設(shè)備采購與制造安裝的質(zhì)量控制.ppt

1,建設(shè)工程質(zhì)量控制,第四章 設(shè)備采購與制造安裝 的質(zhì)量控制 主講：馬慶華 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系,2,第四章 設(shè)備采購與制造安裝的 質(zhì)量控制,第一節(jié)、設(shè)備采購的質(zhì)量控制 第二節(jié)、設(shè)備制造的質(zhì)量控制 第三節(jié)、設(shè)備的檢查驗收 第四節(jié)、設(shè)備安裝的質(zhì)量控制,3,第一節(jié) 設(shè)備采購的質(zhì)量控制,一、市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制(小型通用設(shè)備) 二、向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制 三、招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制（大型復(fù)雜設(shè)備）,4,一、市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制,1. 設(shè)備采購方案的質(zhì)量控制 2. 市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點,5,1. 設(shè)備采購方案的質(zhì)量控制,甲方直接采購，監(jiān)理工程師要協(xié)助編制設(shè)備采購方案;施工單位采購，監(jiān)理工程師要審查采購方案。 (1) 設(shè)備采購方案的編制 (2) 設(shè)備采購的原則,6,(1) 設(shè)備采購方案的編制,采購的設(shè)備必須符合總體計劃和設(shè)計要求； 方案要明確設(shè)備采購的原則、范圍和內(nèi)容、程序、方式和方法； 采購方案中要包括采購設(shè)備的類型、數(shù)量、質(zhì)量要求、周期要求、市場供貨情況、價格控制要求等因素； 設(shè)備采購方案最終需獲得建設(shè)單位的批準(zhǔn)。,7,(2) 設(shè)備采購的原則,1) 向有良好信譽，供貨質(zhì)量穩(wěn)定合格的供貨商采購； 2) 設(shè)備質(zhì)量可靠，滿足設(shè)計文件要求； 3) 采購設(shè)備價格合理，技術(shù)相對先進，交貨及時，維修和保養(yǎng)能得到充分保障； 4) 符合國家對特定設(shè)備采購的政策法規(guī)。,8,2. 市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點,(1) 負(fù)責(zé)設(shè)備采購的監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備的各項要求、技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 施工單位負(fù)責(zé)設(shè)備采購的人員應(yīng)有設(shè)備的專業(yè)知識，了解設(shè)備的技術(shù)要求，市場供貨情況，熟悉合同條件及采購程序。 (3) 設(shè)備采購方案須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意。審查的內(nèi)容主要包括：采購的基本原則、保證設(shè)備質(zhì)量的具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收程序，質(zhì)量文件要求等。,9,二、向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制,1. 合格供貨廠商的評審 2. 作出調(diào)查結(jié)論,10,1. 合格供貨廠商的評審,(1) 供貨廠商的資質(zhì) (2) 設(shè)備供貨能力 (3) 近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況； (4) 過去若干年的資金平衡表和負(fù)債表；下一年度財務(wù)預(yù)測報告。 (5) 要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。 (6) 各種檢驗檢測手段及試驗室資質(zhì)；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。,11,2. 作出調(diào)查結(jié)論,在初選后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)和建設(shè)單位或采購單位一起對供貨廠商做進一步現(xiàn)場實地考察調(diào)研，提出監(jiān)理單位的看法，與建設(shè)單位一起作出考察結(jié)論。,12,三、招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制,(1) 掌握設(shè)計對設(shè)備提出的要求，協(xié)助建設(shè)單位起草招標(biāo)文件、做好資格預(yù)審工作。 (2) 參加考察，提出建議，與建設(shè)單位一起作出考察結(jié)論。,13,三、招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制(續(xù)）,(3) 參加評標(biāo)、定標(biāo)會議，幫助建設(shè)單位進行綜合比較和確定中標(biāo)單位。評標(biāo)時對設(shè)備的制造質(zhì)量、設(shè)備的使用壽命和成本、維修的難易及備件的供應(yīng)、安裝調(diào)試、投標(biāo)單位的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理和企業(yè)的信譽等幾個方面做出評價。 (4) 協(xié)助建設(shè)單位向中標(biāo)單位或設(shè)備供貨廠商移交必要的技術(shù)文件。,14,第二節(jié) 設(shè)備制造的質(zhì)量控制,一、設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式 二、設(shè)備制造前的質(zhì)量控制(P91) 三、設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控(P92),15,一、設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式(P90),駐廠監(jiān)造 巡回監(jiān)控 設(shè)置質(zhì)量控制點監(jiān)控,鋼結(jié)構(gòu)焊接部位 機械類部件 電氣自動化部件,16,第三節(jié) 設(shè)備的檢查驗收,一、設(shè)備檢驗的要求 二、設(shè)備檢驗的質(zhì)量控制 三、設(shè)備檢驗的方法 四、不合格設(shè)備的處理,17,一、設(shè)備檢驗的要求,設(shè)備進場時，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收，具體要求見教材P95,18,二、設(shè)備檢驗的質(zhì)量控制,1. 制訂設(shè)備檢驗計劃 2. 執(zhí)行設(shè)備檢驗程序,19,1. 制訂設(shè)備檢驗計劃,(1) 設(shè)備檢查驗收前，安裝單位要提交設(shè)備檢查驗收方案（驗收方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗收的依據(jù)），經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。 (2) 監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量控制計劃(設(shè)備檢查驗收的程序，檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)，檢驗、試驗要求，設(shè)備合格證等質(zhì)量控制資料的要求，是否應(yīng)具有權(quán)威性的質(zhì)量認(rèn)證等),20,2. 執(zhí)行設(shè)備檢驗程序,(1) 設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前，施工單位應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表，同時附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進入安裝現(xiàn)場。,21,2. 執(zhí)行設(shè)備檢驗程序（續(xù)）,(2) 設(shè)備進場后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查，此時供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進行檢查驗收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗收人員簽署驗收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤，或?qū)嵨锱c清單不符，或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑，或設(shè)計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必須復(fù)驗合格后才可安裝，應(yīng)由有關(guān)部門進行復(fù)驗。,22,2. 執(zhí)行設(shè)備檢驗程序（續(xù)）,(3) 如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予以更換或進行處理，合格后再進行檢查驗收。 (4) 工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠方運至工地后組裝、調(diào)整和試驗，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗合格后才予以驗收。 (5) 進口設(shè)備的檢查驗收，應(yīng)會同國家商檢部門進行。,23,三、設(shè)備檢驗方法 (P96) ,1. 設(shè)備開箱檢查 2. 設(shè)備的專業(yè)檢查 3. 單機無負(fù)荷試車或聯(lián)動試車,24,1. 設(shè)備開箱檢查,注意：在設(shè)備開箱檢查中，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。,設(shè)備開箱檢查的主要內(nèi)容： （1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況； （2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格； （3）裝箱清單、技術(shù)文件、資料及專用工具； （4）有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； （5）其他需要記錄的情況。,25,2. 設(shè)備的專業(yè)檢查,對設(shè)備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情況的全面檢驗，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進行專項的檢驗和測試，如承壓設(shè)備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。,26,四、不合格設(shè)備的處理,1. 大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備 2. 一般通用或小型設(shè)備,27,1. 大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備,檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。,28,2. 一般通用或小型設(shè)備,(1) 出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因，制定相應(yīng)的方案后再組裝。 (2) 整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。 (3) 進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。 (4) 試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。,29,第四節(jié) 設(shè)備安裝的質(zhì)量控制,一、 設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 二、 設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制 三、 設(shè)備試運行的質(zhì)量控制,30,一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制,(1) 審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案。 (2) 檢查作業(yè)條件：如運輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施。,31,一、設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(續(xù)),(3) 采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算，是否征得設(shè)計單位的同意。 (4) 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定（精度等級不得低于被檢對象的精度等級）。 (5) 檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立、是否健全，督促其不斷完善。,32,二、設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制,1. 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容 2. 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點 3.設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制,33,1.設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容,設(shè)備基礎(chǔ)檢驗（幾何尺寸、位置、混凝土強度、基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄） 設(shè)備就位（縱、橫向位置和標(biāo)高） 調(diào)平找正(設(shè)備找正、設(shè)備初平、設(shè)備精平) 設(shè)備的復(fù)查和二次灌漿（安裝單位要進行設(shè)備的復(fù)查工作，經(jīng)自檢合格后，提請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，方可進行二次灌漿工作）,34,1.設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容,35,1.設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容,36,1.設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容,37,2. 設(shè)備安裝過程質(zhì)量控制要點,(1) 安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。 (2) 設(shè)備安裝中要堅持自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對每道工序進行檢查和記錄。 (3) 安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。,38,3.設(shè)備安裝質(zhì)量記錄資料的控制,安裝單位質(zhì)量管理檢查資料； 安裝依據(jù)（安裝圖，圖紙審查記錄，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安裝設(shè)備質(zhì)量文件資料，安裝作業(yè)交底資料） 設(shè)備、材料的質(zhì)量證明資料； 設(shè)備安裝驗收資料（隱蔽工程驗收記錄，工序交接驗收記錄，試裝、試拼記錄，設(shè)計變更，不合格品的處理及返修、返工記錄）； 監(jiān)理工程師對資料的要求（P99）,39,三、設(shè)備試運行的質(zhì)量控制,（一）設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容 （二）設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制 （三）設(shè)備試運行的注意事項,40,（一）設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容,試運行一般可分為準(zhǔn)備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段。 試運行的步驟： (1) 先無負(fù)荷到負(fù)荷。 (2) 由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。 (3) 分系統(tǒng)進行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。 (4) 先低速逐級增至高速。 (5) 先手控、后遙控，最后進行自控運轉(zhuǎn)。,41,（一）設(shè)備試運行,42,（一）設(shè)備試運行,43,（一）設(shè)備試運行,44,（二）設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制,監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，試車中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即進行分析并指令安裝單位采取