(精品論文)機(jī)械設(shè)計(jì)-青青

本科課程設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書 二級(jí)圓柱齒輪減速箱設(shè)計(jì) 院（系） 機(jī)械與汽車工程學(xué)院專 業(yè) 07機(jī)電2班 學(xué)生姓名 王青青 學(xué)生學(xué)號(hào) 200739021149 指導(dǎo)教師 黃平 提交日期 2010 年 7 月 8 日華 南 理 工 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （論文） 任 務(wù) 書 茲發(fā)給 07機(jī)電（2） 班學(xué)生 王青青 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書，內(nèi)容如下： 1.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 2.應(yīng)完成的項(xiàng)目： （1）減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算 （2）減速器的裝配圖一張 （3）大齒輪零件圖一張 （4）高速軸的零件圖一張 （5）說(shuō)明書一份 3.參考資料以及說(shuō)明： （1）機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 朱文堅(jiān) 黃平 華南理工大學(xué)出版社.廣州 （2）機(jī)械設(shè)計(jì) 朱文堅(jiān) 黃平 高等教育出版社.2005 （3）機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(3) 王文斌等編 機(jī)械工業(yè)出版社.2004 4.本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書于 年 月 日發(fā)出，應(yīng)于 年 月 日前完成，然后提交畢業(yè)考試委員會(huì)進(jìn)行答辯。 專業(yè)教研組（系）、研究所負(fù)責(zé)人 審核 年 月 日 指導(dǎo)教師 簽發(fā) 年 月 日課程設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語(yǔ)： 課程設(shè)計(jì)（論文）總評(píng)成績(jī)： 課程設(shè)計(jì)（論文）答辯負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 目錄一、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的5二、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)題目和任務(wù)5三、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)5四、設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件6五、設(shè)計(jì)計(jì)算軸15六、選擇滾動(dòng)軸承及壽命計(jì)算27七、鍵連接的選擇和強(qiáng)度校核30八、選擇聯(lián)軸器32九、減速器的潤(rùn)滑32十、心得體會(huì)33十一、參考資料34機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 設(shè)計(jì)題目運(yùn)送原料的帶式運(yùn)輸機(jī)用的圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)內(nèi)容：根據(jù)給定的工況參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)、選取聯(lián)軸器、設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)、設(shè)計(jì)兩級(jí)齒輪減速器（所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。二、 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖三、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)運(yùn)輸帶拉力F= 6624（N）運(yùn)輸帶速度V=1.34784（m/s）滾筒直徑D=720（mm）滾筒及運(yùn)輸帶效率h=0.94。工作時(shí)，載荷有輕微沖擊。事內(nèi)工作，水分和顆粒為正常狀態(tài)，產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn)，允許總速比誤差4%，要求齒輪使用壽命為10年，二班工作制，軸承使用壽命不小于15000小時(shí)，試設(shè)計(jì)齒輪減速器（兩級(jí)）。設(shè)計(jì)工作量及要求每個(gè)同學(xué)獨(dú)立利用計(jì)算機(jī)繪制（使用autoCAD繪制）完成總裝圖一張（一號(hào)圖紙），高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張（二號(hào)或三號(hào)圖紙）、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括電機(jī)和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核，V帶、齒輪、軸、齒輪箱設(shè)計(jì)（包括V帶、軸、齒輪的校核）。具體內(nèi)容參見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一書1。四、設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件1選擇電動(dòng)機(jī)（1）傳動(dòng)裝置的總效率：總=帶3軸承2齒輪聯(lián)軸器滾筒=0.960.9830.9820.990.94=0.808（2）電機(jī)所需的工作功率：P工作=（FV/1000）總=95000.935/（10000.808）=10.99KW查表19-1，選取電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped=11KW（3）計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000V/D=6010000.935/（550）=32.48r/min按表22推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)高速級(jí)為斜齒，傳動(dòng)比范圍I1=36，低速級(jí)用直齒取I2=34。取V帶傳動(dòng)比I3=24，則總傳動(dòng)比范圍為Ia=1896。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為:n電=（1896）32.48=584.643118.08r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、1500r/min和3000r/min。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，選nd =1000r/min。（4）確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，由表19-1選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160L-6。其主要性能：額定功率：Ped=11KW，滿載轉(zhuǎn)速n電動(dòng)=970r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.2。1、 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=970/32.48=29.86按照傳動(dòng)比的一般分配原則（機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第7頁(yè)），并根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)“圖22兩級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比分配”和“表24雙級(jí)減速器的傳動(dòng)比搭配”得一下各級(jí)傳動(dòng)比：高速級(jí)的傳動(dòng)比： =4低速級(jí)的傳動(dòng)比： =2.8V帶的傳動(dòng)比： 2.662、 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)(1)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速：nI=n電機(jī)=970r/minnII=nI/i帶=970/2.85=364.66(r/min)nIII=nII/i齒輪1=364.66/4=91.17(r/min)nIV=nIII/i齒輪2=91.17/2.8=32.56(r/min)轉(zhuǎn)速誤差（32.56-32.48）/32.520.012540.5% 滿足要求(2)計(jì)算各軸的輸入功率：PI=Pd=10.99KWPII=PI帶=10.990.96=10.55KWPIII=PII軸承齒輪=10.550.980.97=10.13KWPIV=PIII軸承齒輪=10.130.980.97=9.73KW(3)計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩：TI=9.55106PI/nI=9.5510610.99/970=108200NmmTII=9.55106PII/nII=9.5510610.55/364.66=276292NmmTIII=9.55106PIII/nIII=9.5510610.13/91.17=1061111NmmTIV=9.55106PIV/nIV=9.551069.73/32.56=2853854Nmm4.設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件（一）皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 確定計(jì)算功率 Pca 由課本附表2.6得：kA=1.2Pca=KA PI=1.210.99=13.188KW(2)選擇普通V帶截型根據(jù)Pca、nI，由教材的附圖2.1確定選用B型V帶。(3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由教材附表2.4和附表2.7 得，選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為D1=125mm根據(jù)教材式（9.14），計(jì)算從動(dòng)帶輪基準(zhǔn)直徑D2D2= D1i帶=1252.85=332.5mm圓整后取D2=335mm驗(yàn)算帶速V：V=D1 nI /601000=125970/（601000）=6.35m/s1200（適用）（6）確定帶的根數(shù) 由nI=970r/min、D1=125mm、i帶=2.66，根據(jù)課本附表2.5a和附表2.5b得P0=1.67KW，P0=0.30KW根據(jù)課本附表2.8得K=0.96根據(jù)課本附表2.9得KL=1.0由課本式（11.29）得Z= Pca/(P0+P0)KKL=6.97取Z=7根。(7)計(jì)算預(yù)緊力F0由課本附表11.2查得q=0.17kg/m，由式（11.30）得F0=500（Pca/ZV）（2.5/K-1）+qV2=500（13.188/（76.35）(2.5/0.96-1)+0.176.352N=244.8N（8）計(jì)算作用在軸承的壓力Q由課本式（9.31）得Q=2ZF0sin（1/2）=27244.8xsin（163.31/2）=3391N(二)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng)1、高速級(jí)齒輪校核：（1）選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)?？紤]傳遞的功率比較大，故大、小齒輪都選用硬齒面。查表選大、小齒輪的材料為45鋼，大、小齒輪調(diào)質(zhì)。選取精度等級(jí)。初選7級(jí)精度（GB/T 10095-1988）。選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù) 取Z292初選螺旋角=15考慮閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)失效可能為點(diǎn)蝕，也可能為疲勞折斷，故分別按接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)，分析對(duì)比再確定方案。（2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)載荷系數(shù)K：試選K=1.5小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：=108200 Nmm齒寬系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)附表6.5選取彈性影響系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)表6.4得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：Tant=tann/cos,tanb=tancost,得t=tan-1(tann/cos)=20.65b= tan-1(tancost)=14.076ZH=可求的ZH=2.425端面重合度：=30.31=23.57所以=1.867接觸疲勞強(qiáng)度極限：按齒面硬度查表得應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N1=60(970/2.66)12830010=1.05N2= 2.63接觸疲勞壽命系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)附圖6.4得，=0.91= 0.96接觸疲勞許用應(yīng)力： 取失效概率為1%，安全系數(shù)，得=/SH=0.911000=910MPa=/SH=0.961000=960MPa取=935MPa 2）計(jì)算小齒輪分度圓直徑 計(jì)算圓周速度： m/s小齒輪齒寬 mm齒寬與齒高比：計(jì)算載荷系數(shù):由v0.958m/s，7級(jí)精度，由機(jī)械設(shè)計(jì)附圖6.1查得由附表12.2查得，由附表12.1查得，參考附表12.3中7級(jí)精度公式估計(jì)取由 機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.2查得載荷系數(shù) 修正分度圓直徑： mm計(jì)算模數(shù)：（3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算載荷系數(shù)： 確定齒型系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)：查表得 螺旋角影響系數(shù)軸面重合度=0.318126tan15=2.215取=1帶入有=1-/120=0.875計(jì)算許用彎曲應(yīng)力 ：查機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.3查得 查圖可得 ,取安全系數(shù) =確定 ：計(jì)算齒輪模數(shù)：=2.36比較兩種強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，確定模數(shù)為 （4）幾何尺寸的計(jì)算：中心距取 計(jì)算齒輪分度圓直徑：計(jì)算齒輪齒寬： 取 則 修正螺旋角2、低速級(jí)齒輪校核：（1）選定齒輪的類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。考慮傳遞的功率比較大，故大、小齒輪都選用硬齒面。查表選大、小齒輪的材料為45鋼，大、小齒輪調(diào)質(zhì)。選取精度等級(jí)。初選7級(jí)精度（GB/T 10095-1988）。選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù) 取=92考慮閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)失效可能為點(diǎn)蝕，也可能為疲勞折斷，故分別按接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)，分析對(duì)比再確定方案。（2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1）載荷系數(shù)K：試選K=1.5小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩： Nmm齒寬系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)附表12.5選取彈性影響系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)表12.4得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：Tant=tann/cos,tanb=tancost,得t=tan-1(tann/cos)=20.65b= tan-1(tancost)=14.076ZH=可求的ZH=2.425端面不重合度：=24.41906=24.266所以=1.836接觸疲勞強(qiáng)度極限：按齒面硬度查表得應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：接觸疲勞壽命系數(shù)：查機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.4得 ，接觸疲勞許用應(yīng)力： 取失效概率為1%，安全系數(shù)，得 取。 2）計(jì)算 小齒輪分度圓直徑 計(jì)算圓周速度： m/s小齒輪齒寬 mm齒寬與齒高比：計(jì)算載荷系數(shù): 由v0.398m/s，7級(jí)精度，由機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.1查得由附表12.2查得，由附表12.1查得，參考附表12.3中7級(jí)精度公式: 取由 機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.2查得載荷系數(shù) 修正分度圓直徑： mm計(jì)算模數(shù)： 取m3.5（3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算載荷系數(shù)： 確定齒型系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)：查表得 螺旋角影響系數(shù)軸面重合度=0.318126tan15=2.215取=1帶入有=1-/120=0.875計(jì)算許用彎曲應(yīng)力 ： 查機(jī)械設(shè)計(jì)附圖12.3查得 查圖可得,取安全系數(shù) =確定 ：計(jì)算齒輪模數(shù)：=比較兩種強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，確定模數(shù)為 （4）幾何尺寸的計(jì)算：中心距取 計(jì)算修正螺旋角：分度圓直徑計(jì)算齒輪齒寬：取 則 五.軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（一）高速軸的設(shè)計(jì)（1）選擇軸的材料選取45號(hào)鋼 ，調(diào)質(zhì)，HBS230（2） 初步估算軸的最小直徑根據(jù)教材公式，取A0 =110，得 d A0 34.78（mm）( 3 )軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸考慮電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)及軸的剛度，取裝帶輪處軸徑為40mm，按照軸的結(jié)構(gòu)要求，取軸承處軸徑為50mm，初選軸的軸承為圓錐滾子軸承 30210 GB/T 297-1994。 兩軸承支點(diǎn)間的距離：，式中： 小齒輪齒寬， 箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙， 箱體內(nèi)壁與軸承端面的距離， T 軸承寬度，選取30210型圓錐滾子軸承，查表13-1，得到 得到：帶輪對(duì)稱線到軸承支點(diǎn)的距離 式中：軸承蓋的凸緣厚度， 軸承蓋端面至帶輪端面的距離，帶輪寬度，得到： （4）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 繪出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 ，如圖高速軸的彎矩和轉(zhuǎn)矩（a）受力簡(jiǎn)圖；（b）水平面的受力和彎矩圖；（c）垂直面的受力和彎矩圖；（d）合成彎矩圖；（e）轉(zhuǎn)矩圖；（f）計(jì)算彎矩圖 計(jì)算作用在軸上的作用力. 小齒輪的受力分析：圓周力9272 （N）徑向力3495（N）軸向力=2494（N） 帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力Q3391(N) 計(jì)算支反力水平面內(nèi) 69 = 243得 = 2633(N) = -=6639 (N)垂直面內(nèi) 得6503N 得383N 作彎矩圖水平面內(nèi) = 69 = 458091N.mm垂直面內(nèi) N.mm N.mm合成彎矩 N.mm N.mm N.mm 作扭矩圖 =276292N.mm 作計(jì)算彎矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取系數(shù) = 0.6 N.mm N.mm N.mm N.mm 按彎扭合成力校核周軸的強(qiáng)度軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)制，查表得拉伸強(qiáng)度極限= 650MPa，對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)得許用應(yīng)力b60MPa由計(jì)算彎矩圖可見，A剖面得計(jì)算彎矩最大，該處得計(jì)算彎矩為bD剖面軸徑最小，該處得計(jì)算應(yīng)力為b（二）中間軸的設(shè)計(jì)（1）選擇軸的材料選取45號(hào)剛 ，調(diào)質(zhì)，HBS230（2） 初步估算軸的最小直徑根據(jù)教材公式，取A0 =110，得 d A0 52.88（mm）( 3 )軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸按照軸的結(jié)構(gòu)要求，取軸承處軸徑為70mm，軸承處軸徑也為最小直徑處初選軸的軸承為圓錐滾子軸承30214 GB/T 297-1994。兩軸承支點(diǎn)間的距離：，式中： 小齒輪齒寬， 大齒輪齒寬， 箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙， 箱體內(nèi)壁與左軸承端面的距離， 箱體內(nèi)壁與右軸承端面的距離， T 軸承寬度，選取60212型圓錐滾子軸承，查表13-1，得到 得到： （4）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 繪出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 ，如圖中間軸的彎矩和轉(zhuǎn)矩（a）受力簡(jiǎn)圖；（b）水平面的受力和彎矩圖；（c）垂直面的受力和彎矩圖；（d）合成彎矩圖；（e）轉(zhuǎn)矩圖；（f）計(jì)算彎矩圖 計(jì)算作用在軸上的作用力. 齒輪的受力分析：圓周力 （N） （N）徑向力（N）（N）軸向力 （N） 計(jì)算支反力水平面內(nèi)得 =16914(N) =14445 (N)垂直面內(nèi) 得6926 N 得1818N 作彎矩圖水平面內(nèi) = -65 = -938925 N.mm = -85 = -1437690N.mm垂直面內(nèi) N.mm N.mm N.mm N.mm合成彎矩 N.mm N.mm N.mm 作扭矩圖 =1061111N.mm 作計(jì)算彎矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取系數(shù) = 0.6 N.mm N.mm N.mm N.mm 按彎扭合成力校核周軸的強(qiáng)度軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)制，查表得拉伸強(qiáng)度極限= 650MPa，對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)得許用應(yīng)力b60MPa由計(jì)算彎矩圖可見，B剖面得計(jì)算彎矩最大，該處得計(jì)算彎矩為b（三）低速軸的設(shè)計(jì)（1）選擇軸的材料選取45號(hào)鋼 ，調(diào)質(zhì)，HBS230（2） 初步估算軸的最小直徑根據(jù)教材公式，取A0 =110，得 d A0 69.5mm( 3 )軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸考慮輸出端的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度，取裝聯(lián)軸器處軸徑為70mm，按照軸的結(jié)構(gòu)要求，取軸承處軸徑為80mm， 初選軸的軸承為圓錐滾子軸承30216 GB/T 297-1994。兩軸承支點(diǎn)間的距離：，式中： 大齒輪齒寬， 箱體內(nèi)壁與大齒輪端面的間隙， 箱體內(nèi)壁與左軸承端面的距離， 箱體內(nèi)壁與右軸承端面的距離， B2 齒輪軸齒寬 T 軸承寬度，選取30216型圓錐滾子軸承，查表131，得到 得到：安裝聯(lián)軸器的軸上的鍵的徑向?qū)ΨQ中心到軸承支點(diǎn)的距離式中：軸承蓋的凸緣厚度， 軸承蓋端面至聯(lián)軸器端面的距離，聯(lián)軸器寬度，得到：（4）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 繪出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 ，如圖低速軸的彎矩和轉(zhuǎn)矩（a）受力簡(jiǎn)圖；（b）水平面的受力和彎矩圖；（c）垂直面的受力和彎矩圖；（d）合成彎矩圖；（e）轉(zhuǎn)矩圖；（f）計(jì)算彎矩圖 計(jì)算作用在軸上的作用力. 齒輪的受力分析：圓周力 （N） 徑向力（N）軸向力（N） 計(jì)算支反力水平面內(nèi) 153.625 = 237.25得 =13947 = 7592(N)垂直面內(nèi) 得877N 得7239N 作彎矩圖水平面內(nèi) = 83.625= -1166317 N.mm 垂直面內(nèi) N.mm合成彎矩 N.mm 作扭矩圖 =2853854 N.mm 作計(jì)算彎矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取系數(shù) = 0.6 N.mm 按彎扭合成力校核周軸的強(qiáng)度軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)制，查表得拉伸強(qiáng)度極限= 650MPa，對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)得許用應(yīng)力b60MPa由計(jì)算彎矩圖可見，C剖面得計(jì)算彎矩最大，該處得計(jì)算彎矩為b六.選擇滾動(dòng)軸承及壽命計(jì)算1、校核高速軸的兩圓錐滾子軸承30210 GB/T 297-1994（其中C72.20kN，） 1）計(jì)算軸的受力SA Fa SBA B Fa2494 N 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表13-1得： 所以軸承A被“壓緊”，軸承B被“放松” 2）計(jì)算軸受到的當(dāng)量動(dòng)載荷和： 查表對(duì)于軸承A取 對(duì)于軸承B取 取 則 N因?yàn)?，所以按軸承A驗(yàn)算軸承壽命2、校核中間軸的兩圓錐滾子軸承30214 GB/T 297-1994（其中C97500N，） 1）計(jì)算軸的受力SA Fa SBA B Fa3632N 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表13-1得： Y=1.4 所以軸承A被“壓緊”，軸承B被“放松” 2）計(jì)算軸受到的當(dāng)量動(dòng)載荷和： 查表對(duì)于軸承A取 對(duì)于軸承B取 取 則N N因?yàn)?，所以按軸承A驗(yàn)算軸承壽命3、校核低速軸的兩角接觸球軸承30214 GB/T 297-1994（其中C125000N，） 1）計(jì)算軸的受力SA Fa SBA B 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表13-1得： 所以軸承B被“壓緊”，軸承A被“放松” 2）計(jì)算軸受到的當(dāng)量動(dòng)載荷和： 對(duì)于軸承A和B取 取 則 因?yàn)椋园摧S承B驗(yàn)算軸承壽命，所以合格。七.鍵連接的選擇和強(qiáng)度校核：1、 高速軸與V帶輪用鍵連接：（1） 選用圓頭普通平鍵（A型）按軸徑40mm及輪轂長(zhǎng)度137mm，查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)附表10-1選鍵C.（2） 強(qiáng)度校核： 鍵材料選用45號(hào)鋼，V帶輪材料為鑄鐵，查表得鍵聯(lián)接得許用應(yīng)力 鍵的工作長(zhǎng)度： 鍵與輪轂的槽的接觸高度： 則鍵的工作擠壓應(yīng)力： 可見鍵達(dá)到擠壓強(qiáng)度要求。2、 中間軸與齒輪的鍵連接：選用圓頭普通平鍵（A型）根據(jù)，輪轂長(zhǎng)為60mm，查附表10-1選鍵強(qiáng)度校核： 鍵材料選用45號(hào)鋼，查表得鍵的許用擠壓應(yīng)力 鍵的工作長(zhǎng)度： 鍵與輪轂的槽的接觸高度： 則鍵的工作擠壓應(yīng)力： 可見鍵達(dá)到擠壓強(qiáng)度要求。3、 低速軸與齒輪的鍵連接：由于齒輪的精度為7級(jí)，且齒輪不在軸端，因此選用圓頭普通平鍵（A型）。根據(jù)，輪轂長(zhǎng)為95mm，查附表10-1選鍵強(qiáng)度校核： 鍵材料選用45號(hào)鋼，查表得鍵的許用擠壓應(yīng)力 鍵的工作長(zhǎng)度： 鍵與輪轂的槽的接觸高度： 則鍵的工作擠壓應(yīng)力： 可見鍵達(dá)到擠壓強(qiáng)度要求。4、 低速軸與聯(lián)軸器用鍵連接：選用圓頭普通平鍵C型按軸徑70mm及輪轂長(zhǎng)度142mm，查附表10-1選鍵.強(qiáng)度校核： 鍵材料選用45號(hào)鋼，查表得鍵的許用擠壓應(yīng)力 鍵的工作長(zhǎng)度： 鍵與輪轂的槽的接觸高度： 則鍵的工作擠壓應(yīng)力： 可見鍵達(dá)到擠壓強(qiáng)度要求。八選擇聯(lián)軸器輸出端聯(lián)軸器連接減速器低速軸與工作機(jī)之間,由于軸的轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩比較大,且減速器工作機(jī)常不在同一機(jī)座上,要求有較大的軸線偏移補(bǔ)償,且為了緩和沖擊,避免振動(dòng)影響減速器內(nèi)傳動(dòng)件的正常工作,可選用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器,據(jù)此選用彈性柱銷聯(lián)軸器,材料為45鋼.聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查表取工作情況系數(shù)KA1.5，故計(jì)算轉(zhuǎn)矩為由軸的直徑為60mm,查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軸及其連接表5-2-32選用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器型號(hào)為：HL6 GB/T 50151985 ,許用轉(zhuǎn)矩為2000,許用轉(zhuǎn)速為3150r/min.九減速器的潤(rùn)滑： 齒輪傳動(dòng)的圓周速度為v為 高速級(jí)大齒輪 =0.958 (m/s) 低速級(jí)大齒輪 = 0.398 (m/s) 因 v 12 m/s ，所以采用浸油潤(rùn)滑，由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)附表14-1，選用 全損耗系統(tǒng)用油（），考慮到兩級(jí)斜齒輪的直徑相差不大，所以同時(shí)將兩個(gè)大齒輪浸入油中，而且浸油深度不少于10m