模板工程專項(xiàng)施工方案

模板工程專項(xiàng)施工方案,一、工程概況,xx農(nóng)場(chǎng)城南新區(qū)住宅小區(qū)1#、2#、3#樓為新建工程，總建筑面積約9867.43平方米，建筑為地上六層,地下設(shè)2.20m高架空層，房屋建筑總高度18.60米。室內(nèi)地坪0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高需現(xiàn)場(chǎng)另定，室外標(biāo)高為-1.05米。 根據(jù)本工程地質(zhì)報(bào)告，建筑物所在處場(chǎng)地土層具級(jí)自重濕陷性?；A(chǔ)底標(biāo)高為-3.30m。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形磚基礎(chǔ)，下為2m厚2：8灰土整片墊層。結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。磚砌體采用Mu10機(jī)磚；0.00M以下用M10水泥砂漿；0.00M-8.40M用M7.5混合砂漿；8.40M以上均用M5混合砂漿?；炷辆鶠镃20，鋼筋為、級(jí)。 在模板工程施工中計(jì)劃必要的周轉(zhuǎn)材料及合理的施工方案、配備高素質(zhì)的木工隊(duì)伍、控制施工中的周轉(zhuǎn)材料是很重要的環(huán)節(jié)。為確保施工質(zhì)量及安全，結(jié)合工程實(shí)際情況，特制定以下木模板施工方案。,二、施工準(zhǔn)備,1、材料準(zhǔn)備,2、機(jī)械設(shè)備,3、人員配備,4、技術(shù)準(zhǔn)備 、要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部署的進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。 、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書(shū)。 、認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作，復(fù)查材料質(zhì)量證明書(shū)，為材料進(jìn)場(chǎng)作好準(zhǔn)備工作。 、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整。,三、模板的設(shè)計(jì),1、設(shè)計(jì)依據(jù) 、業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。 、按質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角順直。 、盡可能采用定型模板，減少拼縫。 、模板設(shè)計(jì)中有的支撐采用活撐前沿鋼管架。,2、模板的設(shè)計(jì)選型 （一）、基礎(chǔ)模板 底板側(cè)模采用18mm厚膠合板，背楞采用雙鋼管，水平間距70cm，豎向間距50cm，外撐鋼管。基礎(chǔ)梁側(cè)模也采用18mm厚膠合板，背楞采用雙鋼管，水平間距35cm，豎向間距50cm，兩側(cè)用鋼管對(duì)拉固定。 （二）、墻柱模板 柱模板選用18mm膠合板，豎楞為5mm10mm方木，橫楞為483.50鋼管，間距500mm。墻模板選用18mm膠合板，豎、橫楞均為483.50雙鋼管，間距橫向400mm，豎向600mm。,（三）、梁、柱、板模板 梁模板采用18mm厚膠合板，板模采用12mm竹膠板，梁底、平板墊木采用50mm100mm方木，梁板模板支撐體系采用483.50鋼管。 3、模板計(jì)算 （一）、柱模板驗(yàn)算 本工種柱子240240較具代表性，下面就按柱截面240240，高度4m來(lái)驗(yàn)算柱子支承體系。18mm厚膠合板其抗彎強(qiáng)度f(wàn)m為20N/mm2，彈性模量6500N/mm2，砼自重24KN/m3，坍落度120-150，采用泵送澆筑速度5m/h，砼溫度22，采用插入式振動(dòng)機(jī)，砼初凝時(shí)間考慮4小時(shí)。,、荷載計(jì)算 a、砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.22rc12t0v1/2=0.22241.21.15461/2=71.39KN/m2 F2=rcH=245=120 KN/m2 砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值取兩者中之小值F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=71.391.20.9=77.1 KN/m2 b、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為2 KN/m2(管送砼) 荷載設(shè)計(jì)值為21.40.9=2.52 KN/m2 c、荷載組合 F=77.1+2.52=79.62 KN/m2 d、強(qiáng)度驗(yàn)算 q=F.L10.85=79.621035000.85=33.83N/mm (N/An)+(M/rwn)f,N= a/2. q=500/233.83=8457.5N M=1/8 q L2=1/833.83(650+182+1002)/2 2=738864.1N.MM 查施工手冊(cè)表17-19 An為489mm2 wn為5.08103 mm2 則(N/An)+(M/rwn)=8457.5/489+738864.1/5080=17.3+145.45 =162.75N/mm2205 N/mm2 (可以)為 、撓度驗(yàn)算 W=5 q L24/384EI q=(79.62103/106-21.4103/106)6500.85=15.67N/mm W=1.3015.67）4184/1002.0510512.19104=16.841011/24.991011=0.674W=418/250=0.618,（二）、梁模板驗(yàn)算 以5.65m層結(jié)構(gòu)截面尺寸300750mm,長(zhǎng)7800mm的矩形梁、梁離地4950mm，梁模采用18mm厚膠合板，模板底枋楞采用50100方木，間距200，側(cè)模立檔間距400，支撐483.5鋼管，每跨間距500，立桿中間設(shè)水平支撐。 底模驗(yàn)算 a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 底模自重 40.30.0181.2=0.026KN/m 砼自重 240.30.61.2=5.18 KN/m 鋼筋荷重 1.50.30.61.2=0.324 KN/m,振搗砼荷載 20.31.2=0.72 KN/m 合計(jì) q=3.25 KN/m 乘以折減系數(shù) q=q10.9=3.250.9=2.925 KN/m b、抗彎承載力驗(yàn)算 底模下的楞木間距為200mm,是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁,考慮木材長(zhǎng)度有限,故按五等跨計(jì)算。按最不利荷載布置，查施工手冊(cè)“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：彎矩系數(shù)Km=-0.105;剪力系數(shù)Kv=0.606;撓度系數(shù)KW=0.644 則M=KMql2=-0.1052.9250.22=-0.017 KN.m =M/N=0.017106/(bh2/6)=60.017106/300182=1.05 16 N/mm2(可以) c、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=Kv.ql=0.6062.9250.2=0.355KN 剪應(yīng)力=3V/2bh=30.355103/230018=0.1fv=1.2N/mm2,d、撓度驗(yàn)算 荷載不包括振搗砼荷載 則q1=2.53 q=q10.9=2.27KN/mm2 W=KWqL4/100EI =0.6442.272004/10065000.91/12300183 =0.03mmW=500/300=1.67mm(可以) 側(cè)板驗(yàn)算 a、荷載計(jì)算 1）側(cè)壓力 F1=0.22rc12t0v1/2=0.222441.151.251/2=71.1KN/m2 F2=rcH=240.75=18 KN/m2 取小值 F2=18 KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù) F=181.2=21.6 KN/m2,2)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:4 KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù) 41.4=5.6 KN/m2 以上兩項(xiàng)合計(jì) 21.6+5.6=27.2 KN/m2 根據(jù)立檔間距400mm的條件,則線荷載為27.20.4=10.88 KN/m 乘以折減系數(shù) 10.880.9=9.79 KN/m b、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=KMql2=0.1059.79400=164.5103 KN.m =M/N=164.51036/400182=7.61 16 N/mm2(可以) C、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=0.6069.79400=2.37KN 剪應(yīng)力=3V/2bh=32.37103/240018=0.49fv=1.2N/mm2,d、撓度計(jì)算 側(cè)壓力板21.6KN/mm2 化為線荷載21.60.4=8.64KN/M 乘以折減系數(shù) 8.640.9=7.776 KN/M W=0.6447.7764004/(10065001/12400183)=1.01 mm400/300=1.33mm(可以) 梁底模楞木驗(yàn)算 a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=1/8Pl2(2-b/l)=1/86.030.2(2-300/200)=0.075 KN.m =M/N=0.075106/9000=8.33 13 N/mm2(可以) b、撓度驗(yàn)算 W=5ql4/384EI=52.9254004/(38490001/12400503)=0.325W=400/250=1.6mm,鋼管大楞驗(yàn)算 a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=1/10Pl2=1/1030.130.52=0.753 KN.m =M/N=0.753106/5.08103=148.28 fm=205 N/mm2(可以) b、撓度驗(yàn)算 W=ql4/150EI=30.135004/1502.0610512.19104=1.881012/3.771012=0.5mmW=500/250=2mm 扣件驗(yàn)算 每個(gè)扣件所承受荷載N=30.137.8/164=3.67KNN=6KN 立桿驗(yàn)算 =N/A=3.67103/489=7.5 fm=205 N/mm2(可以) 根據(jù)以上驗(yàn)算，梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)是可行的。,四、模板的施工,1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 、模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 、梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫(huà)出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工作。 、作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到安裝位置。 、進(jìn)行找平工作。模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿，可沿模板邊線用1：3水泥砂漿做找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。,、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。 、按施工需要用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 、檢查合格后的模板，應(yīng)按安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層加墊木，模板底層要墊離地面不小于10cm。 、豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。 、在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。,2、模板施工程序 、柱模板施工程序： 基層清理放模板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它柱箍細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自檢報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。 、梁、板模板施工程序： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。,3、模板支設(shè) 、柱子部分 1）、清理場(chǎng)地，模板承墊底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。 2）、在角部、根部，要設(shè)置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。 3）、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。 4）、在上口拉通線驗(yàn)收。 5）、當(dāng)下層模板完全安裝好，再安裝上層模板就位。安裝完畢后拉通線檢查。 、梁、板部分 1）、在柱子未拆的模板上梁的軸線及水平線（梁底部標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。,2）、安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距600100cm，支柱上連固10cm10cm木楞。支柱中間和下方加模板或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 3）、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。 4）、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。 5）、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。,6）、支架搭設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 7）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 8）、鋪設(shè)竹膠板塊：先用角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 9）、對(duì)于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。,、樓板模板 1）、支架搭設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 3）、鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 4）、對(duì)于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。,五、技術(shù)質(zhì)量保證措施,1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 2、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。 4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：,5、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)測(cè)量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過(guò)分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。 6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過(guò)業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。 10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。,11、預(yù)埋件允許差表（mm）：,12、當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。 13、冬期施工時(shí)模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。 14、所使用的鋼管規(guī)格為483.5mm，對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。 15、拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書(shū)為拆模依據(jù)。,六、模板的拆除,1、拆模條件 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過(guò)制作同條件試塊作試驗(yàn)來(lái)確定）,2、拆模注意事項(xiàng) 、模板拆除的一般要點(diǎn) 1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2）、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請(qǐng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是：同一班組進(jìn)行作業(yè)，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。,、模板拆除工藝 1）、工藝流程 填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 2）、拆模施工要點(diǎn) （1）、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 （2）、下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí)，人工傳遞托放于地上。,七、安全文明注意事項(xiàng),1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理資格證，方可上崗操作。 2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。 3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。 4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班組前講話要求。 5、交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。,6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。 7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。 8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)減少和消除噪音。 9、作業(yè)人員要支持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。 10、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊