機(jī)電運輸大型固定設(shè)備監(jiān)測和管理.ppt

二0一二年八月十八日,機(jī)電運輸大型固定設(shè)備監(jiān)測和管理,第一章 主提升系統(tǒng)的安全管理 一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機(jī)制。礦機(jī)電(區(qū))隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法。并認(rèn)真組織實施，包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。 二、機(jī)電(區(qū))隊認(rèn)真做好主提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，造成防護(hù)裝置和保護(hù)裝置失效的要追查其責(zé)任。 三、提升設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第380條第436條的規(guī)定。 四、必須對主提升設(shè)備以下部位進(jìn)行檢查和試驗： （一）提升裝置的各部分： 1.提升容器：檢查銹蝕、磨損、鉚接、車內(nèi)阻車器、擋車器、安全門、罐簾、罐耳； 2.連接裝置的完好性；,3.防墜器； 4.罐道磨損、罐道和罐耳間隙； 5.井底、井口車場阻車器、搖臺、推車裝置； 6.井底井口裝卸載裝置； 7.天輪； 8.鋼絲繩、罐道繩； 9.井架等。 （二）提升絞車部分 1.電機(jī)振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等； 2.聯(lián)軸器、離合器閉鎖情況、嚙合齒輪、油缸； 3.減速器運轉(zhuǎn)情況、油量、油質(zhì)、漏油情況、螺絲完好情況； 4.滾筒裝置完好情況、螺栓堅固情況、軸承或軸瓦（銅瓦）的溫度、噪音等。,5.制動裝置：系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、油位、電磁閥、溫度等符合要求； 6.潤滑裝置：潤滑泵、電動機(jī)、油路、油壓； 7.深度指示器裝置； 8.調(diào)繩裝置、定車器； 9.電控裝置：操作臺、操作開關(guān)、電控盤、電氣制動裝置、換相器、消弧裝置、加速接觸器（或可控硅加速柜溫度、排風(fēng)扇等）、過負(fù)荷、欠電壓保護(hù)裝置、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、各種儀器儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表）等。 10.信號裝置： 提人、提物、檢修、事故信號；井口與井底和絞車房直通電話。,（三）提升保護(hù)裝置和閉鎖 1、閉鎖裝置。 立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐和提升信號聯(lián)鎖：罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開；安全門未關(guān)閉，只能發(fā)出調(diào)平和換層信號，但發(fā)不出開車信號；安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號；發(fā)出開車信號后，安全門打不開。井口、井底和中間運輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺，打不開阻車器；搖臺未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號。立井井口和井底使用罐座時，必須對罐座設(shè)置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號。升降人員時，嚴(yán)禁使用罐座。 2、保護(hù)裝置 防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。 防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。 過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。,限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270。 深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。 閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。 松繩保護(hù)裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。 滿倉保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。 防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。 立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。,3、雙線性保護(hù)的常用形式 過卷保護(hù)：利用深度指示器行程開關(guān)（傳感器）實現(xiàn)過卷保護(hù)；利用后備機(jī)設(shè)定的提升高度實現(xiàn)過卷保護(hù)；利用程序設(shè)計中的保護(hù)實現(xiàn)過卷保護(hù)。 防止過速裝置：利用測速發(fā)電機(jī)實現(xiàn)過速保護(hù)；利用后備機(jī)安裝在高速軸上的霍爾元件配合后備機(jī)設(shè)定的速度曲線全速段的包絡(luò)線實現(xiàn)過速保護(hù)；利用高速軸上的光電編碼器實現(xiàn)過速保護(hù)；利用程序設(shè)計中的保護(hù)實現(xiàn)過速保護(hù)；利用安裝在主滾筒軸上的傳感器配合帶接點的速度表實現(xiàn)過速保護(hù)；利用主滾筒軸上的傳感器配合后備機(jī)設(shè)定的速度曲線全速段的包絡(luò)線實現(xiàn)過速保護(hù)。 限速裝置：利用深度指示器上的凸輪板實現(xiàn)限速保護(hù)；利用后備機(jī)安裝在高速軸上的霍爾元件配合后備機(jī)設(shè)定的速度曲線井口段得包絡(luò)線實現(xiàn)限速保護(hù)；利用高速軸上的光電編碼器實現(xiàn)限速保護(hù)；利用程序設(shè)計中的保護(hù)實現(xiàn)限速保護(hù)；利用深度指示器上最后一級減速傳感器實現(xiàn)限速保護(hù)。 減速保護(hù)裝置：利用深度指示器上的行程開關(guān)實現(xiàn)減速保護(hù)；利用后備機(jī)設(shè)定高度的減速點實現(xiàn)減速功能保護(hù)；利用程序設(shè)計中的保護(hù)實現(xiàn)減速保護(hù)；利用深度指示器上的減速傳感器實現(xiàn)減速保護(hù)。,五、當(dāng)班司機(jī)對第四項第（二）部分內(nèi)容每班接班必須進(jìn)行巡視，并做好記錄。每班進(jìn)班必須對緊急制動、過卷保護(hù)、松繩保護(hù)、閘間隙保護(hù)進(jìn)行一次跳閘試驗。一人試驗一人監(jiān)護(hù)，記錄必須同時簽字。 六、當(dāng)班提升機(jī)維修工必須對第五條內(nèi)容進(jìn)行巡視，做好記錄，每班必須對井筒（架）設(shè)置的過卷保護(hù)、安全門聯(lián)鎖、滿倉保護(hù)、信號裝置（立井安全門、罐位、搖臺（罐座）、阻車器等與提升信號聯(lián)鎖情況）進(jìn)行一次試驗，并做好記錄。 七、主提升系統(tǒng)每天必須保證有2小時的檢查維護(hù)時間。每天必須有班組長參加組織專職人員對第五條所述內(nèi)容檢查一次，對各種保護(hù)試驗一次，每周機(jī)電區(qū)（隊）長、分管技術(shù)主管必須現(xiàn)場組織一次。每月還必須由機(jī)運科長組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。每月機(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查一次。并做好記錄備查。,八、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修和技術(shù)性能測試，由機(jī)運科長負(fù)責(zé)組織，機(jī)電隊長負(fù)責(zé)落實，并填寫記錄，資料存檔機(jī)運科，機(jī)電副總工程師和機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。各種檢驗、檢修必須實行圖表式管理。 1.主提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測試；新安裝和大修的提升機(jī)必須做一次技術(shù)測試， 2.液壓站每半年檢查檢驗油質(zhì)；必要時按規(guī)定要求換油并清洗電磁閥和制動器，兩項工作必須同時進(jìn)行； 3.主提升絞車減速機(jī)所用潤滑油每半年做一次油質(zhì)檢驗，必要時換油，每年（換油時）減速器齒面和間隙進(jìn)行檢查并做記錄，對軸瓦每年檢查調(diào)整1次頂瓦間隙，每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。每2年做一次鐵譜分析。 4.立井提升容器與提升鋼絲繩連接的楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時對主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗，要對楔形連接裝置進(jìn)行編號建檔管理；楔形連接裝置的累計使用年限單繩提升不得超過10年，多繩不得超過15年。 5.絞車主軸每2年探傷一次，天輪軸每年探傷一次； 6.鋼絲繩按規(guī)程要求做好懸掛前和使用中的檢驗和更換；,7.新安裝和大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，使用中的防墜器每6個月做1次不脫鉤試驗，每年做1次脫鉤試驗； 8.油壓表每半年校驗一次，其他儀器、儀表每年校驗一次； 9.對金屬井架、井筒罐道梁和其它裝備的固定和銹蝕情況，應(yīng)每半年檢查一次，有缺陷的必須及時處理，檢查和處理結(jié)果都必須留有記錄，由機(jī)電礦長組織實施； 10.罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次。每年檢修、調(diào)整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應(yīng)隨壞隨換。 九、主提升設(shè)備每月必須保證有不少于一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于天。由機(jī)電隊長組織實施，并填寫記錄。,第二章 主排水系統(tǒng)的安全管理 一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機(jī)制。礦機(jī)電隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法，并認(rèn)真組織實施，包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。 二、機(jī)電隊認(rèn)真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。 三、 排水設(shè)備及變配電裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第281條的規(guī)定，且必須有水位報警裝置。每季度由機(jī)電副總工程師組織落實一次并有記錄，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。,四、主排水設(shè)備及設(shè)施運行，司機(jī)每班和維修（維修、變配電）工每天應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容，并有記錄： 1.電機(jī)防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、聯(lián)軸器等； 2.水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、盤根及竄量情況等； 3.管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等； 4.引水裝置可靠性； 5.操作開關(guān)防爆、發(fā)熱、聲音、操作機(jī)構(gòu)動作情況等； 6.接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等； 7.電纜吊掛、連接等； 8.水倉、小井、排水巷淤煤、雜物清理情況等； 9.設(shè)備臺臺完好，有ma標(biāo)志、防爆標(biāo)志（電氣設(shè)備）、銘牌和標(biāo)志牌；,10.零部件齊全情況； 11.危及安全地方的安全防護(hù)裝置情況； 12.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表、水位顯示裝置； 13.防水密閉門完好情況； 14.安全出口暢通情況。 15.滅火器材。 五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職維修工檢查、維護(hù)一次，每月還必須由機(jī)運科長組織有關(guān)人員檢查二次。防爆設(shè)備每月由專職防爆電工檢查2次。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。,六、 排水設(shè)備必須定期做好以下檢查、檢修、檢驗，由機(jī)運科長、機(jī)電隊長組織實施，機(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.電動機(jī)每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次； 2.操作開關(guān)每年檢修1次； 3.電纜每年做一次直流耐壓試驗； 4.排水設(shè)備每年做1次技術(shù)測定，并根據(jù)測定結(jié)果安排水泵檢修，根據(jù)管路結(jié)垢情況安排管路清洗； 5.每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗； 6.礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查、檢修和清挖完畢； 7.井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修一遍； 8.每年在雨季到來前對排水管路、三閥檢查維修一遍； 9.各礦應(yīng)有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當(dāng)天完成，確保水泵臺臺能開； 10.每年在雨季到來之前，對主排水泵房進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢驗供電、排水管路等能力，考核泵房人員的反應(yīng)能力。試運轉(zhuǎn)結(jié)束，要及時寫出試驗報告，并報機(jī)電部； 11.主要泵房設(shè)置的防水閘門每年必須雨季前做關(guān)閉試驗，有問題及時處理并留有記錄，其它需要檢修、檢驗的項目。,七、每季度由機(jī)電副總工程師組織對以下內(nèi)容評價，并做好記錄。 1.礦井主排水設(shè)備、管路的配置是否滿足規(guī)程規(guī)定。且各種證件、標(biāo)志是否齊全； 2.主要泵房及水倉是否符合規(guī)程要求； 3.主要泵房供、配電系統(tǒng)是否符合規(guī)程要求； 4.安全通道、安全裝置、設(shè)施是否符合規(guī)程要求。,水倉設(shè)計,水倉口沉淀池設(shè)計,第三章 主通風(fēng)機(jī)及設(shè)施 一、礦井主通風(fēng)機(jī)及設(shè)施各環(huán)節(jié)運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機(jī)制。礦機(jī)電(區(qū))隊負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制及其實施辦法，并認(rèn)真組織實施。包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致，不留死角，通風(fēng)機(jī)及設(shè)施發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。 二、認(rèn)真做好通風(fēng)機(jī)、防爆門、風(fēng)門及絞車、配電設(shè)備及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。 三、通風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。,四、主通風(fēng)設(shè)備運行時司機(jī)每班和維修工每天應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容，并有記錄： 1.設(shè)備裝置及設(shè)施 電機(jī)振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是否正常，對輪連接是否良好； 風(fēng)機(jī)振動、噪音、軸承溫度與響聲、負(fù)壓計、功率、銹蝕情況等； 風(fēng)門絞車、風(fēng)門、鋼絲繩、繩卡、操作開關(guān)等； 風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機(jī)構(gòu)等是否良好。 2.供電設(shè)施、變配電系統(tǒng)、其它 供電電源是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 開關(guān)柜操作機(jī)構(gòu)、五防功能、閉鎖裝置、聯(lián)鎖裝置、真空斷路器、互感器；,各種儀器、儀表、信號，變壓器油位、聲音、振動、溫度等； 進(jìn)、出風(fēng)口電氣設(shè)備的防爆性能； 開關(guān)的母線連接、接地線、接地極等； 檢查跌落保險、避雷器、絕緣子、接線盒、高壓電纜； 絕緣用具是否齊全和定期檢驗； 專用電話線路是否暢通、語音清晰； 滅火器材； 五、防爆設(shè)備由專職人員不少于每周檢查1次，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。,六、通風(fēng)設(shè)備必須定期檢查、檢修、檢驗。由機(jī)運科組織實施，機(jī)電副總負(fù)責(zé)落實，并簽字備查，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗； 2.操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護(hù)每年校驗一次； 3.輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修； 4.主軸、葉柄、風(fēng)葉每2年探傷一次； 5.防爆門每6個月檢查一次； 6.風(fēng)機(jī)軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次； 7.通風(fēng)機(jī)每年做一次技術(shù)測定； 8.每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施。每年做一次電機(jī)耐壓試驗；,七、礦井主通風(fēng)機(jī)安裝和使用應(yīng)符合規(guī)程要求，漏風(fēng)不得超過規(guī)定。 八、主通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，考查風(fēng)機(jī)反風(fēng)能力，檢驗反風(fēng)設(shè)施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風(fēng)流反向。機(jī)電(區(qū))隊提前檢查、檢修風(fēng)機(jī)及設(shè)施，機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)落實，確保實現(xiàn)預(yù)定反風(fēng)目標(biāo)。 九、主通風(fēng)機(jī)專職司機(jī)至少每小時檢查一次通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。 十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。機(jī)電副總工程師每季度負(fù)責(zé)落實一次，并留有記錄。,第四章 壓風(fēng)系統(tǒng),一、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機(jī)制。由礦機(jī)運科負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法，機(jī)運科長、機(jī)電隊長認(rèn)真組織實施。 二、壓風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)設(shè)施、裝置必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，每月由機(jī)電副總工程師組織落實一次，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.供電電源符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.具有斷水、斷油和超溫、超壓等綜合保護(hù)裝置； 3.安全閥齊全； 4.風(fēng)包、冷卻器和釋壓閥齊全，符合要求； 5.冷卻系統(tǒng)完善、可靠； 6.電氣保護(hù)完善。,三、壓風(fēng)設(shè)備在運行中，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容： 1.電機(jī)振動、溫度（含軸承溫度）、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等； 2.壓風(fēng)機(jī)振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等； 3.風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等； 4.壓風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機(jī)構(gòu)動作等； 5.設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等。 四、壓風(fēng)機(jī)機(jī)房的各種安全設(shè)施必須齊全、可靠，由機(jī)電隊長組織落實，機(jī)運科長、機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)督查。 1.各種儀器、儀表齊全，指示正確； 2.滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足； 3.絕緣用具齊全，定期檢驗； 4.電話線路暢通、語音清晰。,五、 壓風(fēng)設(shè)備每天必須有專職人員檢查、維護(hù)一次，每月還必須由機(jī)運科長組織有關(guān)人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 1.壓風(fēng)機(jī)本體，包括電動機(jī)、安全閥、空氣濾清器和各種保護(hù)是否完好、動作靈敏； 2.電氣設(shè)備，包括配電設(shè)備、啟動設(shè)備和電纜等，是否完好； 3.冷卻系統(tǒng)是否完好、可靠； 4.風(fēng)包、冷卻器、釋壓閥。,六、壓風(fēng)設(shè)備及安全設(shè)施必須定期檢修、維護(hù)和試驗，由機(jī)運科長、機(jī)電隊長組織實施，機(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.空氣濾清器每三個月清理一次，風(fēng)包、后冷卻器每半年清理一次； 2.安全閥每月試驗一次；必須有經(jīng)機(jī)電副總批準(zhǔn)的專項措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 3.每三個月對釋壓閥拆卸檢查、維護(hù)一次； 4.壓風(fēng)機(jī)軸承每三個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次； 5.冷卻系統(tǒng)每三個月清理一次。,七、壓風(fēng)設(shè)備及安全設(shè)施必須定期檢查、檢修和測試，由機(jī)電副總工程師組織、機(jī)運科長和主管工程師協(xié)助實施，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)檢查、督查。檢查、檢修和測試報告必須分別報機(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長審閱；檢查、檢修和測試中發(fā)現(xiàn)的問題，由機(jī)電礦長組織、機(jī)電副總工程師協(xié)助落實處理。 1.安全閥每半年按規(guī)定由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)校驗一次； 2.曲軸及其它關(guān)鍵部件，每兩年探傷一次； 3.對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗、測定； 4.對電動機(jī)、電力電纜、輸電線路和高壓開關(guān)等電氣設(shè)備，在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修一次； 5.各種電氣保護(hù)，在每年雨季前整定、校驗一次； 6.其它安全、指示儀表，每年校驗一次； 7.壓風(fēng)機(jī)每年按規(guī)定進(jìn)行一次技術(shù)性能測定。,八、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，每季度由機(jī)電隊主管技術(shù)員修改、填繪一次。 九、各種檢查記錄齊全、完整，填寫清晰。每月由機(jī)電隊主管技術(shù)員檢查一次。,第五章 地面供電系統(tǒng),一、 礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，實行包機(jī)制。由礦機(jī)運科負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法，機(jī)運科長、供電隊長認(rèn)真組織實施。 二、地面供電系統(tǒng)的各種設(shè)備及保護(hù)設(shè)施、裝置必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，每月由機(jī)電副總工程師組織落實一次，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.供電電源、設(shè)備及線路等，是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.主排水泵房、主通風(fēng)機(jī)房等主要設(shè)備房實現(xiàn)雙回路供電； 3.電氣保護(hù)完善，變壓器與線路保護(hù)齊全； 4.接地、防雷裝置符合要求； 5.35kv、6kv開關(guān)柜具有“五防”閉鎖裝置； 6.裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。,三、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修、檢驗工作，由機(jī)電隊長組織實施，機(jī)運科長組織檢查落實，機(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長負(fù)責(zé)每季度督查一次，并留有記錄。 1.礦井供電線路及供電設(shè)備能力是否符合煤礦安全規(guī)程要求； 2.對所有6kv以上的高壓電氣設(shè)備，在雨季前必須進(jìn)行檢查、檢修（包括清灰等），必要時補(bǔ)充或更換絕緣油，并按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗（交、直流耐壓試驗等）； 3.對主要供電電纜進(jìn)行預(yù)防性試驗（交、直流耐壓試驗等）； 4.各種繼電保護(hù)裝置每年整定、校驗一次； 5.對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗； 6.雨季前對所有的接地極檢測、處理一遍； 7.每年對礦井供電系統(tǒng)的單相接地電容電流測試一次，必要時應(yīng)采取限制措施； 8.雨季前對供電線路進(jìn)行檢查，并剪除沿線樹枝及障礙物等； 9.其他需要檢修、檢驗的項目。,四、 變電站（所）值班人員每班都應(yīng)對變配電設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查，并留有記錄。由供（機(jī)）電隊長負(fù)責(zé)檢查落實，機(jī)運科長負(fù)責(zé)督查，機(jī)電礦長不定期進(jìn)行抽查。 1.開關(guān)柜的操作機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)、真空斷路器、互感器、五防功能、閉鎖裝置、油位、油質(zhì)、照明、分合閘指示是否正確，是否與機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)一致。 2.各種儀器、儀表、信號指示是否正確； 3.選擇性高壓接地保護(hù)裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠。必須堅持每日做一次試驗； 4.變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常； 5.驗電、放電、接地設(shè)施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗； 6.母線、絕緣子、高壓電纜、接線盒、跌落保險完好情況，接線是否緊固、螺栓是否齊全； 7.架空線路線桿子、橫擔(dān)及附屬設(shè)施完好情況； 8.檢查電容器應(yīng)運行是否正常； 9.避雷器有無損壞，有無放電痕跡； 10.專用錄音電話是否線路暢通、語音清晰； 11.檢查設(shè)備是否臺臺完好，有銘牌和標(biāo)志牌； 12.危及安全地方的安全防護(hù)裝置情況； 13.滅火器材是否齊全、放置是否整齊、數(shù)量是否充足。,五、雨季前的預(yù)防性試驗報告，必須經(jīng)機(jī)電副總工程師審閱并簽批處理意見。影響安全運行的重大問題，必須及時向機(jī)電副礦長匯報，由機(jī)電副礦長組織有關(guān)人員討論解決方案并落實。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 六、機(jī)電副總工程師每季度負(fù)責(zé)落實以下內(nèi)容，并留有記錄。 1.嚴(yán)禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。 2.重要設(shè)備供電必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 3.各個危及安全的地點均要有安全防護(hù)裝置。,七、礦井地面供電系統(tǒng)圖每季度由機(jī)電隊主管技術(shù)員修改、填繪一次，由機(jī)電副總工程師審查、簽字。 八、各種運行、檢查、檢修記錄齊全、完整，填寫清晰。每月由機(jī)電隊主管技術(shù)員檢查一次；每季度由機(jī)運科長或機(jī)電礦長組織督查一次。,第六章 井下供電系統(tǒng),一、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備的運行、維護(hù)必須符合煤礦安全規(guī)程設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)及供用電標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 二、 井下供電系統(tǒng)必須責(zé)任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、用電設(shè)備都要明確專人負(fù)責(zé)，實行包機(jī)制。礦機(jī)電隊長負(fù)責(zé)制定運行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實施辦法，由機(jī)電隊長認(rèn)真組織實施。 三、 加強(qiáng)井下供電系統(tǒng)及各種保護(hù)裝置的維護(hù)和管理，建立井下電氣設(shè)備定期檢修、試驗制度。由機(jī)運科主管工程師制定，機(jī)運科長落實。 四、下井的防爆電氣設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，且安全性能檢查合格。 防爆電氣設(shè)備的檢查要嚴(yán)格按照河南省煤礦“防爆電氣檢查細(xì)則”的規(guī)定執(zhí)行。由機(jī)運科長組織實施，每季度由機(jī)電礦長督查一次，并留有記錄。,五、 井下供電系統(tǒng)按照煤礦安全規(guī)程第450條規(guī)定，要有井下配電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期填繪。上述各圖應(yīng)符合規(guī)程的具體要求。由機(jī)運科主管工程師填繪，每季度由機(jī)電副總工程師組織落實一次，并留有記錄。 六、 井下變配電工、維修電工每天需檢查如下部位及內(nèi)容。每月由機(jī)運科長組織落實一次，每季度由機(jī)電礦長組織落實一次，并留有記錄。 1.電氣設(shè)備如高爆開關(guān)、低爆開關(guān)、干式變壓器等是否完好、有ma標(biāo)志、銘牌和標(biāo)志牌，參數(shù)齊全； 2.小型電氣設(shè)備每天有專職人員至少巡回檢查1次，移動的小型電氣設(shè)備每班至少巡回檢查2次； 3.高、低壓電纜是否完好； 4.是否按規(guī)定運行各種保護(hù)裝置、各種儀器、儀表、信號指示是否正確； 5.驗電、放電、接地裝置、絕緣用具等是否齊全； 6.危及安全地方的安全防護(hù)裝置情況； 7.專用電話是否線路暢通、語音清晰； 8.按要求填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志、事故記錄和交接班記錄等； 9.滅火器材是否齊全、放置是否整齊、數(shù)量是否充足。,七、井下供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢驗、測試，由機(jī)運科長牽頭組織，機(jī)電隊長組織實施， 試驗記錄和試驗報告報機(jī)電副總簽字，機(jī)運科存檔。機(jī)電礦長負(fù)責(zé)督查。 1.防爆電氣設(shè)備防爆性能每月檢查一次； 2.配電系統(tǒng)繼電保護(hù)如短路、過流、無壓釋放裝置等整定每季度校對一次，每半年檢查一次，負(fù)荷變化時及時整定； 3.低壓饋電線上的檢漏保護(hù)裝置每天試驗一次，遠(yuǎn)方試驗每月一次； 4.接地電網(wǎng)接地電阻每季度測試一次； 5.主要電氣設(shè)備絕緣電阻每季度測試一次； 6.高壓電纜泄漏、耐壓試驗每年測試一次； 7、絕緣用具的試驗：驗電器、絕緣桿、放電棒、絕緣隔板、絕緣腳墊每年測試一次，絕緣膠靴、絕緣手套每半年測試一次。,第七章 技術(shù)資料管理,第一節(jié) 機(jī)電運輸技術(shù)管理制度 一、各礦機(jī)運科必須建立規(guī)范的技術(shù)檔案管理體系，應(yīng)有一名具有工程師以上技術(shù)職稱的技術(shù)人員主管檔案的管理工作，并要求配備專職的檔案管理人員進(jìn)行管理。 二、為指導(dǎo)生產(chǎn)，保證礦井各機(jī)電、運輸系統(tǒng)的安全高效運行，機(jī)電技術(shù)管理部門必須有下列各項文件、圖紙和技術(shù)資料： 1、機(jī)電、運輸各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程。 2、礦井井上下對照圖、井下運輸系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、壓風(fēng)系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖等，要求圖紙符合生產(chǎn)實際，做到準(zhǔn)確、清晰。,3、大型固定設(shè)備（包括主、副提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵和空氣壓縮機(jī)）技術(shù)性能測定報告、鋼絲繩檢驗記錄、關(guān)鍵零部件的探傷報告、車輛及聯(lián)接鏈環(huán)性能試驗報告、電氣預(yù)防性試驗報告、各種保護(hù)繼電器的整定報告等資料，要求齊全完整。 4、設(shè)備隨機(jī)圖紙及使用說明書。 5、常用備件圖紙及常用維修機(jī)具的使用說明書。 三、各系統(tǒng)圖的要求如下: 1、各系統(tǒng)圖的圖紙幅面盡可能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；圖形符號應(yīng)參照國家或煤炭行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)繪制，沒有標(biāo)準(zhǔn)圖形符號時，應(yīng)加注圖例；圖紙必須使用統(tǒng)一的標(biāo)題欄，設(shè)計人、審核人、機(jī)運科長和礦機(jī)電副總工程師等必須親筆簽名；在各生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生變更后，有關(guān)技術(shù)人員必須在5天內(nèi)對圖紙進(jìn)行填繪。,2、井上、下配電系統(tǒng)圖必須與實際相符，圖中必須按煤礦安全規(guī)程要求注明：設(shè)備的裝設(shè)地點；設(shè)備型號、容量、電壓等級、編號、用途及其它技術(shù)性能；短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔體的額定電流值（必須有過流整定計算）；電纜的技術(shù)參數(shù)、長度和用途；保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點。 3、礦井排水系統(tǒng)圖中必須注明：泵房標(biāo)高、出水口地點及標(biāo)高；水泵型號、電動機(jī)型號及功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)；排水管路長度、直徑等; 各種閘閥或截止閥型號等; 水倉容量及其它。 4、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖中必須注明：壓風(fēng)機(jī)型號、電動機(jī)型號及功率、轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)；壓風(fēng)管路長度、直徑等; 各種閘閥或截止閥型號等; 主要用風(fēng)地點及其它。 5、礦井軌道運輸系統(tǒng)圖中應(yīng)注明：各段軌道的名稱、長度及軌型；阻車器、擋車器、道岔、推車機(jī)、裝、卸載站及牽引（或調(diào)度）絞車的位置或地點；電機(jī)車、絞車及道岔等設(shè)備設(shè)施的型號規(guī)格。,6、礦井膠帶輸送機(jī)運輸系統(tǒng)圖中應(yīng)注明：各膠帶輸送機(jī)的使用地點及運輸距離；膠帶輸送機(jī)的型號及技術(shù)參數(shù)等。 7、礦井通信系統(tǒng)圖應(yīng)注明井下各分機(jī)地點、接線盒位置、電纜型號（包括芯線對數(shù)）等。 四、礦井機(jī)電工程項目的設(shè)計工作必須嚴(yán)格依照下列規(guī)定進(jìn)行： 1、礦井改擴(kuò)建工程的設(shè)計（含超出公司設(shè)計處設(shè)計資質(zhì)的工程設(shè)計）,由公司總工程師辦公室委托具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計院設(shè)計。 2、礦井開拓延深工程設(shè)計,由礦委托公司設(shè)計處設(shè)計。 3、回采工作面設(shè)計由礦設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制，其中機(jī)電設(shè)備的選型設(shè)計、供配電設(shè)計由機(jī)電副總工程師組織編制，由礦總工程師批準(zhǔn)。,五、各礦機(jī)運科必須設(shè)置專門的機(jī)電、運輸技術(shù)檔案室，并安排專人負(fù)責(zé)管理（檔案員）；大型固定設(shè)備必須建立技術(shù)檔案，做到一臺一檔，檔案必須規(guī)范。 1、技術(shù)檔案要求統(tǒng)一格式，推薦使用a4型幅面，正文用4號仿宋體或宋體打印。 2、檔案內(nèi)容要求： 設(shè)備概況，應(yīng)包含系統(tǒng)主要概況、設(shè)備及主要部件的技術(shù)性能和參數(shù)等。 系統(tǒng)的設(shè)計驗算資料，如絞車的設(shè)計選型、起動電阻的選配等； 系統(tǒng)各種保護(hù)的整定驗算資料。 各種相關(guān)圖紙。 設(shè)備更新改造及檢修履歷，內(nèi)容應(yīng)由相應(yīng)的技術(shù)人員提供或整理，然后由檔案員填入檔案。,3、新購置的設(shè)備到貨后，必須由機(jī)運科分管技術(shù)人員組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，收集設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件和證件，并詳細(xì)記錄銘牌上標(biāo)注的各項技術(shù)措施，及時建立技術(shù)檔案。 4、使用中的設(shè)備，在進(jìn)行技術(shù)改造或大、中、小修之后，由施工負(fù)責(zé)人及時填寫機(jī)電設(shè)備檢修匯報表，說明檢修情況和結(jié)果，由使用單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理后，送交機(jī)運科，由檔案員在10天內(nèi)填入檔案。 六、主要提升系統(tǒng)的鋼絲繩檢驗報告、雨季前電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗報告、大型固定設(shè)備的測試資料和關(guān)鍵部件的探傷報告等，在歸檔前必須經(jīng)礦機(jī)電副總工程師審閱，并作出批示或處理意見。 七、一般單項工程的施工措施，在工程完工后應(yīng)保存2年；重大工程的施工措施，在工程完工后應(yīng)保存3年或永久保存。 八、各機(jī)房、峒室的各種運行記錄，在更新后由各區(qū)隊自行保管，時間不少于1年。 九、檔案應(yīng)有專門的借閱登記及管理制度。,第二節(jié) 機(jī)電運輸技術(shù)文件管理,一、技術(shù)文件規(guī)范管理要求 1、編寫規(guī)范要求： 通常情況下，各類技術(shù)文件原則上要求使用a4紙打印，頁面設(shè)置要求：上邊距26mm、下邊距26mm、左邊距30mm、右邊距26mm，頁眉18mm、頁腳20mm，裝訂線在左邊側(cè)。 正文標(biāo)題要求使用黑體二號字體，正文使用標(biāo)宋四號字體。 正文標(biāo)題與正文空一行，正文行間距為單倍行距，要求首行縮進(jìn)兩個字符。 頁眉與頁腳：使用五號宋體，在頁眉中注明文件簡要說明(特殊情況下)，頁腳中注明頁碼(封面不得顯示頁碼)。 除特定技術(shù)文件外，其它技術(shù)文件封面以清晰、美觀為原則自行設(shè)計。,2、其它要求： 各類技術(shù)文件要求按照實行歸檔管理，存檔二份，正本一份(原始簽批文件)，副本一份，同時要求做微機(jī)存檔處理，由技術(shù)檔案管理人員兼管。 技術(shù)文件借閱按照借閱、審批管理制度執(zhí)行，原則上由機(jī)電副總工程師批準(zhǔn)，正本不得外借。 操作(作業(yè))規(guī)程、崗位責(zé)任制等技術(shù)管理文件，要求必須懸掛于工作場所醒目部位，并裝入鏡框內(nèi)。 一般性常規(guī)安全、技術(shù)措施要求保存二年，大型用特殊機(jī)電、運輸工程項目安全、技術(shù)措施歸入技術(shù)檔案長期保存。,二、安全、技術(shù)措施的編寫、審批與貫徹： 1、一般性常規(guī)安全、技術(shù)措施，指具有一定重復(fù)性和規(guī)律性，且在生產(chǎn)實際中經(jīng)常使用的措施。一般性常規(guī)安全、技術(shù)措施根據(jù)情況可合并或單獨進(jìn)行編寫，措施由施工單位主管技術(shù)員結(jié)合生產(chǎn)具體情況負(fù)責(zé)編寫，要求做到用詞規(guī)范、語句簡練、編排清晰、通俗易懂，詳細(xì)格式要求見附件所示。措施由業(yè)務(wù)主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)初審，經(jīng)機(jī)電、運輸、安檢及相關(guān)部門審查簽字同意，報機(jī)電副總工程師簽字批準(zhǔn)后即可執(zhí)行。貫徹由施工單位行政負(fù)責(zé)人主持，主管技術(shù)員負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)，且每年至少重復(fù)貫徹學(xué)習(xí)一次。 2、機(jī)電、運輸大型及特殊工程項目，安全、技術(shù)措施要求必須分開編寫，由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編寫，機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)組織工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、編寫人員、施工單位、參與單位會審，報經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。措施由工程項目負(fù)責(zé)人主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。,3、涉及多專業(yè)、多單位協(xié)作完成的工程作業(yè)項目，安全及技術(shù)措施由項目主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫，機(jī)電副總工程師初審，由總工程師組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員會審，簽署意見后執(zhí)行。措施貫徹由機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)。 4、安全措施 機(jī)電、運輸安全措施是為保證在施工過程中，作業(yè)人員人身安全和設(shè)備安全運轉(zhuǎn)制訂的安全防范措施。編寫、會審和貫徹格式及要求見附件一所示，具體內(nèi)容及要求如下： 措施必須由編寫者及審查人員本人簽名，編寫單位蓋章。 施工措施要求作業(yè)名稱、施工時間、地點明確，施工負(fù)責(zé)人與主要參加施工人員明確。 工作標(biāo)準(zhǔn)及要求按照國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行編寫。 安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、電氣設(shè)備操作規(guī)范及其它有關(guān)要求，結(jié)合實際進(jìn)行編寫，要求突出針對性與可操作性。 施工方法與步驟：按照安全、高質(zhì)和高效的原則，參照設(shè)備和工程施工要求進(jìn)行編寫。,5、技術(shù)措施 技術(shù)措施是為保證工程按照設(shè)計要求，達(dá)到工程預(yù)期計劃目標(biāo)的技術(shù)保證措施。格式見附件二所示，具體內(nèi)容及要求如下： 措施要求由編寫者及審查人員本人簽名，編寫單位蓋章。 技術(shù)措施要做到工程項目明確，技術(shù)負(fù)責(zé)人明確，施工時間明確，施工地點明確。 主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，因故不能實現(xiàn)必須說明原因。 工種項目施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范： a.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)須按照國家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制定。 b.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照產(chǎn)品說明書、設(shè)計文件(包括圖紙與設(shè)計說明書)的要求，并根據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)質(zhì)量要求制定。 c.技術(shù)規(guī)范按照國家煤炭行業(yè)技術(shù)規(guī)范和相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。如：機(jī)械、電力、冶金和建材等行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。,工程項目情況介紹主要是指：工程基本情況介紹、工藝過程及要求、施工方法與步驟等。 6、技術(shù)防范措施 技術(shù)防范措施是為保證機(jī)電工程項目施工質(zhì)量和施工工期，防范意外情況發(fā)生而制定的措施，技術(shù)防范措施要求對工藝過程和施工過程中的各個環(huán)節(jié)制定防范措施，針對可能發(fā)生的意外情況要制定嚴(yán)格的技術(shù)防范措施，并要求對可能發(fā)生意外情況有預(yù)測，并制定相應(yīng)補(bǔ)救措施。,第三節(jié) 主要安全技術(shù)措施編制大綱,一、操作規(guī)程的編寫、審批與貫徹 1、操作規(guī)程是指導(dǎo)操作及作業(yè)人員正確操作設(shè)備或設(shè)施，實施安全作業(yè)，避免人身和設(shè)備事故發(fā)生的重要保證措施，要求機(jī)電、運輸各技術(shù)工種均應(yīng)編制操作規(guī)程。 2、操作規(guī)程應(yīng)由各礦機(jī)電、運輸主管部門組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編寫，報經(jīng)機(jī)電副總工程師審核批準(zhǔn)后執(zhí)行，要求做到用詞規(guī)范，敘述明了。正常情況下，每兩年至少應(yīng)組織重新審核、修訂一次；但在設(shè)備進(jìn)行重大改造或更新后，應(yīng)及時組織重新編寫或修訂。具體編寫要求如下： 設(shè)備及設(shè)施主要技術(shù)參數(shù)及特征：要求必須反映當(dāng)前實際情況，原始資料變更時需同時標(biāo)注原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)運行實際數(shù)據(jù)。 設(shè)備和設(shè)施的操作過程：包括操作前的檢查與準(zhǔn)備，設(shè)備正?；蚴鹿是闆r下的啟動、停機(jī)順序及要求等，要求必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書操作要求，內(nèi)容編寫做到詳盡、準(zhǔn)確，能指導(dǎo)正確操作與作業(yè)。,操作注意事項：應(yīng)參照設(shè)備說明書及作業(yè)要求，結(jié)合生產(chǎn)實際進(jìn)行編制。 3、操作規(guī)程的貫徹由單位行政負(fù)責(zé)人主持，主管技術(shù)員進(jìn)行貫徹，被貫徹學(xué)習(xí)人應(yīng)簽名存檔；首次貫徹學(xué)習(xí)后，每年至少應(yīng)重復(fù)貫徹學(xué)習(xí)一次。 4、各機(jī)房、峒室的操作規(guī)程應(yīng)打印后懸掛于工作場所醒目部位，并要求字體清晰、美觀。 操作規(guī)程的原始審批件須有編寫人、單位負(fù)責(zé)人及審批人的簽名，貫徹執(zhí)行后連同貫徹情況記錄一起送交機(jī)運科存檔備查。 機(jī)電、運輸各技術(shù)工種操作規(guī)程需匯編成冊。,四、崗位責(zé)任制 1、為明確單位及個人工作范圍、目標(biāo)及所承擔(dān)的責(zé)任，要求崗位責(zé)任制須涵括以下幾方面內(nèi)容： 崗位工作職責(zé)范圍，隸屬關(guān)系；。 工作準(zhǔn)則及工作中應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)要求； 具體的工作目標(biāo)及要求。 2、要求機(jī)電、運輸區(qū)隊管理人員和主要技術(shù)崗位建立崗位責(zé)任制，匯編成冊和懸掛于工作場所。,五、管理制度 管理制度是為強(qiáng)化和規(guī)范某項管理工作而制定的具體實施辦法，要求管理制度組織匯編和懸掛，管理制度編制要求包括以下內(nèi)容： 1、定管理制度的目的及意義； 2、制度管理的范圍； 3、實現(xiàn)的目標(biāo)及管理要求； 4、解釋權(quán)歸屬單位及開始執(zhí)行時間。,六、生產(chǎn)礦井機(jī)電、運輸管理工作必須建立以下管理制度： 1、電氣試驗制度，要求須懸掛于電氣設(shè)備試驗地點。 2、設(shè)備運行、維修、潤滑保養(yǎng)制度，要求須懸掛于設(shè)備安裝地點，并建立記錄。 3、設(shè)備定期檢修制度，要求須懸掛于設(shè)備安裝地點。 4、機(jī)電管理人員上崗查崗制度，要求須懸掛于機(jī)電設(shè)備運行的機(jī)房及硐室，并建立上崗登記記錄。 5、設(shè)備管理制度，要求懸掛于設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。 6、安全活動制度，要求懸掛于機(jī)電、運輸管理區(qū)隊、和主管部門。 7、事故分析追查制度，要求懸掛于機(jī)電、運輸管理區(qū)隊、和主管部門，并建立記錄。 8、設(shè)備包機(jī)制度，機(jī)電、運輸管理區(qū)隊?wèi)覓?，所有機(jī)電設(shè)備掛牌。 9、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度(含入井防爆設(shè)備“產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志”檢查)，設(shè)備管理機(jī)構(gòu)懸掛，并建立入井防爆設(shè)備登記記錄。,10、電纜管理制度，懸掛于電纜管理機(jī)構(gòu)，并要求所有入井電纜進(jìn)行登記在案。 11、小型電器管理制度，必須張掛。 12、油脂管理制度，必須張掛。 13、配件管理制度，必須張掛。 14、要害場所管理制度，要求懸掛于各要害車間，并建立來人登記記錄。 15、技術(shù)檔案存檔、借閱管理制度，必須張掛。 16、電機(jī)車運行管理制度，要求懸掛于管理區(qū)隊及井下運輸調(diào)度。 17、斜井人車、平巷人車運行管理制度，懸掛于乘人車場。 18、斜坡軌道管理制度，懸掛于斜坡軌道入口醒目處。 19、平巷運輸管理制度，要求懸掛于運輸管理區(qū)隊。 20、井上下電機(jī)車牽引網(wǎng)絡(luò)(架空線路)管理制度，要求懸掛于運輸管理區(qū)隊。 21、軌道、礦車、小絞車、小機(jī)車等運輸設(shè)施及設(shè)備管理制度，要求懸掛于各設(shè)備和設(shè)施安裝處。,第一章、礦山壓氣系統(tǒng),1.壓縮空氣為許多礦用工具提供動力源。 2.主要優(yōu)點 安全、比電力更大的過載能力，排出廢氣還可以幫助通風(fēng)和降溫，改善工作環(huán)境。 3.礦山壓氣設(shè)備主要由空氣壓縮機(jī)和輸氣管道組成。,空壓機(jī)房布置,臥式壓氣機(jī)的廠房布置圖,1-壓氣機(jī)；2-電動機(jī)；3-高壓配電箱；4-壓氣機(jī)的電動機(jī)控制盤；6-變壓器；7-變壓器的開關(guān)箱；8-水泵；9-變流器；10-水泵及變流器的開關(guān)箱；11-低壓控制盤；12-滯留控制盤；13-空氣過濾器；14-壓縮空氣流量記錄器；15-吸氣管道溝；16-管溝；17-電纜溝；18-風(fēng)包；19-吊車,設(shè)有3臺立式壓氣機(jī)的壓氣站平面示意圖,空壓機(jī)房,煤礦安全規(guī)程 一、關(guān)于空氣壓縮機(jī)的規(guī)定,第四百三十七條 空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號顯示裝置。（備注，目前我公司安全閥校驗周期為半年） 第四百三十八條 空氣壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190、雙缸不得超過160。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源。 空氣壓縮機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。 空氣壓縮機(jī)必須使用閃點不低于215的壓縮機(jī)油。,煤礦安全規(guī)程,第四百三十九條 空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個硐室內(nèi)。風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。 風(fēng)包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.251.4倍。,二、空壓機(jī)的分類,空壓機(jī)是產(chǎn)生壓縮氣體的設(shè)備，為井下風(fēng)動設(shè)備提供動力源。按工作原理劃分如下,活塞式空壓機(jī),葉輪式空壓機(jī),單級活塞式空壓機(jī),多級往復(fù)活塞式空壓機(jī),離心式空壓機(jī),軸流式空壓機(jī),螺桿式空壓機(jī),回轉(zhuǎn)（滑片）式空壓機(jī),多級往復(fù)活塞式空壓機(jī),通過變?nèi)莘e來改變排氣量，滿載時，效率較普通單段空壓機(jī)高13%； 大直徑，轉(zhuǎn)速低，無磨損，轉(zhuǎn)子壽命長。,離心式空壓機(jī)組,螺桿式空壓機(jī),回轉(zhuǎn)式空壓機(jī),軸流式空壓機(jī)組,空壓機(jī)的特點比較,三、壓氣機(jī)的異?，F(xiàn)象和排除方法,三、壓氣機(jī)的異?，F(xiàn)象和排除方法,三、壓氣機(jī)的異常現(xiàn)象和排除方法,壓風(fēng)、通風(fēng)、排水,壓風(fēng)系統(tǒng)組成、分類、常見故障及事故 通風(fēng)系統(tǒng)組成、分類、常見故障及事故 礦井水與事故、排水設(shè)備與控制、運行維護(hù),1、礦井通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)目的：為井下各工作地點提供足夠的新鮮空氣，使其中有毒有害氣體、粉塵不超過規(guī)定值，并有適宜的氣候條件。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)：主要通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)巷道和通風(fēng)構(gòu)筑物組成。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井的心臟與動脈，是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。 地面空氣進(jìn)入礦井以后，其成分和性質(zhì)要發(fā)生一系列變化，如氧濃度降低，二氧化碳濃度增加；混入各種有毒、有害氣體和礦塵；,礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動力和通風(fēng)控制設(shè)施等構(gòu)成的工程體系。,井下空氣：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，o2濃度不低于20%，co2不超過0.5;所有有關(guān)人員工作的地點，co不超過0.0024，no2不超過0.00025，so2不超過0.0005，h2s不超過0.00066，nh3不超過0.004。,2、關(guān)于通風(fēng)機(jī)的規(guī)定,第一百二十一條 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。 主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求： （一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。 （二）必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。 （三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。,2、關(guān)于通風(fēng)機(jī)的規(guī)定,（四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。 （五）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。 （六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 （七）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。,2、關(guān)于通風(fēng)機(jī)的規(guī)定,第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。 每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。 主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。,3、通風(fēng)機(jī)類型和構(gòu)造,3.1通風(fēng)機(jī)類型 按服務(wù)范圍分：主要通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)與局部通風(fēng)機(jī)。主扇是礦井的“肺臟”，必須晝夜運轉(zhuǎn)保證礦井安全生產(chǎn)。 按構(gòu)造礦用通風(fēng)機(jī)可分為離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)。,（1）離心式通風(fēng)機(jī),離心式通風(fēng)機(jī)主要由動輪、蝸殼體、主軸、錐形擴(kuò)散器和電動機(jī)等構(gòu)成。葉輪轉(zhuǎn)動時，靠離心力作用，空氣由吸風(fēng)口12進(jìn)入，經(jīng)前導(dǎo)器7進(jìn)入葉輪的中心，折轉(zhuǎn)90沿徑向離開葉輪流入機(jī)殼2，經(jīng)擴(kuò)散器3排出。,1-動輪；2-蝸殼體；3-擴(kuò)散器；4-主軸；5-止推軸承；6-徑向軸承；7-前導(dǎo)器；8-機(jī)架；9-聯(lián)軸節(jié)；10-制動器；11-機(jī)座；12-吸風(fēng)口；13-通風(fēng)機(jī)房；14-電動機(jī)；15-風(fēng)硐,（2）軸流式通風(fēng)機(jī),軸流式通風(fēng)機(jī)主要由動輪l、圓筒形機(jī)殼3、集風(fēng)器4、整流器5、流線體6和環(huán)形擴(kuò)散器7所組成。集風(fēng)器是外殼呈曲線形且斷面收縮的風(fēng)筒。流線體是一個遮蓋動輪輪轂部分的曲面圓錐形罩，它與集風(fēng)器構(gòu)成環(huán)形入風(fēng)口，以減少入口對風(fēng)流的阻力。,動輪由固定在輪上的輪轂和等間距安裝的葉片2組成。,（3）離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)的比較,結(jié)構(gòu)方面：軸流式通風(fēng)機(jī)的優(yōu)點是比較緊湊，體積小，轉(zhuǎn)速高。其缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，噪音大，故障較多。離心式通風(fēng)機(jī)則結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維修方便，噪音小。但它的體積大。 性能方面：軸流式通風(fēng)機(jī)在工作范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)V井總風(fēng)阻變化時，風(fēng)量變化較小。離心式通風(fēng)機(jī)則相反。,（4）對旋式通風(fēng)機(jī),對旋式通風(fēng)機(jī)在構(gòu)造上屬于軸流式，采用雙級雙電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，兩機(jī)葉輪相對并反向旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于兩臺同型號軸流風(fēng)機(jī)對接在一起串聯(lián)工作，稱為對旋式風(fēng)機(jī)。這種結(jié)構(gòu)可省去中間及后置固定導(dǎo)葉，渦流損失較小，具有傳動損耗小、壓力高、高效范圍較寬、效率較高的特點。,1-集流器 2-前消聲器 3-前機(jī)殼 4-進(jìn)氣翼 5-電機(jī) 6-級葉輪 7-級葉輪 8-出氣翼 9-后機(jī)殼 10-后消聲器,3.2通風(fēng)機(jī)附屬裝置,通風(fēng)機(jī)的附屬裝置包括反風(fēng)裝置、防爆門、風(fēng)峒和擴(kuò)散器、消音裝置等。 （1）反風(fēng)裝置 規(guī)程規(guī)定生產(chǎn)礦井主風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，要求在10min內(nèi)能反轉(zhuǎn)礦井風(fēng)流方向，反風(fēng)后的風(fēng)量不小于正常供風(fēng)的40%。 反風(fēng)作用：避免災(zāi)害擴(kuò)大；救災(zāi)需要 反風(fēng)方法：專用反風(fēng)道、備用風(fēng)機(jī)做反風(fēng)道、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)動葉安裝角,（2）防爆門 規(guī)程規(guī)定：裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門。防爆門不得小于出風(fēng)井口的斷面積，并正對出風(fēng)口的風(fēng)流方向。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護(hù)主扇的作用。,（3）風(fēng)峒 風(fēng)峒是主扇和出風(fēng)井之間的一段聯(lián)絡(luò)巷道。由于風(fēng)峒風(fēng)量和內(nèi)外壓差較大，應(yīng)降低風(fēng)峒阻力、減少漏風(fēng)。風(fēng)峒設(shè)計時應(yīng)滿足： 1)風(fēng)峒的斷面不宜太小，風(fēng)速以10m/s為宜，最大不超過15m/s； 2) 風(fēng)峒的阻力不大于100200pa。為減小阻力，風(fēng)峒不宜過長，內(nèi)壁光滑并保持無堆積物，轉(zhuǎn)彎部分呈圓弧形，安裝導(dǎo)流葉片 。 3) 風(fēng)峒及其閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密以防止漏風(fēng)。,（4） 擴(kuò)散器 定義：通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口外接的一段斷面逐漸擴(kuò)大的風(fēng)道。 作用：減少出風(fēng)口的速壓損失，提高通風(fēng)機(jī)有效靜壓。 軸流式風(fēng)機(jī)的擴(kuò)散器是由圓錐形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的環(huán)狀擴(kuò)散器。出口與混凝土砌筑成的外接擴(kuò)散器相連。 外接擴(kuò)散器是一段向上彎曲的風(fēng)道，要求阻力小，出口