建筑電器工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)講義課件.ppt

建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)講義 馬金龍 質(zhì) 量 監(jiān) 督 總 站 二OO六 年四月四日,建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)授課內(nèi)容,一 學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求 二、照明配電箱施工工藝 三、 配管 四、線穿管施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 五、普通燈具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 六、 開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝施工工藝 七、接地裝置安裝工藝 八、建筑物等電位連接施工工藝 九、建筑電氣配管工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與防治 十、接線的質(zhì)量通病,建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)講義 一 學(xué)習(xí)內(nèi)容及要求 （一）學(xué)習(xí)要求 通過(guò)學(xué)習(xí)了解建筑電器工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，以便在施工中得到應(yīng)用。 （二）學(xué)習(xí)內(nèi)容及重點(diǎn) 1、成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱 （盤）安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2、電線導(dǎo)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3、電線穿管施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 4、燈具安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 5、開關(guān)、插座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 6、接地裝置安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 7、建筑物等電位連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn),二、照明配電箱施工工藝 本章適用于10千伏以下及一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝。 （一）照明配電箱的種類 在低壓配電系統(tǒng)中。通常配電箱是指墻上安裝的小型動(dòng)力或照明配電設(shè)備，而配電柜或開關(guān)柜是指落地安裝的體型較大的動(dòng)力或照明配電設(shè)備。配電箱（柜）內(nèi)有控制設(shè)備、保護(hù)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、漏電保護(hù)、過(guò)壓、欠壓保護(hù)等。它在電氣系統(tǒng)中起的作用是分配和控制各支路的電能，并保障電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行。 與配電屏比較而言，配電箱（柜）的動(dòng)能比較單一，體積較小，主要用于末端設(shè)備的控制，其按功能分為照明配電箱，電表箱、動(dòng)力配電箱等。 （二）成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱 （盤）安裝施工工藝?；疽?guī)定 成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：,1、查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，并有CCC認(rèn)證。 2外觀檢查所有器具完好。 基本規(guī)定 成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤） 應(yīng)符合下列規(guī)定。 1、查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可 證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，并有CCC認(rèn)證。 2外觀檢查所有器具完好。 （三）配電箱的安裝 1、安裝方式一般有明裝、暗裝和落地式三種方式。 按電氣安裝工程施工圖冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)作法，明裝配電箱、暗裝配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求實(shí)，明裝配電箱下口距地不小于1.5米，暗裝配電箱下口距地不小于1.4米。配電箱（柜）安裝在行鋼上。柜下進(jìn)線方式常用電纜敷設(shè)。實(shí)用中按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。 2、成套配套柜、控制柜、（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱 （盤）應(yīng)符合下列程序進(jìn)行。,1）埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜下的電纜溝等相關(guān)建筑物，檢查合格，才能安裝盤、柜. 2）室外的落地式動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體。 3）墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件應(yīng)在摸灰 前預(yù)留、預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力，照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝箱（盤）。 4）接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對(duì)動(dòng)力、照 明配電箱（盤）內(nèi)的元器件規(guī)格、型號(hào)且交接實(shí)驗(yàn)合格，才能投入運(yùn)行。 （四）材料要求 1、設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要 求， 相關(guān)材證資料齊全（按工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容展開講）。 2、配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊無(wú)損傷。鐵制配電箱 體二層底板厚度不小于1.5MM，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)工作零線、保護(hù)零線匯流排。 （五）施工工藝 1、工藝流程 基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺(tái)、盤）搬運(yùn)吊裝母線電纜壓 接柜內(nèi)配線校 線柜 盤調(diào)試試用驗(yàn)收 2、安裝工藝 彈線定位明（暗）裝配電箱鐵件固定盤面組裝箱內(nèi)配線箱體固定 絕緣搖測(cè),3基礎(chǔ)型鋼安裝 1）基礎(chǔ)型鋼安裝宜由施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。 2）型綱預(yù)先先調(diào)直，除銹，刷防透底漆。 3）基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)安裝。按施工圖紙所標(biāo)位置，預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水 準(zhǔn)儀及水平尺找平。校正。需要墊平的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊平最多不超過(guò)三片，焊后清理 ，打磨，補(bǔ)刷防銹漆。 4）配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾 形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時(shí)注意鐵架平直程度和螺空間距離，用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后固定鐵架、注意強(qiáng) 度等級(jí)水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。 （1）基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計(jì)要求，安裝允許見(jiàn)表2.6.2.3。,（6）基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼度度的2倍。 (7)柜（屏、臺(tái)）安裝 1）柜（屏、臺(tái)）安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)，按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺(tái)）安放到基礎(chǔ)型鋼上。 2）單獨(dú)柜（屏、臺(tái)）只找正面與側(cè)面的垂直度。成列柜（屏、臺(tái)）順序就位后先找正兩端的，然后掛下線逐臺(tái)找正，以柜（屏臺(tái)、）面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過(guò)三片。 3）按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜（屏、臺(tái)）安裝允許偏差見(jiàn)表2.6.2-3。 4）柜（屏、臺(tái)）就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓接連。 5）每臺(tái)柜（屏、臺(tái)）單獨(dú)與接地母線連接。柜門體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。,6）柜（屏、臺(tái)）漆層應(yīng)完整無(wú)損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。 7）負(fù)責(zé)柜（屏、臺(tái)）安裝的技術(shù)人員應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，了解柜（屏、臺(tái)）布置、通道、柜間距離等設(shè)計(jì)要求。 8）母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。 9）不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組棉線對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：110V蓄電池不小于0.1M；220V蓄電池不小于0.2 M。 (8)配電箱盤安裝 （1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。 (2)安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用膨脹螺栓固定。 (3)鐵制配電箱（盤）需先刷一遍防銹漆，在刷灰油漆二道。 (4)配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面的裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。 (5)配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正、其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。,（6）配電箱（盤）上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表2.6.2.5-1的要求。,(1)配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)長(zhǎng)釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 (2)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 (3)配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和觸頭均不應(yīng)帶電。 （10）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 （11）配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。 （12）TN-C中的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 （13）零母線在配電箱（盤）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對(duì)應(yīng)。 （14）當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，其截面應(yīng)滿足表：,電器、儀表排列間距要求 表2.6.2.5-1 （15）PE線若不是供電電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm； 無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm。 （16）配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰齊全。 （17）采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。,（18）明裝配電箱（盤）的固定： 在混凝土墻上固定時(shí)，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，在逐個(gè)壓接在器具上。同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平值后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號(hào)。如在木結(jié)構(gòu)或輕銅龍骨護(hù)板墻上固定配電箱（盤）時(shí)，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敖設(shè)并有暗接線盒說(shuō)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火戚進(jìn)行防護(hù)。 （19）暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，帖臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。,（20）絕緣搖測(cè)：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行遙測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （2）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，作好標(biāo)識(shí)。（3）低壓成套配電電柜，控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)）、箱（盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)用裸露的接連外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于規(guī)范的規(guī)定。,三、 配管 （一）常用管材 1、鋼管：標(biāo)稱直徑（mm）近似于內(nèi)徑，敷設(shè)符號(hào)SC。鋼管的特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，若是鍍鋅鋼管還比較耐腐蝕。 2、電線管：敷設(shè)符號(hào)TC，標(biāo)稱直徑（mm）近似于外徑，也稱薄壁鐵管，抗壓強(qiáng)度較差。 3、阻燃管：敷設(shè)符號(hào)PVC，近年來(lái)有取代其他管材之式。其優(yōu)點(diǎn)，便于操作，缺點(diǎn)抗壓強(qiáng)度較差。 （二）室內(nèi)布線方式 （1）明敷是指采用瓷夾、線夾、鼓行絕緣子、針式絕緣子，又分為鋼管明敷、線槽明敷。 （2）暗敷是指導(dǎo)線穿在管子及線槽內(nèi)。管子敷設(shè)于墻壁。,（三）硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）明敷設(shè)工藝 本節(jié)適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑物的電氣配管，可澆筑于混凝土內(nèi)，也可明裝于室內(nèi)及吊頂?shù)葓?chǎng)所；適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所照明配管敖設(shè)安裝（不得在40以上的場(chǎng)所和易受機(jī)械沖擊、摩擦等場(chǎng)所所敖設(shè)）。 （1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材料質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)底于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)用檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 （2）阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無(wú)凸棱、凹陷、針空及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 （3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。 (4)阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整 齊，預(yù)留孔齊全，無(wú)劈裂等損壞現(xiàn)象。 (5)輔助材料：度鋅鐵絲、專用膠粘劑等。,（四）質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)套箍偏離中心、有松動(dòng)、插不到位，膠粘劑抹得不 均勻。 (2)直徑大的管段煨彎時(shí)，因烤烘面積小，加熱不均勻， 有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象。 (3)管路敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)水平與垂直超差，管卡間距不均勻。 固定管卡前未彈線，造成水平誤差。測(cè)量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，保持起點(diǎn)和終點(diǎn)水平，然后在彈線固定管卡。,（五）施工工藝 1、 工藝流程 預(yù)制支、吊架及管彎 測(cè)量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置 管路固定安裝 管路敷設(shè)管路與盒、箱接駁 變形縫做法,2、操作工藝 (1)管彎的制作方法 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求 是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于15。 1)冷煨法 適用于1525的管徑。 a.使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳 一次煨出所需要的角度。 b.將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置 的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧（當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩栓住一端，以便煨彎后方便抽出）。,2)熱煨法 將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用戶爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置 進(jìn)行均勻加熱，供烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出 所需的角度（注意：彎曲半徑記得超出規(guī)范要求），并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧（注意：在加熱和煨彎時(shí)，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷，變色、破裂等現(xiàn)象）。 (1)測(cè)定盒、箱及管路的固定位置 1)按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱、出線口等安裝的準(zhǔn)確位置，并在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)。 2)根據(jù)測(cè)定的位置，用粉線彈出管路敖設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定的位置。,（3）管路的固定方法 1）脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔（孔深略大與脹管長(zhǎng)度）將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡 2）木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定的位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將支架，吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。 3）穩(wěn)住法：隨土建施工，將支架固定好。 4）剔注法：按測(cè)定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架，吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。 5抱箍法：在梁，柱上敷設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)定位置，用抱箍 將支架，吊架固定好。 在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架，吊架，然后再 拉線固定中間的支架，吊架，以保證支，吊架安裝在同一直線上。,（六）管路敷設(shè) 1、斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整，光滑。 2、敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。 3、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一 直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固（必要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度）。 4、管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)， 高度不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。 5、管路較長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線（過(guò)路盒）： a.管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m； b.管路有一個(gè)90彎時(shí)，每隔20m；,c.管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m； d.管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m； e. 如安裝路徑上受具體情況限制無(wú)法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng) 加大一級(jí)。 6、支架，吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見(jiàn)表9.1.4.2-1。 管路中間固定點(diǎn)間距（mm）表9.1.4.2-1,（七）管路連接 1、管口應(yīng)平整光滑，管與管，管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。 2、與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.53倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。 3、管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1.11.8倍。,配線與管道間最小距離（mm） 表,1)達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取以下措施： 2）在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35c以下；暖，熱水管包隔熱層。 4、配管及支架，吊架應(yīng)安裝順直，牢固，排列應(yīng)整齊，管子彎曲無(wú)明顯皺褶，凹扁現(xiàn)象。 5、彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 6、直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入 直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。 7、引出地面一段的（PVC）管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過(guò)渡專用接箍，并把鋼管接箍埋入混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。 8、管路入盒（箱）一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞。,（九）主控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。 （十）基本要求 1、管路連接時(shí)，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。 2、盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱時(shí)，應(yīng)用膠粘劑，粘接嚴(yán)密、牢固；采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。 檢查方法：觀察和尺量檢查 3、管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套的保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)識(shí)正確。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄,（八）鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn) 適用范圍：用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)吊頂和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。 1、施工準(zhǔn)備 1)料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī) 則，無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過(guò)防銹漆的鋼管表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象。 2)管箍絲摳要求是通絲，絲扣清晰，無(wú)亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無(wú)剝落、無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺。 3)護(hù)口有用于薄，厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。 4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落、無(wú)變形無(wú)焊，敲落孔完整無(wú)缺、面板安裝孔與地線連接孔齊全。,5)面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無(wú)損，板面顏色均勻。 6)使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無(wú)損。 7)螺栓、螺絲、脹管螺栓、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。 2、暗管敷設(shè) 1)各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。 2)預(yù)制混凝土板上配管時(shí)，在做好地面以前彈好水平線。 3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在地層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。 4)預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求施工完。 5)預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。 6)隨墻（砌體）配合立管施工。 7)隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。,3、明管敷設(shè) 1)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。 2)配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。 3)采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰進(jìn)行。 4、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)。 1)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件 2)內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做啊吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實(shí)際位置。 5、 質(zhì)量要點(diǎn) (1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因 及解決辦法有： 1)使用扳手彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。 2)使用油壓彎管器或煨管機(jī)時(shí)，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。 3)熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。,(2)暗配管路彎曲過(guò)多。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng) 情況，沿用最近的路線敷設(shè)。 (3)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重。 應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 (4)剔注盒、箱出現(xiàn)孔、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時(shí)，其周 圍灌滿灰漿，盒箱口應(yīng)即使收好后在穿線、安裝器具。 (1)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸 線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。 (2)電線管在焊跨接地線時(shí)，將管霹焊漏、焊接不牢、漏焊、 焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或技術(shù)水平太底，應(yīng)加強(qiáng)操作折者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 (3)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)、 管卡子固定點(diǎn)過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管件，固定牢固，保證間距均勻。,(4)暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時(shí)修復(fù)， 配管后應(yīng)及時(shí)加管堵將關(guān)口堵嚴(yán)。 (5)管口不平齊有毛刺，斷口后未及時(shí)將管口處理光滑。 (6)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍 鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。 6、暗管敷設(shè)工藝流程,暗管敷設(shè),預(yù)制加工,測(cè)定盒箱位置,穩(wěn)筑盒箱,暗管敷設(shè),測(cè)定盒箱位置,暗管敷設(shè),（2）明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、支吊架 測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置 支吊架固定方法 盒箱固定 管路敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線焊接 7、暗管敷設(shè)基本要求 1) 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接外均應(yīng)做密封處理。 2)暗配的電線管路宜沿最近的路徑設(shè)敷并應(yīng)減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管路，管壁距墻（地）面凈距應(yīng)不小于15mm。 3)進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 4)埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)管。,8、預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 1)冷煨法 一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手板煨管進(jìn)行煨管。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需的角度。 2）熱煨法 將篩過(guò)并炒干的砂子灌入堵好一端的管內(nèi)，有手錘敲打管子，直至砂子灌實(shí)，在將另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨彎邊進(jìn)行冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)在褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍33）切管 用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，將需要切 割的管子長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓挫處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。,4）套絲采用套絲扳、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇響應(yīng)的板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上摳后在均勻用力，用套管機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。 5）測(cè)定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線的位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。 9、管路連接 1)管路連接方法 a.管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對(duì)應(yīng)。外露絲應(yīng)不多余2扣。 b.套管連接宜用于套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 2管與管的連接 3）明配管必須用管箍連接。管口挫光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。 4）暗配管可采用管箍連接或套管連接。,5）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。 6）垂直敖設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及其以下為30m；7095mm2時(shí)，為20m；120240mm2時(shí)為18m。 7）配管與管道間最小距離（mm） 表,注：1.表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù),8）管進(jìn)盒、箱連接 a.盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并用液壓開孔器在盒、箱的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行開孔，不得漏洞。 b.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于15mm。有鎖緊螺母平，露出鎖緊的絲摳為24摳。兩跟以上的管入盒、箱時(shí)，要求盒箱的管頭長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 10、暗管敷設(shè)方式 （1）隨墻（墻體）配管，磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好， 為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂設(shè)時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。有頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。 （2）大模板混凝土墻配管 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1n左右，用鐵絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。,（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管 現(xiàn)找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如果是 吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲棒扎牢。如有吊扇，花燈或重量超過(guò)3kg燈具應(yīng)焊好吊桿。 （4）變形縫處理 1)變形縫處理方法 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線 箱上，在另一側(cè)接線箱底部的垂直方向上開孔，孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線，(見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖) 2）管路應(yīng)作為整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法接連，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨 接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊縫處要清楚藥皮，刷防銹漆?？缃拥鼐€的規(guī)格見(jiàn)表所示。 3）卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線連接，不得采用焊接連接地線。,跨接地線規(guī)格表（mm） 表 10、明管敷設(shè)基本要求 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱彎管。明管敷設(shè)工藝與暗敷設(shè)工藝相同處見(jiàn)相關(guān)部分，在多粉塵、易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)范施工。 （2）彎管、支架、吊架預(yù)制加工 明配管彎曲半徑一般不小于管外經(jīng)的6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定說(shuō)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：,1)扁鐵支架：30mm3mm 2)角鋼支架：25 mm25 mm3 3)埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不小于120mm （3）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 1)根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。 2)根據(jù)測(cè)定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來(lái)， 按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 3)固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具 或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)表 4）固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法。穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。,鋼管中間管卡最大間距 表 11、盒、箱固定 由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直接焊接在角鋼支架上，采用定型盤箱時(shí)，需在盤箱下惻100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑像吻合。要求一管一孔不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 12、管路敷設(shè)與連接 1)管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值：管路在2m以上時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。,a.檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或房銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。 b. 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。 1)管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 2)鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。 b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)房水彎頭，由房水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成房水弧度后再引入設(shè)備。 c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。 d.埋入層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再耍瀝青油，或采用砂漿保護(hù)。,1)金屬軟管引入設(shè)備說(shuō)，應(yīng)符合下列要求： a.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)。應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m b.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 c.不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 1)變形縫處理 地線焊接及處理辦法見(jiàn)（7）、（9）款有關(guān)部分，明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路附近應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆，調(diào)和漆、無(wú)遺漏。 13、吊頂內(nèi)、墻板內(nèi)管路敖設(shè) 1)材質(zhì)、固定參照明配管路工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，連接盒可使用暗盒。 2)會(huì)審圖紙要與暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤 后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂有有格、塊等線條的，燈位必須按規(guī)格塊均分，做法如圖9.5.4.2-4所示。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置，彈線定位。,3)燈位測(cè)定后，用不少于2個(gè)螺絲燈頭盒固定牢。如有防火 要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。未使用的敲落孔不得敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。 4)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎， 里外戴鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。5)固定管路時(shí)，如果是在龍骨上敖設(shè)，可在管的兩側(cè)用鐵絲 綁扎牢固后再用釘釘牢；如為輕龍骨，可采用配管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排的管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架固定。 6)花燈、大型燈具、吊扇等超過(guò)3kg的電氣具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊直徑，一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，以便觀察維修。 7)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆角管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。,吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m，其兩端應(yīng)使用配套的專用接頭。吊頂荷重各種盒箱的安裝口的方向應(yīng)朝向檢查以利于維修檢查。 14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 檢查方法：明設(shè)的觀察檢查，暗敷的檢查隱蔽工程記錄。 （2）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、 吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯褶皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15mm。 （3）盒箱位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的管頭長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口露出鎖緊螺母的24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。,四、線穿管施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 明敷、暗敷的原則：所有明敷的導(dǎo)線、暗敷的導(dǎo)線必須在 摸灰、粉刷工程結(jié)束后方可進(jìn)行。 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。 （2）確定施工方法，編制施工技術(shù)措施。 （3）施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 2、 材料要求 （1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 （2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 （3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 （4）LC型壓線帽：具有阻燃性能，氧指數(shù)為27%以上，適用于導(dǎo)線截面為1.04mm2的導(dǎo)線接頭壓接。 （5）套管：有銅套管、鋁套管、銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相配套的套管。,（7）接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線端子。 （8）焊錫：由錫、鉛、銻等元素組成的低熔點(diǎn)（185260）合金。焊錫制成條狀和絲狀。 （9）焊劑：專用焊接膏或松香酒精溶液，適用于銅或銅合金焊件。 （10）輔助材料：塑料膠帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 3、作業(yè)條件 （1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 （2）高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱點(diǎn)豎井配管及線槽安裝完畢。 （3）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。,4、質(zhì)量要點(diǎn) （1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。 （2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新安裝。 （3）導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后要及時(shí)將焊劑清除干凈，保持接頭部位的潔凈。 （4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗對(duì)應(yīng)的刀口。 （5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涮。 （6）接頭部位包纏不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包纏。 （7）套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用匹配的壓模進(jìn)行壓接。 （8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)線絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象會(huì)造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)進(jìn)行處理-修復(fù)或更換導(dǎo)線。 （9）壓線帽應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)注意其氧指數(shù)、阻燃性能、壓接管管徑尺寸和是否經(jīng)過(guò)鍍銀處理。,（10）壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充不實(shí)壓接不實(shí)，應(yīng)使用與線徑配套的壓線帽。壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢，線芯不得外露。 5 工藝流程 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 方線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖廁 6、 操作工藝 1）導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中線及保護(hù)地線 的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。 2）管路清掃，管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥水及雜物 等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。,3）穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿如管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。 7、放線及斷線 1）放線： a 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)， 并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。 b.放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 2）斷線： a.接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。 b配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。 c出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm。 d公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。 3）導(dǎo)線與帶線的綁扎,8、管內(nèi)穿線 1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù) 口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。 2）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線前向管內(nèi)吹如適 量的滑石粉。 3）穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 4）穿線時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： a同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)， b不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一 管內(nèi)，但以下情況除外： （a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路； （b）同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無(wú)特殊干擾要求的控 制回路； （c）同一花燈的幾個(gè)回路； （d）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多與8根。 c導(dǎo)線在變形縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一 定的余量。,d、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在 管口處和接線盒中加以固定： （a）截面為50mm2 及以下的導(dǎo)線為30m； （b）截面為7095mm2 及以下的導(dǎo)線為20m； （c）截面為120240mm2 及以下的導(dǎo)線為18m； （7）導(dǎo)線連接 1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： a導(dǎo)線接頭不能增加電阻值； b受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度； c不能降低原絕緣強(qiáng)度； d為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。,9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （2）照明線路的絕緣電阻不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 M。 檢查方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣遙測(cè)記錄。 五、普通燈具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作； (2)配備相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 2、材料設(shè)備要求 (1)注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn) 品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。 (2)照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其 最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。 (3)采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。 (4)花燈的吊鉤其賀鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得?于6mm。 (5)燈具所使用的燈光的功率應(yīng)符合安裝說(shuō)明的要求。,(6)其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰А⒛猃埥z網(wǎng)、 螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。 3、作業(yè)條件 (1)施工圖紙及技術(shù)資料齊全。 (2)屋頂、樓板施工完畢，無(wú)滲漏。 (3)頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。 (4)有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。 (5)有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。 (6)相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。 4、 施工工藝 工藝流程 燈具檢查 組裝燈具 燈具安裝 通電試運(yùn)行 5 操作工藝 (1)燈具檢查 1)根據(jù)燈具的安裝楊所檢查燈具是否符合要求；,a.多塵、潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式燈具； b.灼熱多塵的場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等所）應(yīng)采用投光燈； c.燈具有可能受到機(jī)械損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具； d.安裝在震動(dòng)場(chǎng)所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī) 等）的燈具應(yīng)有防撞措施（如采用吊鏈軟性連接）； e.除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。 1)根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。 2)注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 3)檢查燈具外觀是否正常，有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落狙銹蝕等現(xiàn)象,(1)組裝燈具 1)組合式吸頂花燈的組裝； a.選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開 鋪好； b.戴上干凈的紗線手套； c.參照燈具的安裝說(shuō)明將各組件連成一體； d.燈內(nèi)穿線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫； e.應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口 燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆； f.理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開 燈泡發(fā)熱區(qū)。 1)吊頂花燈的組裝： a.選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開 鋪好； b.首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒 內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。 c.各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。,(1)燈具安裝 1)普通座式燈頭的安裝： a.將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭； b.區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線， 不得混淆； c.用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。 1)吊線式燈頭的安裝： a.將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭； b.將導(dǎo)線穿過(guò)燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接 線盒上； c.根據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線，以一端接上燈頭，燈 頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆； d.多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順 時(shí)針?lè)较驈濄^后壓上墊片用燈具螺釘擰緊；,1)日光燈安裝： a.吸頂式日光燈安裝；打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙 確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋信接線盒，對(duì)著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求； 用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。 b.吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦?根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠；根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長(zhǎng)度（使電線不受力）；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠性連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好；將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。,1)吸頂燈（壁燈）的安裝： a.比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔， 裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）； b.將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座； c.將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接； d.用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)； e.上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘； f.安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間 應(yīng)有防水措施； g.安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。 1)吊頂花燈的安裝： a.將預(yù)先組裝好的燈具托起，用預(yù)埋好的吊鉤掛住燈 具內(nèi)的吊鉤； b.將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接； c.把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘 d.調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，配上燈罩。,1)嵌入式燈具（光帶）的安裝： a.應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔； b.將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接； c.將燈具推入安裝孔固定； d.調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。 (1)通電試運(yùn)行 燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開頭與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。,（5） 主控項(xiàng)目 (1)燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； 2)軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力； 3)燈具固定可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。 (2)花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸掛裝置，應(yīng)按燈具重量做過(guò)載試驗(yàn)。 (3)當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。 (4)固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。,(5)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)一般敞開式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時(shí)除外）； 室外：2.5m（室外墻上安裝）； 廠房：2.5m； 室內(nèi)：2m； 軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。 2)危險(xiǎn)性較大的特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4m時(shí)，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護(hù)措施。 3)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體 必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。 （6）一般項(xiàng)目 1)向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合表的規(guī)定：,線芯最小截面積 表 2）燈具的外形，燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定； 3）燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈 罩破裂等缺陷； 4）線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭； 5）連接燈具的軟線