蓄水池施工方案.doc

山西省電力公司臨汾電力高級技工學(xué)校蓄水池大修工程施工組織設(shè)計一、工程概況及施工布置（一）工程概況山西省電力公司臨汾電力高級技工學(xué)校蓄水池大修工程，蓄水池蓄水量為5800立方米（32243.8米兩個），蓄水池滲漏，對水池內(nèi)進(jìn)行重新分區(qū)布置，應(yīng)達(dá)到國家飲用水蓄水池規(guī)范要求。（二）施工目標(biāo)（A）工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件精神，本工程總工期為30天。（B）質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)。（C）安全目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負(fù)傷率小于6。（D）文明施工目標(biāo)創(chuàng)臨汾市文明樣板工地。三、施工布置（A）組織機(jī)構(gòu)為確保各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將該項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程，按項(xiàng)目管理任項(xiàng)目主管，公司總工程師任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，公司工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械、勞資、財務(wù)等職能部門給予全方位支持配合。在該工程施工中我們將選派管理水平高、組織能力強(qiáng)曾承建過同類型工程的同志任項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全及文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并內(nèi)外協(xié)調(diào)人力、物資、財力，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排，保證工程順利進(jìn)行。選派技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任項(xiàng)目工程師，全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、后勤管理等人員，并配備一名土建主工長，一名安裝工長分別負(fù)責(zé)土建及安裝工程的施工，以保證各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（B）施工組織根據(jù)現(xiàn)場情況及平面位置，總體考慮現(xiàn)場設(shè)總指揮部，組織平行施工。并在每個區(qū)內(nèi)組織流水施工。（四）施工準(zhǔn)備（A）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉的審查施工圖紙，進(jìn)行圖紙會審，然后編制施工組織設(shè)計，并進(jìn)行各級技術(shù)交底。編制預(yù)算，根據(jù)施工預(yù)算和進(jìn)度計劃，提出材料、構(gòu)配件、施工機(jī)具及勞動力計劃。做好現(xiàn)場準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)的布設(shè)并進(jìn)行復(fù)核。（B）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中平面規(guī)劃，搭設(shè)辦公、庫房、電焊機(jī)棚等臨建，敷設(shè)場區(qū)內(nèi)水、電、臨時道路等。（C）資源準(zhǔn)備根據(jù)計劃組織勞力、材料、三鋼工具及機(jī)械等進(jìn)場，并安裝攪拌機(jī)等。二、施工平面規(guī)劃及水電布設(shè)1、施工平面布設(shè)生產(chǎn)區(qū)布在新工程旁邊，另外還設(shè)有攪拌站、鋼筋加工及制作場地、三鋼工具、磚堆場等。詳見施工總平面布置圖及臨時用地表。臨時用地表臨時用地表面積（平方米）位置需用時間廚房及餐廳40見平面圖職工宿舍200見平面圖鋼筋加工場地80見平面圖材料庫80見平面圖木工加工棚80見平面圖水泥倉庫20見平面圖模板堆場60見平面圖腳手架堆場60見平面圖三、勞力組織平均用工人數(shù)為50人，高峰期80人。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾、安裝測量工3331鋼筋工310105木 工5575砼 工815156砌筑工85106架子工57機(jī)械工2356抹灰裝飾工10防水、保溫工75安裝電工3223安裝管工213普工10101010合計42557567四、材料供應(yīng)安排一、鋼筋、砂、磚等材料應(yīng)提前向建設(shè)單位提交用量表，在施工前，運(yùn)至現(xiàn)場足夠施工至主體一層的用量，土方回填施工完畢后，再根據(jù)進(jìn)度安排材料進(jìn)場。二、列出各種材料、半成品、構(gòu)件用量計劃，掌握貨源和質(zhì)量情況。三、確定采購供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間。四、做好材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施（一）測量放線1、軸線控制該工程平面形狀均較規(guī)則，平面定位難度不大，但亦應(yīng)引起技術(shù)人員足夠的重視，要選派測量技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行測量操作。根據(jù)甲方給定的控制點(diǎn)分別將每幢樓的主軸線測設(shè)出來，然后將外的交點(diǎn)測出，將引出點(diǎn)用木樁測定于地上，并在木樁頂釘上小釘子作為標(biāo)志，以此作為控制挖土及基礎(chǔ)定位的依據(jù)。房屋外墻軸線控制以后，即可根據(jù)建筑物平面定位尺寸測定各軸線的位置，并在確定46個控制點(diǎn)，上部每層結(jié)構(gòu)在對應(yīng)位置預(yù)留200MM200MM洞，作為軸線向上引測的依據(jù)。向上引測控制點(diǎn)用激光鉛錘層層進(jìn)行，然后再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)部開間所有軸線及門窗線一一測出，并用經(jīng)緯儀復(fù)核。每層測放軸線、墻柱邊線必須先驗(yàn)證控制點(diǎn)閉合無誤后方可進(jìn)行。（二）鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場要有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，鋼筋規(guī)格、型號，類別、物理力學(xué)性能應(yīng)按有關(guān)規(guī)程嚴(yán)格檢驗(yàn)，并進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)，從每盤每捆抽取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。焊接前應(yīng)先試焊，制作試件，試驗(yàn)合格后方可施焊。試件取樣要在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行，并做好見證取樣記錄?；A(chǔ)鋼筋采用閃光對焊輔以搭接焊，接頭按規(guī)范相錯，并彈線鋪設(shè)，用砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計高度一次配設(shè)出零米，以后每層在出樓板5001000處接頭，柱鋼筋綁扎時按規(guī)范及設(shè)計拉接筋。圈梁及板筋采用綁扎，砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，板內(nèi)負(fù)彎矩筋采用馬凳支設(shè)。注意事項(xiàng)：（1）所有120mm厚墻，沿高度每500mm高設(shè)置26通長拉接筋；構(gòu)造柱與墻體間連接處，沿高度每500mm高設(shè)置拉結(jié)筋，每測伸入墻體不小于000或至洞邊；所有構(gòu)造柱在每樓層上下各處箍筋加密成100；（2）當(dāng)板上預(yù)留洞尺寸300時，板筋不斷，澆洞而過，當(dāng)300時，按建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造資料集的要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋；（3）板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則須沿管和長方向加6200的鋼筋；（4）現(xiàn)澆挑板、雨罩應(yīng)沿長度每12M左右設(shè)置溫度伸縮縫，縫寬20MM，用彈性油膏填縫。（三）模板工程本工程模板采用小鋼模，頂板采用竹膠板-碗扣式快拆體系，構(gòu)造柱以磚墻附以木方為模板。模板拆模時砼強(qiáng)度必須要符合規(guī)范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原則上為先安的后拆，后安的先拆。所有模板都要保證軸線、標(biāo)高、垂直度準(zhǔn)正確、接縫嚴(yán)密，模架系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，特殊部位需進(jìn)行驗(yàn)算，模板內(nèi)要做到無垃圾雜物，尤其是構(gòu)造柱根部，支模前一定要清除干凈，模拆除后要及時清理、修整、涂刷模板離劑。（四）砼工程1、砼澆筑本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，配合澆筑。砼所有水泥必須要有出廠合格證，并要做水泥復(fù)試，砂石等地材要按要求做試驗(yàn)，由試驗(yàn)室配確定最佳合理的砼配合比，所摻外加劑彰期試驗(yàn)，符合設(shè)計要求，方可拌制，水灰比不大于規(guī)范要求。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并應(yīng)澆水沖洗，濕潤模板，同時配備專門看護(hù)鋼筋、模板的鋼筋工、模板工，發(fā)現(xiàn)問題和異常要及時處理，基礎(chǔ)不分段澆筑一次性澆筑完成，振搗時，要快插慢撥，插點(diǎn)均勻，不得漏振，防止出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等質(zhì)量通病。上部結(jié)構(gòu)施工時每棟樓按單元組織流水施工。澆筑砼時，要隨時觀察模板，鋼筋及預(yù)埋件，孔洞等如發(fā)現(xiàn)位移及變形，及時采取措施，進(jìn)行處理。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，終凝以后，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤，安排專人從事砼養(yǎng)護(hù)。3、混凝土試塊的留置嚴(yán)格按規(guī)范要求留置混凝土試塊，并送試驗(yàn)進(jìn)行試壓，將試壓結(jié)果整理，報送監(jiān)理。認(rèn)真做好混凝土的試塊工作。做到每100立方米或每澆筑一個班次制作一組試塊。（五）砌體工程墻體砌筑前，先清掃基層，抄平放線，并根據(jù)施工圖和磚、砌塊尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸。還應(yīng)根據(jù)施工圖放出墻體軸線和邊線的控制線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與砼結(jié)構(gòu)連接部位的拉接鋼筋，要保證其間距，長度符合設(shè)計和抗震要求。實(shí)心磚使用前提前澆水濕潤，砌磚前要放線，立皮數(shù)桿，370墻雙面掛線，240墻單面掛線，一天內(nèi)的砌筑高度不得超過1.8M。構(gòu)造柱與墻體連接按規(guī)范留馬牙槎。砌磚時砂漿要飽滿，和易性要好，墻體砌筑完后，要保證平整、垂直、灰縫均勻，無通縫瞎縫。墻體轉(zhuǎn)角，構(gòu)造柱以及后砌隔墻與墻體的拉接，均按照抗震構(gòu)造要求設(shè)墻壓筋。砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間良好的粘接力。砌體上下皮應(yīng)錯縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。（六）裝飾工程（1）水泥砂漿墻面1）施工前先用笤帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水，將墻洇透，使水浸入加氣砼墻達(dá)10MM為宜，對缺棱掉角的板或板的接縫處高差較大時，可用1:1：6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5-7MM，待灰層凝固后，用水濕潤，并用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。2）吊垂直、套方找規(guī)矩；然后抹底層砂漿，先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，隨刷抹水泥混合砂漿，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。3）首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥砂漿壓實(shí)趕光，厚度為6MM左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致，做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（七）電氣工程1、鋼管暗配（1）敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長超過30M，無彎曲時；管子全長超過20M，只有一個彎曲時；管子全長超過15M，只有二個彎曲時；管子全長超過8M，有三個彎曲時；（2）盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（3）鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5MM。（4）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用等級強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚大于15MM。2、管內(nèi)穿線（1）鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口否整齊、完好，當(dāng)管路較長彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?；穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（2）穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。（3）嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。（4）不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。（5）導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。（6）導(dǎo)線溏錫銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過底涮錫不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（7）照明絕緣線路的絕緣搖測：電氣器具有安裝前進(jìn)行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。測量絕緣電阻時，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，對照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路溶斷器的下接線進(jìn)行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120N/MIN左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3、配電箱安裝（1）配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。（2）配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。4、照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具相連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開關(guān)為火進(jìn)控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。5、保護(hù)管安裝：金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)的穿孔裂縫，顯著的凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。6、電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)電纜前要檢驗(yàn)電纜的瑾規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。（2）直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，采用機(jī)械牽引可用電動磨或托撬；電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)申報建設(shè)單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程驗(yàn)收；隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10CM沙子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5CM，使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)及時回填并夯實(shí)。7、等電位聯(lián)結(jié)（1）等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。也可采用螺栓連接，這時應(yīng)注意接觸面的光滑，足夠的接觸壓力和面積，也可采用熔接，在腐蝕性場所采取的防腐措施，如熱鍍鋅加大導(dǎo)截面等。等電位聯(lián)接端子板的應(yīng)采用螺栓邊線，以便拆卸進(jìn)行定期檢測。（2）當(dāng)?shù)入娢贿B接線采用焊接時，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：A、扁鋼的搭接和度應(yīng)小于其寬度的二倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；B、圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑六倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；C、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍；D、扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。E、當(dāng)?shù)入娢贿B接線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。F、等電位連接用的螺栓、墊圈、螺母應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。G、等電位連結(jié)應(yīng)有黃綠相間的的色標(biāo)。在等電位連結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號。H、對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連結(jié)處，電氣施工人員應(yīng)作隱檢記錄及檢測報告。對于隱蔽部位的電位連結(jié)及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。I、為保證等電位連結(jié)順利施工和安全動作，電氣、土建、水暖等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時，應(yīng)由電氣人員斷開前預(yù)先接通跨接線，以保證等電位連結(jié)的始終導(dǎo)通。（3）等電位連結(jié)的導(dǎo)通性測試等電位連結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位連結(jié)端子板與等電位連結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬末端之間的電阻不超過3時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期做測試。8、測驗(yàn)及調(diào)試本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做各種試驗(yàn)，如絕緣電阻測試、接地電阻測試、相序、雙電源互投等，調(diào)試的順序是：先局部、后單體、再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈具回路制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開關(guān)與燈具控制順序相應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為8小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。9、弱電配合分線箱（盒）安裝前一般應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定裕量，即墻洞上、下尺寸增加20-30MM，左、右尺寸增加10-20MM。過線箱一般做暗配線時電纜管線的轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應(yīng)有其他管線穿過。（八）管道加工（1）應(yīng)根據(jù)管子材質(zhì)的不同和直徑的大小，選擇不同的切割方式。如手工切割、機(jī)械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機(jī)械切割，但采用火焰要割時。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機(jī)械切割，但采用火焰切割時，必須將切割表面氧化物用角磨機(jī)磨光，以保證尺寸正確和表面平整。（2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得大于3MM；（3）在主管上開支管時，開孔的主管，應(yīng)選擇帶正公差的管子，鋼管內(nèi)外不得有裂紋、結(jié)疤、撕裂、分層、疊等缺陷。主管上開孔的規(guī)格大小，要進(jìn)行三通放樣，以支管內(nèi)徑為依據(jù)，不得把直管插入主管內(nèi)。主管開孔后應(yīng)及時清理氧化鐵渣，內(nèi)孔周應(yīng)磨削圓滑。2、支架制作（1）管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求，選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動支架、滾動支架、導(dǎo)向支架和吊架。（2）管道支架選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：A、選擇管道支架形式應(yīng)考慮到管道的規(guī)格、重量、強(qiáng)度、剛度和輸送介質(zhì)設(shè)計壓力、工作溫度、管材的線膨脹系數(shù)及航空航天工業(yè)部布置位置等；B、在不允許管道有任何方向位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。C、固定支架應(yīng)牢固安裝在廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)上；D、在允許管道熱脹冷縮時能自由滑動時應(yīng)設(shè)置滑動支架；E、為減少管道在熱脹冷縮時對支架的摩擦力，應(yīng)設(shè)置滾動支架。（3）管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：A、管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；B、支架應(yīng)采用機(jī)械切割，開孔必須用臺鉆加工，不得用電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1-2MM；C、支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；D、支架加工完畢后，除安裝時應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng)做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。3、管道安裝的技術(shù)要求（1）管道組成件及管道支承件的規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求。并具有材料質(zhì)量證明書、合格證和必要校驗(yàn)證明。（2）管道必須符合設(shè)計文件所規(guī)定的流程和安裝位置，管道內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，運(yùn)行時能正常排空、疏放，管道怕有接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（3）閥門、儀表應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運(yùn)行中安全可靠。（4）管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求，管道與設(shè)備必須避免強(qiáng)力連接，當(dāng)松開緊固件時，接口應(yīng)處于正確的自由位置，管道防腐、絕熱良好。（5）管道安裝過程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性。法蘭、焊縫或其他連接部件的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架，對有保溫層的管道，安裝時應(yīng)考慮保溫操作方便。4、管道絲接（1）按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、閥門位置的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工、切管、套絲、上零件、調(diào)直、核對。管徑的外端應(yīng)平整光滑，與橡膠密封圈接觸處不得有毛刺。（2）絲扣連接的管道，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或滑絲，連接牢固，管螺絲根部有外露螺紋，絲扣外露螺紋，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。5、塑料管熔接（1）使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)光滑，去毛刺，毛邊，使用整圓器對管子切口進(jìn)行整圓并清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。（2）將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材，用與熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源，用筆在管材熱熔端按所需長度劃線，待工作溫度指示燈亮后， 同時無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達(dá)到所畫的標(biāo)志處。（3）達(dá)到規(guī)定加熱時間（見下表）后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管件到所規(guī)定深度，使接頭外形成均勻的凸緣，剛熱溶插接好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，待達(dá)到規(guī)定冷卻時間（見下表）后，將管件蓋扣在管件上。熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（MM）熔接深度（MM）加熱時間（MM）熔接時間（MM）冷卻時間（MM）161244220145422515742321786440191264502318666、閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)設(shè)計文件要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)，進(jìn)行外觀檢查和壓力實(shí)驗(yàn)。不合格的不得使用。（2）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，并應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。閥門和法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。（3）閥門與管道組對時，嚴(yán)禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封里。（4）閥門安裝完畢后應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時應(yīng)加防護(hù)罩。并應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。7、支架安裝（1）支架的尺寸要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要打掉，焊口要飽滿無夾渣，除埋入混凝土中的部分外，其它應(yīng)及時刷防銹漆。（2）樓層高度小于或等于5M，立管每層必須安裝1個，管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8M，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度，管卡應(yīng)統(tǒng)一加工，螺孔斜口應(yīng)用臺鉆和鋸弓加工，不得用氧焊現(xiàn)場切割。（3）支管與主干管連接點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離支架，一般不小于200毫米，管道焊口距支架應(yīng)大于50MM，活動支架安裝，U型卡只一端套扣，上下各上一個螺母，另一端不得套扣只需穿過入孔，角鋼外端；固定支架由U型卡、制動板等組成；制動板寬度50MM，厚度8MM，制成弧形或用角鋼替代，緊靠角鋼兩側(cè)加焊鋼管上，U型螺栓兩端各擰緊一個螺母。8、壓力試驗(yàn)及沖洗管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求進(jìn)行外觀檢查、焊縫表面檢驗(yàn)、壓力實(shí)驗(yàn)、泄漏性實(shí)驗(yàn)。（1）壓力試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：A、參與試驗(yàn)的管道應(yīng)全部施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。B、試驗(yàn)設(shè)備必須完好，壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，精度不低于1.5級，表盤滿刻度值為最大壓力實(shí)驗(yàn)的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。C、用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)時環(huán)境溫度宜在5度以下，否則須有防凍措施。D、壓力試驗(yàn)前應(yīng)用壓縮空氣清理管內(nèi)雜物，需要時間可用水沖洗，直至排出的水干凈為止。E、試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方杏處理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。F、管道經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗工作。管道的吹掃或清洗，應(yīng)在建設(shè)單位組織下進(jìn)行，應(yīng)制定吹掃或清洗方案。根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)和管內(nèi)表面的臟污程度確定先擇吹掃或清洗方法。G、管道吹掃或清洗合格后，除恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他工作。9、管道油漆、防腐和絕熱管道在安裝前或安裝后，均應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行除銹、油漆。油漆前應(yīng)清除管子表面的鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，在無油、酸堿、水、灰塵的情況下方可油漆。每根管子，應(yīng)全部除銹后方可油漆，不得一面涮漆，一面除銹。油漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)高應(yīng)條例設(shè)計文件的規(guī)定。一般底漆和防銹漆應(yīng)涂刷一到二遍，每層涂刷不宜太厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補(bǔ)或重新涂刷。管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)檢查在管道壓力試驗(yàn)和涂漆合格后進(jìn)行。絕熱工程主要材料應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。垂直管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮、保護(hù)層搭接時，其寬度應(yīng)為30-50MM10、PVC塑料排水管安裝（1）排水管安裝時，一定按設(shè)計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)。（2）PVC塑料管每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留23M的伸縮間隙。（3）粘接劑應(yīng)涂刷均勻，接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。（4）粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 六、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配備土建及安裝兩名專職質(zhì)監(jiān)員，分加緊負(fù)責(zé)土建及安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2、提高全體職工的質(zhì)量意識，樹立為用戶服務(wù)的思想，對每個分項(xiàng)，每個操作環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按工藝要求、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并做好工程質(zhì)量的預(yù)測、預(yù)控工作。3、積極開展“QC”活動。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，建立嚴(yán)格的檢查制度，狠抓“三工序”、“掛牌制”、“樣板制”，執(zhí)行工序管理制度。4、加強(qiáng)成品保護(hù)，防止施工過程中的碰撞、損壞及交叉污染。5、嚴(yán)把進(jìn)場材料、構(gòu)配件及半成品質(zhì)量前，執(zhí)行質(zhì)量員一票否決權(quán)制度。主要建筑材料提供合格證和試驗(yàn)報告，經(jīng)甲方、監(jiān)理同意后方可進(jìn)場使用。其主要有鋼材、水泥、磚、碎石、砂子，如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)按工地代表指定的日期及時退出施工現(xiàn)場。6、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量員所具有“停工整頓權(quán)”、“返工強(qiáng)制權(quán)”、“評先否決權(quán)”制度。7、下達(dá)施工任務(wù)書時應(yīng)附技術(shù)質(zhì)量交底，施工有記錄、有控制。8、現(xiàn)場所有的測量儀器應(yīng)滿足精度要求，現(xiàn)場使用計量器具應(yīng)有鑒定標(biāo)簽。9、關(guān)鍵工序和特殊施工過程要做好監(jiān)控并記錄，且同建設(shè)單位做好驗(yàn)收復(fù)查工作。10、各部位隱蔽工程驗(yàn)收，要做好記錄，并完善各種簽字手續(xù)。11、竣工后要進(jìn)行工程回訪，聽取用戶意見，對施工造成的質(zhì)量問題無償保修。（二）安全保證措施（A）管理措施1、建立安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。2、建立安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)專職安全員一個，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作，班組設(shè)立義務(wù)安全員一名，負(fù)責(zé)班組的安全工作。義務(wù)安全員應(yīng)選班組中有責(zé)任心、敢抓敢管、群眾威信較高的人擔(dān)任。3、認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目施工貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任；項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工作，在組織、管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；各職能部門應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀(jì)，不冒險作業(yè)，不違章，使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作有章可循。4、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交交底制施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交底。各分部分項(xiàng)工程由工長對施工組（作業(yè)隊）進(jìn)行安全交底。5、項(xiàng)目實(shí)行施工用電、機(jī)械專人負(fù)責(zé)制（1）現(xiàn)場設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)、拆改及管理等工作。（2）現(xiàn)場機(jī)械統(tǒng)一管理、保養(yǎng)和維修，確保防護(hù)齊全，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕“機(jī)械傷害”事故。6、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度（1）在如開生產(chǎn)調(diào)度會、現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)的問題，每月如開安全動員會，進(jìn)行安全動員分析。（2）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)每旬輪流值班，項(xiàng)目安全員每天進(jìn)行巡視檢查。每旬由值班領(lǐng)導(dǎo)組織一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題、隱患及時進(jìn)行整改。（3）所有施工人員放場時，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，講清現(xiàn)場規(guī)章制度，引起對安全生產(chǎn)的高度重視。（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，施工員上下不準(zhǔn)乘坐提長架。（5）現(xiàn)場電工必須持有機(jī)管部門頒發(fā)的操作證。（6）按規(guī)定使用安全經(jīng)費(fèi)，保證安全投入，項(xiàng)目部將總造價的1%作為安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)，用于購置安全帽、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器等必要的防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品、用具等，推行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。（7）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲制度，對在安全生產(chǎn)工作中成績突出的同志，應(yīng)按有關(guān)獎罰辦法給予榮譽(yù)和物質(zhì)獎勵；對不執(zhí)行安全生產(chǎn)及違反安全生產(chǎn)管理制度的給予處罰或處分。（8）項(xiàng)目發(fā)生工傷事故，按有關(guān)傷亡事故調(diào)查處理及統(tǒng)計上報規(guī)定認(rèn)真辦理，不虛報事故、不瞞報事故，按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查處理。（B）現(xiàn)場安全防護(hù)現(xiàn)場安全防護(hù)方面，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的：建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。施工現(xiàn)場臨時用電按部頒標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行三相五一制，本工程采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專用保護(hù)零線的始端、統(tǒng)計資料端及中間做重復(fù)接地。實(shí)行三級配電、二級保護(hù)，即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三配電；總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部充漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。干線與外線路保證安全距離。七、主要機(jī)械設(shè)備的選擇擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃見附表。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表項(xiàng) 目種 類（名稱）數(shù) 量型 號出廠日期現(xiàn) 值1.申請人計劃用于本工程的自有主要機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)3HQ-70砼攪拌機(jī)1JDY-500砂漿攪拌機(jī)1US-200插入式振器3ZN-50平板振搗器12W5鋼筋調(diào)直機(jī)1GT-40鋼筋切斷機(jī)1GQ-40鋼筋彎曲機(jī)1CW-40鋼筋對焊機(jī)1BXI-600電焊機(jī)2BXI-500電鋸22.計劃為本工程新購置的機(jī)械設(shè)備3.計劃為本工程租用的機(jī)械設(shè)備八、工期保證措施1、建立例會制度，加強(qiáng)施工過程中不利因素的預(yù)測、預(yù)控，做到防患于未然。2、項(xiàng)目部與建設(shè)、監(jiān)理單位密切聯(lián)系，確保水、電、通訊等暢通。3、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，編制月、旬生產(chǎn)計劃。按月、旬計劃給班組下達(dá)任務(wù)書，維護(hù)網(wǎng)絡(luò)計劃的嚴(yán)肅性。4、土建與安裝，室內(nèi)與室外平行施工，流水作業(yè)，最大限度利用工作面。5、根據(jù)工程進(jìn)度安排制定各階段的勞力和材料計劃，保證工程進(jìn)度需要。6、計劃執(zhí)行過程，要做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計劃超前或拖后的原因，采取措施及調(diào)整，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的嚴(yán)肅性。7、編制科學(xué)合理操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計，要求先進(jìn)合理，措施得力，針對性強(qiáng)。8、組織技術(shù)人員即時分析工程施工各階段易出現(xiàn)的疑難問題，提出可行性方案，隨時解決施工中出現(xiàn)的重、大、難問題。9、凡施工中需用的機(jī)械設(shè)備由機(jī)械管理部門提前落實(shí)，按時進(jìn)場。保證機(jī)械及時性和完好利用率。10、進(jìn)度控制本工程總工期