產(chǎn)品工藝工作程序與內(nèi)容.ppt

第二章 產(chǎn)品工藝工作 程序與內(nèi)容 2.1 產(chǎn)品工藝工作的程序 2.2 產(chǎn)品設(shè)計性試制的工藝工作 2.3 產(chǎn)品生產(chǎn)性試制的工藝工作 2.4 產(chǎn)品批量生產(chǎn)的工藝工作 學(xué)時數(shù)：2課時,2.1 產(chǎn)品工藝工作程序,2.1.1什么是并行工程：(第1自然段1-3行）,并行工程（簡稱CE）是指一體化和并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程的系統(tǒng)化工作模式。 它要求產(chǎn)品開發(fā)人員從新產(chǎn)品的概念設(shè)計開始就要充分考慮制造、裝配、質(zhì)量檢驗、維護(hù)、可靠性和成本等影響產(chǎn)品全壽命周期的所有因素。 因此，并行工程又稱同步工程，它是實現(xiàn)設(shè)計制造一體化的指導(dǎo)思想。,2.1.2 工藝工作程序,2.2 產(chǎn)品設(shè)計性試制 的工藝工作,2.2.1 主要工藝工作 (P11),(1)對新工藝和關(guān)鍵工藝開展調(diào)研和初步試驗； (2)進(jìn)行工藝性審查，參加設(shè)計評審和設(shè)計圖紙的會簽。 (3)為設(shè)計性試生產(chǎn)提供必要的工藝文件和工裝； (4)參加設(shè)計定型鑒定會，提供工藝性審查報告。,2.2.2 具體實施方法,1.產(chǎn)品工藝人員的設(shè)置（P11） 設(shè)置一位主管工藝師及若干位專業(yè)工藝師。 主管工藝師的職責(zé)是代表工藝科全權(quán)負(fù)責(zé)計劃、組織、協(xié)調(diào)及實施各項新產(chǎn)品的工藝工作。 專業(yè)工藝師的職責(zé)是具體負(fù)責(zé)某專業(yè)范圍內(nèi)的工藝工作。,2.產(chǎn)品的工藝性審查（P12）,什么是產(chǎn)品的“工藝性”? “工藝性”是產(chǎn)品的一個重要特性，是指所設(shè)計的產(chǎn)品(零件、部件、整件及整機(jī))，在一定的生產(chǎn)條件下(人員、設(shè)備、場地、材料等條件)，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。,(1) 工藝性審查的原則 既要考慮設(shè)計上的先進(jìn)性和必要性， 又要考慮工藝上的經(jīng)濟(jì)性和可能性， 應(yīng)在保證達(dá)到性能指標(biāo)及結(jié)構(gòu)精度具有一定余量的前提下， 力求通過改善其工藝性，來提高企業(yè)生產(chǎn)活動的經(jīng)濟(jì)效果。,(2) 工藝性審查的內(nèi)容（P12） 另件及整機(jī)結(jié)構(gòu)的工藝性 結(jié)構(gòu)形狀、精度、光潔度及技術(shù)要求是否合理； 另件之間的配合尺寸是否合理； 工藝基本面的選擇是否方便可靠； 選用材料是否經(jīng)濟(jì)合理； 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否合理； 加工、裝配、拆卸、運輸是否可能和方便； 是否可以充分利用標(biāo)準(zhǔn)工裝，及現(xiàn)有工裝加工，是 否充分考慮了本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備條件。,印制電路板裝聯(lián)的工藝性： （P12） 是否符合印制板生產(chǎn)企業(yè)的制造要求； 是否適應(yīng)本廠加工方式(手工或機(jī)械插件、手工或機(jī)械焊接)；,導(dǎo)線連接的工藝性： （P12） 導(dǎo)線長度是否恰當(dāng)； 顏色是否可區(qū)別，定色是否符合規(guī)范； 是否采用合理固定； 電性能指標(biāo)的工藝性 （P13） 是否盡量采用成熟電路程式； 各項電性能指標(biāo)有無工藝余量； 電性能指標(biāo)的調(diào)整是否方便。,3.設(shè)計圖紙的工藝會簽（P13） 審查的圖紙為： 另件圖、裝配圖、接線圖及技術(shù)條件等。 圖紙應(yīng)該由各專業(yè)對口的工藝人員負(fù)責(zé)進(jìn)行審查，審查通過后在正式圖紙上簽字。,4.樣機(jī)試制（P13） 考核設(shè)計質(zhì)量,及驗證設(shè)計圖紙。 提供必要的工藝文件(草卡),及必要的工裝。,6.工藝性審查報告（P13） 包括下列內(nèi)容： (1)產(chǎn)品名稱、設(shè)計試生產(chǎn)日期及數(shù)量； (2)結(jié)構(gòu)另件的工藝性分析； (3)印制板裝聯(lián)的工藝性分析； (4)整機(jī)組裝的工藝性分析； (5)整機(jī)電性能的工藝性分析； (6)設(shè)計的遺留問題，及改進(jìn)意見； (7)結(jié)論,2.3 產(chǎn)品生產(chǎn)性試制 的工藝工作,2.3.1 主要工藝工作（P14）,(1)負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品的工藝方案； (2)組織新工藝與關(guān)鍵工藝的試驗和分析； (3)編制全套工藝文件； (4)研制專用工藝裝備； (5)組織小批量的試生產(chǎn)； (6)組織生產(chǎn)定型鑒定會。,2.3.2 具體實施方法（P15）,1.編制產(chǎn)品工藝方案 由主管工藝師組織各專業(yè)工藝師共同編寫， 由工藝科長審核，總工程師批準(zhǔn)。 2.編制全套工藝文件 由主管工藝師組織及匯總，各專業(yè)工藝師編 寫。 3.研制全套工藝裝備 在生產(chǎn)性試制階段需要完成的工裝稱為“I” 批工裝，它應(yīng)占總工裝數(shù)的90%以上。,4.組織新工藝及關(guān)鍵工藝的試驗（P15） 新工藝及關(guān)鍵工藝項目的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須在試生產(chǎn)前全部完成，即材料供應(yīng)、工藝方法、加工設(shè)備、人員培訓(xùn)、檢測手段等應(yīng)全部到位。,5.組織小批量試生產(chǎn)（P16） 試生產(chǎn)是全廠性工作 廠一級領(lǐng)導(dǎo)(技術(shù)付廠長、副總工程師)來組織， 計劃科制訂批試計劃； 生產(chǎn)科現(xiàn)場調(diào)度； 工藝科提供全套工藝文件及工裝，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)； 企業(yè)各科室提供各種工藝保證; 生產(chǎn)車間組織職工完成試生產(chǎn)任務(wù),6.組織生產(chǎn)定型鑒定（P16） 目的： 檢查通過生產(chǎn)性試制階段形成的生產(chǎn)系統(tǒng)是否合格， 該系統(tǒng)是否已具備了批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。,2.4 產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段的工藝工作,2.4.1 主要工藝工作（P16-17）, 指導(dǎo)工藝規(guī)程的貫徹實施； 監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行; 指導(dǎo)工序質(zhì)量控制的開展； 不斷修改完善工藝規(guī)程。,2.4.2 具體實施方法（17）,1.投產(chǎn)前的工藝準(zhǔn)備（P17） 制訂工藝準(zhǔn)備計劃，作為全廠各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)，其內(nèi)容包括： (1)產(chǎn)品名稱、投產(chǎn)生產(chǎn)線、日產(chǎn)量、投產(chǎn)日期； (2)產(chǎn)品總工時及工位安排； (3)工裝明細(xì)表(工裝名稱、數(shù)量及配備情況)； (4)需發(fā)放的工藝文件的名稱、數(shù)量及發(fā)放部門； (5)需要各有關(guān)專業(yè)工藝師配合的關(guān)鍵工藝、新工藝項目。,2. 現(xiàn)場工藝管理（P17-18） (1)指導(dǎo)全套工藝文件的貫徹實施 (2)不斷修改完善產(chǎn)品工藝文件 (3)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況 (4)組織均衡生產(chǎn) (5)及時處理生產(chǎn)中發(fā)生的各種技術(shù)質(zhì)量問題 (6)開展工序質(zhì)量控制。,3.工藝課題的研究（P18） 應(yīng)該對本企業(yè)的工藝課題的研究工作