項目工藝技術(shù)方案選擇.ppt

1,7.1 項目技術(shù)方案分析 7.2 項目生產(chǎn)工藝方案分析 7.3 項目工藝設(shè)備分析 7.4 項目工程設(shè)計方案分析,第7章 投資項目工藝技術(shù)方案分析,2,7.1 投資項目技術(shù)方案分析,7.1.1 基本概念 是指項目依據(jù)國內(nèi)外同行業(yè)的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，結(jié)合本國的國情和技術(shù)經(jīng)濟政策、法規(guī)，依據(jù)本項目的生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)計、選擇、評價和確定工藝技術(shù)方案、設(shè)備方案和其他工程方案。 技術(shù)的分類？,3,7.1.2 技術(shù)方案分析的原則 1、先進性前提； 2、適用性基礎(chǔ)； 3、經(jīng)濟性目標; 4、合理性依據(jù)； 5、安全性基本要求； 6、可靠性基本要求。,7.1.3 技術(shù)方案分析的要求 先進適用、經(jīng)濟合理、安全可靠、配套平衡和確保效益。,4,7.1.4 技術(shù)方案分析的內(nèi)容 1、技術(shù)方案評價； 2、經(jīng)濟分析評價； 3、環(huán)境分析評價； 4、社會分析評價。,5,7.1.5 技術(shù)方案分析的方法 1、專家評分法； 2、定性描述法； 3、多級過濾法； 4、系統(tǒng)分析法。,6,7.2 投資項目生產(chǎn)工藝方案分析,生產(chǎn)工藝是指產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的工藝流程和制作方法。 工藝流程是投入物經(jīng)過有序的生產(chǎn)加工成為產(chǎn)出品的過程。 對項目生產(chǎn)工藝方案進行分析的目的是要確定產(chǎn)品生產(chǎn)全過程技術(shù)方法的可行性，并通過不同工藝方案的比較，從中選擇出各種綜合效益最佳的生產(chǎn)工藝方案。,7,7.2.1 影響項目工藝技術(shù)方案的因素 1、需求制約； 2、資源制約； 3、環(huán)境制約。,8,7.2.2 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案分析的內(nèi)容 1、工藝方案市場需求的適應(yīng)性分析； 2、工藝方案成本的經(jīng)濟性分析； 3、工藝方案原材料適應(yīng)性分析； 4、工藝流程的均衡協(xié)調(diào)分析； 5、工藝過程連續(xù)性分析； 6、工藝方案的成熟性分析； 7、工藝技術(shù)方案滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求分析； 8、工藝技術(shù)方案的環(huán)境保護分析。,9,7.2.3 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案分析 1、有幾種工藝技術(shù)方案可供選擇，分析推薦方案的技術(shù)、經(jīng)濟、性能和效益是否最佳或最佳方案組合。進行比選論證后確定最佳生產(chǎn)技術(shù)方案； 2、擬定的項目工藝技術(shù)方案是否符合國家的科技政策、技術(shù)發(fā)展方向和技術(shù)進步政策，能否適應(yīng)時代進步的需要； 3、最新金屬和最新科研成果的采用情況是否先進適用，最新技術(shù)是否經(jīng)過工業(yè)性試驗和正式技術(shù)鑒定，是否業(yè)經(jīng)證明確實成熟和行之有效；,10,4、引進技術(shù)是否確為國際的先進水平，是否符合我國的國情，有無盲目或重復(fù)引進現(xiàn)象，是否有利于“國產(chǎn)化”； 5、對改擴建項目的分析，應(yīng)注意原有的固定資產(chǎn)是否得到充分的利用，新的工藝、技術(shù)能否與原有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接配合，要與企業(yè)原有的生產(chǎn)技術(shù)方案進行比較。,11,7.2.4 項目生產(chǎn)工藝技術(shù)方案分析方法 1、費用效益分析法； 2、差額投資收益率法； 3、專家評分法； 4、規(guī)模經(jīng)濟法； 5、技術(shù)經(jīng)濟價值S圖法。,12,1、費用效益分析法 通過分析和測算不同生產(chǎn)工藝技術(shù)方案的費用和效益水平，利用經(jīng)濟指標的評價和度量方法，比較各工藝技術(shù)方案的費用和效益水平，最終達到對不同工藝方案評價選擇的目的。 例題：某鋼鐵公司投資建設(shè)項目，進行生產(chǎn)工藝技術(shù)方案選擇。要獲得同樣數(shù)量的鋼產(chǎn)量，是采用平爐煉鋼（方案A）好，還是采用轉(zhuǎn)爐煉鋼（方案B）好？這主要取決于對費用和效益的分析。當然，這里也有技術(shù)掌握的問題。如從每爐鋼的冶煉時間來看，轉(zhuǎn)爐工藝有很大的優(yōu)越性，見下表：,13,14,正因為轉(zhuǎn)爐煉鋼效率高，因此國外目前應(yīng)用轉(zhuǎn)爐工藝較為普遍。如日本年產(chǎn)的一億噸鋼中，90%以上是轉(zhuǎn)爐煉出來的。但是，在我國，平爐煉鋼仍占主導(dǎo)地位。 如果從費用和效益來分析，轉(zhuǎn)爐工藝還有比平爐節(jié)省投資的優(yōu)點。以我國1982年的水平為例，平爐車間每噸煉鋼能力投資為70元左右，再加上廢鋼處理、石灰焙燒等輔助設(shè)施，每噸煉鋼能力的投資約為100元。轉(zhuǎn)爐車間每噸煉鋼能力投資約為50元，比平爐煉鋼節(jié)約一半。,15,16,兩種工藝在成本上的差異見下表：,17,再考慮兩種工藝所用廢鋼比例：平爐30%；轉(zhuǎn)爐15%。 由此可見，轉(zhuǎn)爐煉鋼成本平均比平爐煉鋼成本高2%5%，平爐因廢鋼多，自然成本低些，但是從鋼的質(zhì)量和從鋼鐵企業(yè)總的經(jīng)濟效益來看，轉(zhuǎn)爐工藝要優(yōu)越的多，因此，對兩種煉鋼工藝的選擇必須做全面的分析。利用有關(guān)經(jīng)濟評價指標仔細分析投資和成本之后，即可得出哪一種工藝費用最低。 從工藝的發(fā)展趨勢來說，有前途的自然是轉(zhuǎn)爐，因此我國新建鋼廠都采用轉(zhuǎn)爐煉鋼，但因老廠對平爐煉鋼很熟悉，故在研究鋼廠的技術(shù)改造時，多數(shù)仍堅持用平爐煉鋼。這是因為平爐改轉(zhuǎn)爐要有一個熟悉和掌握的過程，煉鋼成本也要有一個降低的過程。,18,2、差額投資收益率法 對于兩種（或多種）工藝技術(shù)方案都能滿足相同的要求，但在投資和運行費用上有差異，可利用差額投資收益率法進行技術(shù)方案選擇。 比選標準：如果差額投資收益率設(shè)定的收益率ic，則說明投資大的方案較優(yōu)。,19,例題： 有兩種鍋爐可供選擇，假定它們的投資分別為54.5萬元和34萬元。 高價鍋爐比低價鍋爐有如下優(yōu)越性：1）熱效率高，節(jié)省燃料；2）可以連續(xù)運轉(zhuǎn)；3）操作簡單；4）修理費用少；5）能勝任高峰超負荷。 運行費用上的差異： 低價鍋爐：平均熱效率65%，平均全年燃料費13.5萬元；高價鍋爐：平均熱效率80%，平均全年燃料費12萬元。 此外，高價鍋爐還有如下的費用節(jié)約：給水預(yù)熱器的燃料費年節(jié)約1.6萬元；可避免的故障時間損失5000元；可節(jié)約修理費1.1萬元；可節(jié)約動力費3000元。 假設(shè)行業(yè)基準收益率為15%，則應(yīng)選擇哪種方案？,20,3、專家評分法 利用專家的經(jīng)驗與學(xué)識，通過專家評分使評價項目定量化，將多目標評價問題轉(zhuǎn)化為單目標評價問題，進而用單一的綜合評價值評選技術(shù)方案。 評估步驟： 首先根據(jù)擬選技術(shù)方案的具體情況選出評價項目，對每個評價項目均制定出評價等級指標，并用分值來表示（見下表）； 根據(jù)評價項目及評價標準對擬選技術(shù)方案的各個評價項目評定分值； 將各個評價項目的分值經(jīng)過運算，求出各方案的總分值，以此來決定選擇哪個技術(shù)方案。,21,22,按評分的計算方法不同可分為： 1）加法評分法； 2）連乘評分法； 3）加權(quán)評分法，步驟： 首先按評價項目的重要程度給出加權(quán)系數(shù)Wi； 確定各技術(shù)方案對評價項目的滿足程度系數(shù)（或分值）Si； 將各評價項目的權(quán)數(shù)WiSi，并將其加總就得到擬選技術(shù)方案的總分值 ，比較分值就可選出最優(yōu)技術(shù)方案。,23,例題：某化工聯(lián)合集團需開發(fā)新產(chǎn)品，有兩個產(chǎn)品方案可供選擇： 方案A為綜合產(chǎn)品方案，方案B為純化纖產(chǎn)品方案。 產(chǎn)品A富有獨創(chuàng)性，具有強大的銷售能力，每年稅利能達到預(yù)期目標，并比產(chǎn)品B增加0.32億元。但是，目前需要增加若干新設(shè)備投資，才能在未來市場中當產(chǎn)品進入成長期時增加市場供應(yīng)量。 產(chǎn)品B具有與競爭產(chǎn)品抗衡的銷售能力，只要利用現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)條件就能生產(chǎn)。但由于該產(chǎn)品市場規(guī)模大，競爭對手多，因此要達到預(yù)期的利潤目標有一定的困難。根據(jù)上述情況應(yīng)選擇何種產(chǎn)品方案。采用加權(quán)評分的專家評分法進行產(chǎn)品方案選擇。,24,1、確定各項評價項目的加權(quán)系數(shù)Wi。按照評價項目的重要程度進行級差量化處理（加權(quán)），把評價項目分為四級，依次按2n進級，分別為： 很重要，16； 重要， 8； 應(yīng)考慮，4； 一般，2。 2、按照產(chǎn)品開發(fā)方案的評價等級標準，對產(chǎn)品A和產(chǎn)品B兩個方案的各項評價項目進行評分，確定技術(shù)方案對評價項目的滿足程度的分值Si； 3、計算總分值M，選出最優(yōu)技術(shù)方案A。,25,4、規(guī)模經(jīng)濟法； 5、技術(shù)經(jīng)濟價值S圖法。,26,7.3 投資項目工藝設(shè)備分析,設(shè)備方案選擇是在分析和初步確定工藝技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，對所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、來源、價格等進行分析比選。 設(shè)備選型的重點是為已選定的生產(chǎn)工藝技術(shù)和達到既定的生產(chǎn)能力所需，選擇最優(yōu)的和高效能的設(shè)備和機械類型。,27,7.3.1 建設(shè)項目工藝設(shè)備分類 生產(chǎn)設(shè)備是指直接使用于改變勞動對象的形狀和性能，使其成為半成品或成品的設(shè)備，如各種機床、爐、塔、紡織機等； 輔助設(shè)備是指輔助性的工廠設(shè)備，這些設(shè)備并不直接參加產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，但它可以保證上述設(shè)備完成工藝目標的要求，如各種動力設(shè)備、儀器儀表、運輸設(shè)備、專用工具及檢測設(shè)備等； 服務(wù)設(shè)備是指各種辦公設(shè)備及衛(wèi)生與福利設(shè)施等。,28,7.3.2 項目設(shè)備方案選擇重點考慮的因素 1、設(shè)備的技術(shù)先進性和經(jīng)濟合理性； 2、重點考慮關(guān)鍵設(shè)備； 3、少用或不用非標準設(shè)備； 4、考慮設(shè)備的綜合價格。,29,7.3.3 設(shè)備方案分析的內(nèi)容 1、主要工藝設(shè)備選型分析； 2、設(shè)備配套情況分析：數(shù)量、質(zhì)量； 3、設(shè)備的可靠性分析：穩(wěn)定性、耐用性、安全性； 4、設(shè)備的先進性分析：功效性、節(jié)能性、環(huán)保性； 5、設(shè)備的成套性分析； 6、設(shè)備的靈活性分析。,30,7.3.4 設(shè)備方案的分析 是通過設(shè)備的選型與合理的配置，使項目所選擇的技術(shù)達到先進適用、經(jīng)濟合理和安全可靠的目標。在分析中應(yīng)掌握以下要點： 1、設(shè)備的選擇必須根據(jù)生產(chǎn)能力和所選擇的生產(chǎn)工藝技術(shù)來確定。主要設(shè)備之間及其與輔助設(shè)備之間的生產(chǎn)能力要相互配套選擇設(shè)備的最基本條件。 2、設(shè)備必須具有較高的安全可靠性。,31,3、選擇的設(shè)備要有較高的經(jīng)濟性，可采用運營成本比較法和費用效率分析法計算確定。 4、設(shè)備的選擇必須立足于國內(nèi)，但也不排除引進國外先進設(shè)備和機械，今后應(yīng)考慮多引進技術(shù)，少引進設(shè)備，以利于節(jié)約外匯投資，提高經(jīng)濟效益。 5、對引進國外設(shè)備的分析，應(yīng)著重注意引進設(shè)備的必要性及配套和平衡兩方面問題。 6、設(shè)備選型應(yīng)注意標準化、通用化和系列化，以便于維修和更新替換。,32,分析比選設(shè)備經(jīng)濟合理性的方法主要有： 1、費用換算法，通過比較設(shè)備的壽命周期費用（設(shè)備購置費和營運費）來選擇設(shè)備的方法。 1）年費用法； 2）現(xiàn)值法：,33,例題：某投資項目需要采購一臺精密機床，現(xiàn)有德國、日本兩國制造商提供的機床可供選擇，其效率相差無幾，但使用年限及成本不同，具體數(shù)據(jù)見表：,34,2、費用效率分析法 主要考慮設(shè)備系統(tǒng)效率和設(shè)備壽命周期總費用之比值。確定設(shè)備系統(tǒng)效率一般可采用以下兩種方法： 1）以一個綜合要素作為系統(tǒng)效率； 2）以單項要素作為系統(tǒng)效率： 步驟： 確定各單項要素所占權(quán)重； 計算單項要素的權(quán)重值； 匯總各設(shè)備選型方案的要素權(quán)重值，以此數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)效率值； 計算各方案的費用效率。,35,例題：設(shè)有能達到同一目標的三種設(shè)備，這些設(shè)備的系統(tǒng)效率可用生產(chǎn)效率日產(chǎn)量表示，各類設(shè)備的壽命期費用和日產(chǎn)量如表所示：,36,例題：某擬建項目有三個設(shè)備選型方案，各設(shè)備的壽命周期費用分別為：A設(shè)備12萬元、B設(shè)備12.5萬元、C設(shè)備13萬元。系統(tǒng)效率分別設(shè)有可靠性、安全性、耐久性、維修性、環(huán)保性和靈活性等六個單項要素組成，各項要素的權(quán)重值計算見表：,37,7.4 投資項目工程設(shè)計方案分析,工程設(shè)計方案的選擇與分析是指在已選定的項目建設(shè)規(guī)模、技術(shù)方案和設(shè)備方案的基礎(chǔ)上，分析論證項目的總平面設(shè)計、空間平面設(shè)計和結(jié)構(gòu)方案設(shè)計，以及主要建筑物、構(gòu)筑物的建造方案。 工程設(shè)計方案的分析，必須貫徹“堅固適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理”的原則。,38,7.4.1 總平面設(shè)計方案的分析 1、總平面設(shè)計的原則； 2、總平面設(shè)計的內(nèi)容；,39,7.4.2 建筑物的空間平面設(shè)計分析 1、正確選擇工業(yè)廠房的層數(shù)和層高； 2、正確設(shè)計廠房建筑（車間）的平面布置，合理確定柱網(wǎng)； 3、正確確定廠房的體積和面積； 4、廠房空間平面設(shè)計方案的技術(shù)經(jīng)濟分析與評估指標； 5、建筑物的空間平面設(shè)計評估。,40,7.4.3 建筑物的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計的分析 1、建筑結(jié)構(gòu)形式的選擇； 2、建筑物結(jié)構(gòu)方案設(shè)計的分析 1）建筑物的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計是否合理； 2）廠房建筑結(jié)構(gòu)是否根據(jù)適用、經(jīng)濟的原則及生產(chǎn)的需要、廠房的大小和當?shù)氐木唧w條件合理選用； 3）建筑物結(jié)構(gòu)造型的選擇是否符合因地制宜，就地取材和安全適用原則，是否有利于標準化、工廠化、機械化和提高建筑工業(yè)化水平。,41,練習題： 1、某設(shè)備經(jīng)濟壽命為8年，預(yù)計年凈收益20萬元，殘值為0，若投資者要求的收益率為20%，問投資者最多愿意出多少的價格購買該設(shè)備？ 若投資者決定購買該設(shè)備，設(shè)備款從銀行貸款，利率10%，五年等額償還，投資者每年需償還多少錢？,42,2、某投資者項目需要采購一臺精密機床，現(xiàn)有兩個不同國家制造商提供的機床可供選擇，其效率相差無幾，但使用年限及成本不同，具體數(shù)據(jù)如表，試對這兩種設(shè)備進行選擇。,43,3、某項目有三種能達到同一目標的設(shè)備，這些設(shè)備的系統(tǒng)效率可用生產(chǎn)效率日產(chǎn)量表示，各類設(shè)備的壽命期費用和日產(chǎn)量如表，試對這三種設(shè)備進行選擇。,44,4、某汽車制造廠選擇廠址，對三個申報城市A、B、C的地理位置、自然條件、交通運輸、經(jīng)濟環(huán)境等方面進行考察，綜合專家評審意見，提出廠址選擇的評價指標有：市政基礎(chǔ)設(shè)施及輔助工業(yè)的配套能力、當?shù)氐膭趧恿ξ幕刭|(zhì)和技術(shù)水平、當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展水平、交通運輸條件、自然條件。 經(jīng)專家評審確定以上各指標的權(quán)重，并對該三個城市各項指標進行打分，其具體數(shù)值見下表。 問題： 1）表中的X、Y、Z分別代表的欄目名稱是什么？ 2）試作出廠址選擇決策。,45,各選址方案評價指標得分表,46,5、某特大城市為改善目前已嚴重擁堵的長為20km的城市主干道的交通狀況，擬投資建設(shè)一交通項目，有地鐵、輕軌和高架道路三個方案。該三個方案的使用壽命均按50年計算，分別需每15年、10年、20年大修一次。單位時間價值為10元/小時，基準折現(xiàn)率為8%，其他有關(guān)數(shù)據(jù)見下表1。 不考慮建設(shè)工期的差異，即建設(shè)投資均按期初一次性投資考慮，不考慮動拆遷工作和建設(shè)期間對交通的影響，三個方案均不計殘值，每年按360天計算。 壽命周期成本和系統(tǒng)效率計算結(jié)果取整數(shù)，系統(tǒng)使用效率計算結(jié)果保留兩位小數(shù)。,47,48,復(fù)利系數(shù)表,49,問題： 1）三個方案的年度壽命周期成本各為多少？ 2）若采用壽命周期成本的費用效率（CE）法，應(yīng)選擇哪個方案？ 3）若輕軌每年造成的噪聲影響損失為7000萬元，將此作為環(huán)境成本，則在地鐵和輕軌二個方案中，哪個方案較好？,50,6、（2006）某咨詢公司受業(yè)主委托，對某設(shè)計院提