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,塑膠射出成形技術(shù) (概念篇),2019/7/16,NB成型編制,2,課 程 內(nèi) 容,何謂射出成形 成型零件的制作 成形技術(shù)的五要素 成形作業(yè)的5M 后續(xù)對(duì)成形技術(shù)的要求,精密塑模的制作 模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程 模具設(shè)計(jì)工程師條件 模具鋼材簡(jiǎn)介 精密機(jī)械加工簡(jiǎn)介 結(jié)束語,2019/7/16,NB成型編制,3,射出成形的原理 射出成形法范圍極廣,但就其原理而言是以熔融,流動(dòng),固化三個(gè)基本動(dòng)作來變化,射出成形法是塑膠成形法中最具代表性的加工方式,因其最具合理化,且生產(chǎn)性高,是可生產(chǎn)高品質(zhì)成形品的方法。 射出成形的工程: 各工程中相關(guān)條件之對(duì)應(yīng)表:,何謂射出成形 之 成形原理與工程,見下表,2019/7/16,NB成型編制,4,表1-1,2019/7/16,NB成型編制,5,何謂射出成形 之 射出成形的種類,表1-2,2019/7/16,NB成型編制,6,壓力 儲(chǔ)料時(shí)的背壓 射出時(shí)的射壓力 冷卻時(shí)的保壓 頂出與開關(guān)模時(shí)的壓力 速度 儲(chǔ)料時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速 射出時(shí)的射速 頂出與開關(guān)模時(shí)的速度 溫度 原料的干燥溫度 原料的成形溫度 模具的使用溫度,成形零件的制作 之 成形技術(shù)的五要素,時(shí)間 射出的時(shí)間 保壓時(shí)的時(shí)間 冷卻時(shí)的時(shí)間 整個(gè)cycle的時(shí)間 行程 儲(chǔ)料時(shí)的計(jì)量位置 射出時(shí)的壓力切換位置 頂出與開關(guān)模時(shí)的位置 上述五項(xiàng)條件的應(yīng)用技術(shù)深深的影響到成形品的“成本”與“品質(zhì)”。,表2-1,2019/7/16,NB成型編制,7,模具:(MOLD) 影響塑膠零件的品質(zhì),模具占80%的主因.由此可知模具所擔(dān)負(fù)的責(zé)任?對(duì)此在下一章節(jié)介紹。,成形零件的制作 之 完成塑膠零件的五項(xiàng)要因,2019/7/16,NB成型編制,8,材料:(MATERIAL) 一個(gè)產(chǎn)品的特性能否發(fā)揮,材料占極大的因素,而塑料材料既分為熱固性 (熱硬化性)與熱塑性兩類,前者如:電木,而后者則最為廣范應(yīng)用。 熱可塑性塑膠又分為“泛用塑膠”及“工程塑膠”兩大類。 前者如:PVC,PE,PS,PP等。 后者有:ABS,AS,POM,PA,PC,PPO,PPS,PBT,PCT,LCP等。 表2-2常用之材料的比較表,2019/7/16,NB成型編制,9,表2-2各種材料的用途,2019/7/16,NB成型編制,10,成形機(jī):(MACHINE) 塑膠零件大量生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性與精密度取決于成形機(jī)的好壞,再者一些特殊的成形法亦取決于成形機(jī)功能。,2019/7/16,NB成型編制,11,成形技術(shù):(MOLDING) 有了良好的硬體,也必需有良好的軟體來搭配,而成形技術(shù)就是我們的軟體,有時(shí)硬體的不良尚可由優(yōu)良的軟體來解決。 產(chǎn)品設(shè)計(jì):(MANUFACTURING) 雖然制造技術(shù)的好壞非常重要,但一個(gè)產(chǎn)品的源頭設(shè)計(jì)卻已主宰了生死大關(guān),塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)之基本常識(shí)(另外開課)。,2019/7/16,NB成型編制,12,由于經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變革,技術(shù)附加價(jià)值的提高,因此對(duì)成形技術(shù)的要求也就是更具技術(shù)的挑戰(zhàn): 新材料的應(yīng)用技術(shù) 超級(jí)工程塑膠、塑膠磁鐵、陶瓷及所謂新金屬之新素材,均不易成形,在考量降低成本上,必需要開發(fā)專用系統(tǒng)。 將成形不良抑制的成形技術(shù) 翹曲,凹陷,熔合線等成形不良現(xiàn)象之消除,對(duì)于倒勾(如下圖)及肉厚不均等零件而言,向來在制品之設(shè)計(jì)上是極為困難的。,成形零件的制作 之 今后對(duì)成形技術(shù)的要求,2019/7/16,NB成型編制,13,2019/7/16,NB成型編制,14,將成形后精加工減至最少之成形技術(shù) 利用模具內(nèi)自動(dòng)切斷澆口,成形后不需精加工及模具內(nèi)排氣良好,消除熔合線及轉(zhuǎn)達(dá)為不良等到模具之各相關(guān)技術(shù),使工程朝向合理化及高機(jī)能化為目標(biāo)。 將多種材料成形。 兩種不同材料之射出成形,將金屬,樹脂(薄膜,零件)插入INSERT把基材射出成形后于表面加飾,使高機(jī)能化。 以高速充填之超薄成形 以往對(duì)于薄肉是不可以成形的,而同于材料費(fèi)降低及愈來愈輕量化所致,以致于必須朝向開發(fā)具有特色的產(chǎn)品為目標(biāo)。,2019/7/16,NB成型編制,15,模具的結(jié)構(gòu) 模具就外表而言可分為三板模及兩板模,兩板模又分為標(biāo)準(zhǔn)型與滑塊型。而就其料道特性可分為冷澆道或熱澆道。 (其詳細(xì)的特性介紹,在其他課程里研討.) 而模仁的結(jié)構(gòu)就千變?nèi)f化了,除取快于產(chǎn)品的特性外,還要考慮機(jī)械加工的精度,穩(wěn)定性,時(shí)效性,壽命及成本等。也要考慮成形生產(chǎn)的效率,品質(zhì),以及修模的方便性,成本等。模具的設(shè)計(jì)是非常的復(fù)雜。,精密塑模的制作 之 模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程,2019/7/16,NB成型編制,16,2019/7/16,NB成型編制,17,如圖:二板模 側(cè)澆口,扇形澆口,隱藏式澆口,不論模穴數(shù)多寡,皆可使用. 二板模的成品與流路副料可以同時(shí)取出.,2019/7/16,NB成型編制,18,如圖:三板模 1.一般用在針點(diǎn)澆口,成品及 流路副料分別在不同的模面取出. 2. 一般先取出流路副料,再取出成品. 3.因靜模板在導(dǎo)柱上滑動(dòng),因此須加強(qiáng)導(dǎo)柱的精度及強(qiáng)度 4.此種模具極易產(chǎn)生不同心的問題,因此必須有止滑塊的機(jī)構(gòu).,2019/7/16,NB成型編制,19,標(biāo)準(zhǔn)側(cè)向型模具結(jié)構(gòu)圖(可動(dòng)側(cè)),標(biāo)準(zhǔn)側(cè)向型模具結(jié)構(gòu)圖(固定側(cè)),如圖:滑塊模: 1.應(yīng)注意側(cè)向滑塊承受射出壓力大小的問題. 2.滑塊的驅(qū)動(dòng)方式. 3.斜梢的作用是驅(qū)動(dòng)滑塊左右的位移.與制品是否產(chǎn)生毛頭無關(guān). 4.壓塊與滑塊密合的程度直接與毛頭的產(chǎn)生有關(guān).一般壓塊有一體式 與分割式二種,前者加工困難,但強(qiáng)度較佳. 5.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化.,2019/7/16,NB成型編制,20,2019/7/16,NB成型編制,21,模具設(shè)計(jì)的流程,2019/7/16,NB成型編制,22,一位優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工程師,他必需要了解: 相關(guān)機(jī)械加工的特性。 相關(guān)之金屬鋼材的應(yīng)用特性。 相關(guān)之塑膠材料的應(yīng)用特性。 射出成形的相關(guān)技術(shù)。 CAE/CAD/CAM的應(yīng)用。 模具鉗工作業(yè)的特性。 產(chǎn)業(yè)界的相關(guān)技術(shù)資訊。,精密塑模的制作 之 優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工程師,2019/7/16,NB成型編制,23,而其設(shè)計(jì)的模具要具備下列要素,成品所要的形狀與尺寸精度能夠得到的構(gòu)造。 成品二次加工減少,使成形完即是良品。 成形效率高的構(gòu)造。 耐久性(壽命長(zhǎng))的模具構(gòu)造。 制作時(shí)間短,費(fèi)用低的模具構(gòu)造。,2019/7/16,NB成型編制,24,模座 一般常用S55C來作MOLDBASS,但常有特殊條件需求時(shí),亦會(huì)用較高級(jí)之鋼材。 如:特別要求公母模板強(qiáng)度與壽命時(shí),會(huì)選用PDS5orHPM2等。 模仁 一般廠內(nèi)的模具較常用SKD61,若有特殊要求。如: 需高韌性則用VIKING。 需高鏡面性則用STAVAX。 需高耐摩耗性則用V4。 需高耐腐蝕性則用RAMAX。 需快速制模只作小量生產(chǎn)則用FDAC等。 一般標(biāo)準(zhǔn)件: 模具中常用到一些業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)件其材質(zhì)若非特別指定,通常為定位環(huán):S45C。 引料接頭:SK3,SKD61。 頂針:SKH51,SKD61。 導(dǎo)柱:SK3。 導(dǎo)套:SUJ2。,精密塑模零件的制作 之 模具鋼材簡(jiǎn)介,模具中各部品之材料,2019/7/16,NB成型編制,25,模具零件的加工不外乎以車,鉗,銑,刨,磨為基礎(chǔ)之加工,然在現(xiàn)今對(duì)產(chǎn)品的要求下,傳統(tǒng)的機(jī)械加工已無法滿足需求.,精密塑模零件的制作 之 精密機(jī)械加工簡(jiǎn)介,見下頁,2019/7/16,NB成型編制,26,雖然,我們

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