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文檔簡介
【摘要】過濾是催化劑質量和收度控制的重要工序,突變性應素多,工序波度大,控制難度高,責任心要求強,重點調節(jié)和控制帶速、流量、真空度、濾餅厚度、溫度等參數,整體要求:四個區(qū)域覆蓋液體相對區(qū)分開,不能反退,不能開裂;過濾是催化劑生產過程中不可缺少的一道工序,本文從以下幾個方面論述,過濾的原理、本工序的流程、主要設備及其操作。目的在于加強和鞏固本崗位的操作?!娟P鍵詞】催化劑、分子篩、真空泵、過濾效果、洗布效果、濾布跑偏目錄1.摘要-22.關鍵字-23.裝置概述-54.工藝原理以及主要設備介紹-54.1離心泵-54.1.1離心泵工作原理-54.1.2操作前的檢查-54.1.3正常操作及維護-54.1.4停泵-64.2水環(huán)真空泵- 64.2.1真空泵的工作原理-64.2.2開機準備-64.2.3開機操作-64.2.4巡檢內容-74.2.5停機操作-54.3移動盤真空帶式過濾機-54.3.1工作原理-54.3.2開機前的檢查-54.3.3開機及檢查-64.3.4停機-75.過濾崗位分析工藝指標-86.1 pk401過濾機詳細操作法-96.1.1開機-96.1.2停機-96.2 pk402過濾機詳細操作法-96.2.1開機-96.2.2停機-96.3 pk601過濾機詳細操作法-96.3.1開機-96.3.2停機-96.4 pk801過濾機詳細操作法-96.4.1開機-106.4.2停機-106.提出問題-107.解決問題-108.體會感言-11一、裝置概述本裝置是以生產助油助劑為主導產品設計的生產路線,包括原材料工段、噴霧、反映交換、過濾、氣流焙燒、化驗分析和污水處理等七個工段,近三十個工序,其中關鍵的工序有:高齡土的打漿反應、高壓噴霧干燥、高溫焙燒、導向劑制備、催化劑合成與晶化、催化劑一、二次氣流干燥與一、二次焙燒等。本裝置的特點是:生產流程長、工序過程控制精度高、有易燃易暴、高溫高壓、對管理和操作人員的技術要求和標準高。二、工藝原理以及主要設備介紹1、離心泵1)離心泵工作原理當泵運轉時,電機通過泵軸帶動葉輪高速旋轉,葉輪中的葉片驅使液體一起旋轉,因而產生離心力。在此離心力的作用下,葉輪中的液體沿葉片流道甩向葉輪外緣,流經渦殼送入排出管。當葉輪將液體甩向外緣時,在葉輪中心的吸液口處形成低壓,因而儲罐中的液體表面和葉輪中心處就產生了壓差。在此壓差的作用下,儲罐中的液體便源源不斷地經吸液管吸入泵的吸液室而進入葉輪中。這樣,在葉輪旋轉的過程中,一面不斷地吸入液體,一面又不斷地給吸入的液體一定的能量,將液體排出并輸送到工作地點。2)操作前的檢查 檢查泵的各連接部分的螺絲是否松動,安全設施是否齊全牢靠,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用,壓力表是否正常。 進行反方向盤車檢查,要求輕重均勻,盤根松緊適合,葉輪無摩擦。 給各潤滑點加油,機油油面應在油面計2/3處,潤滑脂應在1-2杯油。 如有冷卻水的,必須打開冷卻水進出口閥。 如果被抽的介質液面比泵的位置高,打開泵的進出口閥,自行灌泵;如果介質液面比泵的位置低,就需灌泵。根據所送介質的情況,灌泵可用工業(yè)水或化學水,灌泵時,需等水從排空閥流出,泵內空氣排盡為止,灌泵后應再次盤車檢查。 檢查現場按鈕正常后,聯(lián)系電工送電,試電機的轉向與泵要求的轉向是否一致。3)正常操作及維護 起動電機,待轉速正常后,慢慢打開出口閥,調節(jié)到所需要的壓力。調壓時必須在1-2min內完成,以免泵體發(fā)熱。 運行時必須做到以下幾點: 看:觀察出口壓力變化,潤滑油的數量和質量,冷卻水是否暢通,盤根是否泄漏,是否有震動,串軸等情況。 聽:聽泵和馬達的運行是否有不正常的聲音。 摸:摸馬達溫度,不應超過70攝氏度,摸轉承箱的溫度,不應超過65攝氏度,摸壓蓋是否發(fā)熱。 泵出口壓力用出口閥或循環(huán)閥來調節(jié)。 經常檢查儲罐液面的高低,防止泵抽空。 經常打掃泵體的衛(wèi)生,做到軸見光,設備見本色。 按時準確填寫好泵的運行記錄。4)停泵 慢慢關閉泵的出口閥。 切斷電源。 關閉泵的進口閥,打開排空閥。 關閉冷卻水閥,若泵體溫度高時,待冷卻后再關冷卻水。 長時間停泵時,應將泵內液體排除干凈,作防凍處理。2、水環(huán)真空泵1)真空泵的工作原理:葉輪偏心地安裝在泵體內,啟動前向泵體內注入一定量的水,葉輪旋轉時,水受離心力作用,在泵體內形成一個月牙形空間;前半轉,葉片與水環(huán)間的密封空腔容積逐漸變大,產生真空,氣體吸入;后半轉,葉片液水環(huán)間的密封空腔容積逐漸縮小,氣體被壓縮排出,連續(xù)運轉過程中帶走了氣體形成了真空。由于后半轉排氣同時帶走部分水,因此必須連續(xù)向泵內供水以保持泵體內液環(huán)的穩(wěn)定工作。2)開機準備: 檢查地腳螺絲、零部件是否完好,各閥門是否靈活好用 檢查供水管路是否暢通,開啟供水閥,盤車,檢查泵是否有沉降現象,清洗泵內污垢并排盡污水。 檢查設備潤滑情況 聯(lián)系電工送電,點試使電機運轉,檢查電機運轉方向是否與泵體所標轉向一致。3)開機操作:開啟供水閥,直至水從自動排水閥流出,然后關閉供水閥開啟排氣閥,啟動電機開啟供水閥,調節(jié)水量調節(jié)進氣閥,根據現場情況調節(jié)真空度至規(guī)定工況4)巡檢內容:檢查電流表指示不得超過額定電流檢查泵的運轉聲音是否正常檢查軸承溫度是否正常(最升溫度不大于50攝氏度,最高溫度不大于70攝氏度)檢查供水壓力或水量是否正常檢查排水是否正常,泵的進出口水溫差不大于5攝氏度檢查泵的主要性能參數是否穩(wěn)定5)停機操作:關閉供水閥,停電機關閉進氣閥,排氣閥長時間停泵(兩天以上)應打開清洗排氣閥及低位排放螺塞,排去泵內及管路積水。3、移動盤真空帶式過濾機1)工作原理:, 在介質的一邊為常壓,介質的另一邊抽真空,在兩邊的壓力差的作用下,料漿中的液體通過介質流向真空一邊,固體形成濾餅截留在介質上,從而達到固液分離的目的。2)開機前的檢查:清洗整個帶濾機,不允許有任何妨礙機器運動的物體和剩余物料檢查整個電器設備及壓縮空氣是否處于正常工作狀態(tài)檢查壓力水源是否接通,水壓不得小于0.3mpa檢查所有的潤滑點的潤滑油是否正常檢查刮刀是否很平直地接觸濾布檢查各連接處是否處于正常狀態(tài)3)開機及檢查:接通總電源開關開啟總氣源,然后分別開啟各個部位調壓閥,調節(jié)各部件所需壓力檢查張緊氣缸張緊濾布效果,濾布是否折皺,若折皺時需調平,然后將張緊支架推緊,以確保濾布運行時不打滑啟動主電機,緩慢調節(jié)電機轉速至所需速度,啟動滾刷電機,開啟洗刷水至一定大小,以噴出水柱能沖洗干凈濾布為宜調整往復氣缸推動真空室的速度與濾布速度相同機器運轉時注意濾布必須處于兩滾子之間,濾布運轉1-2周正常后,再開啟真空吸濾系統(tǒng),待機器運轉正常后,開始進料緩慢開啟加料閥,將料漿加至適當高度后,調節(jié)加料轉閥至某一加料速度后,并保持這一加料速度濾餅在過濾機上一旦形成后,即可開始進行濾餅的洗滌濾布上濾餅經濾布驅動輥下側卸料裝置刮卸時,注意刮刀兩側拉緊彈簧是否工作正常注意濾布清洗效果,及時檢查清洗水壓力和流量4)停機:停止進料并繼續(xù)過濾到所有濾餅被刮干凈為止濾布上無料后,繼續(xù)運轉數周,徹底清洗干凈濾布依次關閉真空源、壓力氣源、電磁調速電機、刷洗電機、水源;關壓力氣源時,先關閉各支路調節(jié)閥,最后關總氣源真空室應停在起始位置,這樣可保證往復氣缸活塞桿返回缸內得到保護,松開張緊氣缸活塞桿以便放松濾布,松開卸料裝置,用水沖洗卸料裝置,用水沖洗真空室底部和機架等。將機器擦干凈,擦凈機控行程閥,并在各運動部件注入潤滑油。徹底清理現場。三、過濾崗位分析工藝指標 分析名稱分析內容質量指標分析位置溶解稀土recl3 g/cm實測v004abph1.2-1.8調配稀土recl3 g/cm6-8v005abph2-2.5鹽酸hcl 6-8v415abj1na2o4.5v406abj2na2o3.5pk402下料口re2o33.2j3na2o1v604abre2o3實測j4na2o0.5pk601下料口re2o35.2四、工段內四臺過濾機組詳細操作法pk401過濾機詳細操作法開機:(1)將整個pk401機組的所有設備進行開機前檢查。(2)張緊濾布。(3)開啟驅動電機。4)開啟洗布水。(5)待濾布完全打濕后開啟真空泵p402并調節(jié)真空度(6)聯(lián)系交換工段將合格晶化料打入v404由rv401下到pk401帶濾機上。(7)待濾餅完全形成后依次開啟p405a-f并調節(jié)洗滌水、熱水,t501洗滌水和二交濾液的量。(8)呆v401ab中母液足夠后開p401a/b。停機:(1)聯(lián)系交換工段停止進料。(2)逐級停p405a-f的洗滌水和熱水,t501洗滌水和二交濾液。(3)待濾餅全卸除后直到濾布被完全洗凈后停洗布水。(4)關p402和驅動電機風源氣源。(5)松開張緊裝置,放松濾布。(6)松開卸料裝置,用水沖洗真空盤底部和機座和機架。(7)插干凈機器,加油加脂清理現場。pk402過濾機詳細操作法開機:(1)將整個pk402機組的所有設備進行開機前檢查。(2)張緊濾布。(3)開啟動驅動電機。4)開啟洗布水。(5)待濾布完全打濕后開啟真空泵p409并調節(jié)真空度(6)聯(lián)系交換工段將合格一交料打入v407由rv402下到pk402帶濾機上。(7)待濾餅完全形成后依次開啟p408a-f并調節(jié)洗滌水、熱水,二交稀土溶液的量。(8)待v408ab中一交濾液足夠后開p406a/b打去污水處理,待v409中的二交濾液足夠后開p407a/b打去pk401。停機:(1)聯(lián)系交換工段停止進料。(2)逐級停p408a-f洗滌水和熱水,二交稀土溶液。(3)待濾餅全卸除后直到濾布被完全洗凈后停洗布水。(4)關p409和驅動電機風源氣源。(5)松開張緊裝置,放松濾布。(6)松開卸料裝置,用水沖洗真空盤底部和機座和機架。(7)插干凈機器,加油加脂清理現場。 pk601過濾機詳細操作法開機:(1)將整個pk601機組的所有設備進行開機前檢查。(2)張緊濾布。(3)開啟動驅動電機。4)開啟洗布水。(5)待濾布完全打濕后開啟真空泵p602并調節(jié)真空度(6)聯(lián)系交換工段將合格三交料打入v506由rv601下到pk601帶濾機上。(7)待濾餅完全形成后依次開啟p603a-f并調節(jié)洗滌水、熱水,四交稀土溶液的量。(8)待v4606中三交濾液足夠后開p601a/b打去一交罐或一交sn罐,待v607中的二交濾液足夠后開p601c/d打去二交稀土調配。停機:(1)聯(lián)系交換工段停止進料。(2)逐級停p603a-f洗滌水和熱水,二交稀土溶液。(3)待濾餅全卸除后直到濾布被完全洗凈后停洗布水。(4)關p602和驅動電機風源氣源。(5)松開張緊裝置,放松濾布。(6)松開卸料裝置,用水沖洗真空盤底部和機座和機架。(7)插干凈機器,加油加脂清理現場。pk801過濾機詳細操作法開機:(1)將整個pk801機組的所有設備進行開機前檢查。(2)張緊濾布。(3)開啟動驅動電機。4)開啟洗布水。(5)待濾布完全打濕后開啟真空泵p802并調節(jié)真空度(6)聯(lián)系交換工段將合格五交料打入v805由rv801下到pk601帶濾機上。(7)待濾餅完全形成后依次開啟p803a-c并調節(jié)洗滌水、熱水的量。(8)待v806中五交濾液足夠后開p801a/b打去三交罐或三交sn罐。停機:(1)聯(lián)系交換工段停止進料。(2)逐級停p803a-c洗滌水和熱水。(3)待濾餅全卸除后直到濾布被完全洗凈后停洗布水。(4)關p602和驅動電機風源氣源。(5)松開張緊裝置,放松濾布。(6)松開卸料裝置,用水沖洗真空盤底部和機座和機架。(7)插干凈機器,加油加脂清理現場。五、提出問題1)怎樣平穩(wěn)操作,使過濾效果達到最佳?2)在平穩(wěn)操作過程中,應注意哪些事項?六、解決問題1) 平穩(wěn)操作過程中,要使過濾效果達到最佳,注意的環(huán)節(jié)有:過濾的物料量大小、移動盤的運行快慢、洗滌水的溫度及洗滌水的量大小、真空度的大小;另外還有濾布本身原因:濾布是否清洗干凈、濾布是否打折、跑偏。2) 平穩(wěn)操作過程中,應該注意過濾的物料量大小、移動盤的運行快慢、洗滌水的溫度及洗滌水的量大小、真空度的大小、濾布是否清洗干凈、濾布是否打折、跑偏;另外注意其他設備如離心泵、真空泵及各設備零部件的正常運行。【實習總結體會】通過實踐,使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過短暫的幾個月內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。光有理論而沒用真正動手操作的話那是行不通的,師傅也和我們說,在學校學兩年還不如到裝置學一年,我覺得這話也點也不過分,當然,理論也是很重要的,沒理論來指導也是行不通的,真要精通還必須理論和實際結合起來,所謂理論要和實際結合起來才是硬道理!實習是對一個應屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經歷,它是我們接觸社會的一個平臺,使我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實習,我發(fā)現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄的陋習,逐漸被自己所認知,自己所學知識的膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多,使我認識到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席
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