給水工程施工方案.doc

仙人井景區(qū)接線道路工程 給 水 管 道 工 程 施 工 方 案 編編制：制： 審審批：批： 方圓建設集團有限公司 二一七年二月十五日 。 -可編輯修改- 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況.4 一、工程概況：一、工程概況：.4 二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量.4 三、工程特點三、工程特點.4 四、施工條件四、施工條件.4 第二章第二章 施工準施工準備備工作工作計計劃劃.5 一、施工準一、施工準備備.5 二、人二、人員員、材料、機械、材料、機械設備設備的使用的使用計計劃劃5 三、三、項項目施工目施工組織組織機構框機構框圖圖.8 第三章第三章 施工方案施工方案.12 一、一、測測量放量放樣樣.9 二、溝槽開挖二、溝槽開挖.10 三、管道安裝三、管道安裝.10 四、管道接口四、管道接口.12 五、管五、管道支墩道支墩.16 六、六、閥門閥門井砌筑、抹灰井砌筑、抹灰.18 七、回填土七、回填土.19 八、水八、水壓試驗壓試驗.20 。 -可編輯修改- 九、清洗、消毒九、清洗、消毒 20 第四章第四章 施工施工進進度度計計劃劃.21 第五章第五章 質質量、安全、文明施工措施量、安全、文明施工措施22 一、一、質質量保量保證證措施措施.22 二、安全保二、安全保證證措施措施.23 三、文明施工措施三、文明施工措施.24 附附頁頁 1、 、給給水管道施工水管道施工進進度度計計劃表劃表 26 。 -可編輯修改- 第一章第一章 工程概況工程概況 一、項目位于流水鎮(zhèn)東部，其中：西樓路未南北走向，南起于 ZX1609 線，向北與新港路延伸段交叉，后止于現(xiàn)狀流大線，道路全長 1439.913m，道路紅線寬度 40m；新港路延伸段為東西走向，西起于西樓 路，止于現(xiàn)狀村道，全長 344.913m，道路寬度 24m。本工程主要建設內容 包括：道路工程、交通工程、市政給排水、電力、通訊、道路照明等。給水 管道工程設計范圍內 西樓路：給水管管徑為 DN400，道路東側人行道下 距離道路邊線 1.4 米；新港路延伸段：給水管管徑為 DN200，道路東側人 行道下距離道路邊線 0.3 米。 二、主要工程數(shù)量 1給水管道工程 DN200 球墨鑄鐵管 704m，DN400 球墨鑄鐵管 1419m。 三、工程特點 1本工程多處于軟基路段，溝槽需鋼板樁支護，工作難度大。 2受施工條件限制，需分階段性進行施工。 四、施工條件 本工程可利用所有現(xiàn)狀道路進入施工現(xiàn)場。施工用水可從當?shù)毓┧?管道上開口接水。施工用電，可以從變壓器現(xiàn)有引入。 。 -可編輯修改- 第二章第二章 施工準施工準備備工作工作計計劃劃 一、施工準一、施工準備備 1組建精干高效的項目經理部（見組織機構框圖）。各部門選配經驗 豐富，技術業(yè)務精湛，事業(yè)心和責任感強的工程師及工作人員，使 整個項目經理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內外協(xié)調，全面負責 和加強對該項工程的生產指揮和技術管理工作。 2調遣專業(yè)性強的作業(yè)隊伍投入施工，確保整個工程順利完成。 3測量工程師進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的 水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程 等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。 4工地配備試驗工程師 1 名，并委托*試驗室進行各類試驗檢測。 5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師 1 人，并配備試驗 檢測人員和技術、管理人員、運輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、 機械班、雜工班等。 二、人二、人員員、材料、機械、材料、機械設備設備的使用的使用計計劃劃 （一）主要人一）主要人員員的配置的配置 序號崗位名稱姓名 職務備注 1項目經理張雪剛項目經理 2技術負責 人 王秀軍技術負責人 3施工員曾瓊玉施工員 。 -可編輯修改- 4施工員陳良燕施工員 5 質檢員鄭祥棋質量員 6材料員陳良燕材料員 7安全員潘國光安全員 8安全員李麗蓉安全員 9機管員羅承海機械員 10 試驗員 林章福 試驗員 11造價員 張繼軍注冊造價師 12安全員林志彬安全員 13施工員林建明施工員 主要班主要班組組配配備備： ： （二）主要材料（二）主要材料計計劃劃 1球墨鑄鐵管DN200704 2球墨鑄鐵管DN4001419 3閘閥、排泥閥、排氣閥DN50- DN400 32 個 4消火栓SA150/8016 個 序號班組人數(shù)備注 1電工班2 人 2機械班6 人 3泥工班5 人 4管道安裝班8 人 5雜工班5 人 6鋼筋班2 人 。 -可編輯修改- 商品砼由商品砼供應商按實際需要供應，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、 鋼筋、砂、水泥、碎石等材料按現(xiàn)場實際需求量進場，以滿足施工要為原 則。 （三）主要機械（三）主要機械設備計設備計劃表劃表 序號機械名稱型號規(guī)格或生產能 力 數(shù)量 1履帶式單斗挖掘機液壓 1.0m32 臺 2振動壓路機16t1 臺 3蛙式電動夯實機夯能 62kgm6 臺 4自卸汽車15t5 臺 5砂漿攪拌機200 升1 臺 6鋼筋切斷機 40mm 1 臺 7鋼筋彎曲機 40mm 1 臺 8木工圓鋸機 600mm 1 臺 9污水泵 100 5 臺 10交流電焊機15KVA5 臺 11砼振搗器平板 BL112 臺 12砼振搗器插入式 D505 臺 。 -可編輯修改- 三、三、項項目施工目施工組織組織機構框機構框圖圖 項目經理：張雪剛 技術負責人：王秀軍 工 程 技 術 管 理 部 質 量 安 全 部 仙人井景區(qū)接線道路工程項目部 項目副經理： 試 驗 室 計 劃 財 務 部 物 資 設 備 部 綜 合 辦 公 室 技 術 顧 問 室 焊 工 班 鋼 筋 班 雜 工 班 管 道 安 裝 班 泥 工 班 機 械 班 電 工 班 。 -可編輯修改- 第三章第三章 施工方案施工方案 施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點，施工工藝，合理配 備生產要素，堅持高起點，高標準，嚴要求，按“統(tǒng)一指揮，網絡管理，分 工負責、全面推進”的施工原則，進行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進，充 分利用時間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務。 由于工期緊，任務重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得 當，必要時日夜施工，過路管線盡量安排在晚上施工。工序施工可平行或 交叉。工序劃分為： 測量放樣溝槽開挖基坑夯實管道安裝閥門井砌筑、 抹灰溝槽回填土水壓試驗管道清洗、消毒。 一、一、測測量放量放樣樣 施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密 閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段 10M 一點，曲線段 5M 一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設計高 程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊 的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔 10M 測定出一個平面位置及基 底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管 道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢 查測量，復測管底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢，應進行竣工測量。 各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程 。 -可編輯修改- 師審核批復。 二、溝槽開挖二、溝槽開挖 （一）溝槽開挖方法（一）溝槽開挖方法 溝槽開挖采用機械開挖，機械挖土時，為防止機械擾動槽底原始土 層結構，采用人工清底，在槽底標高以上留出 20cm 左右的土層，待機械 開挖后，用人工清挖至槽度設計高程。開挖后，要保持基礎底面干燥。開 挖整平后，通知有關部門驗槽，若遇到軟弱地基時，應先通知監(jiān)理工程師 及業(yè)主和質檢單位進行現(xiàn)場洽商處理。若遇有地下水時，沿坑底兩邊基礎 范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然 后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑 坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于 0.7m，或大于進水籠的 高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護，以防泥砂堵塞吸水龍頭。 抽水時應有專人負責維護集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將 水排出。 管道一管道一側側的工作面的工作面寬寬度（度（mm） ） 管道結構的外緣寬度 D1管道一側的工作面寬度 b1 D1500400 500D11000500 1000D11500600 1500D13000800 注：注：1、槽底需設排水溝時，工作面寬度應適當增加； 。 -可編輯修改- 2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側工作面寬度取 800mm。 溝槽開挖需溝槽開挖需嚴嚴格注意：格注意：嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回 填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應符合下表規(guī)定。 溝槽允溝槽允許許偏差偏差 檢驗頻率 序 號 項目 允許偏差 （mm）范圍點數(shù) 檢驗方法 1槽底高程 0 -30 兩井之間3用水準儀測量 2 槽底中線 每側寬度 不小于規(guī) 定 兩井之間6 掛中心線用尺量 每側計 3 點 3溝槽邊坡 不陡于規(guī) 定 兩井之間6 用坡度尺檢驗每側計 3 點 三、柔性基三、柔性基礎礎 (一) 砂基礎：在槽底鋪設設計規(guī)定厚度（20cm）的碎石灌砂墊層， ，用平板 振動夯夯實 1-2 遍，壓實度達到 90%以上。夯實平整后，測中心線，并應 預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，管道安裝及水壓試驗合格完 成后，施工管座及管頂部分回填砂，中粗砂墊層與管座應密實。 四、管道安裝四、管道安裝 1管材要求管材要求 管材進場時應時行檢驗，管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。管道物理性 。 -可編輯修改- 能檢驗及壓力試驗要符合施工及設計規(guī)范要求。管體外表面應有標記，應 有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期， 廠質檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預應力砼管承口、 插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑，插口外徑及其橢圓 度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。 2吊裝下管吊裝下管 機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。 吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié) 承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。 3 穩(wěn)穩(wěn)管管 管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在 管兩側適當加砂袋固定。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整， 確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防 止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程偏差在 10mm 內，中心偏差不超過 10mm。 五、管道接口五、管道接口 1、球鑄鐵管接口采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化 的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、 氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規(guī) 范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現(xiàn) 場后，應抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出 。 -可編輯修改- 廠合格證標準。 管節(jié)對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后 在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均 勻涂抹非油質潤滑劑。 插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外 力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽 內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致 卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況， 如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續(xù) 頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、 “悶鼻”、 “凹 兜”、 “跳井”、 “外露”等現(xiàn)象。 2、管道防腐：球墨鑄鐵管內壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵 管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐 六、管六、管道支墩道支墩 管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應設支墩或包封，砼均采用商品混凝 土。 澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標高，采用 D50 插入式振搗 器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光。砼澆筑完畢，達到一定強度后應 及時派專人澆水養(yǎng)生，且經自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格 后方可進行下道工序施工。 管道接口安裝管道接口安裝質質量量應應符合下列符合下列規(guī)規(guī)定：定： 。 -可編輯修改- 管道基管道基礎礎及安裝的允及安裝的允許許偏差偏差 允許偏差 項目 無壓力管道壓力管道 中線每側寬度不小于設計規(guī)定 墊層 高程 0 -15（mm） 中線每側寬度 0 10（mm） 高程 0 -15（mm） 管座平 基 厚度不小于設計規(guī)定 肩寬 10（mm） -5（mm） 肩高20（mm） 抗壓強度不低于設計規(guī)定 混 凝 土 管座 蜂窩麻面面積兩井之間每側1.0% 厚度不小于設計規(guī)定 管 道 基 礎 土弧、砂或砂礫支承角側邊高 程 不小于設計規(guī)定 軸線位置1530 D10001020 管 道 安 管道內底高程 D10001530 。 -可編輯修改- D100033裝 （mm） 剛性接口相鄰 管內底錯口 D100055 注：表中注：表中 D 為為管道內徑（管道內徑（mm） ） 。 -可編輯修改- 七、七、閥門閥門井砌筑、抹灰井砌筑、抹灰 閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼 筋應符合國家現(xiàn)行標準。首先將原材料進行有見證送檢，待檢驗合格并設 計出施工配合比后方可進行閥門井施工。砌筑前應將磚用水浸透，當混凝 土基礎驗收合格，抗壓強度達到 2.5MPa,基礎面處理平整和灑水濕潤后, 方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴格按設計的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌 筑時，應同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿 未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準確，井壁 砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內平整圓滑，內壁圓順，抹面壓實光潔， 無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。 大型圓井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋 要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗 密實，做到內實外光。 閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑 100m3砌 體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組 6 塊。當砌體 不足 100 m3時，亦應留取一組試塊，6 個試塊應取同盤砂漿。 整個閥門井砌筑各道工序需經自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認后方可進 行下道工序施工。 閥門井的允許偏差應符合下表規(guī)定 閥門閥門井允井允許許偏差偏差 項目允許偏差 。 -可編輯修改- 長度、寬度20 井身尺寸 直徑20 非路面50 井蓋與路面高程差 路面5 D100010 井底高程 D100015 注：表中注：表中 D 為為管內徑（管內徑（mm） ） 閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內采用重型復合材料防 盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內內采用輕型復合材料防盜型井蓋 及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標高以實際路面為準，并做到與 路面平接。在綠化帶上預留支管閥門井，其井頂標高應高出地面 0.05 米。 排泥、排氣閥門井做法與上述相同。 八、回填土八、回填土 給水管道鋪設后支墩或包封水泥混凝土強度達到 70%后進行回填中 粗砂，回填料應選用檢驗合格的中粗砂，不得含有有機雜質，不得采用淤 泥或淤泥質土作為填料?；靥盍蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率 應通過試驗確定。 回填從管腔兩側同時分層進行夯實。回填中粗砂壓實的每層虛鋪厚 度可按下表進行。 回填土每回填土每層層虛虛鋪鋪厚度厚度 壓實工具虛鋪厚度（cm） 木夯、鐵夯20 。 -可編輯修改- 蛙式夯、火力夯2025 壓路機2030 振動壓路機40 回填的夯實采用機械夯實方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使 管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側夯實面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應分層整平和夯實。采用蛙式夯等壓實工 具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm，且 其行駛速度不得大于 2km/h。 溝槽回填土作溝槽回填土作為為路基的最小路基的最小壓實壓實度度 最低壓實度% 由路槽底算起的 深度范圍（cm） 道路類別 重型擊實標準輕型擊實標準 快速路主干道9598 次干道939580 支路9092 快速路主干道9395 次干道909280150 支路8790 快速路主干道8790 次干道8790150 支路8790 注：注：1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應 的標準擊實試驗法求得最大干密度為 100%； 。 -可編輯修改- 2、回填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓實度。 九、水九、水壓試驗壓試驗 給水管道安裝完畢和回填密實后，應進行管道的水壓試驗。管道試壓 長度一般在 500 米至 1000 米之間，具體長度以現(xiàn)場實際情況而定。把給 水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進水孔，并 設置閘門開關；在管道最高點及縱向彎頭高點處設置排氣孔并安上檢驗 標定過的壓力表。試驗壓力鋼筒預應力砼管（PCCP）為 0.9MPa,焊接鋼管、 球墨鑄鐵管為 1.0MPa. 十、清洗、消毒十、清洗、消毒 管道試壓合格后應進行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技 術規(guī)范。 第四章第四章 施工施工進進度度 一、給水管道工程計劃 30 天。 （后附施工總進度計劃表） 二、確保工期措施： 1建立健全優(yōu)質、高效的管理體系； 2工程技術人員，施工管理人員在項目經理的帶領下，認真分析施 工方案，從中選出最有效的方案，加快整個工程的施工進度； 3嚴格按照施工圖紙以及有關規(guī)范進行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)； 4加強機械設備的管理，對機械設備定期檢查和及時維修，建立設 。 -可編輯修改- 備檔案，保證正常施工運作。 5根據(jù)進度的安排，由公司生產部門及時提供各工種人員所需數(shù)量， 由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項目經理部，各工程人員執(zhí)證上 崗； 6根據(jù)分項工程的內容和工程量的多少及先后順序，由公司設備部 門集中對施工機械設備統(tǒng)一調配，保證施工需要； 7組織有關人員對施工圖紙進行材料分析，及時將各種材料規(guī)格和 數(shù)量計劃，提供給行政物資部門。 第五章第五章 質質量、安全、文明施工措施量、安全、文明施工措施 一、一、質質量保量保證證措施措施 1質量目標：分項工程合格率達到 100%，單位工程達到優(yōu)良，滿足 業(yè)主要求。工程質量隱患問題整改率達到 100%以上，杜絕重大工 程質量事故。 2組建一個務實高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認真執(zhí) 行施工過程中的各項檢查制度，進場材料檢驗制，施工班組落實自 檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質檢人員隨班檢查，保證每道工序 在施工過程中達到合格，為整個工程質量達到優(yōu)良打下基礎。 3測量工作由主管測量工程師負責，對坐標，水準點，標高等數(shù)據(jù)要 認真進行核驗，做到測量準確無誤。 4對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認真進行檢 測，為保證整個工程質量提供準確的數(shù)據(jù)，檢測應嚴格按照施工程 。 -可編輯修改- 序和國家有關規(guī)范執(zhí)行。 5成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，認真執(zhí)行“六項質量管理標準”。 6施工管理人員、技術人員應結合本工程的特點及質量要求，認真 進行詳細的技術交底，在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范進行施工， 并按質量標準進行檢查。 7加強施工工藝管理，科學地安排施工，保證生產過程的合理性及 相對穩(wěn)定性。 8對于鋼筋、管材、水泥、磚等材料購買時，必須要有出廠合格證， 進場后由試驗室進行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。 9砂漿及砼要嚴格按照配合比報告進行配料，砂、石要嚴格按照重 量比，在施工過程中，試驗人員隨時取樣作試塊，進行強度檢驗并 發(fā)出報告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。 10管道溝槽開挖時，嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。 11嚴格選用管材，檢驗不合格和無出廠合格證的管材，不得使用于 本工程。 12磚砌閥門井及抹面，應做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安 爬梯根部、制作腳窩處砂漿應飽滿密實。對于管材、井墻等小量 滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲 水部位即可。 13水壓試驗必須滿足設計規(guī)范要求。 14管道回填時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側用人 工同步回填直至管頂 500mm 以上，在管頂以上 500mm 之內，不 。 -可編輯修改- 得回填大于 100mm 的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可 用蛙式打夯機夯實。 15認真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙。施工中應加強與各專業(yè)協(xié) 調配合，及時解決施工中的問題。 16嚴格按照 ISO 9002 質量保證體系運作。 二、安全保二、安全保證證措施措施 1、加強安全生產的思想和知識教育，使“安全第一、預防為主”的思想 深入人心，使安全防護知識落實到人，提高安全生產意識。 2、積極開展“安全生產競賽”、 “安全知識競賽”、 “安全生產周”和“百日 安全無事故”等。 3、遵守勞動保護與衛(wèi)生管理等有關法規(guī)，建立安全保證體系，成立 以項目經理為組長，質安員、各施工隊隊長為成員的安全領導小組， 負責全工地的安全工作。 4、和當?shù)卣沙鏊敖煌ü芾聿块T搞好關系，教育職工嚴格遵 守當?shù)卣?的有關規(guī)章及民俗，搞好社會治安。 5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地 保護。 6、機械操作人員必須持證上崗。機械設備的維修，保養(yǎng)要及時，使設 備處于良 好的狀態(tài)。 7、蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一 人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首 。 -可編輯修改- 端設漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。蛙夯的電氣開關 與入接線處的連接，要隨時檢查，避免入接線處因振動、磨損等 原因導致松動或絕緣失效。 8、2 臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于 5m，前后不小于 10m， 相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源， 不準帶電搬運，以免造成誤動作。 9、吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構件下停 留或穿行，對已吊起的管道不準長時間停在空中。禁止酒后操作 吊車。 10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應根據(jù)具體情況停電或采取其 他可靠防護措施后，方準進行吊裝作業(yè) 。 11、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進 入現(xiàn)場。 12、溝槽外圍搭設不低于 1.2m 的護欄，道路上要設警示牌和警示燈。 13、溝槽外側臨時堆土時，堆土距溝槽上口線不能小于 1.0m，堆土高 度不得大于 1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。 14、基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 15、所有施工機具、材料進行統(tǒng)一管理，按指定地點合理停放，