齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁齒輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、齒輥破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并設專人監(jiān)護。二、操作程序（一）開車前的準備工作1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng)，確保油路、風路暢通，桶內(nèi)潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。2、檢查傳動系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動，偶合器、減速器、傳動箱油位正常，每周軸承座注油一次，注意每次注油量要適當。3、檢查各安全防護罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下工作。4、確認傳動三角帶松緊適宜，無缺帶、跳槽、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。5、檢查破碎齒輥（或齒板）、側(cè)梳板，保證無松動和斷齒、變形等問題。6、檢查齒輥張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。7、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。（二）啟車、停車啟車1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕，延時5秒后再按下破碎機的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。4、本設備設有就地反轉(zhuǎn)運行方式，本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式，然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，待設備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度，是否異常，電機軸承溫升不得超過35，滾動軸承溫升不得超過30。2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內(nèi)，一旦破碎機卡死后，應及時點動反車，從檢修孔取卡物。4、本設備嚴禁帶負荷啟車，每次停車時必須將物料排凈。5、在破碎機正常運轉(zhuǎn)期間必須保證液壓油缸與調(diào)整拉桿分離。6、嚴禁在運轉(zhuǎn)期間對設備進行任何維修和調(diào)整，嚴禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉(zhuǎn)中人員必須遠離所有轉(zhuǎn)動部位。7、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關(guān)設備的電源已經(jīng)鎖住，并有人監(jiān)護的情況下方可進行。8、本設備運行的第一個60天應經(jīng)常檢查所有緊固件，以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。9、根據(jù)磨損情況，每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。10、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗。第 5 頁 共 8 頁龍門/半門式起重機操作規(guī)程1、工作前a.操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應予以排除。b.松開夾軌器。2、工作中a.每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。b.操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。起升、降落重物；開動大、小車行駛時。視線不清楚時，起重機行使、通過，要連續(xù)鳴鈴報警；起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時；吊運重物接近人員時。c.操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。d.工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄置于零位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。e.起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于零位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。f.有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。g.兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準掛鋼絲繩。h.不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。i.嚴格執(zhí)行十不吊的制度：指揮信號不明或亂指揮不吊；超過額定起重量時不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊口物件、未墊好不吊；干部違章指揮不吊；j.操作者應密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。k.露天作業(yè)的龍門式起重機，當工作結(jié)束后應將其中機錨定住。當風力大于級6級時，一般應停止工作，并將其中機用夾軌鉗鎖定。3、工作后a.將吊鉤升高至一定高