啤酒廠實習報告51928.doc

實 習 手 冊 學 院: 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 實習單位：百威英博金龍泉（湖北）有限公司 實習時間：2015年9月22日10月22日 實習目的、內(nèi)容和要求生產(chǎn)（專業(yè)）實習的目的是：接觸實際，了解社會，增強勞動觀點和社會主義事業(yè)心，責任感：學習生產(chǎn)技術和管理知識，鞏固所學理論，獲取本專業(yè)的實際知識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。具體要求如下：1、了解社會或?qū)嵙晥鏊囊话闱闆r，增加對本專業(yè)學科范圍的感性知識：2、初步了解所學專業(yè)在國民經(jīng)濟建設中的地位、作用和發(fā)展趨勢：3、鞏固、深化所學理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程（或社會、專業(yè)）實際問題的初步能力：4、熟悉工程（專業(yè)）技術人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;5、虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。實習生守則一、堅持四項基本原則，充分認識專業(yè)實習的重要意義，端正態(tài)度，切實做好專業(yè)實習的各項工作。二、必須服從領導，尊敬實習單位的職工，禮貌待人。和實習生之間要團結(jié)互助，虛心學習，克服困難。共同完成實習任務。三、必須接受實習帶隊教師指導。應按學習大綱、實習實施計劃的要求和規(guī)定，嚴肅認真地完成實習任務：要重視向?qū)嶋H實習，記好實習筆記，按時完成思考題和作業(yè)，寫好實習報告并參加考核。四、尊重工人、技術人員的勞動，虛心向他們學習，主動協(xié)助工廠或社會做一些力所能及的工作（如幫助工廠開展技術革新，組織公益勞動等。）五、嚴格遵守有關實習的規(guī)定和實習單位的規(guī)章制度，自覺遵守紀律。不得無故不參加實習，實習期間，不得遲到，早退或溜崗。有事須向領隊教師請假，未經(jīng)同意，不得擅自離崗。六、發(fā)揚艱苦樸素的優(yōu)良作風，勤儉節(jié)約，愛護公物，借用的各種物品資料要認真保管并如期歸還，如有損壞或遺失，要照價賠償。七、實習期間不得參與同實習任務無關的工作。實 習 內(nèi) 容公司簡介：百威英博金龍泉（湖北）啤酒有限公司成立于1978年，是一家啤酒產(chǎn)銷量連續(xù)8年名列全國行業(yè)十強、位居湖北榜首的大型企業(yè)，旗下?lián)碛行⒏小旉?、荊州、南漳四家全資子公司，擁有固定資產(chǎn)15億元，年啤酒生產(chǎn)能力達60萬噸。主要生產(chǎn)啤酒、葡萄酒、純凈水、碳酸飲料。主導產(chǎn)品金龍泉系列啤酒行銷全國28個省市，并通過邊貿(mào)輻射到東南亞地區(qū)。自2003年底加盟全球第一大啤酒釀造商英博集團，英博雄厚的資本實力、先進的管理和技術，為公司做強做大注入了新的活力。目前金龍泉啤酒有8度、10度、11度、12度四大類，四十多個品種，精品高檔和普通中、低檔啤酒齊全，包裝方式采用瓶裝、易拉罐裝和桶裝，能滿足不同口味和不同消費層次的消費者的需求。啤酒生產(chǎn)工藝簡介：啤酒是人類最古老的酒精飲料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀初傳入中國，屬外來酒種。啤酒是根據(jù)英語Beer譯成中文“啤”，稱其為“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，被稱為“液體面包”，是一種低濃度酒精飲料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人傷人、少量飲用反而對身體健康有益處。現(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。啤酒生產(chǎn)大致可分為原料處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。原料處理有：大麥貯存：貯存后熟大麥精選：風力、篩機除雜，麥粒大小分級浸麥發(fā)芽焙燥貯存。釀造有5道工序：原料粉碎糖化發(fā)酵后酵過濾灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。啤酒花含有單寧、維生素、酒花油、苦味素等，具有強心、健胃、利尿，鎮(zhèn)痛等醫(yī)療效能，對高血壓病、心臟病及結(jié)核病等均有較好的輔助療效。適量飲用啤酒對心臟和高血壓患者亦有一定療效。9.22安全培訓進入啤酒廠實習的第一項任務就是接受車間主任給我的安全培訓課，他給我詳細介紹和強調(diào)了需要注意安全事項。首先是上下班及出入安全：因為我是騎自行車上下班，公司為保證員工安全，騎自行車以及摩托車上下班的員工都被要求穿上反光背心，而且在廠內(nèi)時而有車輛經(jīng)過，在廠內(nèi)行走也要穿反光背心；廠內(nèi)地上都畫有安全線，必須在規(guī)定的安全線內(nèi)行走；進入廠房必須佩戴PPE：安全帽、防護眼睛、防護鞋子，上下樓梯要扶扶手。第二是防滑：廠房內(nèi)特別是發(fā)酵車間和包裝車間，地上常常有積水，行走時一定要注意防滑；第三是防燙傷：糖化車間內(nèi)很多都有高溫加熱裝置，在行走時一定不能靠得太近，不能隨手摸標有紅色高溫的東西，防止燙傷。第四是防腐蝕：車間的罐體管道都需要進行CIP洗滌，所用的都死強酸強堿，觀察時要遠離酸罐和堿罐，在安全線內(nèi)，以免被腐蝕。第五是防止高空墜物：車間罐體都很高，在下層行走時要走安全線內(nèi)，特別是有危險標識的地方，防止高空墜物。第六是登高以及進入罐內(nèi)安全，事先都應簽有登高及進罐證明，且在進去罐內(nèi)以及登高時必須有他人看護，防止意外的發(fā)生。第七是防止粉塵爆炸：在進行原料粉碎時會產(chǎn)生粉塵，在進入此區(qū)域時一定要避免攜帶火源，避免引起粉塵爆炸。9.23-9.30糖化車間觀摩學習糖化車間的工藝如下：1、 輔料的準備： 輔料有糖漿、酒花、氯化鈣、乳酸、耐高溫-淀粉酶、卡拉膠、ZnS027H2O、氧化鎂、脯氨酸內(nèi)切酶等。輔料定量發(fā)放就是由專人將當日生產(chǎn)所需的輔料按工藝要求商量逐批分裝在制定容器內(nèi)，放在是定位置，并做好標識，便于操作人員取用。（1）確定批號、品種、數(shù)量：根據(jù)前一日輔料定量發(fā)放記錄以及當日生產(chǎn)安排，確定當日所需分裝的輔料對應的麥汁批號與品種；根據(jù)糖化工序作業(yè)指導書的要求，查出該品種輔料使用的數(shù)量；以上信息填寫在輔料定量發(fā)放記錄上。（2）檢查 帶上輔料定量發(fā)放記錄到輔料房； 檢查所有分裝容器是否齊全無損壞，若有及時向主管反映；檢查所有容器內(nèi)外表面是否干凈；檢查電子秤是否正常工作。（3） 稱量；（4） 檢查是否稱量正確；（5） 打掃衛(wèi)生；（6）填寫記錄；（7）使用：淀粉酶在糊化醪投料結(jié)束時添加；氯化鈣一部分在糊化鍋投料結(jié)束時添加，另一部分在糖化鍋投料結(jié)束時添加；乳酸根據(jù)釀造用水的pH調(diào)整用量，控制麥汁pH達到5.4-5.8 。脯氨酸內(nèi)切酶在麥汁冷卻（第二批）添加，酵培罐在連續(xù)進三批麥汁的第二批添加；氧化鎂與苦花同時加入灑在罐中；卡膠在麥汁煮沸結(jié)束前15min加入；硫酸鋅在麥汁煮沸結(jié)束前10min加入；酒花添加：（1）操作方法：操作工按照給酒花品種及稱量好所需的顆粒酒花和氧化鎂，操作過程中注意戴好手套和防塵口罩；煮沸開始后約15min 泵入80度的熱水，同時將量好的氧化鎂顆粒酒花依次加入酒花添加罐中，循環(huán)混合均勻調(diào)節(jié)混合液pH值在8.0-9.5之間，然后循環(huán)作用20min-40min，酒花混合液作用結(jié)束時溫度不低于70；煮沸結(jié)束前20min時，將作用好的PERP酒花混合液由酒花添加罐加入煮沸鍋中，然后灑在罐用熱水清洗，水量約為酒花罐的2/3處，清洗水泵入煮沸鍋內(nèi)。（2）酒花罐的CIP清洗：每次使用完酒花添加罐后，用80C左右的熱水清洗10min；如果罐內(nèi)有氧化鎂殘渣，用1-2%酸清洗酒花罐5min，再用80C的熱水清洗10min（因為氧化鎂溶于酸性物質(zhì)中，不用堿洗）。（3）備注：由于酒花品種有變化，具體酒花添加量以原料使用為準；氧化鎂用量有0.2%誤差。選擇料箱確認貨位2、抽料 檢查 倒料開啟設備 關設備 打捆打掃衛(wèi)生 結(jié)算 結(jié)束 抽料就是將原料庫中的原料通過人工倒入投料坑中，先通過振動篩去石除雜，再通過兩級原料提升和埋刮板輸送指糖化料箱中供生產(chǎn)使用的過程。 （1）關鍵操作：原料質(zhì)量與數(shù)量抽查； 抽料速度不可過快，防止堵機； 原料搭配正確，不同原料混合均勻；衛(wèi)生干凈。 （2）安全：粉塵打掃干凈，防止粉塵爆炸。3、 粉碎： 粉碎抽大米打開電子秤開啟旋風除塵粉碎大米流程： 打掃衛(wèi)生粉碎度檢測 關設備 結(jié)束 關設備抽麥芽抽料麥芽流程：打開電子秤開啟旋風除塵 打掃衛(wèi)生 結(jié)束（1）關鍵操作：大米粉碎度檢查合格； 數(shù)量準確粉碎人員一定要在現(xiàn)場檢查，防止定量秤出 現(xiàn)故障，將料抽多或者抽少。（2） 安全、環(huán)境：清理粉碎機內(nèi)部時一定有要先斷電源； 防止粉塵爆炸。4、 粉塵回收：將抽料過程和粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進行回收利用，主要用作糊化料投用，降低糖化浸出物的損失。（1） 振動篩產(chǎn)生的粉塵：在投料過程中隨時用木鍬收集至原料中輸送至料箱；（2） 粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵：定時（一般7天）對除塵罐收集的粉塵集中用原料袋收集。5、 糖化投料與糊化投料：將粉碎好的大米與稅混合，將其泵入糊化鍋中，糖化投料就是將抽好的麥芽通過麥芽粉碎機進行粉碎并將其泵入到糖化鍋中。糊化投料流程圖： 水量達到混合罐一半時下料 打醪混合罐進水 升溫關入孔門添加輔料沖洗60秒 結(jié)束糖化投料流程圖： 打醪 粉碎麥芽啟動麥芽粉碎機 保溫 關入孔門 添加輔料 沖洗60秒 結(jié)束（1）關鍵操作：大米完全下完，混合罐不能溢出和堵塞物料管道； 麥芽粉碎機運行正常，輥距合適，粉碎度合格； 各種輔料添加嚴格按工藝進行； 投料用水準確； 投料溫度準確。（2）安全、環(huán)境：防止混合罐溢出和堵塞物料管道或麥芽粉碎機堵塞； 醪液不排入地下溝增加污水處理負擔造成環(huán)境污染； 添加輔料時防止化學品灼傷。6、 糊化：糊化投料是麥汁制備中最重要的過程，在糊化過程中，水與大米粉碎物進行混合，同時利用外加酶（耐高溫淀粉酶），在適宜條件下將大米中的直鏈淀粉和支鏈淀粉逐步分解為可發(fā)酵的糖，獲得浸出物。添加耐高溫淀粉酶、乳酸、氯化鈣 糊化升溫 90保溫10分鐘 繼續(xù)糊化升溫至100 100煮沸20min，碘檢合格 轉(zhuǎn)糊化醪 （1） 關鍵操作：檢查攪拌運轉(zhuǎn)正常； 按量添加耐高溫淀粉酶； 確保90保溫10分鐘； 確保糊化鍋煮沸20分鐘； 碘檢一定要合格后才能轉(zhuǎn)醪； 合醪時間10min。（2）安全、環(huán)境：碘試避免工具掉入鍋內(nèi)； 醪液不排入地下溝增加污水處理負擔造成環(huán)境污染； 取樣時防止麥汁燙傷。7、 糖化：糖化是麥汁制備中最重要的過程，在糖化過程中，水與麥芽粉碎物進行混合，同時利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜條件下將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性的物質(zhì)，獲得浸出物。68休止50min合醪至68糊化醪打入糖化鍋內(nèi)投料后60蛋白質(zhì)休止 打醪液進過濾槽72休止10min后升溫至76升溫至72碘檢碘檢合格 沖洗糖化鍋及物料管 結(jié)束（1） 關鍵操作：檢查攪拌運轉(zhuǎn)正常； 蛋白質(zhì)休止時間50min； 碘檢一定要合格后才能升溫； 確保糖化休止時間50min，保證溫度68-69； 合醪時間10min。（2）安全、環(huán)境：碘試避免工具掉入鍋內(nèi)； 醪液不排入地下溝增加污水處理負擔造成環(huán)境污染； 取樣時防止麥汁燙傷。8、 過濾：糖化醪離開糖化鍋后，通過一個天然的過濾床將溶解的浸出物（麥汁）從麥殼和其他不溶性的谷物中分理出清亮的液態(tài)浸出物（麥汁）。 進醪 頂水 頭道麥汁過濾 回流 耕糟 洗糟 排糟 結(jié)束 （1） 關鍵操作：洗糟水在76-78； 頭道麥汁糖度達到工藝要求； 液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，不能頻繁補壓或不補壓； 除糟絞龍及輸送運轉(zhuǎn)正常； 麥汁清亮度以見到燈絲為佳； 洗糟殘?zhí)强刂圃?.2度以下； 麥汁碘檢合格（純黃色）。（2） 安全、環(huán)境：避免糟管道堵塞或溢出，排入地溝增加污水處理負 擔，造成環(huán)境污染； 防止液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常，導致跑料。9、 煮沸與冷卻：升溫麥汁過濾完畢后，在煮沸鍋進行煮沸，達到濃縮，溶出酒花成份，蒸出異味，麥汁滅菌等一系列目的，然后將熱麥汁回旋至沉淀槽中，去除熱凝固物，通過薄板冷卻器，將麥汁冷卻到適宜的溫度，同時通入氧氣（壓縮空氣），以利于酵母發(fā)酵。升溫初沸 加卡拉膠加酒花 測混合液 開始冷卻送冰水沉淀回旋測濃度 冷卻完走熱水調(diào)節(jié)溫度、通氧加脯-酶取樣 結(jié)束（1）關鍵操作：酒花異構化時間控制在20-4-分鐘內(nèi)； 煮沸時間及蒸汽量達到工藝要求； 麥汁冷卻溫度與通氧量控制準確； 脯氨酸內(nèi)切酶按時按量添加；（2） 安全、環(huán)境：煮沸及酒花異構化的時候溫度很高，防止燙傷，必 須在確認關閉蒸汽閥后，才能打開煮沸鍋入孔門； 防止麥汁被排入下水道造成環(huán)境污染； 煮沸時不要延長時間，增加蒸汽消耗。10、 弱麥汁回收：弱麥汁回收就是在麥汁過濾結(jié)束后，將過濾槽中剩余的濃度很低的麥汁收集到弱麥汁回收罐中，作下一批的糊化投料，是降低浸出物損失及水耗的有效途徑之一。11、 糖化殘渣回收：熱麥汁冷卻結(jié)束后，對沉淀槽熱凝固物進行回收，作過濾第一或第二次系糟用水，是降低浸出物損失及水耗的有效途徑之一。12、 糖化排糟： 壓縮空氣排糟就是將過濾完的剩余物排到糟箱中，并通過絞龍和壓縮空氣將其送至飼料廠。糟罐糟箱輸送麥糟弱麥汁回收結(jié)束排水 結(jié)束輸送麥糟 排空頂水沖洗關糟門 結(jié)束10.4-10.14發(fā)酵車間觀察學習1、麥汁通氧發(fā)酵是無氧過程，但是氧又是好酵母生長和保持強壯、健康酵母最基本的要素，適當?shù)柠溨ㄑ跏墙湍干L非常重要的控制因素，氧是酵母生長合成所需的營養(yǎng)物質(zhì)，為酵母提供氧氣的過程稱為通氧。通氧的影響：增加通氧量會導致酵母生長加快，而且產(chǎn)生較多的高級醇，為得到理想的啤酒風味和芳香，發(fā)酵過程中必須嚴格控制高級醇生長量，增加通氧通常會減少酯類物質(zhì)產(chǎn)生，如果沒為酵母細胞的生長提高足夠的氧氣，發(fā)酵基本上會停止而且達不到降糖目標值，稱為“中止發(fā)酵”，減少通氧可能改善啤酒新鮮度。2、酵母管理添加及回收 （1）管理措施：盡量使酵母離開食物源的時間最短； 維持較低的酵母貯存溫度； 維持有效的酵母代數(shù)和酒罐跟蹤。 （2）添加方式：進麥汁20min后，一次性加流全量酵母四批麥汁三十滿罐時，第三批添加酵母1.8-1.9立方米，五批麥汁滿灌時，第四批添加1.9-2.0立方米 （3）回收： 雙乙酰還原期回收酵母，在發(fā)酵結(jié)束后96小時完畢，多余的酵母及時排放。3、 CO2回收：每發(fā)酵100磅浸出液估計產(chǎn)生的CO2為40磅，回收的CO2可以存儲起來，以用于不同的釀造工藝的包裝過程。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的大多數(shù)CO2都會上升到發(fā)酵罐頂部，以氣泡的形式從啤酒中釋放出來。經(jīng)過規(guī)定的通風期后，并通過風管中CO2純度至少達到99.98%以后，將發(fā)酵罐通風管倒入CO2氣體回收系統(tǒng)。4、 后酵：前發(fā)酵完成后，發(fā)酵液中含有5中不需的發(fā)酵副產(chǎn)物，后發(fā)酵的主要目的是將這些成分的濃度降至味覺閾值以下。5、 過濾：硅藻土過濾機的操作：進水； 除氧與背壓； 過濾機進預涂料； 預涂料的轉(zhuǎn)移； 預涂料循環(huán)； 過濾機準備； 過濾。10.15-10.22包裝車間觀摩學習包裝車間主要是將回收回來的啤酒瓶經(jīng)過洗滌消毒殺菌再灌裝新鮮的啤酒標上新的標簽并裝箱包裝的過程。1、 洗滌機：（1）前處理：預浸泡；預噴淋：在經(jīng)過預熱升溫后預噴淋可以有效的除去附著的異物。（2）后處理：熱水噴淋熱水浸泡熱水噴淋溫水浸泡清水噴淋，此之后瓶中水瀝干，達到殘留的水不超過3滴。2、驗瓶機：檢查空瓶是否洗滌干凈，是否破損，是否還有異物殘留。3、滅菌4、灌裝機：進瓶對中托瓶臺上升瓶、對中罩、灌裝底閥密封抽真空預備壓再抽真空備壓灌瓶開始控制手柄水平灌裝結(jié)束關閉灌裝閥門卸壓出瓶高溫高壓引泡壓蓋出瓶清水噴淋。5、標機：貼標是關系到產(chǎn)品到品牌形象的一個重要工序。6、啤酒裝箱機：進瓶裝置、搖瓶裝置、缺瓶掃描裝置、擋瓶裝置、機頭裝置、傳動裝置、導瓶裝置、輸箱和安全裝置。7、碼垛機：主推架裝置、暫存提升裝置、立柱裝置、夾緊整形機構、提升推箱裝置、提升滑板裝置。調(diào) 查 計 劃調(diào)查課題啤酒生產(chǎn)過程中的回收利用問題調(diào)查對象車間員工調(diào)查方式員工講解及自己觀察調(diào)查步驟1、 準備好調(diào)查所需問的問題： 生產(chǎn)過程中有哪些可以回收利用的資源？ 回收利用有哪些好處和壞處？ 覺得公司對這方面重視嗎？2、 向車間員工提出以上問題，并做好詳細記錄；3、 自己到車間觀察回收處理的設備等情況；4、 寫調(diào)查報告作總結(jié)。調(diào) 查 計 劃調(diào)查課題啤酒生產(chǎn)工藝及改進調(diào)查對象車間班長調(diào)查方式班長講解及自己看資料學習調(diào)查步驟1、準備好調(diào)查所需問的問題： 可以給我簡單介紹下啤酒生產(chǎn)的整個工藝流程嗎？ 工藝會經(jīng)常的改進嗎？ 改進工藝后員工會不會因為不適應而導致失誤？2、向車間班長提出以上問題，并做好詳細記錄；3、翻閱車間配有的工藝方面的資料；4、寫調(diào)查報告作總結(jié)。調(diào) 查 計 劃調(diào)查課題啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水的排放和處理調(diào)查對象車間衛(wèi)生管理主任調(diào)查方式主任講解及自己翻閱資料調(diào)查步驟1、準備好調(diào)查所需問的問題： 公司對污水處理這方面重視嗎？ 公司對污水處理的方式是怎樣？ 您覺得污水處理的好壞有怎樣的影響？2、向車間衛(wèi)生管理主任提出以上問題，并做好詳細記錄；3、自己翻閱資料交接情況；4、寫調(diào)查報告作總結(jié)。調(diào) 查 報 告關于啤酒生產(chǎn)過程中的回收利用問題的調(diào)查報告1、 對于問題的回答：有很多需要回收利用的，比如：粉塵回收、弱麥汁回收、殘酒回收、糖化殘渣回收、蒸汽回收、熱能回收、CO2回收、酵母回收等等；對于一些回收比如弱麥汁回收、殘酒回收、糖化殘渣回收等會對酒的口味產(chǎn)生一定的影響，這些回收都有利于節(jié)約資源與成本；公司對這方面是重視的，不僅有關產(chǎn)品的生產(chǎn)量、質(zhì)量，也關系到生產(chǎn)的成本與銷售。2、 總結(jié)：經(jīng)過問題分析和參考資料以及在車間內(nèi)看到很多對于回收利用的設備，公司在這方面是做的很好的。粉塵回收：將抽料過程和粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進行回收利用，主要用作糊化料投用，降低糖化浸出物的損失。抽料過程中振動篩產(chǎn)生的粉塵：在投料過程中隨時用木鍬收集至原料中輸送至料箱；粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵定時（一般7天）對除塵罐收集的粉塵集中用原料袋收集。弱麥汁回收：弱麥汁回收就是在麥汁過濾結(jié)束后，將過濾槽中剩余的濃度很低的麥汁收集到弱麥汁回收罐中，作下一批的糊化投料，是降低浸出物損失及水耗的有效途徑之一。但會對啤酒的口味帶來一定的負面影響，若不進行回收，排放到地溝會增加污水處理負擔，造成環(huán)境污染。殘酒回收：是將包裝過程中產(chǎn)生的露氣酒、半瓶酒進行回收，添加至糖化沉淀槽冷卻后再發(fā)酵的過程，有利于降低浸出物的損失，但是殘酒的回收一定要及時，不得超過15天，油瓶酒、異物酒嚴禁回收。殘酒的回收與會對啤酒的口味帶來一定的負面影響糖化殘渣回收：熱麥汁冷卻結(jié)束后，對沉淀槽熱凝固物進行回收，作過濾第一或第二次系糟用水，是降低浸出物損失及水耗的有效途徑之一。但殘渣的回收會對啤酒的口味帶來一定的負面影響。若是不進行處理，排放到地溝會增加污水處理負擔，造成環(huán)境污染。蒸汽回收：糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋的加熱都是由蒸汽提供熱量的，而蒸汽是循環(huán)利用的，有利于減少資源的浪費，降低能耗及成本。熱能回收：生產(chǎn)過程中熱能的兩次回收有利于節(jié)約資源。CO2回收：每發(fā)酵100磅浸出液估計產(chǎn)生的CO2為40磅。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的大多數(shù)CO2都會上升到發(fā)酵罐頂部，以氣泡的形式從啤酒中釋放出來。經(jīng)過規(guī)定的通風期后，并且通風管中CO2純度至少達到99.98%以后，將發(fā)酵罐通風管導入CO2氣體回收系統(tǒng)。在發(fā)酵的過程中也需要一定的CO2備壓與補壓，以及包裝過程中也需要CO2。所以會將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2經(jīng)過洗滌干燥存儲起來回收利用?；厥盏腃O2不夠生產(chǎn)的使用，往往大部分還需要公司買入，所以CO2的回收是節(jié)約資源與成本的重要手段。酵母回收：釀造優(yōu)質(zhì)啤酒的一個關鍵因素是在適當?shù)臅r候從主發(fā)酵回收酵母。如果回收的酵母數(shù)量不夠，那么將導致帶入下面發(fā)酵罐的酵母數(shù)量過多，從而導致乙醛含量升高。如果酵母回收太多，則帶入下面發(fā)酵罐的酵母數(shù)量將不夠，從而導致后發(fā)酵不完全且不成熟。生產(chǎn)過程中的回收利用是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量、生產(chǎn)成本、資源利用等一系列的問題，所以這方面應該重視。關于啤酒生產(chǎn)工藝及改進的調(diào)查報告一、對于問題的回答： 啤酒生產(chǎn)的主要流程可以簡單說一下：首先是原料：麥芽和大米或者是麥芽和玉米、大米粉碎進入糊化鍋后合醪進入麥芽粉碎機粉碎后進入的糖化鍋，再經(jīng)過過濾煮沸冷卻沉淀等步驟進入發(fā)酵罐發(fā)酵，發(fā)酵后再過濾以及濃度稀釋后進入包裝車間包裝； 自從英博公司入股夠，不僅對安全要求更加嚴格，對工藝的要求也更加的嚴格，會根據(jù)各方面的要求進行改進； 幾乎沒有，工藝改進前每個員工都會接受培訓再去工作。2、 總結(jié)：經(jīng)過問題分析和查閱資料可以畫出一下流程框圖：粉塵回收 弱麥汁回收 糖化殘渣回收粉碎糊化抽料大米 粉碎抽料 合醪 冷卻煮沸過濾糖化麥芽稀釋過濾發(fā)酵沉淀 包裝CO2回收、酵母回收 對于工藝的要求萬變不離其宗，需要注意的是對其每個環(huán)節(jié)都要層層把關，嚴格要求，有了好的工藝方法更需要好的控制條件才能做出好的產(chǎn)品。關于啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水的排放和處理的調(diào)查報告一、對于問題的回答： 是非常重視的，響應國家節(jié)約資源保護環(huán)境的號召，我們嚴格要求做好的不僅是污水處理還有廢氣廢渣的處理工作，不能走發(fā)展再治理的老路，要建設環(huán)境友好社會； 污水的排放處理都有記錄，污水有一套完整的處理系統(tǒng)，我那有一些資料你可以看一下； 污水處理好了不僅對生產(chǎn)的環(huán)境和衛(wèi)生有了保障，同時也會避免很多麻煩，再說國家現(xiàn)在對這方面嚴格要求，我們必須做好的。2、 總結(jié)： 經(jīng)過問題分析和翻閱資料有一下流程框圖：污泥泵UASB池廢水格柵提升泵調(diào)節(jié)池CASS池排放污泥濃縮池污泥脫水間泥餅外運上清液過濾機濾液回流風機 啤酒廠的迅猛發(fā)展，啤酒廠排除的廢物具有高濃度的有機污染物和懸浮物，容易造成水體污染，已經(jīng)收到社會和各界的重視。我國對啤酒廢水治理起步較晚，提高污水處理工藝及質(zhì)量是每個啤酒廠都要重視的問題。實 習 總 結(jié)實習是每個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。因此，我作為一名化學工程與工藝的學生，在2015年9月22日到10月22日，有幸到百威英博金龍泉啤酒廠進行了實習。正如老師所講，實習的最大目的就是理論聯(lián)系實際。通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解了啤酒釀造特點，掌握啤了酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強了對啤酒發(fā)酵的感性認識，并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強了進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強了靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經(jīng)濟性，明確奮斗方向。第一天，是安全部門主任給我上安全知識培訓課。經(jīng)過培訓，我對該廠的情況有了初步的了解，并且學到了好多新的知識。讓我更加加深的明白安全對于生產(chǎn)的重要性，個人安全和生產(chǎn)安全都機器的重要。我去車間依次經(jīng)過釀造部的糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間，完整的觀看學習了生產(chǎn)啤酒工藝的整個流程。釀造部是生產(chǎn)啤酒的核心部門，主要包括原輔料的處理、糖化及發(fā)酵等。初入部門，有點丈二和尚摸不著頭腦的感覺，但在車間班長及員工師傅們地指導下，了解了每天工作日程：管道物質(zhì)運輸、過濾、清洗、酵母擴培等。學會了生產(chǎn)啤酒的生產(chǎn)流程、少許操作過程、部分設備的工作原理以及發(fā)生事故的簡單處理措施等，而且嚴格執(zhí)行無菌操作原則，掌握了每日記錄單和交班報告的書寫以及如何交班等等。另外包裝車間，不由分說，最吵的部門。在那里工作的師傅都必須配戴口罩、防護眼鏡、耳塞。噪聲污染很嚴重，而且隨時都有爆瓶的危險(就像一個不定時的炸彈)。包裝過程說起來還是比較簡單。從清酒罐放出的酒通過灌酒機裝入已經(jīng)過多重清洗殺菌檢測的啤酒瓶，再經(jīng)過巴氏消毒法、熱酒檢、貼標、噴碼、瓶檢、裝箱、噴碼等。在參觀過程中我對于啤酒工廠的整體布局，過程控制，衛(wèi)生安全，以及環(huán)保循環(huán)系統(tǒng)等有了一個直觀的認識，我們知道，對于啤酒生產(chǎn)企業(yè)來說品質(zhì)和安全都是重中之重，不管是選材儲藏發(fā)酵裝罐運輸各個環(huán)節(jié)都做好了衛(wèi)生防范工作，企業(yè)重視安全衛(wèi)生才能保證品質(zhì)進一步的提升。實踐出真知，實踐長才干!在進廠中體會到理論與實踐相結(jié)合的重要性，領悟到理論聯(lián)系實踐的重要性。在百威英博金龍泉啤酒廠這個團結(jié)向上的大家庭中我努力實習，不曠工，不遲到，不斷充實自己的知識，為自己將來的工作打好基礎。 回顧實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習中，我采用了看、問等方式，對啤酒生產(chǎn)全過程進行了了解，分析了各單位工作事務的特點、方式、運作規(guī)律。 通過此次實習，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學理論和技術的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關注自己所學專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福