè)計(jì)計(jì)算書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、安裝及使用說明書等文件。這些文件的齊全正確與否，說明了超高壓容器的生產(chǎn)質(zhì)量是否得到有效控制，是生產(chǎn)單位對(duì)超高壓容器安全性能的保證。,使用單位獲得這些文件資料，一方面便于正確地使用超高壓容器，另一方面也是向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記的依據(jù)。,條文解釋,第四十五條 本條款明確指出超高壓容器使用單位的主要負(fù)責(zé)人（指主管廠長(zhǎng)或總工程師）必須對(duì)超高壓容器的安全全面負(fù)責(zé)。,第四十六條 本條款規(guī)定了超高壓容器使用單位必須建立的超高壓容器技術(shù)檔案和檔案應(yīng)包括的內(nèi)容，共七項(xiàng)。,條文解釋,第四十七條 本條款規(guī)定超高壓容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)超高壓容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，以及定期自行檢查，并作出記錄。,第四十八條 本條款規(guī)定超高壓容器使用單位應(yīng)當(dāng)做好有關(guān)人員教育和培訓(xùn)工作。在作業(yè)中，超高壓容器作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行超高壓容器的操作規(guī)程和有關(guān)的安全管理制度。,條文解釋,第四十九條 本條款規(guī)定了不得帶壓緊固螺栓或修理、拆卸超高壓容器，帶壓操作極易發(fā)生事故。本條還對(duì)從事超高壓容器修理的單位資格提出了要求，目的是為了保證修理的質(zhì)量，保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用的要求。,第六章 定期檢驗(yàn),第五十條 本條款對(duì)超高壓容器使用單位的責(zé)任作出了規(guī)定。,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員； 或者使用單位取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的超高壓容器管理人員。,第五十一條 本條款是對(duì)超高壓容器年度檢查的要求。與原規(guī)程中的外部檢查相比，年度檢查強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)人員資格：,超高壓容器年度檢查每年至少應(yīng)進(jìn)行一次。,條文解釋,參與超高壓容器全面檢驗(yàn)的無損檢測(cè)人員，應(yīng)具有壓力容器鍛件的無損檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。,第五十二條 本條款對(duì)超高壓容器定期檢驗(yàn)的類別作出了新的規(guī)定：,外部檢查； 內(nèi)外部檢驗(yàn)； 耐壓試驗(yàn)。,原規(guī)程,全面檢驗(yàn)； 耐壓試驗(yàn)。,超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,條文解釋,第五十三條 本條款規(guī)定了超高壓容器定期檢驗(yàn)的周期。,每3 6年至少進(jìn)行一次。,超高壓人造水晶釜每3年至少進(jìn)行一次； 其他超高壓容器每36年至少進(jìn)行一次 。,全面檢驗(yàn) (新版超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程),內(nèi)外部檢驗(yàn) (原規(guī)程),新、舊規(guī)程中定期檢驗(yàn)周期的比較：,條文解釋,第五十四條 本條款規(guī)定了幾種應(yīng)當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期的情況。,第五十五條 本條款規(guī)定了幾種全面檢驗(yàn)后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的情況。,第五十六條 本條款規(guī)定了全面檢驗(yàn)前應(yīng)做好的工作，以確保安全。,第五十七條 本條款規(guī)定了超高壓容器年度檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目。,條文解釋,條文解釋,第五十八條 本條款規(guī)定了超高壓容器全面檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目。 在用超高壓容器的超聲和