加熱爐管理知識(shí)培訓(xùn).ppt

1,加熱爐管理培訓(xùn),一、加熱爐管理制度宣貫 二、基礎(chǔ)知識(shí) 三、加熱爐操作過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題 四、目前存在的主要問(wèn)題 五、新技術(shù)應(yīng)用,一、加熱爐管理制度宣貫,3,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),1加熱爐的主要工藝指標(biāo)是什么? (1)熱負(fù)荷：它表示加熱爐生產(chǎn)能力的大小。 (2)爐膛溫度：爐膛溫度是確保加熱爐長(zhǎng)周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。 (3)爐膛熱強(qiáng)度(或叫體積熱強(qiáng)度)：當(dāng)爐膛尺寸確定后，多燒燃料就必然會(huì)提高爐膛熱強(qiáng)度，相應(yīng)地，爐膛溫度也會(huì)提高，爐管的受熱量也就增多。一般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為：在燒油時(shí)應(yīng)小于124kwm3；在燒氣對(duì)應(yīng)小于165kwm3。 (4)爐管表面熱強(qiáng)度：爐管表面熱強(qiáng)度越高，在一定熱負(fù)荷下所需要的爐管就越少，爐子體積可減小，投資可以降低，所以要盡可能地提高爐管的表面熱強(qiáng)度。但是，提高爐管的表面熱強(qiáng)度也受到一定的限制，這是因?yàn)椋?爐管熱強(qiáng)度增加，管壁溫度也會(huì)增加，靠近管壁處的油品就會(huì)因過(guò)熱而裂解結(jié)焦，在結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)引起爐管破裂。,4,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),在圓筒爐內(nèi)，為減小沿爐管長(zhǎng)度的受熱不均勻性，要選擇合適的輻射室高徑比，同時(shí)要選擇合適的燃燒器，使火焰長(zhǎng)度與爐管長(zhǎng)度不能相差太大，這樣爐管上下受熱趨向均勻。 在立式爐內(nèi)，有的在爐子側(cè)面采用多噴嘴；有的在兩排噴嘴間加花墻；也有的在爐子上部加噴嘴，以上措施都是為了改善爐管受熱均勻。 (5)加熱爐的熱效率：熱效率是衡量燃料消耗的指標(biāo)，也把是加熱爐操作水平高低的指標(biāo)之一。熱效率越高，說(shuō)明燃料油的有效利用率越高，燃料耗量就越低。 (6)油品在管內(nèi)的流速及壓力降：油品在管內(nèi)的流速不能太低，否則易使管內(nèi)油品結(jié)焦而燒壞爐管。因?yàn)榱魉偬蜁r(shí)，管內(nèi)邊界層厚度大，傳熱慢，管壁溫度升高，且油品在管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng);油品在管內(nèi)的流速也不能太大，否則壓力降也大，而壓力降受泵揚(yáng)程的控制，故流速是根據(jù)允許的壓力降而確定的, 壓力降也是判斷爐管是否結(jié)焦的一個(gè)主要指標(biāo)，因?yàn)榻Y(jié)焦后，爐管內(nèi)徑變小，油品實(shí)際流速增加，壓力降也就增加了。,5,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),2.如何判斷加熱爐操作的好與壞？ （1）加熱爐操作好壞，按照以下幾個(gè)方面來(lái)鑒別： （2）介質(zhì)總出口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi) （3）各路介質(zhì)流量及溫度必須均勻 （4）各路爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦 （5）燃料消耗低，熱效率高 （6）爐膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi) （7）輻射室出口負(fù)壓在-20-40Pa之間 （8）火焰的顏色為橘黃色，火焰成形穩(wěn)定 （9）爐子煙囪不冒黑煙,6,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),3.加熱爐正常操作時(shí)需要檢查哪些項(xiàng)目？ （1）介質(zhì)總出口溫度、各路流量、溫差及爐膛溫度等是否符合工藝指標(biāo)。 （2）輻射室出口的負(fù)壓是否在-20-40Pa之間 （3）各個(gè)燃燒器的燃燒情況，火焰的形狀及顏色是否符合要求，火焰是否燒著爐管等 （4）各個(gè)爐管是否有彎曲、脫皮、鼓包、發(fā)紅、發(fā)暗等現(xiàn)象；注意檢查回彎頭堵頭、出入口閥門、法蘭等處有無(wú)泄露。 （5）檢查火盆磚、釣鉤、拉鉤、爐墻、襯里等變化情況 （6）燃料油壓力、霧化蒸汽壓力、瓦斯壓力是否符合要求 （7）高低壓瓦斯罐要定時(shí)脫液，放空閥在脫完液后應(yīng)立即關(guān)死。 （8）要經(jīng)常檢查爐膛內(nèi)各點(diǎn)的溫度變化情況，要做到心中有數(shù)。,7,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),4.影響爐出口溫度變化的因素有哪些？ （1）燃料油壓力變化、燃料油性質(zhì)變化（如油的輕重不勻及帶水等）； （2）瓦斯壓力不穩(wěn)、瓦斯帶油； （3）霧化蒸汽壓力變化（如壓力低，霧化不好，火焰變紅發(fā)暗噴嘴噴油量增加，爐膛溫度上 升，煙囪冒黑煙；如壓力高火焰顏色發(fā)白、火硬、變短，容易縮火、滅火）； （4）進(jìn)料量及進(jìn)料溫度變化、進(jìn)料性質(zhì)變化、油輕，吸熱量大，爐出口溫度下降； （5）儀表失靈，會(huì)造成煙囪冒黑煙，爐溫升高或熄火等（一旦儀表失靈，應(yīng)立即改成手動(dòng) 或控制閥走負(fù)線）。,8,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),5.什么叫加熱爐的熱效率？用正、反平衡法計(jì)算加熱爐熱效率有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 加熱爐的熱效率（有效吸熱量/總放熱量）xl00，有效吸熱量即為爐子的熱負(fù)荷；總放熱量一般為燃料的發(fā)熱量。當(dāng)爐子的熱負(fù)荷不變時(shí)，熱效率越高，則燃料用量越少。 正平衡法：熱效率(熱負(fù)荷/燃料發(fā)熱量)xl00 反平衡法：熱效率(1各項(xiàng)熱損失熱量/燃料發(fā)熱量)x100 用正平衡法計(jì)算熱效率時(shí)，需定出爐子的熱負(fù)荷和燃料發(fā)熱量，如果由于各種原因熱負(fù)荷誤差為1時(shí)，熱效率的誤差也接近1(這里假定燃料的發(fā)熱量是準(zhǔn)確的)。但在用反平衡法計(jì)算熱效率時(shí)，由于各種熱損失熱量占的比例一般為1020，所以即使測(cè)定誤差為1，對(duì)熱效率的影響也僅為0.10.2。從這點(diǎn)看，計(jì)算熱效率用反平衡法準(zhǔn)確性大，另外，測(cè)定也比較方便，故現(xiàn)在采用較多。,9,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),6.反平衡綜合熱效率簡(jiǎn)化計(jì)算方法 (1)本方法為反平衡綜合效率的簡(jiǎn)化計(jì)算方法,適用于管式爐的日常操作調(diào)節(jié)和管理,也可用于 微機(jī)上綜合效率的顯示、記錄和控制；不適用于管式爐的標(biāo)定、考核、評(píng)價(jià)和分析。 (2)簡(jiǎn)化計(jì)算式： =100- q1- q2- q3 q1=(0.0083+0.031*)（(Tg+1.35+Tg2*10-4)+(5.67+4.7*Tg*10-3)*W*1.1)/ (1+3.4*10-4*(ta-15.6)+0.0657*W) q2=(4.043*+0.025)*10-4*CO)/(1+3.4*10-4*(ta-15.6)+0.0657*W) q3應(yīng)根據(jù)被測(cè)爐子日常積累的測(cè)試數(shù)據(jù)及操作熱負(fù)荷選取適當(dāng)?shù)臄?shù)值。 過(guò)?？諝庀禂?shù) 干煙氣=（21-0.0627*O2）/(21- O2) 濕煙氣= （21+0.116*O2）/（21- O2） 式中綜合效率，% q1-排煙損失，% q2-不完全燃燒損失，% q3-表面散熱損失，%,10,二、 加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),7.對(duì)燃燒器的基本要求 燃燒器是管式加熱爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，其好壞直接關(guān)系到加熱爐的熱效率及工藝過(guò)程，因此對(duì)燃燒器提出以下要求： (1)適應(yīng)不同爐型的需要，保證爐膛必須的熱強(qiáng)度。 (2)要保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒，就應(yīng)具有一定的形狀、長(zhǎng)度、平穩(wěn)而不熄的火焰。燃油火焰為桔黃色、燃?xì)饣鹧鏋樗{(lán)色，其回火或脫火的可能性小。 (3)過(guò)剩空氣系數(shù)小，燃燒完全，燃料與霧化介質(zhì)完全、均勻地混合。 (4)對(duì)于液體燃燒器，在要求調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)能使各種燃料油均勻霧化。 (5)滿足工藝要求，操作彈性大，調(diào)節(jié)性能好，操作簡(jiǎn)單、可靠，工作時(shí)無(wú)噪音。 (6)不堵塞、不漏油、不結(jié)焦。 (7)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、重量輕。 (8)操作費(fèi)用小，維修、更換方便。,11,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),8對(duì)燃燒器火焰顏色及形狀的要求 從節(jié)能角度出發(fā)，要求加熱爐燃燒器燃燒的火焰成形、穩(wěn)定，燒氣時(shí)火焰呈藍(lán)色、燒油時(shí)呈桔黃色就可以了。 9 燃燒器一、二次風(fēng)的作用 對(duì)于油氣聯(lián)合燃燒器火道的作用：形成高溫區(qū)、穩(wěn)定燃燒火焰；約束空氣與燃料良好混合?；鸬揽煞謨纱喂╋L(fēng)，一次風(fēng)從內(nèi)層火道磚進(jìn)入，二次風(fēng)從外層火道磚進(jìn)入。一次風(fēng)開大，二次風(fēng)關(guān)小，則火焰較短，反之火焰較長(zhǎng)。一次風(fēng)解決著火、穩(wěn)燃和減少碳黑生成等問(wèn)題，一次風(fēng)占燃燒空氣量的1030%。,12,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),10.燃油燃燒器火焰不正常的原因 在加熱爐操作過(guò)程中，常常碰到燃燒器火焰燃燒不正常的情況，如火焰出現(xiàn)火星、發(fā)黑、火焰不穩(wěn)定，出現(xiàn)脈動(dòng)和爆音。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是： （1）燃料油粘度太大；霧化蒸汽量不足或過(guò)熱度不夠，甚至大量水或燃料油，以及霧化蒸汽線連接反了等，都會(huì)使霧化不好，出現(xiàn)火星或煙囪冒黑煙。 （2）燃料油中含有機(jī)械雜質(zhì)、瀝青沉淀、噴頭結(jié)焦等，尤其在剛開工的管線中存在雜質(zhì)，都會(huì)引起噴孔堵塞，使火焰出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 （3）燃料油大量含水或輕組分多的燃料被過(guò)分預(yù)熱，會(huì)形成氣化而破壞燃料油流的均勻性，引起火焰脈動(dòng)和爆音。,13,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),11.自然通風(fēng)燃燒器改為強(qiáng)制送風(fēng)有什么好處？ 自然通風(fēng)燃燒器是利用爐膛內(nèi)與大氣之間的壓力差將空氣吸入的。外界大氣為常壓，而在燃燒器處一般均有98帕左右的負(fù)壓，這個(gè)壓差足以克服燃燒器的阻力降而供給燃燒所需的空氣。當(dāng)改為強(qiáng)制送風(fēng)后仍采用這種自然通風(fēng)燃燒器，雖然可以供給有壓力的空氣，增加空氣量，但是由于其他條件未改變，燃燒器進(jìn)風(fēng)處也只需維持自然通風(fēng)條件下的常壓就可以滿足空氣需要量。如過(guò)多供給空氣，不但沒(méi)有必要，反而會(huì)降低加熱爐的熱效率；如果將調(diào)風(fēng)器關(guān)小，風(fēng)壓可以憋上去，這樣做的結(jié)果只能白白浪費(fèi)動(dòng)力，對(duì)燃燒沒(méi)有帶來(lái)好處。 如果自然通風(fēng)燃燒器的結(jié)構(gòu)和能量均不改變，而將自然通風(fēng)改為強(qiáng)制通風(fēng)，僅對(duì)控制噪聲、減少刮風(fēng)對(duì)火焰的影響，以及調(diào)節(jié)過(guò)?？諝庥幸欢ǖ牧己眯ЧＨ绨l(fā)揮強(qiáng)制送風(fēng)的特點(diǎn)，應(yīng)將燃燒器火道門縮小，并采用相應(yīng)的調(diào)風(fēng)器。,14,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),12目前石化行業(yè)加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)型式有哪些？爐墻外壁溫度一般要求控制在多少度？ 目前石化行業(yè)加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)型式主要有：磚結(jié)構(gòu)（粘土質(zhì)耐火磚、粘土質(zhì)隔熱耐火磚、高鋁磚、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚）、澆注料和耐火纖維（也叫耐火陶瓷纖維、陶瓷纖維、陶質(zhì)纖維、硅酸鋁棉-巖棉板、陶纖氈、陶纖毯、陶纖模塊、陶纖噴涂、纖維可塑料）、復(fù)合結(jié)構(gòu)（兩層或多層，即有前面幾種結(jié)構(gòu)的組合）。 為了減少加熱爐輻射室及對(duì)流室的爐壁散熱損失，API560或ISO17951-2003規(guī)范一般火焰加熱爐設(shè)計(jì)中規(guī)定，在外界氣溫為27和無(wú)風(fēng)條件下，要求加熱爐本體和空氣預(yù)熱器外壁溫度不超過(guò)82、爐底溫度不超過(guò)91。,15,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),13.加熱爐煙氣取樣點(diǎn)設(shè)在哪些位置? (1)輻射室取樣點(diǎn)，對(duì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的輻射室加熱爐，每個(gè)輻射室的相應(yīng)位置應(yīng)安裝煙氣取樣點(diǎn)，以便檢查各室供風(fēng)是否相同，單室爐可以不裝。 (2)進(jìn)對(duì)流室前設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，利用此點(diǎn)檢查供給燃燒所需空氣量的實(shí)際情況，控制燃燒器的風(fēng)量。 (3)出對(duì)流室設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，利用此點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)流室的漏風(fēng)情況，對(duì)于無(wú)余熱回收的加熱爐利用此點(diǎn)的過(guò)?？諝庀禂?shù)計(jì)算爐子的熱效率。 (4)采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，在空氣預(yù)熱器的前后均應(yīng)設(shè)置煙氣取樣點(diǎn)，檢查對(duì)流出口至空氣預(yù)熱器前和后段漏風(fēng)情況，并利用空氣預(yù)熱器出口部位的煙氣溫度、氧含量（過(guò)?？諝庀禂?shù)）和一氧化碳含量計(jì)算爐子的熱效率。,16,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),14.煙氣取樣點(diǎn)的安裝需要注意哪些問(wèn)題? (1)在取樣點(diǎn)的位置及附近不能漏風(fēng)。 (2)取樣點(diǎn)最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時(shí)，有困難時(shí)伸入長(zhǎng)度至少在500mn以上 (3)控制燃燒供風(fēng)的取樣點(diǎn)必須放在進(jìn)對(duì)流室前。 (4)測(cè)定熱效率的取樣點(diǎn)應(yīng)放在最后一級(jí)受熱面的非渦流區(qū)。 15.加熱爐的煙氣中氧和一氧化碳含量應(yīng)控制在什么范圍? 對(duì)于燒氣的加熱爐，煙氣中的氧含量一般控制在24%；對(duì)于燃油爐則控制在35%。而在加熱爐的煙氣中，一氧化碳( CO)的含量應(yīng)控制在0.0150.025，即150250PPm。當(dāng)煙氣中的一氧化碳含量過(guò)低或消失時(shí)，則說(shuō)明爐內(nèi)空氣過(guò)多；反之，如果一煙氣中的一氧化碳含量高于此值，則說(shuō)明爐內(nèi)燃燒不完全。因此，可以根據(jù)煙氣分析對(duì)加熱爐進(jìn)行調(diào)節(jié)，使燃料燃燒接近于最佳狀態(tài)。,17,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),16.什么叫過(guò)?？諝庀禂?shù)? 燃料在燃燒時(shí)需要氧氣，在空氣中氧氣體積約占21，氮?dú)饧s占79，所以燃料在燃燒時(shí)需要供給空氣。1kg燃料油在燃燒時(shí)所需理論空氣量(1時(shí))約為142kg(11Nm3)。在加熱爐的實(shí)際操作中，由于從燃燒器進(jìn)入的空氣不可能全部都參與燃燒，另外，也由于從爐子其它不密封處漏入了空氣，所以實(shí)際進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量總是比理論空氣量多，前者與后者之比叫作過(guò)?？諝庀禂?shù)，即：實(shí)際空氣量/理論空氣量，過(guò)剩空氣量為(1)，例如：1.35，則過(guò)?？諝饬繛?.35，即為35%。 17過(guò)?？諝庀禂?shù)太大有什么害處? 在加熱爐的排煙溫度一定時(shí)，大則排煙量大，因而通過(guò)煙囪排入大氣的熱量就多，這樣就大大降低了爐子的熱效率。例如：在排煙溫度為400時(shí)，由1.3提高到1.7，爐子的熱效率約下降6%。大還會(huì)加劇爐管的氧化腐蝕；提高煙氣的露點(diǎn)溫度，加大低溫腐蝕范圍；另外，還會(huì)促進(jìn)N0x的形成而加劇環(huán)境的污染。,18,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),18.減小過(guò)剩空氣系數(shù)應(yīng)該注意什么問(wèn)題? 如何減小過(guò)?？諝庀禂?shù)? 減小過(guò)剩空氣系數(shù)雖然有許多好處，但一個(gè)重要的前提是：必須保證燃料完全燃燒，否則會(huì)加大化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒的損失，在表面上看來(lái)減少了，提高了熱效率，實(shí)際上加大了不完全燃燒熱損失，爐子最終熱效率并末得到提高，很可能燃料燒得更多了。那么如何減小呢： (1)全面堵漏，將沒(méi)有點(diǎn)火的燃燒器、人孔門、看火門、防爆門、對(duì)流及輻射彎頭箱等處的不密封處全部堵死，盡量減少爐內(nèi)的漏風(fēng)量。 (2)控制煙囪擋板，使?fàn)t內(nèi)既不出現(xiàn)正壓，也不要負(fù)壓過(guò)大。一般加熱爐都不是根據(jù)正壓條件設(shè)計(jì)及施工的，爐內(nèi)出現(xiàn)正壓會(huì)使高溫?zé)煔饴┏?，加大熱損失，還可能使?fàn)t外鋼結(jié)構(gòu)過(guò)熱或燒壞，引起其他事故。爐內(nèi)負(fù)壓越大，空氣漏入得越多。 (3)改進(jìn)燃燒器，采用加工合格、性能良好的燃燒器，油槍安裝位置要對(duì)中；盡量從燃燒器進(jìn)入的空氣與燃料完全混合。采用強(qiáng)制送風(fēng)燃燒器，提高進(jìn)風(fēng)流速，改善進(jìn)風(fēng)方式，也可以降低過(guò)剩空氣系數(shù)。 (4)保證燃料油的粘度在合適的范圍內(nèi)。,19,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),19.什么是低溫露點(diǎn)腐蝕?它與哪些因素有關(guān)? 燃料在燃燒時(shí)，其中的氫和氧化合生成水蒸氣，而燃燒器采用蒸汽霧化時(shí)，爐子中的煙氣帶有大量的水蒸氣;而燃料中的硫在燃燒后生成SO2 ，其中少量的SO2又進(jìn)一步氧化成SO3， SO3與煙氣中的水蒸氣結(jié)合生成硫酸。含有硫酸蒸汽的煙氣露點(diǎn)大為升高，當(dāng)受熱面的壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，含有硫酸的蒸汽就會(huì)在受熱面上凝結(jié)成含有硫酸的液體，對(duì)受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。因?yàn)樗窃跍囟容^低的受熱面上發(fā)生的腐蝕，故稱為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結(jié)露后才發(fā)生這種腐蝕，所以又稱露點(diǎn)腐蝕。 露點(diǎn)溫度的高低除與燃料中的含硫量有關(guān)外，還與過(guò)?？諝庀禂?shù)和SO3的生成量等因素有關(guān)。爐膛溫度越高，過(guò)?？諝庠缴?，燃燒中的硫生成的SO2被氧化成SO3的份額就越小，露點(diǎn)溫度就越低。一般資料上提供的露點(diǎn)溫度與燃料含硫量的關(guān)系并不完全相同就是這個(gè)原因。根據(jù)我國(guó)燃料的含硫量情況，露點(diǎn)溫度一般在105130范圍內(nèi)。在實(shí)際操作過(guò)程中，如果受熱面與煙灰接觸面的壁溫低于露點(diǎn)，除產(chǎn)生腐蝕外，還會(huì)使煙灰附著在受熱面上，這種粘性積灰很難用一般吹灰的方法除去。由于積灰的存在，不但影響了傳熱效果，增加了煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力，還會(huì)加劇腐蝕，嚴(yán)重時(shí)金屬腐蝕物和積灰還會(huì)堵塞通路。因此，在燒含硫燃料時(shí)，采用措施使與煙氣接觸的金屬溫度高于露點(diǎn)是十分重要的。另外，影響腐蝕速度的因素有硫酸的濃度和壁溫。濃硫酸的腐蝕速度很低，而當(dāng)濃度為50左右時(shí)，硫酸的腐蝕速度最大。對(duì)壁溫來(lái)說(shuō)，溫度高時(shí)，化學(xué)反應(yīng)速度較快，腐蝕速度加快。所以，由于各個(gè)低溫部位硫酸濃度和壁溫不同，腐蝕速度是有差別的。,20,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),20.減少低溫露點(diǎn)腐蝕的措施有哪些? 減少低溫露點(diǎn)腐蝕，最重要的是使管壁或加熱元件的壁溫高于露點(diǎn)，或采用耐腐蝕材料。提高壁溫可以通過(guò)提高管外或管內(nèi)的介質(zhì)溫度來(lái)達(dá)到，例如低溫油進(jìn)料的入爐溫度在100以上時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用熱風(fēng)循環(huán)，或利用其他介質(zhì)將入口空氣溫度提高到60以上，另外，減少過(guò)剩空氣，低溫部位采用可拆卸式結(jié)構(gòu)等也是經(jīng)常采用的有效措施。 21什么叫吹灰器？目前加熱爐上所用的吹灰器有哪幾種？在什么情況下對(duì)流室必須安裝吹灰器? 吹灰器是利用噴射蒸汽或空氣等介質(zhì)去清掃爐管表面或其它受熱面的一種器具。 目前石化行業(yè)加熱爐上所用的吹灰器有：固定旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器、伸縮式蒸汽吹灰器、低頻聲波吹灰器、次聲波吹灰器、爆炸式氣體吹灰器等。 當(dāng)加熱爐對(duì)流室的爐管為光管時(shí)，可以不裝吹灰器，當(dāng)對(duì)流室為釘頭管或翅片管時(shí)，不管燒什么燃料，對(duì)流室都必須裝吹灰器。,21,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),22.爐管結(jié)焦的原因及解決方法 結(jié)焦原因 （1）火焰不均勻，使?fàn)t膛溫度不均勻，造成爐管局部過(guò)熱 （2）進(jìn)料量變化太大或突然中斷等 （3）火焰偏斜燒爐管，造成局部過(guò)熱。 解決方法 （1）保持爐膛溫度均勻 （2）保持進(jìn)料穩(wěn)定，各路流量均勻，如發(fā)生進(jìn)料中斷應(yīng)及時(shí)熄火 （3）調(diào)節(jié)火焰，使火焰成形、穩(wěn)定，不燒爐管 爐管在破裂前常出現(xiàn)鼓泡或變形，爐管顏色出現(xiàn)桃紅色，爐管爆破后會(huì)出現(xiàn)： （1）管內(nèi)的油流入爐內(nèi)著火，但由于空氣不足燃燒不完全，造成煙囪冒黑煙。 （2）管內(nèi)介質(zhì)的出口壓力下降，介質(zhì)出口溫度升高。,22,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),23.引起腐蝕和積灰的影響因素 （1）燃料中硫、灰分、釩、鎳、鐵、鋁等金屬元素或其他雜質(zhì)的含量 （2）燃料或煙氣的添加劑 （3）煙氣水蒸汽含量 （4）燃燒溫度 （5）受熱面的清潔度 （6）燃燒器的設(shè)計(jì) （7）空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì) （8）燃燒操作（不完全燃燒、過(guò)氧燃燒） （9）未安裝吹灰器（或未投用）或吹灰器吹灰效果差,23,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),24.如何防漏？ 向外漏的部位發(fā)生在正壓操作的供風(fēng)系統(tǒng)，也可能出現(xiàn)在操作不正常的輻射室頂部和對(duì)流室。如果高溫?zé)煔鈴臓t內(nèi)漏出，就會(huì)造成熱量的大量損失，并導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的局部過(guò)熱。 向內(nèi)漏包括漏水和漏氣。雨水或蒸汽（蒸汽吹灰器或爐管的注水、注汽）滲入爐內(nèi)，會(huì)在操作中突然汽化而使襯里損壞?？諝獾拇罅柯┤霑?huì)加劇爐管的氧化、降低爐膛溫度和加熱爐的熱效率。通常大量空氣是從輻射室和對(duì)流室的彎頭箱門處漏入。 25.陰天下雨及刮風(fēng)加熱爐操作時(shí)應(yīng)注意什么？ （1）側(cè)燒嘴的爐子，風(fēng)大的一面要關(guān)小風(fēng)門避免火焰發(fā)偏，若風(fēng)太大時(shí)還應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板以控制平穩(wěn)操作。 （2）底燒火嘴的爐子，風(fēng)的大小對(duì)爐子操作影響不大，但風(fēng)太大時(shí)也必須關(guān)小煙囪擋板，以免抽力太大影響操作。 （3）陰雨天時(shí)氣壓低，煙囪抽力受到影響，必須開大煙囪擋板增加抽力，才能滿足要求。,24,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),26.規(guī)范吹灰 無(wú)論是何種吹灰器，最重要的一條就是在使用過(guò)程中了解其吹灰效果，我們可以通過(guò)兩條途徑： 一是在運(yùn)行過(guò)程中觀察記錄、爐效、排煙溫度和被吹灰段的煙氣壓降； 二是在停工檢修時(shí)觀察被吹灰段的積灰情況。與吹灰器投用前的積灰情況進(jìn)行對(duì)比，即可得知除灰器的吹灰效果。 在操作中對(duì)吹灰應(yīng)有足夠的重視，不要積灰多了再吹，而應(yīng)是按設(shè)計(jì)的吹灰頻次，堅(jiān)持吹灰，盡量保持不積灰或少積灰的原始狀態(tài)。也就是說(shuō)應(yīng)盡量扭轉(zhuǎn)那種開工不吹灰、排煙溫度下降不明顯不吹灰、吹灰時(shí)煙囪不是大量冒煙不吹灰的“三不”片面做法。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的吹灰次數(shù)吹灰，并檢查吹灰系統(tǒng)有無(wú)故障及是否靈活好用，對(duì)于蒸汽吹灰器吹灰前需先排除蒸汽凝結(jié)水。,25,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),27.煙囪擋板的日常維護(hù) 煙囪擋板長(zhǎng)期處于加熱爐出口煙氣中，故易出現(xiàn)煙氣露點(diǎn)腐蝕，還容易出現(xiàn)彎曲變形、卡死等現(xiàn)象。 因此煙囪擋板的日常維護(hù)工作是定期檢查煙囪擋板軸承及執(zhí)行機(jī)構(gòu)杠桿系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、并定期對(duì)軸承及杠桿鉸接部位清洗加油、定期校對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與擋板實(shí)際開度是否一致。 28.管外積灰與清除 管外積灰主要發(fā)生在對(duì)流室和空氣預(yù)熱器部位，嚴(yán)重時(shí)輻射爐管也會(huì)出現(xiàn)積灰。 （1）灰垢的種類和成分 “垢”是燃料燃燒后殘留下來(lái)的不可燃的組分，主要是鈉、鉀、釩鎂等金屬的固體鹽類。 “灰”是燃料油中的可燃組分碳元素在燃燒不完全的情況下殘留下來(lái)的微粒，“灰”又可分為“細(xì)煙灰”和“粗煙灰”。,26,二、加熱爐基礎(chǔ)知識(shí),續(xù)29.管外積灰與清除 細(xì)煙灰燃料油中已經(jīng)汽化的烴如果同空氣混合不充分，燃燒不完全，這時(shí)生成的未燃顆粒。他的粒徑很小，但活性很強(qiáng)，容易在傳熱面上附著，通常堆積到空預(yù)器等尾部受熱面上。 粗煙灰燃料油中不能蒸發(fā)汽化的那部分烴受熱后發(fā)生熱分解，留下殘?zhí)夹纬傻念w粒 （2）決定灰垢生成量的主要因素是：燃料油品質(zhì)、燃燒器的霧化質(zhì)量、空氣溫度（影響不大） （3）積灰對(duì)傳熱的影響 .增加了熱阻，使?fàn)t子的排煙溫度升高，熱效率下降； .減少了煙氣的流通面積，使煙氣流速升高，煙氣流動(dòng)的阻力增大 .在尾部低溫受熱面，積灰后的管壁更容易吸附煙氣中所含的硫酸蒸汽，加劇露點(diǎn)腐蝕。 (4)管外積灰的清掃方法 .在線清灰如使用吹灰器。 .停工清灰如水沖洗、化學(xué)清洗、干冰清洗,27,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,1火焰過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短 火焰過(guò)長(zhǎng)是由于霧化蒸汽量小或油量大、通風(fēng)量小而造成的。應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽或關(guān)小油門，加大通風(fēng)量來(lái)解決。若因處理量加大而造成火焰過(guò)長(zhǎng)時(shí)，就應(yīng)增加點(diǎn)燃火嘴的數(shù)目，火焰過(guò)短是由于霧化蒸汽量大或油量小，通風(fēng)量過(guò)大而造成，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小霧化蒸汽或開大油門，關(guān)小風(fēng)門來(lái)解決。若因處理量降低而造成火焰過(guò)短時(shí)就應(yīng)減少點(diǎn)燃火嘴的數(shù)目。 2火焰顏色發(fā)紅或發(fā)白 火焰發(fā)紅是由于霧化蒸汽量小，或通風(fēng)量不夠而造成的。應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽和調(diào)節(jié)風(fēng)門。若因煙囪抽力不夠時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)煙囪擋板?；鹧姘l(fā)白是由于霧化蒸汽量過(guò)大或油量過(guò)小、風(fēng)門過(guò)大造成的，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小霧化蒸汽或開大油量，關(guān)小風(fēng)門。,28,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,3火焰發(fā)生回火或縮火 縮火是由于霧化蒸汽中帶水，油中帶水，霧化蒸汽量過(guò)大或者油溫過(guò)低，爐膛溫度過(guò)低。油壓、汽壓過(guò)低且波動(dòng)不穩(wěn)而造成的。應(yīng)加溫脫水，提高和穩(wěn)定油壓、汽壓?；鼗鹗怯捎跔t膛內(nèi)有可燃?xì)怏w存在或者煙囪擋板，使?fàn)t膛成正壓。有時(shí)點(diǎn)火時(shí)油門開得過(guò)猛進(jìn)入爐內(nèi)不能燃燒完全也能造成回火。一般應(yīng)在點(diǎn)火前向爐膛內(nèi)吹蒸汽，清除可燃?xì)怏w，調(diào)節(jié)煙囪擋板，直至煙囪冒蒸汽再慢開油門。對(duì)于瓦斯火焰出現(xiàn)回火，是由于瓦斯壓力過(guò)低或者一次風(fēng)門開的過(guò)大而造成的，解決的方法就應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)門。 4爐膛發(fā)暗 由于煙囪擋板開度小，爐膛負(fù)壓偏低或供風(fēng)不足致使火嘴霧化不好而造成，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)“三門一板”，保證火嘴燃燒完全，達(dá)到爐膛明亮。,29,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,5爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓過(guò)大 負(fù)壓過(guò)大是由于煙囪擋板開度太大，使?fàn)t膛負(fù)壓過(guò)大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率降低。負(fù)壓過(guò)大容易使?fàn)t管氧化爆皮而減少爐管壽命，應(yīng)及時(shí)關(guān)小煙囪擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓值維持在-10-30Pa為好。 出現(xiàn)正壓是由于煙囪擋板開度過(guò)小或爐子超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，爐子悶燒，易產(chǎn)生不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)開大煙囪擋板使負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)由于對(duì)流爐管長(zhǎng)期不清灰，積灰結(jié)垢嚴(yán)重，也會(huì)使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，應(yīng)及時(shí)采取吹灰措施，減少對(duì)流段阻力。 6煙氣中CO含量過(guò)高 主要是由于火嘴霧化不好，供風(fēng)量不足所造成。若爐膛發(fā)暗，火焰發(fā)紅或者煙囪冒黑煙時(shí)，煙氣中必有CO必須調(diào)節(jié)“三門一板”改善霧化條件，達(dá)到完全燃燒。,30,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,7爐子負(fù)荷變動(dòng) 在保證爐出口溫度要求的前提下，爐膛四角的溫度要隨負(fù)荷的變化而緩慢均勻的變化，嚴(yán)禁急劇變化。爐子降量要根據(jù)降量幅度的大小，逐漸關(guān)小火嘴，關(guān)到極限時(shí)為防止縮火放炮，應(yīng)停掉多余的火嘴。當(dāng)降量幅度不大時(shí)，也可以關(guān)小擋板來(lái)解決。 爐子提量要根據(jù)提量幅度的大小，逐漸開大火嘴或增加點(diǎn)燃火嘴的數(shù)量，風(fēng)門、擋板都應(yīng)配合調(diào)節(jié)，以滿足提量的要求。 8煙囪冒黑煙 可能原因有(1)爐管燒穿；(2)儀表失靈，燃料油控制閥全開；(3)瓦斯帶油；(4)霧化蒸汽壓力突然下降或供風(fēng)不足致使火嘴霧化不好；(5)煙囪擋板、一、二次風(fēng)門及蝶閥開度不合適，造成缺空氣，使燃料燃燒不完全；(6)爐進(jìn)料量突然增加，三門一板調(diào)節(jié)位跟上。,31,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,煙囪冒黑煙的處理方法： (1)爐管燒穿，如果不大，則按正常停工處理；如嚴(yán)重?zé)瑒t按緊急停工處理 (2)儀表控制失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)控制 (3)如果瓦斯帶油，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系處理 (4)在霧化蒸汽的壓力下降后，應(yīng)調(diào)整噴嘴燃料油的壓力，使油達(dá)到良好的霧化 (5)根據(jù)燃燒的情況，調(diào)節(jié)煙囪擋板、風(fēng)門及蝶閥的開度 (6)提降量要緩慢控制,32,三、加熱爐操作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題,9.油嘴為什么漏油或淌油 在加熱爐操作過(guò)程中，經(jīng)常碰到油嘴漏油或淌油，其原因有： （1）油槍連接處密封不好； （2）開工時(shí)由于火道磚和爐膛溫度低，在油管內(nèi)存有不易霧化的冷油或蒸汽中帶水； （3）燃料油溫度低、油壓升高或霧化蒸汽壓力突然降低。 防止油嘴漏油或淌油的辦法是： （1）采用密封好的連接結(jié)構(gòu)。 （2）在開工點(diǎn)火之前，應(yīng)放掉蒸汽管中的冷凝水。 （3）在運(yùn)行過(guò)程中，必須保證燃料油的溫度；油壓及蒸汽壓力要穩(wěn)定，要求油壓比蒸汽壓小98kPa；調(diào)節(jié)好油氣比，使火焰成形、穩(wěn)定；控制風(fēng)門，使火焰的額色保持桔黃色。 （4）在停工后，必須把油槍及燃料油支管內(nèi)的存油吹掃干凈。,33,四、存在的主要問(wèn)題及產(chǎn)生原因,1.氧含量偏高 (1)供風(fēng)量偏大； (2)爐體漏風(fēng)； (3)爐膛負(fù)壓偏大； (4)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)； (5)在線氧化鋯指示偏低誤導(dǎo)了操作； (6)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)助燃空氣未及時(shí)調(diào)節(jié)或且風(fēng)門可調(diào)節(jié)性差。 實(shí)現(xiàn)熱煤爐的燃燒優(yōu)化控制，精心操作其最終目的就是力求在燃燒完全的前提下，所需的 氧含量為其高效運(yùn)行所需控制的煙氣中的最低氧含量。,34,四、存在的主要問(wèn)題及產(chǎn)生原因,2.CO含量偏高 (1)供風(fēng)量不足，燃燒不完全 (2)火嘴霧化質(zhì)量差 (3)正壓操作 (4)煙、風(fēng)道堵塞（阻力增大，燃燒用空氣受限） (5