懸挑防護棚安全專項施工方案.doc

。 -可編輯修改-。目錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 防護棚搭設形式1四、 材質(zhì)要求2五、 防護棚搭設2六、 防護棚拆除4七、 防護棚的驗收與保護5八、 安全措施及要求6九、 計算書6-可編輯修改-一、 工程概況1、工程名稱：3、建設單位：4、設計單位：5、監(jiān)理單位：6、施工單位：。工程主要由4棟33層住宅樓、1棟31層住宅樓、1棟22層公寓及附屬商業(yè)、街鋪（25層）和23層地下室（車庫）組成。項目總建筑面積為343031，地下室占地面積為44698.56。其中商業(yè)建筑面積93193（購物中心建筑面積54776，地下商業(yè)建筑面積12618，外街商鋪建筑面積22055），公寓建筑面積16361，住宅建筑面積151569，地下建筑面積114600。防護棚懸挑位置設置： 懸挑位置懸挑樓層1#樓4層（靠近營銷中心一側）3#樓2層（靠近12、21區(qū)南側）主要防止高空落物傷人，1#樓搭設寬度為4m，3#樓搭設寬度3.5m。（詳見附圖）二、 編制依據(jù)1、施工圖紙及相關的施工文件； 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011；3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；4、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20125、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20106、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91三、 防護棚搭設形式外腳手架懸挑防護棚采用鋼管搭設，懸挑鋼管為6m長，1#樓挑出外架4m，跨距為1.5m同懸挑外架跨距，與結構梁預埋短鋼管用扣件連接，橫桿間距為0.5m。確保防護棚的安全性，在懸挑鋼管離端部1m處設斜拉桿，承受拉、撐荷載，水平間距3m，垂直高度為2.9m，同時懸挑梁采用直徑15.5mm鋼絲繩卸荷，水平距離每3m同斜拉桿隔一布一，垂直高度為2.9m。鋼管網(wǎng)架上滿鋪層板封閉，懸挑端頭為0.8m高的欄桿，欄桿外掛密目安全網(wǎng)和藍白相間擋腳板，防止墜物從防護棚往下墜落；3#樓挑出外架3.5m，跨距為1.5m同懸挑外架跨距，與外架立桿用扣件連接，橫桿間距為1m，采用直徑15.5mm鋼絲繩卸荷，水平距離每3m布置一道，垂直高度為2.9m。鋼管網(wǎng)架上滿掛密目安全網(wǎng)及水平兜網(wǎng)，防止墜物從防護棚往下墜落。四、 材質(zhì)要求（1）腳手架桿件材質(zhì)要求：鋼管應符合國家行業(yè)標準JGJ130-2011。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差30mHmax100mm2間 距步距偏差20mm縱距偏差50mm排距偏差20mm3橫桿高差桿兩端20mm同跨同一橫截面內(nèi)的高差10mm4扣件安裝扣件距離中心節(jié)點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm5腳手板外伸偏差、搭接050mm六、 防護棚拆除6.1在防護棚拆除前應作好以下工作6.1.1對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整和回固，以保證防護棚的拆除過程中不發(fā)生危險；6.1.2在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內(nèi)運下。6.1.3防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。6.2嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。6.3拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置；6.4在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)；6.5防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；6.6防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；6.7拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。6.8防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。七、 防護棚的驗收與保護7.1防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性，防護棚的防雷接地。7.2在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于65Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應立即調(diào)換，調(diào)上的扣件的螺栓應緊固在4065Nm。7.3防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊防護棚進行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：7.3.1檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；7.3.2檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。7.3.3各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。7.3.4檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。7.3.5與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。7.3.6要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。7.3.7檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。7.4防護棚的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。7.5防護棚使用中必須經(jīng)常檢查，清除面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發(fā)生超載，造成事故。八、 安全措施及要求8.1所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。8.2在懸挑防護棚搭設過程中架工必須佩戴安全帶并正確使用，搭設工具必須有防墜落措施。8.3每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。8.4及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。8.5焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。8.6防護棚上不得堆放鋼筋，模板等任何與搭設防護棚無關的材料，并嚴禁搭設材料集中堆載在防護棚上。8.7防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉(zhuǎn)料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。九、 計算書一、基本參數(shù)懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)0.8懸挑防護棚懸挑長度A(m)4.2懸挑防護棚寬度B(m)10懸挑防護棚的水平傾斜角度a2主梁間距La(m)1.5縱向次梁間距Lb(m)0.5主梁之間添加橫向次梁的根數(shù)n0內(nèi)側縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.2二、撐拉桿件參數(shù)支撐序號支撐方式材料選擇Ln(m): 支撐桿件在主梁上錨固點到主梁錨固點處直線長度Sn(m): 支撐桿件在外墻錨固點到主梁錨固點處豎直距離是否參與計算1上拉鋼絲繩3.12.9是三、荷載參數(shù)防護層內(nèi)材料類型竹芭腳手板防護層內(nèi)材料自重標準值gk1(kN/m2)0.1欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網(wǎng)自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)0次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333四、次梁驗算次梁材料鋼管次梁鋼管型號483截面面積A(cm2)4.24截面慣性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9彈性模量E(N/mm2)206000次梁計算方式三等跨連續(xù)梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1) =1.5/(0+1)=1.5m 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.024kN.m 計算抗剪： V=0.095kN 計算撓度： =0.138mm 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.024kN.m 計算抗剪： V=0.095kN 計算撓度： =0.138mm 承載能力極限狀態(tài)： q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.1+0.01)0.5+1.20.0333=0.106kN/m Pk =1.4pk=1.40=0kN 正常使用極限狀態(tài)： q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.1+0.01)0.5+0.0333=0.088kN/m 1.抗彎驗算 Mmax=Max(0.024，0.024)=0.024kN.m =Mmax/WX=0.024106/(4.49103)=5.312N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足！ 2.撓度驗算 max=Max(0.138，0.138)=0.138mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 極限狀態(tài)下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.175，0.175)=0.175kN 正常使用狀態(tài)下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.145，0.145)=0.145kN 五、主梁驗算主梁材料單鋼管主梁鋼管型號483截面面積A(cm2)4.24截面慣性矩Ix(cm4)10.78截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9彈性模量E(N/mm2)206000主梁與主體結構的連接方式雙扣件扣件的抗滑移折減系數(shù)1 計算簡圖： 計算抗彎： M=0.34kN.m 計算抗剪： V=0.663kN 計算撓度： =10.107mm 承載能力極限狀態(tài)： qx=1.2qsin=1.2gk5sin2=1.20.03330.0349=0.0014kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos2=1.20.03330.9994=0.0399kN/m Rx=R次梁sin=0.1750.0349=0.0061kN Ry=R次梁cos=0.1750.9994=0.1748kN 正常使用極限狀態(tài)： qx=qsin=gk5sin2=0.03330.0349=0.0012kN/m qy=qcos=gk5cos2=0.03330.9994=0.0333kN/m Rx=R次梁sin=0.1450.0349=0.0051kN Ry=R次梁cos=0.1450.9994=0.1451kN 1.抗彎驗算 Mmax=0.34kN.m =Mmax/WX=0.34106/(4.49103)=75.621N/mm2f=205N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2.撓度驗算 max=10.107mm=A/400=4200/400=10.5mm 主梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 R0=0.51kN R1=1.231kN 上拉部分： 第1道上拉：F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=1.231/(sin(2+arctan(2.9-3.1sin2)/(3.1cos2) =1.772kN 4.主梁穩(wěn)定性驗算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5=0.00144.2+0.0061（(4.2-0.2)/0.5+1）+(1.7722-1.2312)0.5=1.335kN x=L1/i=3100/15.9=194.969 查規(guī)范表A得，=0.191 =N/(A)=1334.625/(0.1914.24102)=16.48N/mm2f=205N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求！ 六、主梁與主體結構連接點強度計算 扣件抗滑承載力驗算： Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5=0.00144.2+0.0061（(4.2-0.2)/0.5+1）+(1.7722-1.2312)0.5=1.335kN 主梁鋼管扣件抗滑移Nmax=1.335kN112=12kN 主梁與主體結構預埋鋼管扣件抗滑移計算：Nlmax=R0cos+ Nmaxsin=0.51cos2+1.335sin2= 0.556kNRc=112=12kN 主梁扣件抗滑承載力滿足要求！ 七、拉撐繩桿承載力計算 1.上拉桿件為鋼絲繩鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1700鋼絲繩直徑(mm)15.5鋼絲繩不均勻系數(shù)0.85鋼絲繩安全系數(shù)k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量n3花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)12花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170主梁拉環(huán)直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)10焊縫長度lw(mm)100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160鋼絲繩節(jié)點 鋼絲繩的最大軸向拉力NS=MaxF1=1.772kN 查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=152kN Fg= Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=1.772kN 符合要求！ 繩夾數(shù)量： n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1個n=3個 符合要求！ 花籃螺栓驗算： =Fg/(de2/4)=14.35610