萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)污泥干燥機(jī)WTDDS.docx

萬(wàn)泰污泥烘干機(jī) 污泥干燥機(jī)一、 概述靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)設(shè)計(jì)制造干燥設(shè)備的工廠，是中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)內(nèi)較具規(guī)模和實(shí)力的專業(yè)企業(yè)之一。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。 有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視，也為是城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難體。萬(wàn)泰機(jī)械研發(fā)污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)、煤泥烘干機(jī)|煤泥干燥機(jī)設(shè)備可將污泥煤泥烘干，便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的首選烘干設(shè)備。萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。 萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)，讓污泥變廢為寶，是您致富的好設(shè)備，我們將為您制定全方位的干燥解決方案，為您提供最優(yōu)質(zhì)，最節(jié)能的污泥烘干機(jī)設(shè)備！靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)|煤泥干燥機(jī),污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī),脫硫石膏烘干機(jī)|脫硫石膏干燥機(jī),氨氣脫硫|氨法脫硫，礦渣烘干機(jī)|礦渣干燥機(jī)的制造商,我們擁有一流的技術(shù),為您打造頂級(jí)的污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)、煤泥烘干機(jī)|煤泥干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干干燥機(jī)和沙子烘干干燥機(jī)等。二、萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)系統(tǒng)工作原理如下：污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。三、萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)的主要特點(diǎn)：萬(wàn)泰污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn): 1、污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)操作方便，運(yùn)行順暢，只需將污泥倒入料倉(cāng)，自動(dòng)完成干燥 2、污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)烘干出來(lái)的污泥呈小顆料狀、無(wú)粉塵污染，便于運(yùn)輸和焚燒 3、污泥烘干機(jī)|污泥干燥機(jī)設(shè)備噪音低，占地面積小四、烘干機(jī)操作與保養(yǎng) 1、烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干設(shè)備操作過(guò)程中，必須對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。2、在開動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 （一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。 （二）開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。 （三）開動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，后開動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。 3、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括： （一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 （二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。 （三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。五、烘干機(jī)維修與調(diào)整 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的維修： 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用烘干設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程，又起移動(dòng)輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過(guò)滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的傳動(dòng)裝置包括；電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分，進(jìn)出料裝置及密封裝置。 檢修過(guò)程中的軸向竄動(dòng)調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要 保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔(dān)筒體載荷。 調(diào)整方法： 觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)。 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平 衡，讓筒體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。 調(diào)整步驟如下： 當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖 揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。 在調(diào)整過(guò)程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。 使用效果： 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行4年，沒(méi)有進(jìn)行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護(hù)，保持潤(rùn)滑， 同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。六、烘干機(jī)除塵設(shè)備的選擇 一、旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對(duì)流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外，沒(méi)有其它缺點(diǎn)。在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5m以上的粉體，分離效率可達(dá)90以上。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%80%，有時(shí)甚至更低。旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來(lái)。嚴(yán)格地說(shuō)，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散，器壁對(duì)細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機(jī)理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過(guò)。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動(dòng)量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從升氣管排出。 旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對(duì)于實(shí)際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子。旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比. 旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來(lái)反應(yīng)粒度分布情況，分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。當(dāng)處理氣量較大時(shí)，采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過(guò)大，效率有下降趨勢(shì)，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。 二、布袋除塵器 布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的最后一級(jí)氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的最后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高，可以說(shuō)，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20m以下的粒子時(shí)更加明顯，效率達(dá)到99以上。布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過(guò)反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。 （一）袋濾器的工作參數(shù) 從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離效率有較大影響，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定。值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度1020，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作。 （二）濾布前面曾提到，決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關(guān)鍵，選擇濾布時(shí)應(yīng)滿足下列條件： 所捕集的粉體能附著在濾布上構(gòu)成過(guò)濾層；選擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑；附著在濾布上的粉體應(yīng)容易剝落； 對(duì)酸堿等氣體應(yīng)有一定的化學(xué)穩(wěn)定性；容易洗滌且不易收縮； 在處理介質(zhì)的溫度下長(zhǎng)期工作不破損。 （三）布袋除塵器的結(jié)構(gòu) 目前應(yīng)用最多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成若干排，每排的數(shù)量相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時(shí)間由電磁閥控制，可以依次對(duì)每排布袋進(jìn)行反吹，使布袋外粘附的粉體及時(shí)從布袋上脫落。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率，常設(shè)計(jì)成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)臂，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內(nèi)反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落。兩種除塵器各有優(yōu)缺點(diǎn)，脈沖式除塵器可以自動(dòng)控制反吹周期及反吹時(shí)間，但反吹氣量較少，如果濾袋較長(zhǎng)時(shí),末端的反吹效果不佳。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹氣量較大，反吹效果較好，但對(duì)系統(tǒng)有一定影響，使系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動(dòng)。由于引入的是常溫空氣，工作時(shí)有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向，操作時(shí)應(yīng)加以注意.七、烘干機(jī)配套熱風(fēng)爐的特點(diǎn) 熱風(fēng)爐是主要為干燥機(jī)配套使用的一種高效節(jié)能供熱設(shè)備，能夠?yàn)楦稍镌O(shè)備提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風(fēng)爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃?xì)馐?、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風(fēng)爐。 1 燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐需要配備燃油或燃?xì)獾娜紵?，燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹犸L(fēng)爐將高溫?zé)煔獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣，被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口輸送給干燥機(jī)。燃燒器一般采用自動(dòng)控溫，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到額定上限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停止燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火燃燒；當(dāng)實(shí)際溫度降至額定下限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)重新燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為大火燃燒，升溫的速度習(xí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)閥來(lái)調(diào)控。燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐融于干燥介質(zhì)較為干凈，因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價(jià)格較貴，所以多用于南方，北方使用相對(duì)少。 2 燃煤熱風(fēng)爐 燃煤熱風(fēng)爐多采用間接加熱方式，一般由上煤機(jī)、燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。爐排由調(diào)速箱帶動(dòng)，不斷由前往后緩慢移動(dòng)，煤通過(guò)上煤機(jī)進(jìn)入煤斗，經(jīng)煤斗落在爐排上再由煤閘板調(diào)節(jié)均勻輸送至爐膛內(nèi)，煤層隨爐排不斷向爐后移動(dòng)；同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給氧，并接受爐膛內(nèi)的輻射熱，依次進(jìn)行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經(jīng)除渣機(jī)排出爐外，燃燒后產(chǎn)生的高溫爐氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)引入沉降室，經(jīng)煅道進(jìn)入換熱器內(nèi)。高溫?zé)煔饨?jīng)換熱器進(jìn)行熱交換詹，溫度降到120以下，而后通過(guò)高效多管除塵器排入大氣；冷空氣經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換而變成熱空氣(120250)，然后經(jīng)熱風(fēng)機(jī)輸送至烘干機(jī)。采用這種間接加熱方式，避免了對(duì)烘干物料的污染；另外，由于燃料(煤)比較普及，所以燃煤熱風(fēng)爐應(yīng)用較為廣泛。 3 燃稻殼熱風(fēng)爐燃稻殼熱風(fēng)爐一般由稻殼倉(cāng)、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過(guò)稻殼提升機(jī)或氣流輸送裝置進(jìn)入稻殼倉(cāng)；再通過(guò)自動(dòng)爐排進(jìn)入燃燒室，在燃燒室經(jīng)充分燃燒后進(jìn)入沉降室，而后通過(guò)換熱器、除塵器、鍋爐引風(fēng)機(jī)、煙囪排到爐外。冷風(fēng)經(jīng)換熱器進(jìn)行冷熱交換后變成熱風(fēng)，交換后的熱風(fēng)再由引風(fēng)機(jī)輸送給干燥機(jī)。稻殼重量較輕，相同重量的稻殼，其體積是煤的6倍，而其燃燒值只相當(dāng)于煤的12，所以要想獲得與煤相同的發(fā)熱量，在單位時(shí)間內(nèi)喂入的稻殼體積得是煤的1012倍。而且，這些稻殼必須在單位時(shí)間內(nèi)充分地燃燒，才能獲得所需的發(fā)熱量，因此，燃稻殼熱風(fēng)爐的稻殼倉(cāng)必須足夠大，以保證足夠的供應(yīng)。燃稻殼熱風(fēng)爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間，以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風(fēng)機(jī)，以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒，針對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)爐的大體積量的稻殼，需要鼓風(fēng)機(jī)供給足夠的風(fēng)量，而且風(fēng)必須與稻殼全面接觸，使稻殼處予流化或接近懸浮狀態(tài)。但是，要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走，帶走的未燃盡稻殼應(yīng)在后爐內(nèi)繼續(xù)燃燒，若有過(guò)多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走，經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)就會(huì)對(duì)換熱器管壁造成磨損，縮短換熱器的使用壽命。我國(guó)種植水稻每年約產(chǎn)生稻殼3000余萬(wàn)噸，且大量被視為廢物拋棄，所以使用燃稻殼熱風(fēng)爐烘干農(nóng)產(chǎn)品可節(jié)省能源，降低烘干成本。近年來(lái)，在北方高寒地區(qū)尤其是水稻產(chǎn)區(qū)，燃稻殼熱風(fēng)爐得到了大量應(yīng)用。八、烘干機(jī)的故障與排除1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新。4、通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換九、豆渣烘干設(shè)備干燥系統(tǒng)中的布置方式1、風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備干燥系統(tǒng)中的布置方式 風(fēng)機(jī)是輸送干燥介質(zhì)的動(dòng)力源。對(duì)于烘干設(shè)備系統(tǒng)而言