5S員工培訓PPT課件.ppt

2019/10/19,1,5S基本知識普及,5S員工培訓教材,2019/10/19,2,課程進程,5S起源,為何推行5S,5S定義、實施,5S推導,2019/10/19,3,“5S”起源,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke,2019/10/19,4,最終目的是提升人的品質(zhì)： 1、革除馬虎之心， 養(yǎng)成凡事認真的習慣 2、遵守規(guī)定的習慣 3、自覺維護工作環(huán)境整 潔明了的良好習慣 4、文明禮貌的習慣,一、5S的概念, ,2019/10/19,5,起源地:日本,流傳年代:20世紀,推廣國家:亞洲,使用行業(yè):制造業(yè),日語中羅馬拼音的第一個字母都有“S”。,2019/10/19,8,機器設(shè)備保養(yǎng)不良,A.不整潔的機器影響士氣。,B. 保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品品質(zhì)不講究。,C.影響壽命及精度，影響生產(chǎn)效率。,D.故障多增加修理成本。,常見不良現(xiàn)象,2019/10/19,9,原材料、在制品隨意擺放,A.容易混料。,B.效率下降。,C.管理失控。,D.造成堆積。,常見不良現(xiàn)象,2019/10/19,10,工具亂擺放,A. 增加找尋時間。,B. 增加人員走動。,C. 工具易損壞。,常見不良現(xiàn)象,2019/10/19,11,不良現(xiàn)象造成浪費： 1.資金浪費。 4.效率浪費 2.場所浪費。 5.品質(zhì)浪費 3.人員浪費。 6.成本浪費。,常見不良現(xiàn)象,2019/10/19,12,為何推行“5S”,為解決上述的浪費現(xiàn)象，人們給出了一種方法即“5S” 功效： 1.提升企業(yè)形象：干凈整齊的環(huán)境使顧客產(chǎn)生信賴感。 2.提升員工的歸屬感：人人有素養(yǎng)、有成就感、滿足感。 3.浪費減少：資金、場所、人員、效率、品質(zhì)、成本。 4.安全有保障：區(qū)域明了、通道暢通。,2019/10/19,13,5.效率提升：工作場所一目了然，物品擺放有序 目標： 創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作 場所和空間環(huán)境。,為何推行“5S”,2019/10/19,14,“整理”定義,整理：,目的： 騰出空間，防止誤用、混用。,將工作場所的物品分成有用和無用 的，將有用的物品留下來，無用的 處理掉。,2019/10/19,15,“整頓”定義,整頓：,將有用的物品依規(guī)定的位置定置、定 量擺放整齊，并加以明確標識。,目的：節(jié)約時間，提升效率。,2019/10/19,16,目視管理,目視管理圖例：,2019/10/19,17,整頓的三要素和“三定”原則,放置場所,放置方法,標識方法,定點,定容,定量,SAMPLE,2019/10/19,18,“清掃”定義,清掃：,清除場所內(nèi)的污物，包括看的見與看 不見的地方。防止污染的發(fā)生。,目的：創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證品質(zhì) 。,2019/10/19,19,“清潔”定義,清潔： 將前3S的實施方法制度化，并堅持執(zhí)行維,持成果。,目的：維持成果 。,2019/10/19,20,“素養(yǎng)”定義,素養(yǎng)：每個人養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則做事 。,目的：提高人員的素質(zhì)，營造團隊精神 。,2019/10/19,21,“整理”步驟,調(diào)查物品的使用頻度，制訂需要不需要的判別標準。,檢查工作場所內(nèi)一切與生產(chǎn)無關(guān)的物品如私人用品。,制訂廢棄物的處理辦法。,使用頻率 - 判別基準 經(jīng) 常 用 - 放在工作區(qū)域容易取到的位置，隨手可??； 不經(jīng)常用 - 存放在儲存區(qū)； 不 使 用 - 清除掉。,附：物品使用頻率判別基準,2019/10/19,22,“整理”方法,對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類。區(qū) 分 什么是不需要，什么是需要的。,對于現(xiàn)場不需要的，如用剩的材料、廢品、多余的 工 具及員工個人用品等，應(yīng)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。,對于各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、及車間的 各 個死角都要徹底搜尋和清理。,2019/10/19,23,“整理”注意事項,現(xiàn)在不用，但以后要用。搬來搬去麻煩，因而不搬 動繼續(xù)留在現(xiàn)場。 好不容易才弄到手，就算沒用放著也不礙事。 為什么別人可以留下來而我不行。,2019/10/19,24,“整理”圖例,不合格點： 違反5S中的整理項 不用的可以及時的清理掉（塑料袋、無用物料） 塑料袋 糾正措施： 制定判別需要，需要的判別標識，不需要的丟棄； 設(shè)定標識卡，說明存放物的位置； 按類別擺放。,2019/10/19,25,“整頓”步驟,整理工作落實。 布置流程、確定放置場所。 規(guī)定放置方法。（立體放置、分類放置） 標識物品，識別管理。,2019/10/19,26,“整頓”方法,對放置場所的物品按使用頻率進行合理規(guī)劃騰出空 間。如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū) 物品按區(qū)。 分類放置整齊。（立體放置、類別放置） 對物品進行標識。 標識方法： A.場所與物品唯一對應(yīng)。 B.標識易變更，活用顏色。 黃色：一般通道 綠色：料區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良品區(qū)、警告區(qū),2019/10/19,27,“整頓”注意事項,剛開始整齊，不知從何時起慢慢又亂了。 識別手法不統(tǒng)一，別人看不懂。 擺放物品更換快，致使許多不知道。 一次搬入現(xiàn)場物品太多，無擺放位置。,2019/10/19,28,“整頓”圖例,2019/10/19,29,“清掃”步驟,建立清掃責任區(qū)。 執(zhí)行清掃，清理臟污。 建立清掃標準。,2019/10/19,30,“清掃”方法,將地面、墻上等處打掃干凈。 將工具、工裝清理干凈。 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。 防止污染，對污染進行治理。,2019/10/19,31,“清掃”注意事項,只在規(guī)定的時間清掃，平時見到臟污也不當一 回事任由臟污。 清掃是清潔工的事與其他人無關(guān)。 清掃對象太高、過遠，手不容易夠著，于是干 脆不清掃。 清掃工具簡單，臟污無法去除。,2019/10/19,32,“清潔”步驟,領(lǐng)導帶頭重視。 落實前3項的工作。 制訂目視管理、顏色管理。 制訂檢查方法。見附頁,2019/10/19,33,“清潔”步驟,2019/10/19,34,“清潔”方法,分5S工作責任人，負責相關(guān)事項。 每天上下班花一定時間作好5S的工作。 經(jīng)常性的自我檢查、相互檢查，專職定期、不 定期檢查。,2019/10/19,35,“清潔”注意事項,應(yīng)付檢查搞突擊。當時效果好，達標后不能維 持。 簡單停在干凈認識上。除干凈外其它無虛改劃 善。 清潔對象僅限于現(xiàn)場的材料及設(shè)備，其它生產(chǎn) 要素不予考慮。,2019/10/19,36,“素養(yǎng)”實施,前4S習慣化 。 人人遵守規(guī)章制度，無一例外。 把工作場所當作自己的家，按作業(yè)指導書操作 確保品質(zhì)。 培訓教育,2019/10/19,37,遵守作息時間 。 工作精神飽滿。 儀表整齊。 保持環(huán)境整潔。,“素養(yǎng)”實施,2019/10/19,38,“素養(yǎng)”注意事項,只培訓按作業(yè)怎樣操作對規(guī)章制度不加說明。 急于求成，幾天培訓就想改變?nèi)说乃枷搿?沒有獎懲制度，好壞不分。 只負責生產(chǎn)不負責教育。,2019/10/19,39,“5S”推導,一.消除意識障礙： “5S”太簡單沒意義。 工作上問題與5S無關(guān)。 工作夠忙沒有時間作5S。 現(xiàn)在比以前好多了，沒有必要。,2019/10/19,40,二.推導： 成立推行組織。 1.擬訂方針目標。 2.擬訂活動計劃及辦法。 3.教育培訓，宣傳造勢。,“5S”推導,2019