年產(chǎn)9000噸SMS復(fù)合丙綸非織造布生產(chǎn)線項目可行性研究報告.doc

年產(chǎn)9000噸sms復(fù)合丙綸非織造布生產(chǎn)線項目可行性研究報告目 錄第一章 總 論4第一節(jié) 項目可行性研究工作依據(jù)4第二節(jié) 項目歷史及可行性研究范圍6第三節(jié) 可行性研究成果概要8第四節(jié) 結(jié)論與評價11第二章 產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模與原材料供應(yīng)13第一節(jié) 市場需求及預(yù)測13第二節(jié) 產(chǎn)品方案14第三節(jié) 項目建設(shè)規(guī)模15第四節(jié) 原材料供應(yīng)16第三章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備16第一節(jié) 工藝設(shè)計16第二節(jié) 主要設(shè)備20第四章 項目建設(shè)條件及土建工程方案31第一節(jié) 項目建設(shè)條件31第二節(jié) 土建工程方案31第五章 公用工程32第一節(jié) 電力供應(yīng)32第二節(jié) 水 、汽33第六章 環(huán)境保護(hù)及節(jié)能33第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)33第二節(jié) 節(jié)能34第七章 消 防35第一節(jié) 建筑防火35第二節(jié) 室外消防35第三節(jié) 室內(nèi)消防35第八章 項目實施計劃、管理體制與定員35第一節(jié) 項目實施計劃35第二節(jié) 管理體制及勞動定員36第九章 總投資估算及資金來源36第十章 財務(wù)評價37第一節(jié) 成本估算37第二節(jié) 產(chǎn)品銷售收益測算37第三節(jié) 財務(wù)預(yù)測38第四節(jié) 不確定性分析38第五節(jié) 結(jié) 論39第一章 總 論第一節(jié) 項目可行性研究工作依據(jù)1.1.1項目說明1)項目名稱：年產(chǎn)9000噸sms復(fù)合丙綸非織造布生產(chǎn)線項目2)項目承擔(dān)單位及項目設(shè)計單位項目承擔(dān)單位：xxxx紡織印染有限公司項目設(shè)計單位：xx有限公司1.1.2項目建設(shè)的背景sms一步法生產(chǎn)系統(tǒng)可用于直接生產(chǎn)丙綸s-m-s型復(fù)合非織造布或s-s型紡粘布。1)丙綸s-s型紡粘非織造布產(chǎn)品有廣闊的市場紡粘法非織造布技術(shù)工業(yè)起源于60年代，早期的紡粘法設(shè)備造價高、能耗高、紡絲纖度和成網(wǎng)均勻度以及生產(chǎn)效率均不夠理想，未顯示出其突出優(yōu)勢。90年代以來，世界紡粘技術(shù)向細(xì)旦化、多組分、多聚合物適紡性以及工藝組合化方向發(fā)展。產(chǎn)量提高、成本降低，從而得到更廣泛的發(fā)展。目前世界紡粘法非織造布年產(chǎn)量達(dá)到90萬噸，占世界非織造布總產(chǎn)量的30以上。我國紡粘法技術(shù)起源較晚，1986年引進(jìn)的一條生產(chǎn)線后，到1989年相繼引進(jìn)兩條，全國年產(chǎn)量3000噸，僅占全國非織造布產(chǎn)量的3。1993年第一條國產(chǎn)紡粘法生產(chǎn)線投產(chǎn)，結(jié)束了沒有紡粘法國產(chǎn)設(shè)備的歷史，從1994年至1999年，中國的紡粘法非織造布一直在高速發(fā)展中。2002年全國已經(jīng)建成并投入生產(chǎn)的紡粘法非織造布生產(chǎn)工廠共有53家（其中有5家為年底投產(chǎn)），擁有各種紡粘生產(chǎn)線76條（其中丙綸紡粘65條，滌綸紡粘10條，sms生產(chǎn)線1條），其生產(chǎn)能力總計為24.28萬噸/年，（其中滌綸3.83萬噸/年，丙綸20.45萬噸/年）。2002年全國共生產(chǎn)紡粘布17.1318萬噸（其中丙綸布15.7863萬噸，占92.1%；滌綸布1.3455萬噸，占7.9%）。全國共銷售出紡粘布17.048萬噸，銷售率為99%。2002年全國紡粘布產(chǎn)量比2001年的13.9萬噸增長了3.2318萬噸，增長率為23.95%。丙綸s-s型紡粘非織造布產(chǎn)品現(xiàn)今已應(yīng)用到服裝、裝飾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、土工、農(nóng)業(yè)用材料等許多領(lǐng)域。2）丙綸sms復(fù)合非織造布市場潛力巨大由丙綸ss紡粘布和m熔噴布復(fù)合而成的sms復(fù)合材料，具有紡粘和熔噴布的互補優(yōu)勢，產(chǎn)品強度高、耐磨性強，過濾性好、并具有優(yōu)良的保溫性和導(dǎo)濕性，尤其適合一次性醫(yī)療用品、工業(yè)用服裝、農(nóng)用豐收布等，產(chǎn)品在日本、韓國、東南亞、中東、歐洲、非洲、澳洲等國家和地區(qū)非常暢銷，而且sms產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷開拓，隱藏著巨大的市場潛力。3)建廠的條件和廠址選擇本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，連續(xù)供水、供電有保障，廠址xx市坊子工業(yè)（生態(tài)園）開發(fā)區(qū)交通、運輸便捷，基礎(chǔ)設(shè)施“五通一平”，投資環(huán)境較好。1.1.3項目可行性研究工作依據(jù) 根據(jù)xxxx紡織印染有限公司關(guān)于發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品的規(guī)劃思路,結(jié)合產(chǎn)業(yè)用紡織品的有關(guān)技術(shù)材料,開展可行性研究工作,其指導(dǎo)思想是：立足由xx有限公司和意大利熔噴設(shè)備公司合作研制的s-m-s型丙綸復(fù)合非織造布生產(chǎn)線的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用xxxx的技術(shù)條件和管理經(jīng)驗，以市場為導(dǎo)向，高起點的開拓和發(fā)展高檔產(chǎn)業(yè)用紡織品，提高產(chǎn)品應(yīng)對國際市場的能力，增加出口創(chuàng)匯，滿足內(nèi)需，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益雙贏。第二節(jié) 項目歷史及可行性研究范圍1.2.1項目承擔(dān)單位概況xxxx紡織印染有限公司是中國江北中高檔印染紡織品重要生產(chǎn)基地，是國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心特寬幅裝飾布加工基地，全國紡織行業(yè)重點出口創(chuàng)匯企業(yè)，是由xx第xx染廠改制而成的有限責(zé)任公司，1981年建成投產(chǎn)，公司現(xiàn)擁有職工xxxx余人，各類專業(yè)技術(shù)人員xxx余人，2002年末固定資產(chǎn)原值xxxx萬元，固定資產(chǎn)凈值xxxx萬元，資產(chǎn)負(fù)債率xx%，銀行信用等級aa級，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，2002年共實現(xiàn)銷售收入xxx億元，利潤xxx萬元，出口創(chuàng)匯xxx萬美元。公司主要產(chǎn)品為服裝、裝飾面料和家用紡織品，年產(chǎn)面料能力1.2億米,家用紡織品300萬件套，公司擁有省級技術(shù)開發(fā)中心,已承擔(dān)國家級、省級科研創(chuàng)新項目數(shù)十項，具有獨立的科研開發(fā)能力。公司技術(shù)裝備國內(nèi)一流。擁有德國mbk圓網(wǎng)印花機配套成龍的6條印花生產(chǎn)線，全部由引進(jìn)設(shè)備組成的高速染整生產(chǎn)線，全部由進(jìn)口設(shè)備組成的特寬幅印染裝飾布生產(chǎn)線，引進(jìn)主機配套成龍的電腦多針絎縫床上用品生產(chǎn)線，軋光、涂層、軋泡、磨毛，預(yù)縮等特殊整理設(shè)備配套齊全，產(chǎn)品水平和工藝水平居國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品市場遍布國內(nèi)29個省、市和自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷亞州、拉丁美洲、大洋洲和歐美等數(shù)十個國家和地區(qū)，產(chǎn)品外銷比重達(dá)90%，產(chǎn)品信譽良好。公司先后榮獲“全國五一勞動獎狀”“國家一級節(jié)能企業(yè)”，“國家級技術(shù)進(jìn)步獎”，“全國質(zhì)量效益先進(jìn)企業(yè)”，“全國環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”，“全國工業(yè)污染防治十佳企業(yè)”，“全國自營出口先進(jìn)企業(yè)”，“全國印染行業(yè)十佳企業(yè)”等榮譽稱號，并于2002年通過iso9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證及iso14000國際環(huán)境體系認(rèn)證。公司已完成的主要項目有：（1） 國家計委重點工業(yè)性試驗項目“細(xì)旦粘膠纖維高支高檔仿絲綢產(chǎn)品工業(yè)性試驗”；（2） 國家經(jīng)貿(mào)委“細(xì)旦粘膠纖維一條龍開發(fā)”項目；（3） 省經(jīng)貿(mào)委“大豆纖維織物染整工藝研究”項目，獲國家級新產(chǎn)品獎；（4） 省科委“高支粘纖織物生物酶整理研究”項目，獲xx省科技進(jìn)步三等獎；（5） “高支粘滌織物防縮免燙產(chǎn)品工藝研究”項目，獲xx市科技進(jìn)步二等到獎；（6） “滌棉、純棉高支高密涂層仿桃皮絨產(chǎn)品”項目，獲xx省科技進(jìn)步三等獎；（7） 省經(jīng)貿(mào)委“抗菌阻燃絎縫制品研究”項目，獲得國家級新產(chǎn)品獎；（8） 省經(jīng)貿(mào)委“甲殼素纖維染整工藝研究”項目等；1.2.2項目設(shè)計單位概況xx有限公司是中國紡織機械（集團）有限公司控股的具有較高層次和水平的研究開發(fā)企業(yè)，公司注冊地在北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū), 注冊資本5000萬人民幣，是集科研開發(fā)、試驗研究、產(chǎn)品試造、性能檢測、科技經(jīng)營為一體的科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地，公司已于2001年11月被批準(zhǔn)為高新技術(shù)企業(yè)。其所屬xx非織造布技術(shù)中心致力于非織造布生產(chǎn)工藝、設(shè)備開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化，以及非織造布產(chǎn)品、成套設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用推廣，同時承擔(dān)舊型非織造布生產(chǎn)線的改造、技術(shù)咨詢和售后服務(wù)等工作。目前，中心開發(fā)的成套設(shè)備主要有：紡粘法單模頭、雙模頭生產(chǎn)線，熔噴法生產(chǎn)線，新型針刺法生產(chǎn)線，水刺法生產(chǎn)線等。中心自行開發(fā)的lw402-320型年產(chǎn)6000噸雙模頭丙綸紡粘法非織造布系列生產(chǎn)線，成功應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)中，該生產(chǎn)線幅寬1600-4500mm，克重范圍10-150g/m2，單絲纖度可達(dá)到1.5-3旦，最高機械速度為250m/min。該生產(chǎn)線具有流程簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量高、物耗能耗低、自動化程度高等特點,達(dá)到當(dāng)今世界先進(jìn)水平。在此基礎(chǔ)上中心又和意大利熔噴設(shè)備公司合作，研制成功了sms在線復(fù)合生產(chǎn)線，紡粘部分纖度1.5-3d, 熔噴部分纖維直徑1-12微米,生產(chǎn)線最高速度每分鐘250米，產(chǎn)品均勻度和柔軟度很好。1.2.3項目歷史xxxx是以印染產(chǎn)品為主的外向型企業(yè),近年來開發(fā)了20大系列數(shù)千個花色品種,但印染行業(yè)的激烈競爭和市場飽和制約了公司的發(fā)展,因此公司決定立足本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢發(fā)展多種產(chǎn)業(yè),公司對產(chǎn)業(yè)用紡織品進(jìn)行了充分的市場調(diào)研,掌握了大量的信息,認(rèn)為該項目符合公司發(fā)展方向，目前正在進(jìn)行項目的有關(guān)前期工作。1.2.4可行性研究范圍本可行性研究報告分析的范圍為年產(chǎn)9000噸sms丙綸復(fù)合非織造布生產(chǎn)線，重點對該項目的市場需求及預(yù)測、市場規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)線技術(shù)路線、工藝設(shè)備選型進(jìn)行全面的研究以及對經(jīng)濟效益進(jìn)行分析。第三節(jié) 可行性研究成果概要1.3.1產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品方案為:年產(chǎn)9000噸sms丙綸復(fù)合非織造布,其中產(chǎn)品幅寬為3200mm,克重范圍10-150g/m2,單絲纖度為1.5-3旦。具體生產(chǎn)時可根據(jù)市場需求生產(chǎn)pp s-s型或s-m-s型熱粘合非織造布。1.3.2項目建設(shè)規(guī)模新建主生產(chǎn)廠房3000平方米，附屬廠房6000平方米，新征土地80畝。1.3.3原材料主要原材料為聚丙烯切片,年需數(shù)量9180噸,可考慮由?？怂晒咎峁?。1.3.4生產(chǎn)工藝與設(shè)備紡粘生產(chǎn)工藝采用“氣流紡絲、狹縫負(fù)壓牽伸”的工藝技術(shù)，和管中牽伸工藝相比具有質(zhì)量均勻，能耗低等特點。紡粘和熔噴的復(fù)合材料sms采用一步法工藝，產(chǎn)品透氣性明顯改善，可輕生產(chǎn)30克以下的薄型產(chǎn)品。設(shè)備選型立足經(jīng)濟、可靠、技術(shù)先進(jìn)的原則，除熱軋機和卷繞機由kuster公司和parkinson公司進(jìn)口外，其余設(shè)備立足于國產(chǎn)，其中主機設(shè)備31 臺（套）。1.3.5項目建設(shè)條件1) 供電項目實施總的裝機容量3300 kva,計算負(fù)荷為2475kwh，由xx市坊子工業(yè)（生態(tài)園）開發(fā)區(qū)熱電公司配套供應(yīng)。2）供水本項目完成后約增加用水23t/h，由xx市坊子工業(yè)（生態(tài)園）開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)配套供應(yīng)。3）供汽本項目實施后用汽量很少，由xx市坊子工業(yè)（生態(tài)園）開發(fā)區(qū)熱電公司配套供應(yīng)。4）污水處理項目實施后污水排放量較少，且不超過二級標(biāo)準(zhǔn)濃度，可直接進(jìn)入xx市坊子工業(yè)（生態(tài)園）開發(fā)區(qū)污水處理系統(tǒng)。1.3.6項目資金來源該項目總投資為10285萬元，其中固定資產(chǎn)投資8710萬元，流動資金1575萬元，項目資金由招商引資或銀行貸款及自籌解決。1.3.7經(jīng)濟效益評價項目投產(chǎn)后每年可生產(chǎn)丙綸s-s型或s-m-s型無紡布9000噸，新增銷售收入13500萬元（不含稅），新增利潤 3608.2 萬元，增加出口創(chuàng)匯 1306萬美元。項目稅后投資回收期 2.5 年（含建設(shè)期1年），財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）42.6%，項目具有較好經(jīng)濟效益。項目投產(chǎn)后主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)如下：序號項目單位數(shù)量1產(chǎn)量噸/年90002主原料消耗噸/年91803年工作日天3334裝機容量kva33005供水能力m3/h循環(huán)量360（25時0.20.4mpa）補水能力為23。6制冷量：萬kcal/h120 (據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件增減)7耗氣量：nm3/h約645（要求供氣氣源壓力0.8mpa， 25）。8固定資產(chǎn)總投資：萬元87109設(shè)備總價萬元504010土建萬元90011其他萬元277012流動資金157513鋪底流動資金萬元47314年生產(chǎn)總成本：萬元6864.415銷售收入：萬元1350016凈利潤：萬元 3608.217盈虧平衡點：%1818項目安全率：%8219投資回收期：年(含建設(shè)期1年)20 財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%42.6第四節(jié) 結(jié)論與評價1.4.1產(chǎn)品分析丙綸ss紡粘非織造布或sms復(fù)合非織造布的強度高、耐磨性強、斷裂伸長、縱橫向強力比等物理機械性能明顯優(yōu)于其它產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、土工、農(nóng)業(yè)用材料等。具有廣闊的市場前景。1.4.2生產(chǎn)工藝分析sms/ss非織造布生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的紡織工業(yè)比工藝流程短，省去了多道工序，可以從紡出的絲直接成網(wǎng)，并得到最終的產(chǎn)品，成本低，勞動生產(chǎn)率高。1.4.3設(shè)備技術(shù)目前國產(chǎn)紡粘設(shè)備基本停留在80年代的水平，在設(shè)備耗能，單絲纖度，鋪網(wǎng)均勻性方面相差很大，因此只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)在要求生產(chǎn)高檔產(chǎn)品的紡粘法設(shè)備必須進(jìn)口，而這方面的需求在逐年上升，目前國外紡粘法向細(xì)旦、高速、復(fù)合工藝方向發(fā)展。本項目擬采用中國紡織機械集團xx有限公司與意大利熔噴設(shè)備公司合作研制成功的sms在線復(fù)合生產(chǎn)線裝備，紡粘部分纖度1.5-3d, 熔噴部分纖維直徑1-12微米,生產(chǎn)線最高速度每分鐘250米。該裝備與國內(nèi)乃至國際相比都具有較明顯的優(yōu)勢，從產(chǎn)品的纖度來講，對于無紡布產(chǎn)品纖維越細(xì)，手感越好，布面質(zhì)量越高。該生產(chǎn)線產(chǎn)品纖度可達(dá)1.5-3d；stp產(chǎn)品單絲纖度為2.4-2.6d ；nwt單絲纖度2.5-4d；沈陽非織造布研究中心的單絲纖度36d。從布面均勻度來講，意大利stp設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其采用的是管式牽伸，此種方法容易產(chǎn)生并絲，并且在擺動鋪網(wǎng)過程中會導(dǎo)致布面均勻度下降；意大利nwt設(shè)備采用的是多狹縫牽伸方式，多狹縫在幅寬方向上并列排列，此種方法會導(dǎo)致鋪網(wǎng)時狹縫與狹縫間的布面較薄，從而產(chǎn)生布面均勻度下降；而本項目擬采用的是狹縫式牽伸，可以保證纖網(wǎng)在幅寬方向鋪網(wǎng)均勻，并得到均勻度好的非織造布產(chǎn)品，從最終的產(chǎn)品價格來講，該生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高，因此其產(chǎn)品的價格比國內(nèi)同類產(chǎn)品相比每噸可高出2000元左右。國內(nèi)同類產(chǎn)品每噸價格0.9-1.1萬元，而該生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品價格可達(dá)到1.3-1.5萬元。另外該生產(chǎn)線裝備具有價格優(yōu)勢，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品可與萊芬設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美，但其設(shè)備價格僅為萊芬設(shè)備價格的1/5?？梢娫谑袌龈偁幵絹碓郊ち业慕裉?，本項目擬采用的生產(chǎn)線裝備將具有很大的競爭優(yōu)勢。1.4.4經(jīng)濟效益分析該項目設(shè)備投資5040萬元，投產(chǎn)后每年可創(chuàng)利潤總額 5385.4萬元（根據(jù)不同的原料價格浮動，此估計較保守），銷售稅金1250.1 萬元，此項目可給當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機會。按經(jīng)濟分析估算，投資回收期為2.5 年。項目安全系數(shù) 82 。盈虧平衡點產(chǎn)量為設(shè)計產(chǎn)量的 18% ，項目抗風(fēng)險能力很強。綜上所述，年產(chǎn)9000噸sms丙綸復(fù)合非織造布生產(chǎn)線項目是可行的。第二章 產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模與原材料供應(yīng)第一節(jié) 市場需求及預(yù)測目前，非織造布世界產(chǎn)量約300萬噸，世界人均消費非織造布480克,我國人均消費400克,而美國人均消費4000克,美國非織造布產(chǎn)量占整個紡織總量的50%,而中國非織造布產(chǎn)量僅占整個紡織總量的10%,因此非織造布產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)特別是中國有較大的市場潛力。紡粘非織造布約占世界非織造布總產(chǎn)量的30%左右，產(chǎn)量達(dá)到90萬噸，我國紡粘非織造布2002年產(chǎn)量為17萬噸，預(yù)計2003年達(dá)到20萬噸，紡粘非織造布比較暢銷，國內(nèi)外兩個市場都得到了發(fā)展，我國出口既有坯布，也有加工后的成品出口，特別是廣州等沿海地區(qū)的很多企業(yè)，多以外向型出口為主，由于我國的紡粘法產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，在國際上具有較強的競爭力。在內(nèi)銷方面，紡粘法非織造布產(chǎn)品也得到很好的拓展，紡粘法非織造布適應(yīng)性大，已涉及包裝、汽車、制鞋、家具、醫(yī)療衛(wèi)生、土工、建筑等領(lǐng)域，并且使用量日益增加。雖然目前我國紡粘布在各領(lǐng)域應(yīng)用比例還不高，應(yīng)看到巨大的潛在市場，隨著經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，隨著國民收入水平、消費結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化，紡粘法非織造布將有良好的市場前景。紡粘法和熔噴法非織造布的復(fù)合材料sms或smms產(chǎn)品具有均勻美觀的外觀、卓越的柔軟手感、極佳的空氣過濾效果。第二節(jié) 產(chǎn)品方案2.2.1產(chǎn)品方案 本項目確定生產(chǎn)ss丙綸熱軋紡粘非織造布或sms復(fù)合非織造布產(chǎn)品，產(chǎn)品的主要目標(biāo)是生產(chǎn)包覆材料、過濾材料、醫(yī)用衛(wèi)生材料、農(nóng)用材料等，產(chǎn)品的規(guī)格如下：1、 成品幅寬：3200mm2、 最大卷裝直徑：1250mm3、 單絲纖度：1.53旦4、 主要原料：丙綸切片5、 產(chǎn)品克重：10150g/m26、 機械速度：10250m/min2.2.2產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項目 規(guī)格g/ 等級1015202530354045克重偏差率%一等品8合格品10幅寬偏差率%一等品+2.0，-1.0合格品+2.5，-1.5斷裂強力縱向一等品1015222835404450合格品812202630353945橫向一等品510182228303444合格品48141825272938項目 規(guī)格g/ 等級5060708090100120150平方米質(zhì)量偏差率%一等品87合格品109幅寬偏差率%一等品+2.0，-1.0合格品+2.5，-1.5斷裂強力縱向一等品6068778295120130180合格品556572789198108130橫向一等品55647277829095120合格品47576773778290100第三節(jié) 項目建設(shè)規(guī)模2.3.1產(chǎn)品規(guī)模年產(chǎn)9000噸sms丙綸復(fù)合非織造布2.3.2工程建設(shè)規(guī)模 根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備用房及配套用房的需求，擬新建主生產(chǎn)廠房3000平方米，附屬廠房6000平方米，新征土地80畝。其中:設(shè)備占地總面積：長寬=25m15m (=375m2)。前紡部分設(shè)備尺寸：長寬高=15m15m11m；后紡部分設(shè)備尺寸：長寬高=10m15m4m。廠房高度：前紡部分13m（長度方向跨度26m）；后紡部分8m。生產(chǎn)附房尺寸：長寬高= 60m10m8m第四節(jié) 原材料供應(yīng)丙綸紡粘非織造布主要的原料是聚丙烯切片，其質(zhì)量要求與所需數(shù)量如下：主料：?？怂晒緋p切片熔融指數(shù)：163035g/min所需數(shù)量：9180噸/年第三章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備第一節(jié) 工藝設(shè)計3.1.1 工藝概述紡粘工藝概述：本設(shè)計以丙綸切片為主原料，其生產(chǎn)前部分線路與紡絲相仿，后半部分與熱軋非織造布生產(chǎn)相同，其關(guān)鍵技術(shù)為牽伸、鋪網(wǎng)。因而其前半部分（紡絲、牽伸）為自上而下的縱向排列。牽伸后的絲片經(jīng)鋪網(wǎng)機后變?yōu)樗綑M向排列。縱向排列設(shè)備為三層結(jié)構(gòu)，全部設(shè)備安裝在鋼平臺上。第三層為送料、配料及熔融、擠壓工序，所用的主要原料勻由真空輸送裝置由一層送到三層配混料裝置，送入螺桿擠壓機經(jīng)加熱熔化并擠壓過濾成熔體，由管道輸送至紡絲模頭噴絲。第二層為噴絲后絲條的冷卻牽伸通道，冷卻吹風(fēng)裝置及牽引補充風(fēng)風(fēng)道均設(shè)置在第二層；絲條先經(jīng)冷卻驟冷凝固后在牽伸風(fēng)和下部抽吸風(fēng)的作用下在牽伸狹縫內(nèi)完成牽伸，進(jìn)入一層的鋪網(wǎng)機上方，經(jīng)鋪網(wǎng)機將絲片平鋪為雜亂的纖網(wǎng)并由鋪網(wǎng)簾、輸送帶水平傳送的熱軋機，蓬松的纖網(wǎng)經(jīng)熱軋機加熱、加壓作用下加固成產(chǎn)品，最后切邊卷繞為最終產(chǎn)品。熔噴工藝過程：熔體出擠出機后先經(jīng)過過濾，然后被送至熔噴頭。經(jīng)過進(jìn)一步加熱后熔體被紡絲計量泵喂入噴絲板。在噴絲孔出口的熔體流被一股高溫、高速的氣流吹拉而形成一束短纖維，被吹至下面正在運行的紡粘絲網(wǎng)上，形成在紡粘絲網(wǎng)上的一層均勻的超細(xì)纖維層。3.1.2 生產(chǎn)技術(shù)線路及工藝流程1) 生產(chǎn)技術(shù)線路：紡粘采用“氣流紡絲、狹縫負(fù)壓牽伸”的工藝技術(shù)，紡粘和熔噴復(fù)合采用一步法。2) 工藝流程： 添加劑（邊料回收）供料熔融擠出過濾計量紡絲冷卻氣流牽伸成網(wǎng)熱軋加固分切成卷。3.1.3 主要的工藝參數(shù)1)紡絲a、加料系統(tǒng)主料的喂送能力：480kg/h儲料斗容積：1m3輔料（一）喂送能力：20/h，配比范圍：14%輔料（二）喂送能力；10/h，配比范圍：0.52%輔料（三）喂送能力：5/h，配比范圍：0.51%儲料斗容積：1m3b、螺桿擠出機螺桿的最大擠出量：500kg/h螺桿轉(zhuǎn)速：2075rpm螺桿直徑：150mm長徑比：30：1最大機頭壓力：1015mpa1區(qū)-約15.5kw，2區(qū)-約15.5kw， 3區(qū)-約13.5kw， 4區(qū)-約12kw，5區(qū)-約8kw，6區(qū)-約8kw，7區(qū)-約8kwc、熔體預(yù)過濾器熔體過濾器精度：40m，濾網(wǎng)直徑：145.5，濾網(wǎng)前壓力波動：2mpa，濾網(wǎng)后壓力波動：1mpad、計量泵計量泵供量：150cc/re、紡絲組件噴絲板孔數(shù)：16647孔的規(guī)格：直徑0.45mm 長徑比：4f、 側(cè)吹風(fēng) 最大送風(fēng)風(fēng)量：25000m3/h冷卻風(fēng)溫：1317最大風(fēng)壓：5000pag、氣流拉伸 最大送風(fēng)風(fēng)量：25000m3/h狹縫處風(fēng)速：60m/s2） 成網(wǎng)a 、成網(wǎng) ： 包括密封裝置；自動糾偏裝置；網(wǎng)簾張緊裝置每個紡絲裝置抽吸風(fēng)量：47000m3/h最高機械速度：210m/minb 、抽吸風(fēng)機：最大抽吸風(fēng)量：47000 m3/h風(fēng)壓：4000pa（全壓）3）941-320型加濕機加濕比例6%（干布克重）加濕液最高濃度16%4）w2761-320型窄縫式干燥機遠(yuǎn)紅外加熱功率：32kw5） 熱軋機工作幅寬：3800mm最大的工作壓力：418kn,41.8t線壓力：110n/mm速度：最大250m/min 最小10m/min軋輥形式：上輥為花輥；下輥為光輥6） 卷繞機 機械速度：10250m/min工作寬度：3600mm最大卷繞直徑：1250mm卷繞張力：最大840 n (1.5 pli) 最小112 n (0.2 pli)7） 清件清洗真空煅燒爐： 最高的工作溫度450超聲波清洗機： 水槽容積：3800600500mm第二節(jié) 主要設(shè)備 3.2.1設(shè)備選型根據(jù)本產(chǎn)品設(shè)計，sms丙綸復(fù)合非制造布生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計如下：一、 紡粘設(shè)備1)加料及混料裝置（2套） 此裝置采用真空吸料方式，料斗可放于一層，減少工人的勞動量。主料和輔料可通過計量螺桿精確的按一定的配比要求進(jìn)行配料。4組分計量混料裝置1個主混料3個副混料裝置主料喂送能力：480/h輔料（一）喂送能力：20/h，配比范圍：14%輔料（二）喂送能力；10/h，配比范圍：0.52%輔料（三）喂送能力：5/h，配比范圍：0.51%儲料斗容積：1m3包括：sbu9801型儲料斗、shp011a型計量混料裝置、裝機功率：14.24kwtsx1203型粉塵分離器2)w1302-320（2s）型擠壓紡絲機（1套）包括：hv416b-150x30k-70d型螺桿擠壓機wl302型紡絲機（包括熔體過濾器、計量泵、紡絲模頭、紡絲組件、單體抽吸等）螺桿最大擠出量500kg/h轉(zhuǎn)速：20-67r/min拖動功率：132kw加熱功率：80kw，7區(qū)加熱為了確保生產(chǎn)，減少停車時間及保證質(zhì)量，選用以下過濾網(wǎng)：熔體過濾精度：40m，濾網(wǎng)直徑：150，網(wǎng)前壓力波動：2mpa，網(wǎng)后壓力波動：1mpa計量泵數(shù)量：4臺計量泵供量：150cc/r噴絲板：4套（其中2套為備用件）抽單體系統(tǒng)2套：可以分離粉塵和雜質(zhì)，抽出的氣體進(jìn)入冷凝器，灰塵沉積，干凈的氣體排入大氣，此系統(tǒng)可以保證紡絲的質(zhì)量，也可減少對大氣的污染。風(fēng)壓：32003500pa功率：3kw3）w1902型邊回收料擠壓裝置（1套）包括:喂入裝置輸送風(fēng)機lv416b-70x20型回收螺桿擠壓機喂入裝置喂入輪直徑: 120最高機械速:248m/min功率:7.5kw輸送風(fēng)機流量:2504m3/h風(fēng)壓:4112pa功率:5.5kw回收螺桿擠壓機規(guī)格: 70x20d最高轉(zhuǎn)速: 340r/min拖動功率: 37 kw加熱功率: 14 kw加熱區(qū)數(shù): 31區(qū): 5.5 kw2區(qū): 4.5 kw3區(qū): 4 kw4) w1332-320型冷卻拉伸裝置（2套）包括：側(cè)吹風(fēng)室牽伸通道擴散通道及相應(yīng)的移動裝置工作寬度：3450mm5)w1906型冷卻風(fēng)系統(tǒng)（2套）冷凍機主送風(fēng)空調(diào)機組1套輸入功率：110kw風(fēng)量：25000m3/h制冷量：40萬大卡冷卻塔：100噸/小時包括：混合段、過濾段、加熱段、表面冷卻段、送風(fēng)機段和各段的自動控制相應(yīng)元件及執(zhí)行機構(gòu)，（含：送、回風(fēng)管道系統(tǒng)2套，空調(diào)、制冷系統(tǒng)控制柜2臺，自控系統(tǒng)各溫度變送器，自控系統(tǒng)各壓力變送器，ddc直接數(shù)字式控制器，控制采用四級調(diào)控、溫度自控系統(tǒng)）。制冷機組系統(tǒng)包括：制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和冷水循環(huán)系統(tǒng)。6）抽吸風(fēng)機組及排風(fēng)管道2套：風(fēng)機輸入功率：110kw/臺風(fēng)量：45000m3/h最高水壓4000pa排風(fēng)管道為金屬板材制做，設(shè)置導(dǎo)流及自動調(diào)節(jié)。7)w1352-320（2s）型鋪網(wǎng)機（1臺） 鋪網(wǎng)機的設(shè)計嚴(yán)重影響著纖網(wǎng)的均勻性，通過調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量的均勻性可調(diào)節(jié)網(wǎng)面的均勻性；自動糾偏裝置可以保證纖網(wǎng)良好地傳送到熱軋機。包括：網(wǎng)簾傳動裝置抽吸風(fēng)道裝置密封裝置自動糾偏裝置張緊裝置每個紡絲裝置抽吸風(fēng)量；45000m3/h最高機械速度：220m/min工藝速度：10-200m/min篩網(wǎng)簾寬度：3600mm篩網(wǎng)最大張力：630dan篩網(wǎng)工作寬度：3200mm篩網(wǎng)上平面高度：1400mm變頻交流電機：30kw糾偏電機：370w外形尺寸（lxbxh）：7525mmx5570mmx1925mm重量：約15噸8）w1904-320型組件煅燒爐（1臺）包括：箱體部件真空抽吸系統(tǒng)加熱系統(tǒng)起蓋保護(hù)系統(tǒng)工作溫度：450工作長度：3720mm工作寬度：420mm加熱功率：48kw、泵功率：3kw9）w1905-320型超聲波清洗機（1臺）包括：箱體超聲波發(fā)生器：3套超聲波頻率：2.5khz超聲波功率：10kw電加熱系統(tǒng)：1套加熱功率：20kw清水供給及排水系統(tǒng)：水溫：80水槽容積：3800 mm500 mm600 mm10)w2941-320型加濕機（1臺）加濕液最高濃度16%加濕寬度330011)w2761-320型窄縫式干燥機（1臺）遠(yuǎn)紅外加熱功率：32kw12) 熱軋機（1臺） 主要的功能是加固纖網(wǎng)，輸入的纖網(wǎng)經(jīng)高壓和加熱產(chǎn)生形變和部分熔融，部分熔融的聚合物凝固后形成粘合點，使纖網(wǎng)成為具有一定物理性能和外觀的非織造布。hot-s-roll2502-輥熱軋機型號：412.5幅寬：3600mm包括：-輥子，集成式的壓力/加熱裝置-鋼輥之間的連接部分-機械外套-冷卻輥組-熱軋機原始的填充油-機械驅(qū)動部分-完整的電氣設(shè)備熱軋機入口處非織造布的寬度：3400mm 輥子的寬度：3600mm13)卷繞機（1臺）iii型連續(xù)水平面卷繞機 包括：4組在線分切裝置加速裝配： 在切邊前空氣的預(yù)加速的線速度大于250mpm項 目 最大值 最小值材料：非織造布克重范圍 150 g/m2 10 g/ m2幅寬: 3.2 meter (126 inch) 2.5 meter (98 inch)機械輥的寬度 132 inch (3,353 mm)輥的直徑 1,200 mm (47.2 inch) 300 mm (12 inch)齒輪（gear-in speeds）: 330 mpm (1,083 fpm)10 mpm (33 fpm) (at motor base speed)(thread-up speed)操作速度: 300 mpm (984 fpm)30 mpm (98 fpm)卷繞張力: 840 n (1.5 pli) 112 n (0.2 pli)輥子的重量（估計）: 2,000 kg (4,410 lbs)在線分切: four (4) knives total, two (2) for edge trim中心距: 3, inch i.d. x 3.75 inch o.d.耗電量: 380v/3 ph/50 hz (or as customer specified)所需的空氣量: 15 cfm 80 psi (minimum)14)自動系統(tǒng)（1套）（該系統(tǒng)由八個控制柜和兩個操作臺組成）生產(chǎn)總的監(jiān)控系統(tǒng)、plc程序系統(tǒng)，變頻調(diào)速系統(tǒng)，數(shù)字顯示系統(tǒng)。15)輔助設(shè)備(1套)紡絲組件專用吊車及運送小車、小車架16)電氣控制系統(tǒng)(1套)螺桿擠壓機采用直流調(diào)整控制系統(tǒng)計量泵采用交流調(diào)整控制系統(tǒng)送風(fēng)及抽風(fēng)風(fēng)機采用交流控制系統(tǒng)鋪網(wǎng)機、熱軋機、分切卷繞機采用交流調(diào)整控制系統(tǒng)上位機采用監(jiān)控軟件，用于全線的管理，包括全線的工藝參數(shù)的設(shè)定、修改、歷史趨勢圖記錄、報表打印、異常故障記錄、報警等。生產(chǎn)線采用可編程控制器（plc）控制，控制全生產(chǎn)線運行的操作按鈕均設(shè)置在中央控制室的操作臺上，生產(chǎn)線的啟動、升降等操作均在操作臺上進(jìn)行?？刂乒瘢杭徑z加熱電氣控制柜 2個紡線傳動電氣控制柜 2個邊料回收電氣控制柜1個紡絲plc電氣控制柜1個成網(wǎng)傳動電所控制柜1個風(fēng)機調(diào)速電氣控制柜1個熱軋機加熱電氣控制柜2個熱軋機加熱電氣控制柜 2個加濕烘干電所控制柜1個卷繞機電氣控制柜1個紡絲機操作臺1個鋪網(wǎng)機操作臺1個工控機操作臺1個空調(diào)機組電氣控制柜2個3.2.2紡粘主要工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（套）1料倉及運料裝置真空抽吸 3kw22四組分計量配料、混料裝置 4.61kw23金屬檢測及排除裝置進(jìn)口24邊料回收裝置及輔助螺桿44.5kw+19kw15螺桿擠壓機132kw+92kw26切換式熔體過濾器3kw27紡絲箱體、熔體管道18計量泵及傳動裝置2150cc/r29噴絲板長3200mm210側(cè)吹風(fēng)及中間通道211負(fù)壓牽伸裝置212中間輸送機11kw113鋪網(wǎng)機帶密封輥 30kw114雙輥熱軋機40kw+195kw115抽吸及側(cè)吹送風(fēng)風(fēng)機及風(fēng)管側(cè)吹風(fēng)機110kw臺抽吸風(fēng)機110 kw臺216分切成卷機自動換卷 20kw117空調(diào)制冷輔助裝置338.5kw118單體抽吸排放裝置3kw219w1902型邊回收料擠壓裝置7.5 kw1 輔機噴絲板吊裝輸送工具1 輔機紡絲組件煅燒爐加熱功率：48kw泵功率：3kw1 輔機紡絲組件清洗機超聲波功率：10kw加熱功率：20kw1 另外還有輔助工具及配套工裝。 配件：包括模頭組件用吊車及運送小車、小車架。二、 熔噴部分設(shè)備清單1、 1套 別致料部分的氣流輸送系統(tǒng)：將原料由料筒或料斗輸入主擠出機。包括：分配器（計量泵和熔噴相連的不銹鋼管）-采用厚壁不銹鋼管道制造帶重型法蘭，它安放了擠出用儀器（溫度和熔融壓力傳感器）和靜態(tài)混合器。-分配器殼體和法蘭有獨立的夾套加熱、熱電偶和溫度控制。靜態(tài)混合器-羅氏5級混合器（不銹鋼）提供了最佳的混合性能。-確保聚合物熔融體、顏料色澤和溫度的均勻。-容易裝拆、清潔和更換。2、 1套 主擠出機 本機主要用于合成纖維生產(chǎn)的切片熔融紡絲。其作用是將切片熔融均化，并使熔體在一定的溫度均勻定量的不斷擠出，滿足紡絲工藝的要求。3、 1套 熔噴模頭身體-由ph值為17的不銹鋼（或設(shè)備）制成，在600退火。-單一的coat-hanger內(nèi)部熔融分散系統(tǒng)由計算機設(shè)計/激發(fā)。新的備選聚合物可以由實驗室進(jìn)行測定或用計算機在模頭系統(tǒng)中估計。-有14個加熱區(qū)，每一個都具有加熱器、熱偶適應(yīng)器、控制器和電子系統(tǒng)。-在模頭的外面是保溫層-兩塊噴絲板，每一塊有2049個噴絲孔（1600mm）自徑為0.38mm,由ph為17-4ph的不銹鋼制成.每一個噴絲板都有一個熔噴壓力探針頭,壓力探針,它是熔融聚合物離開噴絲板前最后的過濾裝置.-提供兩個熔噴壓力頭,一個是為熔體管道,一個是為噴絲板.4、 1套 空氣壓縮和加熱部分 空氣壓縮部分帶有完整的驅(qū)動和馬達(dá)（400馬力）、馬達(dá)啟動器、控制板、空氣入口消音器、安全送風(fēng)、蝶閥、防震墊、連接法蘭和壓力表、空壓機輸出8000立方米/小時（1巴）。這個容量是一個通用的熔噴生產(chǎn)線設(shè)計。該空壓機可以安置在遠(yuǎn)離熔噴設(shè)備的地方或廠房外。建議選件：變頻驅(qū)動可以使操作更容易并且降低能源成本。空壓楊隔音屏可以降低現(xiàn)場的噪音水平。空氣加熱部分一臺空氣電加熱器，可控硅控制，800千瓦，每小時能將8000立方米空氣加熱至305。壓力罐符合asme規(guī)格，額定耐壓為6巴。5、 1套 成網(wǎng)部分系統(tǒng) 1 同心鼓的熔噴成網(wǎng)裝置2 抽吸風(fēng)從鼓的表面轉(zhuǎn)到抽吸管的中部然后到兩邊的側(cè)吹風(fēng)。它們能移走20000m3/hr，400mm1120（est）。兩個側(cè)吹風(fēng)裝置都裝有電機、啟動和驅(qū)動裝置 連接成網(wǎng)鼓和側(cè)吹風(fēng)裝置的軟管。6、 1套 熔噴頭綜合結(jié)構(gòu)的移動托架 -熔噴頭托架 -托架橫向移離生產(chǎn)線的機構(gòu)7 、1套 控制系統(tǒng)-包含系統(tǒng)控制柜-擠出機和熔噴頭控制柜-空氣加熱器控制柜8、 1套 鋼結(jié)構(gòu)架熔噴系統(tǒng)和紡粘系統(tǒng)結(jié)合在一起的特制鋼結(jié)構(gòu)架，此結(jié)構(gòu)架還便于熔噴頭的垂直調(diào)節(jié)。第四章 項目建設(shè)條件及土建工程方案第一節(jié) 項目建設(shè)條件1 xxxx有限公司是國內(nèi)知名度較高的大型印染企業(yè)之一，企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平較高，企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)勢力在全國同行業(yè)內(nèi)處于先進(jìn)地位，具備承擔(dān)大中型建設(shè)項目的能力。2 新建廠區(qū)所在地公用工程及污水處理設(shè)施配套齊全，以此為基礎(chǔ)建設(shè)項目投資省，見效快。3 廠址北臨濟青高速公路及膠濟鐵路，與濰萊高速公路相臨，離xx央子港35公里，離青島港150公里，煙臺港約200公里，交通十分便利。第二節(jié) 土建工程方案根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備用房及配套用房的需求，擬新建廠房及附房9000 m2，其中：設(shè)備占地總面積： 375m2前紡部分：225 m2后紡部分：150 m2廠房高度：前紡部分13m（長度方向跨度16m）；后紡部分8m。生產(chǎn)輔房尺寸：長寬高= 60m10m8m第五章 公用工程第一節(jié) 電力供應(yīng)根據(jù)工藝，用電要求如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（套）1料倉及運料裝置真空抽吸 3kw22四組分計量配料、混料裝置 4.61kw23金屬檢測及排除裝置進(jìn)口24邊料回收裝置及輔助螺桿44.5kw+19kw15螺桿擠壓機132kw+92kw26切換式熔體過濾器3kw27紡絲箱體、熔體管道28計量泵及傳動裝置2150cc/r29噴絲板長3200mm210側(cè)吹風(fēng)及中間通道211負(fù)壓牽伸裝置212中間輸送機11kw113鋪網(wǎng)機帶密封輥 30kw114雙輥熱軋機40kw+195kw115抽吸及側(cè)吹送風(fēng)風(fēng)機及風(fēng)管側(cè)吹風(fēng)機110kw臺抽吸風(fēng)機110 kw臺216分切成卷機自動換卷 20kw117空調(diào)制冷輔助裝置338.5kw118單體抽吸排放裝置3kw219w1902型邊回收料擠壓裝置7.5 kw 輔機噴絲板吊裝輸送工具1 輔機紡絲組件煅燒爐加熱功率：48kw泵功率：3kw1 輔機紡絲組件清洗機超聲波功率：10kw加熱功率：20kw120熔噴設(shè)備1092.5kw整套項目實施總的裝機容量3300 kva,計算負(fù)荷為2475kwh，由坊子高新產(chǎn)業(yè)園熱電公司配套供應(yīng)。第二節(jié) 水 、汽1、本生產(chǎn)線耗水量不大，主要用于循環(huán)冷卻，循環(huán)量360t/h（25時0.20.4mpa）要求補水能力為23t/h，由坊子高新產(chǎn)業(yè)園供水管網(wǎng)配套供應(yīng)。2、本生產(chǎn)線耗氣量不大，主要用于設(shè)備操作，耗量約645 nm3/h（要求供氣氣源壓力0.8mpa、 25），由坊子高新產(chǎn)業(yè)園熱電公司配套供應(yīng)。第六章 環(huán)境保護(hù)及節(jié)能第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)1、概述本項目采用熔融紡絲成網(wǎng)法，以丙綸切片為主要原料。在生產(chǎn)線過程中只有少量的廢水、廢氣及廢物產(chǎn)生。本項目將按國務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定的要求，本著與生產(chǎn)裝置同時設(shè)計、同時施工、同時建成投資的原則，進(jìn)行三廢處理，將生產(chǎn)過程中可能排出的廢液、廢渣、廢氣經(jīng)過治理，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水本項目中生產(chǎn)廢水主要有二種：一種為循環(huán)水池定期更換排放，另一種為組件清洗產(chǎn)生的廢水，由于紡粘法紡絲生產(chǎn)中不采用油劑，所以廢水中bod5、codcr的含量均較低。組件清洗時經(jīng)高溫煅燒后，聚合物將分解為c及h2o氣體，大部分在煅燒時抽出，排入大氣，在清洗時廢水中主要懸浮物（ss）；循環(huán)冷卻水或水刺循環(huán)用水定期更換主要是懸浮物（ss），根據(jù)gb8978-88廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中污水分級方法。上述廢水基本不超過二級標(biāo)準(zhǔn)濃度，同時上述二級廢水均為間斷式排放，排放量較少，項目實施后污水可直接進(jìn)入坊子高新產(chǎn)業(yè)園污水處理系統(tǒng)。3、廢渣本項目生產(chǎn)中的廢渣主要有三種：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢絲邊料、丙綸切片運輸產(chǎn)生的粉塵及紡絲生產(chǎn)單體的凝聚物。廢絲及邊料可回收利用，極少量不能回收的廢料可集中出售或焚燒，基本不污染環(huán)境。切片運輸產(chǎn)生的粉塵是密封在管道內(nèi)，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后粉塵集中收集，可經(jīng)焚燒處理或出售。紡絲產(chǎn)生高聚物的單體經(jīng)抽吸、冷卻凝聚后集中回收，可經(jīng)焚燒處理或出售。這些廢料量均十分少，不構(gòu)成對環(huán)境的污染。4、其它1）、氣體本項目的生產(chǎn)過程無有害廢氣產(chǎn)生，主要是紡粘法冷卻拉牽回風(fēng)有部分廢氣排放及組件煅燒時廢氣排放。循環(huán)用氣排放目的主要是空氣調(diào)節(jié)過程中要補充部分新鮮空氣，排放空氣基本無污染物。煅燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過過濾后排放，也不構(gòu)成污染。2）、噪聲車間噪聲主要由風(fēng)機產(chǎn)生，由于采用先進(jìn)的降噪設(shè)備，再配以相應(yīng)的隔音裝置后，符合國家紡織業(yè)噪音標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 節(jié)能本項目紡粘部分采用氣流紡絲、狹縫負(fù)壓牽伸工藝，比傳統(tǒng)的管中牽伸工藝每噸產(chǎn)品節(jié)電約500度，年可節(jié)約能源消耗價值500度*0.00006萬元*6000=18萬元。第七章 消 防第一節(jié) 建筑防火1、 新建車間與其他建筑物之間按規(guī)范要求設(shè)置火間距，充分考慮防火技術(shù)措施，按規(guī)范考慮安全疏散。2、 新